土门路施工施工组织设计

精选资料PAGE可修改编辑岳池县城东新区骨架道路及河道景观工程二标段土门路及土门支路道路及管网项目工程施工组织设计江苏省华建建设股份有限公司土门路基土门支路项目部二0一六年五月二十日目录1．工程概况 41.1工程建设概况 41.2工程设计概况 41.3施工条件 71.4编制依据 72.工期及质量目标 82.1工期目标 82.2质量目标 82.3安全施工管理目标 82.4文明施工管理目标 83.施工准备情况 83.1组织机构准备 83.2施工现场准备 93.3临时设施 93.4技术准备 103.5人力资源准备 113.6物力准备 123.7主要施工用电 133.8施工用水 143.9其它准备工作 154.施工组织管理网络 154.1施工项目管理机构的设置原则 154.2项目组织机构 154.3质量管理领导小组 214.4安全管理领导小组 214.5技术管理措施 215.施工总体部署 235.1施工原则 235.2施工总流程 235.3施工程序 235.4施工段划分 245.5施工总平面布置 246.主要分部、分项施工方法 276.1施工测量 276.2桥梁工程施工方案 286.3排水、道路工程施工方案 436.4管廊工程施工方案 586.5土、石方工程 686.6标线、标志、交通信号灯 696.7绿化工程 756.8路灯工程 787.针对本工程特点采用的特殊措施 798.季节性施工措施 818.1雨季施工措施 818.2夜间施工措施 828.3夏季施工措施 829.质量保证措施 869.1施工质量目标 869.2质量保证体系 869.3施工质量控制措施 879.4施工过程中质量技术措施 889.5施工过程中质量监理措施 899.6原材料验收及计量管理 909.7成品保护措施 909.8档案资料管理措施 919.9发挥TQC作用 919.10质量通病防治措施 929.11质量计划及保修回访 9510.工期保证措施 10410.1工期承诺 10410.2管理制度 10410.3工期保证总体原则 10410.4工期控制方法 10410.5进度计划的动态控制 10510.6保证工期措施 10511.安全生产和文明施工措施 10711.1安全文明施工 10711.2文明施工措施 11511.3施工现场安全事故应急救援预案 12212.降低成本、提高经济效益措施 12914.施工进度计划 13215.施工总平面布置图 132

施工组织设计1．工程概况1.1工程建设概况土门路道路及管网项目工程位于广安市岳池县，道路长度1760.97米，起点与已建广岳大道T型相交，沿线与滨河东路三段等5条规划道路十字相交，终点与规划道路银城大道相交。土门路作为连通岳池县城东新区的南北主要通道，在交通运行上有着极为重要的作用，对岳池县城东新区的整体发展及周边居民出行有着重大意义。本项目道路标准段路基宽度36米，道路等级为城市主干路，设计速度40km/h，路面采用沥青混凝土路面结构。道路横断面形式如下：36米=6m绿化带+4m人行道+0.25m路缘带+3.5m*2非机动车道+3.5m*2行车道+0.5m双黄线+3.5m*2行车道+3.5m*2非机动车道+0.25m路缘带+4m人行道。土门支路道路及管网项目工程位于广安市岳池县，道路长度400.351米，起点与规划土门路T型相交，终点与规划道路龙藏大道相交。土门支路作为连通岳池县城东新区的南北主要通道，在交通运行上有着极为重要的作用，对岳池县城东新区的整体发展及周边居民出行有着重大意义。本项目道路标准段路基宽25米，道路等级为城市次干路，设计速度30km/h，路面采用沥青混凝土路面结构。道路横断面形式如下：25米=5m人行道+0.25m路缘带+3.5m*2行车道+0.5m双黄线+3.5m*2行车道+0.25m路缘带+5m人行道。1.2工程设计概况1．2.1土门路道路及管网项目工程设计内容包括道路工程、排水工程、电力工程、通信工程、照明工程、交通安全设施等。1.2.2结构设计（1）道路工程土门路车行道路面结构：①垫层：20cm厚级配碎石垫层；②底基层：20cm厚4%水泥稳定碎石下基层；③基层：30cm厚5%水泥稳定碎石上基层；④透层：乳化沥青（PA-2）透层油；⑤封层：0.7cmES-2乳化沥青稀浆封层；⑥粘层：乳化沥青（PC-3）粘层油；⑦中面层：7cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）；⑧粘层：乳化沥青（PC-3）粘层油；⑨上面层：5cm细粒式SBS改性沥青混凝土（AC-13C）人行道：①防水水土工布200g/m2；②垫层：15cm厚C15透水混凝土基层；③透水土工布200g/m2；④找平层：2cm石粉砂找平层；⑤面层：5cm厚花岗岩石面砖。路缘石、平面石、镶边石：除平面石、靠背为预制砼外，其余均为花岗石；石材表面不得有蜂窝露石、脱皮、裂缝现象；石材间采用M7.5号水泥砂浆安装后勾缝宽0.5cm，安装路缘石在直道上应笔直，弯道上应圆顺，无折角，顶面应平整无错开，不得阻水。土门路支路车行道路面结构：①垫层：20cm厚级配碎石垫层；②底基层：20cm厚4%水泥稳定碎石下基层；③基层：30cm厚5%水泥稳定碎石上基层；④透层：乳化沥青（PA-2）透层油；⑤封层：0.7cmES-2乳化沥青稀浆封层；⑥粘层：乳化沥青（PC-3）粘层油；⑦中面层：6cm中粒式沥青混凝土（AC-20C）；⑧粘层：乳化沥青（PC-3）粘层油；⑨上面层：4cm细粒式SBS改性沥青混凝土（AC-13C）人行道：①垫层：15cm厚C15水泥混凝土基层；②找平层：2cmM7.5水泥砂浆垫层；③面层：5cm厚花岗岩石面砖。路缘石、平面石、镶边石：除平面石、靠背为预制砼外，其余均为花岗石；石材表面不得有蜂窝露石、脱皮、裂缝现象；石材间采用M7.5号水泥砂浆安装后勾缝宽0.5cm，安装路缘石在直道上应笔直，弯道上应圆顺，无折角，顶面应平整无错开，不得阻水。（2）排水工程岳池县城东新区骨架道路及河道景观工程（岳池县城东新区基层设施建设项目）勘察设计二标段位于岳池县城东新区，土门路道路及管网项目工程是岳池县城东新区基层设施建设项目之一。线路总体走向呈南北走向，起点接已建广岳大道，里程桩号为K0+000~K1+760.97，路线全长1760.97m，设计路面红线宽度为36m。①雨水管道：雨水排放采用就近就地原则，桩号KO+000~K0+830段雨水就近排入姚家河；KO+830~K0+980段雨水管道分段接入土门路支路雨水排水系统；桩号KO+980~K1+760终点段雨水接入桩号K1+317规划道路雨水管，并最终排入姚家河。雨水管道每隔120米左右设置支管，规划道路交叉口预留雨水主管，雨水干管管径为d1800；道路两侧每隔100m左右设一处雨水预埋支管，管端伸至红线外2m；雨水口连接管管径d300.②污水管道：污水管道双侧布置与人行道，并每隔120m预留支管。桩号K0+000~K0+830及K0+830~K0+980段污水管道分段接入东侧龙藏大道污水排水系统；桩号K0+980~K1+760终点段污水接入下游规划银河大道，并最终接入规划污水处理厂。污水干管管径为d800，道路两侧每隔100m左右设一处污水预埋支管，管端伸至红线外2m。（3）桥梁工程新建土门路桥桥梁起点里程K0+815.970，终点里程K0+854.030，桥跨布置为1*30m，桥梁全长38.06m，与道路设计线斜交角30度。桥面宽度33.5m：4m人行道及栏杆+3.75m非机动车道+7.25车行道+10.75m车行道+3.75m非机动车道+4m人行道及栏杆。桥梁上部结构采用预制拼装式结构，其结构形式采用30m跨预应力混凝土后张预制小箱梁，部分预应力混凝土A类构件。上部结构单跨9片30m（后张法）预应力混凝土小箱梁，梁高1.7m，小箱梁中梁顶板全宽2.4m，边梁顶板全宽2.4m，横向中梁9片，边梁2片，装配式小箱梁间采用横向现浇湿接缝连接，湿接缝宽度0.71m。桥梁下部结构为桩柱式桥台，均为轻型桥台，桥台桩径均采用1.5m。桥面铺装采用双层铺装，铺装总厚度为20cm，基层采用8cmC50钢筋混凝土调平层，全断面铺装。面层为5cm厚细粒式SBS改性沥青混凝土（AC-13C）+7cm厚中粒式沥青混凝土(AC-20C）,层间铺设粘层油。在钢筋混凝土调平层与沥青混凝土面层间设水泥基渗透结晶型防水材料。人行道铺装：3cm花岗石防滑砖+2cm1:2干硬水泥砂浆结合层，贴铺样式与桥梁整体景观设计保持一致。桥梁桥台及各联联端设置E-40浅埋伸缩缝，对应桥面伸缩缝装置处，在人行道处设置简易伸缩装置，满足变形需要。本桥为上跨姚家河，桥面雨水及冲洗用水通过在横向下坡侧设置排水管将雨水及冲洗用水收集至竖向排水管内，竖向排水管沿桥台设置，排入姚家河。台后设置桥台搭板，为6m长钢筋混凝土板，搭板底自上而下分别设置20cm厚5%水泥稳定碎石基层，20cm厚砂砾石层，台后填土（压实度不小于96%）。桥梁在桥台处采用GJZ350*500*69板式橡胶支座。综合管廊工程土门路综合管廊起点接已建广岳大道，终点位于土门路与银城大道交叉口附近。中间下穿姚家河一段，均为双舱综合管廊标准段约1617m。主体结构标准段为双舱结构，结构净宽5.1m，净高2.5m，顶底板厚0.4m，中隔壁厚0.3m，两侧壁厚0.4m，下部垫层厚0.2m。钢筋采用HRB400钢筋，结构梁、板钢筋连接必须采用焊接或机械连接，如采用焊接接头必须按施工条件进行试焊，合格后方可正式施作。焊接工艺及质量按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。钢材：Q235a号钢，钢板和型钢的材质，应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）的规定，并具有符合国家标准的出厂证明书。结构混凝土：强度等级C40，抗渗等级P8，素混凝土垫层、填充混凝土等级C20.用电弧焊接Q235钢板和HPB300钢筋时采用E43焊条，焊接HRB400钢筋时采用E50焊条。1.3施工条件（1）施工场地已具备施工要求。（2）施工用水电：水使用饮用自来水；电与建设单位协商解决。（3）场内外道路：利用现有广岳大道进场。（4）开工前建设单位向中标单位提供施工详图，道路红线，高程点，桩号坐标等测量放样基础资料。1.4编制依据⑴土门路道路与官网项目工程施工图纸。⑵与业主签订的工程施工合同文件。⑶本单位通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。⑷本单位拥有的技术力量、施工管理水平、机械设备状况、技术装备情况以及多年积累的类似工程施工经验。⑸本单位通过国家有关部门认证的质量管理体系和职业健康安全管理体系文件。⑹根据设计图纸的要求，本工程所采用的主要技术规范和图集。《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）；《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50016-2006）《排水检查井图集》（06MS201-3）《公路工程技术标准JTGB01-2014》《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-2012《路面标线涂料》（JT/T280—2004）《公路交通标志反光膜》（GB/T18833-2012）《标线用玻璃珠》（JT/T446-2001）《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232082）⑺国家、省、市在环境保护方面的具体规定和要求。⑻国家和地方现行的有关法律法规2.工期及质量目标2.1工期目标根据要求，确定目标工期210日历天即2016年4月1日开工，2016年10月31日竣工。根据本工程的工作量大，技术复杂，工期较紧的特点，我们结合多年来类似工程的施工经验，在充分保证工程质量的前提下，研究确定将该工程的工期定为210天。我们将以高度的协调措施，优秀的管理水平和一流的施工技术来确保工程如期竣工验收交付使用。2.2质量目标质量目标为合格，我单位将本工程列入重点工程，使该工程尤其在质量管理和质量水平上都能确保合格工程的目标，我们本着质量就是生命的宗旨，在该工程施工中将精心组织、精心施工，确保工程质量达到合格。2.3安全施工管理目标确保本工程安全重大事故为零。2.4文明施工管理目标文明施工争取达到市文明工地标准。3.施工准备情况施工准备是本工程的起始阶段，更是本工程施工的重要阶段之一。施工准备工作的基础任务是为工程的施工创造和建立必要的技术和物资设备等条件，统筹安排施工力量和施工现场。因此认真地做好施工准备工作，对于合理供应资源、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加经济效益、赢得社会信誉等具有重要的意义。经过现场勘察和技术人员的仔细研究，我单位拟作以下准备工作：3.1组织机构准备1、本工程项目经理是具有多年的市政工程施工经验的优秀项目经理，根据工程项目的特点，建立相应机构，配备技术、施工、质量、资料、材料、安全、机械、用电及后勤等项工作的负责人和管理人员。2、根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业队伍。3、进行工程项目分解，建立施工项目管理工作体系，编制施工项目管理工作体系图和信息流程图，编制施工项目管理规划，确定管理的关键部位，形成书面文字材料。3.2施工现场准备1、做好施工场地的控制网中控制点位的高程、位置的复核测量。2、搞好场地的“三通一平”工作。3、按照施工现场平面图的布置要求，搭设各项施工设施，为正式开工作准备。设置施工现场围护设施及各种标志、标语、标牌。4、组织施工机具进场，检查、保养、组装，并请有关安全管理部门组织验收。5、做好场内建筑材料、构配件和制成品的订货、加工及储存堆放工作。6、向监理单位提供建筑材料的试验申请计划。7、做好新技术、新材料的试验和试制，为正式施工积累经验和培训人才。8、做好雨季及高温施工准备工作。9、积极组织场外材料的加工和订货工作。10、向有关主管部门提交开工申请报告。3.3临时设施临时工程设置在遵循设计、满足施工需要的前提下，必须注重环保，主要符合如下原则：⑴临时设施统一规划、合理布置，以满足施工生产为中心，并尽量利用当地资源、减少临时占地。⑵合理安排重型机械施工时间，运输砂、石料等建筑材料的车辆应采取相应的遮盖措施。⑶营地必须建立完善排水系统，生活污水经必要的处理后方能排入就近的市政管网中。临时工程安排情况如下：3.3.1现场围护⑴为确保安全文明施工，在施工出入口设置大门，力求做到净化、亮化、整洁、美观。⑵现场划区包干、专人负责清洁卫生，保持场容整洁，在门楼右侧设置“七牌一图”与企业形象标牌并亮化。⑶“民工权益告知牌”、“应急预案告示牌”、“重大危险源告示牌”、宣传栏等内容置于门楼附近明显位置。3.3.2项目部及生活区⑴项目部考虑采用活动板房搭建，下设办公室、会议室等。另外，考虑交通方便和便于施工，工地临时值班室就近搭建，考虑在不损坏周围环境的空地上搭建，用于看管工地现场，专人管理；在进行管道施工时，将管材运输到现场，沿沟槽排放，承口方向朝向来水方向。具体详见施工平面布置图。⑵生活区主要是职工住房、食堂、仓库、保安值班房及公共卫生等房屋，生活设施按施工高峰期计，，职工宿舍3m2/人，职工食堂、浴室0.6m2/人。考虑租用附近房屋。3.3.3供排水、排污系统根据当地气候条件及水源情况、从建设单位提供的水源点接一条供水管DN100的供水管道，并在拌和场内修建200m³的蓄水池。可满足施工用水。道路施工过程中采用水车（带水炮）对路基填料进行用水补给。排水：经沉淀后就近排入地表沟渠排水系统。供电：由业主协调就近搭接城市供电系统。3.3.4临时便道施工现场内，根据工程的进展和现场材料的运输，场内修建部分临时道路，以供施工机械及材料运输车辆通行，便道根据现场情况，与业主商定后，编制便道施工专项方案。3.4技术准备1、投标人会同设计单位、发包人、监理单位等对施工所用的施工图纸进行会审，发现疑问及时解决。2、本投标人中标后，将在开工前，组织项目部成员学习和熟悉图纸，了解设计意图，以标前设计方案为基础，编制和完善标后施工方案，并对各工种进行技术、安全交底。3、根据施工图纸，组织预算人员计算工程量，编制施工预算，进行施工图预算和施工预算的两算对比，完善内部责任制，按施工预算签发施工任务单、限额领料单，严格控制各项成本支出，有效地进行经济考核。4、勘察施工现场，熟悉交通环境，详细了解场地状况以及水源、电源、城市规划红线的布设，并对高程控制基准点及坐标控制点清查和复测。5、原始资料调查分析，对地质资料地质勘探报告等有关文件进行搜集，为基础施工等作好准备，搜集气象资料，为组织施工做准备。6、对工程中使用的水泥、钢材、砂、石、砖、石材等各种材料进行试验，交监理工程师审查。7、技术准备应根据各责任人的工作内容进行培训，明确责任。3.5人力资源准备1、根据工程规模、结构特点和复杂程度确定施工项目领导机构的人选和名额，遵循“合理分工、密切协作、因事设职、因职选人”的原则，建立有施工经验、开拓精神和工作效率高、能吃苦的施工项目领导机构。2、按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行消防和文明施工等教育。3、项目部组成人员一览表（表3-2）项目组成人员一览表表3-2序号姓名职称拟在本项目部中担任职务备注1陈飞工程师项目经理2王夏磊助工项目副经理3郭玉宏工程师技术负责人4孙静生产经理5杨网根助工材料员6秦爱明助工施工员7王崇耀助工施工员8顾新彪质检员9王福旭质检员11陈程安全员12徐志友工程师预算员3.6物力准备1、准备好各种工程检测仪器和通讯设备，为开工作好准备。2、根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制材料需要量计划，为施工前备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。3、根据预算的材料量落实供应单位，并与材料供应方签订材料供应合同。5、根据施工机具需要量计划，按施工现场平面布置图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等项工作。6、附办公通讯设备表（表3-3）序号办公通讯联系名称单位数量备注1电脑及配套软件套4工地施工管理2手机部20通讯联络3对讲机台2施工测量4市内电话机部1工地项目办公室5空调台5办公室表3-37、附工程检测仪器一览表（表3-4）工程检测仪器一览表表3-4序号器具名称规格精度数量单位备注1水准仪DSZ3符合要求2台有校正报告2GPS符合要求1台3全站仪OTS232符合要求1台4砼回弹仪HJ225符合要求1台5两用标准手提击实仪STL-1符合要求1台6土壤水分快速测定仪TS-1符合要求1台7砼、水泥快速养护箱ACW-85符合要求1台8轻型触探仪XT符合要求1台9电动相对密度仪WT-3符合要求2台10钢尺50m符合要求4把11绝缘电阻测试仪ZC25B—500V符合要求1只12接地电阻测试仪ZC298—2符合要求1只13万用表符合要求1只14游标卡尺符合要求2把15精度计符合要求2只3.7主要施工用电现场设置临时用电主干线路由业主提供的电源点接入，甲供电源进入施工现场总配电室后，将工作零线（N线）通过总漏电保护器敷设，保护零线（PE线）由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线引出做重复接地，重复接地采用人工接地体，引出作为配电柜PE线，形成局部TN-S接零保护系统。施工用电从一级配电箱引接二级配电箱时，电缆架空，需要过马路，埋设DN100的钢管作为过路保护管。1、主要施工机械用电根据施工现场需要和实际储备，配备以下用电设备为主要施工机械用电，见表3-5。主要施工机械用电表表3-5序号机具名称型号规格单位数量功率1砂浆拌和机UJ325台23.0kw×22蛙式打夯机HW-20台22kw×43插入式振动器HZ6X-35台31.1kw×54平板式振动器PZ-501台20.5kw×25木工圆锯MJ114台13kw6电刨MB504A台13kw7钢筋切断机Q32-1台13kw8钢筋调直机TQ4-8台15.5kw9钢筋弯曲机GJ7-45台12.8kw10潜水泵扬程12-20m台61.5kw×611吊装机SJB-1型台175KW12磨浆机2.5KW/河北台12.5kw×113合计∑p1=47.3kw∑p2=150KVA3.8施工用水本工程现场用水有施工用水、生活用水和消防用水三部分。因无特殊用水机械，因此，不考虑机械用水。施工、生活用水以自来水为主，与业主联系协调接通水源单独装表计量。需要水源时以附近埋入的自来水管接至施工用地。3.9其它准备工作1、联系好“两块”试压、材料复试和土壤击实、水稳碎石试验的有关试验单位，签订好合同协议，提前做好砼、砂浆的试配，取得可靠的配合比。2、编制本工程的施工预算和材料计划用量，以工程预算来控制用工、用料，下达任务和安排进度，搞好单项工程的成本核算。3、编制好预制构件的规格、数量、进场时间，以及有关建材采购，须提前与生产厂家联系，并签订好供货合同。4、材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础，所有这些物质的准备工作必须在工程开工前完成。根据各种物质的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使之满足连续施工的要求。物质准备工作的内容包括建筑材料的准备、构配件和制品的加工准备；建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。4.施工组织管理网络我单位施工项目部的部门设置和人员配备的指导思想是把项目部建成企业市场竞争的核心、企业管理的重心、成本核算的中心，代表企业履行合同的主体和工程管理实体。4.1施工项目管理机构的设置原则1、目的性原则：因目标设事，因事设机构定编制，按编制设岗位定人员，以职责定制度授权力。2、精干高效原则：以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，尽量简化机构，做到精干高效。人员配置要从严控制二三线人员，力求一专多能，一人多职。4.2项目组织机构本工程拟采用项目法施工，项目经理为整个工程的直接责任者。考虑工程量大、技术复杂的特点，为确保工程按时、优质、高效的完成，我们将选派管理经验丰富的项目经理和最优秀的管理干部及专业工程技术人员在现场成立项目经理部，全权组织施工生产及日常工作，对工程项目的工期、质量、安全和成本等综合效益进行高效率、有计划地组织协调和管理。项目经理部的领导班子按项目法施工管理的模式配备，包括项目经理、项目副经理、项目技术人、项目总经济师，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。按照精干高效及管理跨度和分层统一的原则，建立项目管理部组织机构，其项目经理部组织机构如下页图所示。1、项目经理部在施工过程中，我单位将认真贯彻，落实“安全、质量、速度、效益”八字方针的原则，层层分解到人、落实到人。1）项目经理负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。(1)确定项目经理部组织管理机构人员构成，制定项目经理部规章制度，明确相关人员的职责，全面组织工程施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。(2)接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。(3)积极主动与项目部所在地政府部门处理好关系，维护当地政府部门的利益，促进项目成为当地文明安全工地。(4)领导项目经理部的生产经理、项目工程师、项目经济师和各部门开展日常业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施具有决策权及责任。2）项目副经理(1)在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产。(2)参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。负责工程的合同管理、物资管理、设备管理工作。(3)负责本工程的组织、管理、生产，使之符合施工方案实施的要求，做好与邻近标段界面接口的协调工作。(4)负责项目经理本部的安全生产活动，加强对职工的环保意识教育，负责建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织体系。(5)负责施工现场的标准化管理，负责调控项目经理部的计划进度、实际进度，确保工程如期完工。(6)负责最终交付后的服务管理工作。3）技术负责人(1)在项目经理的领导下，负责建立项目质量管理保证体系，并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。(2)负责制定、审批施工组织设计、特殊技术施工方案及不合格品的处置，监督纠正和预防措施的执行。(3)负责本项目关键技术难题的科研攻关工作，积极进行新工艺、新技术的研究和实施，不断提高工程质量。(4)与业主、设计、监理、监测单位保持密切的联系，进行有关工程信息的沟通，在施工中贯彻落实业主、设计、监理、监测的要求与指令。(5)负责对特殊工种岗位培训及考核工作。(6)负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的施工服务。4）项目经济师。(1)在项目经理的领导下，主持本项目工程的合同评审工作。(2)在进行经营决策和经营计划时，对项目经理部经营效益负责。(3)保证经济效益，加强财务管理和全面经济核算，严格项目资金管理和使用。(4)开展成本管理，组织落实项目质量管理中的质量成本制度。(5)负责工程计量报量审核工作。2、安全、质检组安全、质检组设安全、质检组长，对项目经理负责，对安全质量保证体系的建设和运行负直接责任。分管安全保证和质量保证，其职责主要是全面管理企业安全质量工作，组织制定经理部的安全质量方针目标，对安全质量指标、安全质量计划负责，并对安全质量保证系统的工作质量负责，还要组织安全质量奖惩工作。安质组在安质组长的直接领导下，独立开展工作。在实现安全质量保证大纲的过程中，对除财务、后勤以外的各部门的安全质量保证进行检查、评审。其主要职责是：1）负责编制和修订安全质量保证大纲，监督大纲的有效实施，验证大纲执行的有效性。2）组织编制和修订安全质量保证文件。3）负责对供应商的资格评审工作。4）负责安全质量保证和安全质量检查的接口管理工作。5）编制和实施安质组的管理程序和实施细则，并督促各部门编制和实施本部门的安全质量保证管理程序和实施细则。6）实施安全质量计划，参加物项和服务的见证点、停工待检点的验证和最终验收工作。7）负责对不符合质检报告要求及技术部门提出的处理方案进行审核工作，并采取后续行动以保证其得到正确及时地执行。8）有足够的权力对不满安全质量要求的工作或服务采取行动，包括停止工作并向项目经理报告。施工项目组织机构图项目经理：陈飞项目经理：陈飞技术负责人：郭玉宏项目副经理：王夏磊技术负责人：郭玉宏项目副经理：王夏磊后勤组：卢永东财务组：吴同芳设备物资组：杨网根经营核算组：徐志友安全质检组：程志宇测量组：王崇耀施工技术组：秦爱民后勤组：卢永东财务组：吴同芳设备物资组：杨网根经营核算组：徐志友安全质检组：程志宇测量组：王崇耀施工技术组：秦爱民亮化工程施工

队综亮化工程施工

队综合管线施工

队绿化工程施工

队排水工程施工

队桥梁工程施工

队道路工程施工

队9）负责制定培训计划，并按计划对有关人员进行培训。10）定期向项目经理报告安全质量情况。3、施工技术组1）设施工技术组长，由项目技术负责人负责，直接向项目经理报告工作。2）主管施工技术、资料、试验、测量。3）编制技术管理文件，不符合项处理报告，质量记录，并对施工全过程进行质量、进度控制。4）主持编制、修改工程施工方案，批准作业指导书，负责对班组进行各道工序的技术交底工作。5）对施工质量全面负责，并接受质保部门监督和评审。6）负责对重大工程质量、安全事故分析、主持和研究，制定审定事故处理方案。4、经营核算组1）设经营核算组长，由项目技术人负责，直接向项目经理报告工作。2）主管计划预结算控制、合同管理、经营核算。3）编制经营管理文件，提出经济技术指标。4）负责处理与业主的经济往来，组织重大经营活动。5）收集日常生产、经营活动的信息资料，处理经营管理中出现的问题。5、设备物资组1）设备物资组长，向分管项目技术人报告设备、物资保障情况。2）主管设备和物资供应。3）编制设备管理和物资管理文件。4）协助有关部门做好机械车辆的调度和最优配备，指导施工机械车辆的保养与维修，使其发挥最佳经济效益。5）编制材料供应计划，组织材料供应，保证工程正常进行。6、后勤组1）设综合组组长，在项目经理直接领导下开展工作。2）分管调度和行政工作。3）负责项目经理部的行政管理和后勤生活保障工作。4）负责项目经理部文秘工作，配合有关部门处理与业主的日常往来，安排项目经理部领导的经营活动。5）协助项目经理部安排各种会议，负责项目经理部与总部的日常联系。7、财务组1)负责年、月报的核实与工程款的核对，并作好阶段性的结算工作。2)负责财务管理和全面核算，作好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。3)作好成本管理，加强经济核算，严格资金管理和有效使用。4)根据项目工程的预、结算，负责工程款的支取工作。8、测量组负责工程测量的交桩、放线、复核等，严格按照图纸及相关精度要求实施工程测量工作。完成测量内业资料的编制，保存测量记录，负责项目竣工测量工作。负责检测、试验和测量仪器的保管工作，并保证未经检验的仪器不准在项目工程中使用。9、专业施工组在项目经理的直接领导和授权下，实施工程项目的施工活动，主要职责有：1）根据适用的工程文件组织实施施工，并形成记录文件。2）实施质量计划和工作计划。3）发现不合格项时，及时向质保部门或质检人员报告。4）实施文明安全施工，负责施工区域的场地管理和施工机具设备、材料管理。5）做好本经理部内部各队之间的接口工作。6）做好物项交工前的维修、保养工作。4.3质量管理领导小组建立由项目经理任组长，项目副经理和项目技术负责人为副组长，专职质检员中间控制，队组基层自我检查的三级质量管理体系，做到全点、全面、全过程控制质量，坚持每天的质量例会制度，发现问题及时纠正，做到前道工序不优良，后道工序不施工。4.4安全管理领导小组成立以项目经理任组长，有关部门负责人、技术人员及各施工队组生产骨干参加的安全生产领导小组，并设专兼职安全员，负责施工过程中的安全教育，安全措施的制定落实，检查工作，确保安全生产。4.5技术管理措施1、实行项目技术负责人负责制，全面解决处理施工中的问题。2、技术管理流程图如下图。技术管理流程图项目技术负责人建设、设计监理单位技术指令项目技术负责人建设、设计监理单位技术指令总公司技术指令质检组安全组施工技术组质检组安全组施工技术组设备负责人资料负责人技术负责人测量负责人试验负责人材料负责人设备负责人资料负责人技术负责人测量负责人试验负责人材料负责人亮化工程施工

队绿亮化工程施工

队绿化工程施工

队综合管线施工

队排水工程施工

队桥梁工程施工

队道路工程施工

队5.施工总体部署我项目部组织有关技术人员进行认真研究，并深入现场进行勘探，掌握了第一手的现场资料，以便进行施工准备。根据现场勘察，本工程交通状况良好。该工程工作面较窄，对组织平行作业施工一般，大型机具及大宗材料可以通过临时便道直接进入现场。5.1施工原则1、遵循先地下，后地上；先主要，后次要；先整体，后局部的施工次序。有养护要求的分项工程，如土方开挖、砼浇筑等安排在前期施工。2、为达到质量目标在施工上我们坚持样板在先，大量在后；质量上坚持标准在先，检查在后的原则。5.2施工总流程根据目标工期为210天的要求，以及该工程的特点，各道工序施工采用平行流水作业法，使得各分项工程施工紧密衔接。⑴首先进行该工程中管涵、土石方工程开挖和填筑路基。做好场内土石方调配，减少场内土石方运输量。路基填筑时，确保分层碾压，保证路基密实度。⑵土石方作业同时，合理安排管道工程进行流水施工。⑶右半幅雨污水与左半幅管廊同步施工，合理组织管廊分段施工是本工程关键节点。4在整个路基形成前，由于综合管网较多，各专业相互干扰大，合理进行各专业施工安排和调节，在水泥稳定碎石摊铺前确保地下管线施工完成。沥青砼摊铺后，进行标志、标线、路灯等安装工程及绿化施工。5.3施工程序(1)排水管道施工准备——定位放线——沟槽开挖、排水——砂石基础——管道铺设——检查井——闭水试验（污水管线）——回填；(2)道路工程施工准备、测量放线——道路清理——路基挖填、处理、整平——水泥稳定碎石——沥青砼——人行道。(3)桥梁工程施工准备——定位放线——预制梁板——灌注桩施工——浇筑盖梁——吊装梁板——桥面铺装——浇筑搭板——安装栏杆(4)管廊工程定位放线——沟槽开挖——垫层浇筑——结构混凝土浇筑——防水施工——内部安装——回填(5)路灯工程定位放线——沟槽开挖——管道铺设、接线井、灯杆基础——土方回填——穿设电缆——灯具安装——调试。(6)绿化工程场地清理——平整场地——定点放线——开挖种植穴——苗木修剪——种植苗木——养护管理——清理现场。5.4施工段划分根据工期及现场施工条件，将本工程划为三个施工段，具体如下：第一施工段为：土门路K0+000~K0+600段；第二施工段为：土门路K0+600~K1+760段；第三施工段为：土门支路K0+000~K0+356.23段。根据现场情况及进度要求每个施工段可再分为东西两个施工小段，由各专业施工组同时平行作业。1、项目经理部设在土门路与广岳大道交叉口处，一是方便与业主、监理及其他外界联系；二是有利于加强现场统一调度，统一指挥。我单位将组织：土方施工队、路基施工队、水稳碎石施工队、沥青混凝土施工队、灌注桩施工队、人行道板施工施工队，景观工程施工队。生活、生产由项目部统一安排，根据各施工队的专业特性安排生产任务。2、为了使各段每道工序互不干扰，并满足规范要求，便于作业和检查，确保每个施工段的质量，将各类子项目划分几个作业区段流水作业施工。3、施工流水段划分，为保证投入的人员、材料、机械等各资源的充分利用，最大限度地利用工作面，提高施工速度，工程在施工过程中各施工段分区段、分阶段地进行流水施工。4、各施工区段的划分应根据工程设计情况及一定的施工工艺配备必备的机具，依次的、连续地由一个施工段转移到另一个施工段反复完成同类工作。5.5施工总平面布置待施工测量工作完毕后，确定工程施工范围，立即组织施工人员进行清理场地，清除杂草和场地平整。施工前组织落实“三通一平”以及施工临时设施的前期准备工作，督促业主办理相关手续。1、总平面布置（1）项目部布置为保证工程按期、优质实施的目标，本工程拟建立一个以工程项目经理为领导的项目经理部，分别组成工程施工以及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，并设立以技术主管为核心的质量保证体系来开展各项工作，对整个工程的全过程进行全面的质量管理。因此整个工程将由工程项目部统一指挥、调度和协调，形成一个分片负责又密切联系的管理系统。根据工程规模及施工管理人员数量，现场设置包括业主、监理工程师、施工管理人员生活用房以及办公室、会议室、餐厅、伙房等，项目部设置标牌示意，统一布置土门路与广岳大道交叉口处。（见施工总平面布置图）临时用电主干线路由业主提供的电源点接入一级配电箱，下分两个二级配电箱，一个接入项目部用电，另一个作为工地临时用电。水源接入口为广岳大道人行道中自来水阀门中引入至项目部，项目部配送至办公区及生活区项目部排水采用项目部道路横纵坡自然排水，排入下设的排水管道，最终排入广岳大道雨水井内。（2）施工人员驻地设施平面布置主要设置施工人员生活区以及施工操作区，如木工操作间、钢筋操作间、机修操作间、材料堆放区及油库等，施工人员生活区自行搭建或就近租用民房。施工区域及隔离护墙与非施工区、生活区隔离，并标牌示意，设置纠察固定值班亭，并增设流动岗日夜值班，确保区内安全保卫工作，并做好防盗防火工作，确保施工和行人安全。（3）生产区布置本工程砼采用商品砼，现场生产区主要包括仓库、砂石料场、木工制作场、钢筋加工场等。①库、砂石料场布设本工程拟建仓库50m²。砂石料场与进场道路连接，以方便材料运输。砂石堆场地面采用10cm厚素砼硬化，用砖墙砌框堆放。②工制作场木工加工场布设包括模板、木材原料、木模及成品的堆放以及木模板加工车间、钢管、扣件等，周转材料的堆放场，占地约100m²。③材料堆放所有现场材料分类堆放整齐，并挂牌标明材料名称、进场日期、使用部位等，便于追溯，部分材料进仓库堆放。④筋加工场钢筋加工场地占地面积100m²，包括钢筋原材料和堆放、制作，及成品钢筋的堆放，并考虑切断的需要。(4)临时便道施工现场内，根据工程的进展和现场材料的运输，场内修建部分临时道路，以供施工机械及材料运输车辆通行，便道根据现场情况，与业主商定后，编制便道施工专项方案。2、总平面管理（1）由于该工程施工工期紧，而施工场地处于居民住宅区附近，环境较为特殊，施工中布置合理的平面，而且有科学严密的环境保护措施。（2）为减少各种材料、机具的运距，组织现场平面及立体交叉流水作业，施工平面管理由项目经理负责，平常工作由工程部门物资部门组织实施，按划片区包干管理，未经同意不得任意改变。（3）现场主要入口处，设置安全标语。（4）凡进入现场的设备、材料，按平面布置图指定的位置堆放整齐、不得随意堆放。（5）施工场内的水准点、轴线控制点、架空电线应有醒目的标志并加以保护，任何人不得损坏、移动。3、施工现场排水措施（1）施工现场布置好后沿边，开设好排水明沟，施工现场的废水将主要利用明沟排入原有的排水沟管。排注时设置沉淀池，不得将杂物和泥浆混入排水沟管，并经常对沟管的进行清淤。（2）施工现场的积水需要及时的排除，在工程沿线的两侧开挖边沟，将水引入附近的沟渠内，边沟纵坡大于0.3%。（3）当土路基形成路槽时，及时开挖盲沟以排除路基上的积水。6.主要分部、分项施工方法6.1施工测量1、建立施工测量控制网施工中采用GPS进行施工控制测量，另外配置全站仪和水准仪进行施工放样测量。开工前，首先根据监理人提供的测量基准点及其基本资料和数据，与监理人共同进行复核测量，以检测其提供的基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。校对无误后，按国家测绘标准和本工程的施工精度要求，测设用于本工程施工的测量控制网。根据《市政工程施工测量规范》的规定，采用三等平面控制网及三等高程控制网。控制点布设在土门路两端及不易破坏的地方。2、控制点的保护和复测在主体工程部位的等级控制点、主要轴线点埋设具有明显标志的混凝土观测墩。其他部位的控制点可根据实际情况采用混凝土地面标或石标，选点在方便施工的同时还要考虑土方开挖的影响。所有埋设的标墩、标石必须牢固稳定。在施工中保护好基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点。平面控制网和高程控制网建立后，定期进行复测，尤其是在基础加固、土方工程，机械开挖土方一次性不能到位，必须进行轴线、高程复测。若在使用过程中发现控制点有位移迹象时，及时复测。为了保证测量放线的准确、稳定和连续性，可采取以下控制措施：（1）每步测量工作完毕后立即报请监理部门验收，合格后方可进行下一步工作。（2）对于中心线控制桩，在开挖区域以外适当距离布设引桩，以利于中心桩的控制和恢复。（3）对中心线控制桩和开挖边桩做出醒目标记，如桩顶涂黑涂红、插上小红旗等，以防止中桩和边桩遭受破坏，增加测量的额外工作量，另外边桩的保护也可增加工区的规范性。3、施工测量放样施工测量放样的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。首先，复测设计部门提供的控制点，根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测。使用GPS将道路中心线、管道井位测设到地面上去，并用木桩标定。6.2桥梁工程施工方案6.2.1桥梁工程（一）施工要点1、测量定位测量是桥梁工程非常关键的工作，密切配合业主和监理方作好本工程测量工作，确保每个钢护筒和每个结构物定位准确。2、施工测量A、桥梁施工准备阶段和施工过程中进行的测量工作有：①对测量仪器进行精度标定和检校。②对设计单位交付的桩位和水准基点及其测量资料进行核查。③建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。④补充施工需要的桥梁中线桩和水准点。⑤测定墩（台）纵横向中线及基础桩的位置。⑥进行高程测量和施工放样。⑦桥梁进行施工变形观测和精度控制。⑧测定并检查施工部分的位置和标高。⑨对已完工程进行竣工测量。B、施工放样的主要内容有：①墩台纵横向轴线的确定；②桩基础的桩位放样；③基坑的开挖及墩台的放样；④承台及墩身立柱结构尺寸，位置放样；⑤台帽及支座垫石的结构尺寸，位置放样；⑥各种桥形的上部结构中线及细部尺寸放样；⑦桥面系结构的位置，尺寸放样；⑧各阶段高程放样。3、使用的测量仪器DS3水准仪、全站仪，使用前按要求进行标定。4、测量过程中应注意的问题：（1）测量控制点的埋设稳定、可靠。（2）测量控制点包括：设计单位元元交给的线路控制桩、水准点，施工单位线路复测加密控制点、水准点；桥梁施工控制网点、水准点等。（3）测量控制点的埋设地点远离施工现场，不受到现场施工的干扰，并且要有保护措施。（4）桥梁墩台中心桩的护桩、线路中心桩等，采用混凝土包木桩或混凝土包铁心，但要随放随用，不作长期测量的依据。路基边桩用长木桩钉设。（5）在进行施工测量前，对测量控制点进行检查。（6）对测量控制点作定期和经常性的检查，发现问题及时纠正，避免给工程施工造成不良影响。6.2.2桩基施工因施工场地狭窄，场地不平，地质复杂，为保证单桩承载力，我部拟采用人工开挖灌注桩施工。一、施工测量由于本工程采用人工挖孔灌注桩基础，桩的定位测量工作复杂，易出现错误，所以必须做好主轴线控制网布设工作和测量技术复核工作。本工程拟投入的测量仪器为全站仪和DS2水准仪。1、主轴线控制网的布设根据施工现场放样的定位点，引测本工程的主轴线，并根据本工程施工平面特点，布设以外围主轴线加中间“十”字主轴线的控制网，其余轴线均以主轴线为基线引测而得。2、桩心的定位测量根据主轴线控制网测设出所有的轴线，轴线交点打木桩，桩身注明轴线号、桩号、桩径，桩顶钉铁钉做标志。3、第一节护壁成型后的测量工作第一节护壁拆模后应及时把桩中心线和标高点测设到护壁内侧壁上。采用全站仪或拉线尺量的方法，把桩中心线引测到护壁内侧，弹墨线或画侧红三角形做标志，作为往下施工时装模定位和桩孔垂直度检查的依据。采用水准仪把标高点引测到桩顶位置上，画倒红三角形做标志，作为挖孔深度的检查依据，以及桩身砼浇筑时的标高控制依据。4、测量技术复核工作为了杜绝桩定位错误，避免返工造成的材料、人工损失以及工期拖延，必须做好技术复核工作。在测量员完成上述第2点工作内容后，项目技术负责人组织质检员、施工现场负责人进行技术复核，对所有的桩位进行检查，确保桩定位正确。复核完毕后，填写《施工测量放线报验单》，报请监理单位检查验收合格后方能进行挖孔工作。二、人工挖孔桩成孔施工1、孔桩开挖施工组织为达到施工进度计划的要求，开工前必须做好以下组织：1、人员组织：拟安排各个施工队组施工，每2人为一个操作小组，负责约2-4根桩的施工，桩距离近时要隔桩跳挖。2、机具组织：详附表1“拟投入主要施工机械设备表”。3、材料组织：中粗砂；P.042.5水泥；钢筋。根据施工进度要求保证备有足够的材料。4、开挖顺序组织：根据要求及为了施工方便，拟采取两个施工段，先挖地下水水位较低的孔桩，利用先挖的孔桩作为降水井，每天晚上集中抽水，以利白天施工。2、施工方法1）、施工工艺流程：2）、挖土：采用短把的镐、锹等工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土：用卷扬机进行垂直运土。轴线经复核无误后开始第一节开挖，每进尺1米浇捣护壁砼一次，即以1米为一个施工段。当桩孔深度超过10m时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶上下保证联系通畅。桩孔较深时用安全矿灯或12V以下的安全灯照明，如图1。3）、开挖过程中，由于地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑，用潜水泵抽完水断电后立即开挖。4）、开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工和风镐配合施工。5）、成孔过程中，地面修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。6）、桩位、垂直度、直径校核：主轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方并妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后应及时把桩中心线和标高点测设到护壁内侧壁上，作为往下施工时模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。检查分土方开挖后、支模后、砼护壁浇筑前三次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。3、护壁施工①护壁施工时每根桩采用高度为1.0m组合钢模板各一套，分块拼装而成，拼装后模板上口直径为桩径，下口直径为桩径加0.15m。②砼护壁的设计厚度为上口0.2m，下口0.15m，护壁砼设计强度等级为C30，护壁混凝土须采用桩身同等级混凝土浇筑，本工程桩身混凝土等级为C30；采用多节护壁，上下节护壁间用钢筋拉结；上下节护壁的搭接长度为0.2m。④每节护壁均应在当日连续施工完毕，护壁模板的拆除宜在24h之后进行。⑤遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径ø8＠150钢筋，再支内模灌筑砼护壁。⑥每天施工前，应安排下井人员对已做护壁进行检查，在无异常情况下，才能进行下模成孔的开挖。⑦第一节井圈护壁中心线与设计轴线的偏差不得大于20,井圈顶面应高出场地150~200,壁厚比下面井壁厚增加150。⑧混凝土护壁在一般土层中每节高度不超过1m；在软弱松散土层中每节高度0.3~0.5m。每节护壁必须连续浇筑密实,土层渗水过大时应用速凝剂。护壁模板宜在混凝土浇筑24小时后拆除。4、成孔桩孔开挖前,应根据地质资料结合周围环境状况做好充分准备,完善施工组织和安全防护措施;当处于不良地质条件以及周围环境复杂时,宜在现场试挖成功后方可进行正式开挖。施工安全措施必须到位。对孔内的漏电、涌水、塌方、高空坠物、有害气体以及地下洞穴等危害应有切实的安全防范措施。当挖孔降低地下水位可能影响邻近建(构)筑物、道路、管线等的正常使用时,必须事先采取有效的防范措施;严禁在无止水措施情况下不加控制地大量抽水,以避免引起基坑外大范围地下水位下降,危及周边环境的安全。当桩扩大头净距小于2.5m时必须采用跳挖。安排跳挖的桩,应在相邻桩混凝土达设计强度的50%后才开挖。挖桩终孔时,应进行桩端持力层检验,单柱单桩的嵌岩桩,应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件;当开挖实际桩长与设计桩长相差过大时,应向设计人反映处理。每个单项工程的第一、二个桩孔(位置由设计与施工人员研究确定)到达孔底设计标高时,应由设计人与建设单位、监理单位、勘察部门代表及质监人员验孔,对该标高处岩(土)层共同进行鉴定并做出记录;其余桩孔应以鉴定认可的岩(土)层作为终孔的依据。人工挖孔桩施工允许偏差表成孔方法桩径偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩中心位置允许偏差(mm)现浇砼护壁＋50<0.5505、终孔检查挖孔至设计设计高程后，施工单位应进行自检评定，监理、勘察、设计院及业主等部门核验。孔桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。然后填写工程报验单，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理好隐蔽验收签章手续。6、注意事项①桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证桩孔位置正确,尺寸偏差符合验收标准的要求。②桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，办理好隐蔽验收手续。③护壁砼施工时必须严格按配合比投料，坍落度符合配合比要求。三、人工挖孔桩的钢筋笼制作安装钢筋笼采用地面制作成型机械吊装施工。1、材料要求钢筋进场必须有出厂合格证和质量证明书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定请监理单位进行见证取样，送检合格后填写工程材料报验单，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作。钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示是否已检查、是否合格。2、钢筋笼制作纵向主钢筋应尽原材开料，尽量减少接驳，接头宜优先采用焊接,单面焊长10d,双面焊长5d;d<25的钢筋可搭接加点焊(抗拔桩只能机械连接或焊接),搭接长度la根据混凝土等级详见结构设计总说明。接头区段内纵筋接头面积不得超过50%(除注明外);分段制作的钢筋笼,其接头应采用机械连接。全部箍筋采用螺旋式或焊接环式。加劲箍与纵筋采用焊接,其他箍筋与纵筋为隔点点焊;当纵两排时,内排箍筋用焊接环式,与纵筋逐点点焊。钢筋笼的外侧在定位后须采用有效措施,以确保钢筋的保护层厚度和钢筋笼位置准确对中。钢筋笼搬运和吊装应防止变形,安装应保持垂直对中避免碰撞孔壁,就位后应立即固定。钢筋允许偏差表1钢筋笼直径钢筋笼长度钢筋保护层主筋间距箍筋间距≤±10≤±50≤±10≤±10≤±203、钢筋笼吊装施工方法1）、施工前应具备的条件：①、桩成孔经相关部门验收合格，已办理终孔验收手续。②、钢材原材料具有合格证及抽样复检合格试验报告。③、钢筋焊接接头试件已送检试验合格有试验报告。④、孔内积水已抽干。⑤、已向班组进行吊装的安全及技术交底。2）、钢筋笼吊装；钢筋笼在孔上制作成型后，拟采用塔吊、汽车吊吊装等方法进行桩身钢筋笼的安装。①、在钢筋笼上部加设加强箍一道与主筋焊牢，作为钢筋笼的吊点。②、钢筋笼采用一次性整体吊装的方法。③、用吊装钢丝绳把钢筋笼加强箍绑牢，调整好钢丝绳长度，使钢筋笼吊起后能借自重保持垂直，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。4、钢筋笼隐蔽验收钢筋笼安装前，应对钢筋笼长度、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量等进行自检，钢筋笼安装后对安装标高、保护层自检。自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。四、人工挖孔桩桩芯砼施工桩芯砼设计强度等级为C30，采用商品砼，桩芯砼的输送及浇筑必须严格按本方案执行。1、在桩芯混凝土浇筑施工前，先将砼的配合比及砼浇捣令送给监理单位验收批准，待监理工程师签发砼浇捣令后方可进行桩芯砼的浇捣。2、浇灌前应事先确定砼的运输路线和浇灌顺序。3、浇灌前，应事先安装好传料串筒，串筒底距孔底高度不得大于2m，以保证砼不产生分层离析现象，如右图。每次浇筑前按砼量的多少准备好2～3台插入式振动器。4、在砼浇灌前，应事先测好每个桩孔口标高，及设计桩顶标高，作好标记，以便砼灌注时，控制灌注面的标高，桩顶浮浆根据现场实际浇注情况预留高度为200～300mm。5、严格控制砼的坍落度，坍落度值控制在设计配合比取值的范围内。每一工作台班至少做2次坍落度试验，由取样员随机取样，监理员见证，检验砼坍落度，合格后方可开始灌注。6、现场砼试块制作应在监理员的见证下随机取样制作，试块制作数量为：灌筑桩每灌筑50m3应有一组试块，小于50m3的桩应每根桩有一组试块；同条件养护试块按要求留置。7、桩孔经终孔验收后,应迅速扩底(对扩底桩),清理孔底及时验收,随即封底和浇筑混凝土。8、浇筑混凝土时孔底不应积水,如孔内渗水较慢可抽干孔底积水,即按常规方法浇筑混凝土;若渗水过快难以抽干或孔壁有地下水涌出,应改用水下混凝土浇筑方法施工。严禁在孔内边浇筑混凝土边抽水,或间歇抽水的做法。6.2.3立柱工程（1）、施工准备在钻孔桩砼达到一定强度后，凿去桩帽上立柱接柱部分面层松散的砼，并用水枪冲干净。（2）、施工放样在钻孔桩上放出立柱中心坐标，定出立柱的纵横线控制桩，严格控制，防止偏位。（3）、钢筋绑扎因浇筑钻孔桩接桩部分时时立柱钢筋已预埋，故在施工立柱钢筋时只需整理并绑扎钢筋即可，并根据立柱放样的边线检查和校准钢筋的保护层厚度。（4）、模板加工及安装1、模板加工：模板采用框架式定型钢模，由两片单片侧模拼装而成，每侧面横向无一接缝，表面平整度及几何尺寸均符合规范要求。模板在每次安装前均要除锈并刷优质脱模剂。2、模板安装：模板安装将采用分块吊装就位，然后再拼装成形。3、模板固定：模板底部采用浇筑钻孔桩时预埋的钢筋进行定位固定，两立柱之间用一根定长的方木对撑在模板上，防止浇筑砼时模板移位。4、模板密封：拼装侧模时在每块模板间夹一条5mm厚的海棉条，然后在模板固定好后派人钻入模板内用刀切去外露海棉，模板底部接缝用水泥砂浆密封。防止砼浇筑时因接缝渗水造成漏浆及跑砂现象而影响砼外观质量。（5）、砼浇筑1、砼浇筑前，先检查模板内钢筋保护层厚度及模板的稳定性等，并清理模板杂物。在施工气温较高时，钢模板温度较高，我们将用水枪给模板外表冲水降温，防止砼浇筑时因水份蒸发太快影响最终砼外观质量。2、砼采用商品砼，由砼拌和站根据施工配合比集中拌制，用砼搅拌运输车运至现场，再用固定泵车泵送入模。因立柱高度较高，且立柱内箍筋较密，如砼直接从模板顶部自落入模则会产生较严重的离析而影响砼质量。故我们特制一套串筒，砼由串筒内到达底部，避免砼产生离析。砼浇筑一定高度后，用吊车逐步拆除串筒。3、砼浇筑分层进行，每层厚度控制在40～50cm，在振捣棒上也作好标记，以便振捣时控制振捣厚度。在砼浇筑过程中，派专人检查模板变化情况，及时发现问题及时解决。4、浇筑到位后，应排除砼顶部积水，在砼初凝前对顶部砼(约40cm厚)进行复振，确保顶部砼密实及减少气泡。在温度较高时应及时覆盖土工布洒水防止太阳直射。（6）、砼养护在砼复振后及时用土工布覆盖住并定时洒水保持土工布经常湿润，如天气炎热时应经常向模板外侧冲水，给模板降温，防止模板温度过高造成砼脱水现象。在砼达到一定强度开始拆模，拆模时间根据气温情况而定。一般在20℃以上则24小时后便拆模，20℃以下则48小时方可拆模。拆模时应特别注意防止碰坏立柱的棱角和表面，拆模后也应定时对立柱进行洒水养护，养护时间不少于7天。（7）、立柱施工注意要点1、模板使用以前，应进行拼缝、接口高差验收。若不符应进行磨平、打光，接缝处可用海绵嵌平嵌实。脱模剂薄而均匀，不允许出现滴油，以免砼表面出现油迹。2、立柱模板下砂浆封实时，砂浆要达到一定强度后才可浇筑，以免漏浆。3、在砼振捣时，应避免振捣棒碰撞模板、钢筋，与模板保持5～10cm的距离.振捣棒插点要均匀，移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，并做到“快插、慢拔”，既不漏振、欠振也不过振.一般以砼不再下沉，表面开始泛浆，不出现气泡为度。4、立柱上口砼加强复振，并在柱顶下30厘米内必须吸水。5、严格控制砼坍落度12—16厘米。6、底部第一盘砼浇筑时，砼输送管浇筑高度不宜超过1米。7、施工期间气温很适宜，注意砼养护。

6.2.4盖梁工程（1）、施工准备在立柱砼达到一定强度后，凿去立柱顶层松散的砼，并用水枪冲干净。（2）、施工放样(盖梁定位)根据各立柱的中心坐标，利用控制点定出每墩各立柱的中心，从而放出横桥向轴线。然后以夹角定出纵轴线。以纵、横轴线和两立柱中心位置，准确地定出盖梁底模平面位置。根据立柱顶设计标高定出每墩立柱相对应的盖梁底标高。报请监理工程师复核，合格后进入下道工序的施工。（3）、钢筋绑扎钢筋绑扎前认真检查图纸，核对钢筋品种、规格、数量尺寸等。在钢筋加工区加工单片钢筋骨架。严格控制起弯点的位置和电焊焊接质量。在加工区运至立柱旁后，由汽车吊吊装就位，在底模上进行钢筋骨架绑扎成型。用专用塑料垫块确保保护层厚度。并经监理工程师检验认可后方可进入下一步工作。（4）、模板加工及安装1、底模板：在立柱施工结束后，在距每个立柱距柱顶47cm处夹一个钢套箍，钢套箍内径与立柱直径相同，便于两侧固定宽度为40cm牛腿，牛腿上搁置28#工字钢，其上纵向均布10#槽钢格栅，间距30cm左右。上铺设7cm厚木板，其上铺设2cm竹胶板作为底模。由于是按照立柱嵌入底模板进行定制的，所以它既能承受盖梁（或台帽）自重和施工垂直荷载，又能承受一定的侧向作用力，不需另外加以加固。2、侧模板及封头模板：侧模板采用大面积框架式定型钢模，每侧面无一接缝，两侧封头均为整块钢模板，严格要求表面平整度及几何尺寸均符合规范要求。在每次安装前均要除锈并刷脱模油。在支立侧模前，把与盖梁（或台帽）同宽的砼预制杆预先设放在模板接缝等上下相应部位的钢筋骨架内，模板拼接结束后，各相邻模板均用栓接，并用封头板形成框架。在侧模板两侧夹以加强杆（贝雷用），侧模外上下用对栓螺丝固定。3、模板密封：拼装侧模时在相邻模板间夹一条5cm厚的海绵条，此海绵条稍窄以接缝面宽度而不外露，底模板与立柱之间的缝隙用水泥砂浆密封。防止砼浇筑时因接缝渗水造成漏浆及跑砂现象而影响砼外观质量。（5）、砼浇筑1、砼浇筑前，先检查模板内钢筋保护层厚度及模板的稳定性等，并清理模板杂物。2、砼由拌和站根据施工配合比集中拌制，用砼运输车运至现场，再用固定泵车泵送入模。泵管出口尽可能接近盖梁（或台帽）钢筋面，避免砼因落差较大而产生离析。3、因盖梁（或台帽）钢筋较密，操作工人要认真操作，仔细振捣。砼浇筑分层进行，每层厚度控制在30cm左右，在振捣棒上也作好标记，以便振捣时控制振捣厚度，振捣时应做到不漏振，不过振。在砼浇筑过程中，派专人检查模板变化情况，及时发现问题及时解决。4、砼浇筑到位后，应排除砼顶部积水，在砼初凝前对顶部砼（约40cm厚）进行复振，确保顶部砼密实及减少气泡。在高温季节应及时覆盖土工布洒水防止太阳直射。5、在砼复振后及时用土工布覆盖住并定时洒水保持砼经常湿润，如天气炎热时应经常向模板外侧冲水，给模板降温，防止模板温度过高造成砼脱水现象。6、砼养护及拆模在砼终凝后，及时对覆盖土工布洒水进行养护。养护时以砼经常保持湿润为标准，养护时间不少于7天。在砼达到一定强度后（一般在砼浇筑后的第2天）拆去模板。经外观尺寸、中心偏位检测、顶面高程复测等均达到设计要求后填写检查资料，报监理工程师检验后签字认可。6.2.5箱梁的预制与吊装1、施工工艺流程图：平整场地地基处理平整场地地基处理中线标高检查制做台座中线标高检查制做台座钢筋、波纹管下料绑扎底板及肋板钢筋安装波纹管钢筋、波纹管下料绑扎底板及肋板钢筋安装波纹管安装侧模安装侧模支内模板、顶模板安装锚垫板支内模板、顶模板安装锚垫板钢筋下料成型绑扎顶板钢筋、安装波纹管钢筋下料成型绑扎顶板钢筋、安装波纹管试件制做浇腹板、顶板砼试件制做浇腹板、顶板砼养生，拆内外侧模试件检测养生，拆内外侧模试件检测钢绞线下料编束穿钢绞线钢绞线下料编束穿钢绞线张拉锚固双控符合张拉强度张拉锚固双控水泥浆配制压浆符合要求水泥浆配制压浆试件制作封锚试件制作封锚移梁存放移梁存放试件检测试件检测吊装吊装2、场地布置：施工现场由路基施工队按照路基填土质量要求掺6%灰土填到预制场地设计标高，并由压路机碾压成型，上面再用10cm厚砼进行场地硬化。3、主要技术措施：（1）模板准备:在箱梁的预制施工中，模板设计的好坏是质量保证的前提，为了保证混凝土外观质量，必须认真设计和加工。外模采用大块钢模拼装，内模采用分节组合的形式。板缝中均嵌入固定式弹性嵌缝条，保证不漏浆和梁体美观。模板共有三套，其中外边模各一套，中梁两套。外模外模面板采用6mm厚冷轧普通钢板，工厂制作完毕之后运至工地，用砂轮磨平焊缝，各快模板之间用螺栓联结。外模试拼装完毕后，应进行各截面的尺寸和拼缝的检查合格后才能进行下步施工。外模与底座之间嵌有∪型橡胶条，以防底部漏浆。底部拉杆每隔1.0m一根，另外，为了保证模板就位后支撑稳固，满足受力要求，模板支架每隔5m设两根可调丝杆作为就位后的支撑。立模时用龙门吊或汽车吊逐块吊到待用处，上紧拉杆及可调螺杆。拆除外模时，拆除上下拉杆和接缝螺栓，松掉可调螺杆，逐步拆除。内模根据箱梁内部尺寸及操作难度，内模每单位的尺寸以1.2m为宜。内模支架每隔60m一道，每个支架用4快焊接成三角形的独立支架和三根可调丝杆组成一个稳定的组合支架。立内模先在拼装场地按3.6m拼装成节，待底板、腹板钢筋及成孔波纹管绑扎安装完毕后，浇筑完底板砼后，再将内模分节吊入箱梁内组拼，应定位准确、牢固。为保证箱梁内模的位置，内模与钢筋间设置砼垫块，下部每侧间隔2m左右用预制同标号混凝土垫块顶紧内模，底板也用预制同标号混凝土垫块作为支撑。为了防止内模上浮，每隔1.2m在外模上设一道横梁，以此横梁上为支撑将内模用可调螺杆向下顶紧。混凝土灌筑完成之后，待混凝土强度达到或超过设计强度的50%时，即可开始拆除内模。拆内模时先拆除截面处的契形块，消除模板纵向的挤压力，然后逐次拆除支架和组合模板，支架的拆除方式是先拆除下边一根可调螺杆，再收紧斜向两根可调丝杆，使4个三角结构支架松动后取出，然后再拆除组合模板。以此类推，即可将所有内模全部拆除。模板安装要求模板安装完毕后，各部分寸的施工容许误差符合以下规定：内部尺寸+5.0mm相邻两板面高低差2mm表面平整度5mm预埋件中心线位置3mm预留孔洞中心线位置10mm预留孔洞截面内部尺寸+10.0mm堵头模板的安装箱梁堵头模板分为翼板堵塞头和两端堵头，翼板堵头因有翼板钢筋伸出梁外，考虑外模的卸落和钢筋的位置，将翼板堵头做成“梳状”。待顶板钢筋绑扎完毕后将梳形板住钢筋即可，梳形板靠外模背椤支撑，当砼凝固之后立即将梳形板撬出并凿毛。两端堵头因由钢筋伸出和锚下垫板的预埋因此堵头分为4小块拼装，以便于拆除。模板拆除混凝土浇筑完毕后，视温度条件及时拆模，根据以往经验，平均温度20度。且养生及时，24小时后即可拆除模板。芯模的拆除，先拆除内部骨架使面板与骨架分离后拆除倒角模板，再拆除两侧腹板，最后拆除顶板，芯模拆除均采用人工进行。端头模板的拆除与外模同时进行，松栓后用撬棍拆除。外模拆除时，先卸落模板。再利用龙门吊移位。钢筋制作及安装原材料的技术要求钢筋应具备原生产厂的质量证明书，运到工队后，按规范要求进行抽样检查，各项指标均需满足规范要求。钢筋焊接采用搭接双面焊连接，并按规定提取试样，做拉力和冷弯试验，焊接质量应符合有关规定。加工成形的钢筋应堆放在防雨棚中，并加以标识，以防混用。钢筋骨架的绑扎安装钢筋绑扎前先清理底模并涂一层隔离剂，钢筋的绑扎顺序为先绑扎底板和腹板钢筋，再进行预应力波纹管的安装和定位，预应力管道的成孔采用波纹管。波纹管的定位根据设计生标采用8圆钢弯成圆形套住波纹管并将其焊接在腹板钢筋上，直线段1m，曲线段0.5m一道。待内外模立好后再绑扎顶板和翼板钢筋。每个断面的钢筋接头不超过50%，并按规定错开。由于箱梁各截面尺寸比较小，钢筋加工必须准确且保护层垫块尺寸大小和数量必满足设计要求。钢筋工程施工时注意伸缩槽口钢筋，护栏钢筋，钢筋网的间距位置容许误差必须符合以下要求：主筋间距二排以上±5mm同排±10mm箍筋，横向水平筋0，-20mm钢筋骨装长±10mm高，宽±5mm弯起钢筋位置±20mm钢筋保护层厚度±5mm对于泄水孔.通气孔.伸缩缝.支座钢筋，吊装孔及护栏等预埋钢筋，预埋时必须保证其位置正确，不要遗漏。3.预应力孔道设置箱梁腹、底板预应力孔道均用圆形镀锌刚波纹管成孔，梁顶板负弯矩区刚绞线束采用扁形刚波纹管成孔。波纹管是刚带螺旋折叠而成，安装时波纹方向与