塔吊检测自检记录

编号：塔式起重机施工自检报告填 写 说 明1、本记录适用于塔式起重机的安装改造重大修理施工单位自检.由施工单位正确、真实填写记录各个工程的自检状况及自检结果。记录应当填写齐全，不得消灭空栏。2、记录应用签字笔或钢笔填写，字迹应清楚、工整,语言应标准通顺，术语要标准，按法定的计量单位填写有关数据。3、当记录中消灭错误时，每一错误处应当扛改，改动处应当有改动人的签名〔或盖章〕和日期,并将正确内容填写在其旁边。不行涂改、刮改,不行使原字迹模糊或者消逝.施 工单 位施 工单 位25M自检完毕时高度变幅速度44/22m/min自检结论(施工单位公章〕年月 日安装改造修理许可证编号使用单位安装改造修理许可证编号使用单位施工单位负责人使用单位联系人使用单位邮政编码使用单位联系治理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号TS2410B25—2015施工类别设备品种□装□移装□改造□大修□一般塔式起重机；□电站塔式起重机；□塔式皮带布料机制造日期2011。8.9规格型号QTZ63产品编号211055970工作级别最大起重量6T最大起重力矩630kN·m工作幅度55M起升速度。71m/min序号自检工程及内容自检结果11、设备选型：使用单位供给的设备预期用途和使用环境说明文件√与产品技术文件所述的设备预期用途和使用环境全都.2〔1)机械传动图和电气原理图√3(2〕产品质量合格证明、安装及其使用维护说明：√2、产品技齐全4术文件(3〕型式试验合格证明：型式试验合格证明所列设备名称、型号与产品质量合格证明等相符或主要参√数能掩盖拟安装设备的参数5〔4〕√备名称、型号、主要参数与产品质量合格证明等相符6(1〕安装改造修理许可证:许可证能掩盖拟安装、改√造、重大修理的设备；许可证在有效期内；7〔2)安装改造重大修理告知书:告知书中包含了拟安√3、安装改造装、改造、重大修理设备的相关信;告知受理机构修理资格 签署了意见；(3〕现场安装改造修理作业人员的资格证件：现场施工人员的特种设备作业证在有效期内，4施工作业(工艺;有与拟安装、改造、重大修理设备相对应的作业程序、技术要求、作业方法和措施等内容。(1)根底验收证明30m塔顶和臂架端部安装红色障碍灯，该灯在沟通电源切断后可自动切换到备用电源。②起重机的尾部与四周建筑物及其外围施工设施之0.6m。③有架空输电线的场合，起重机的任何部位与输电线的安全距离，符合下表中的规定；安全电压／kV距离 1～ 20～ 60～

√√√√2。5m5现场施工条

〔m)

<115 40 110

220 电压: kV垂直方向:件 垂直方向垂直水平方向

1.5 3。0 4。0 5.01.0 1。5 2。0 4。0

6.0

m水平方向：m④两台起重机之间低位起重机的起重臂端部与另一2m的距离⑤处于高位起重机的最低位置的部件与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m。

20m5m序号自检工程及内容自检结果126〔1〕主要零部件合格证、铭牌:吊具、钢丝绳、滑√部件施工前轮组等主要零部件的合格证/铭牌与实物全都13检验〔2)安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明：制动器、起重量限制器、力矩限制器、起上升度限√位器的合格证、铭牌、型式试验合格证明与实物一致14〔3)主要受力构造件主要几何尺寸符合要求√157(1〕主要受力构造件连接检查:起重臂、平衡臂、塔√部件施工过帽、塔身根底节和标准节及各个拉杆连接符合要求16程与施工后〔2〕施工后主要受力构造件的主要几何尺寸:塔身垂直度：检验轴心线对支承面的侧向垂直度不大于4/1000h20mm17〔3)钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：实物√完好、安装正确,连接标准18(4〕配重、压重：符合相关要求√19(5)安全警示标识：明显部位有永久性的额定起重量√标记；在相应部位有安全警示文字、安全标志208 电气与8.1电气设备与掌握系统：符合GB50256-1996的相√掌握系统检关要求：验;起重机上全部的管②起重机的配电屏、柜的安装结实；③司机室内装设的掌握器便于操作和修理；218。2 (1〕接地保护：接地连接牢靠，接地电阻电气保符合要求：护装置①用整体金属构造做接地干线的起重机,其金属构造是一个有牢靠电气连接的导,另设了专用接地干线或在非焊接处设有跨接线；②)起重机上全部电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿或专用接地干线间有牢靠的连接；③当起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时,整体金属构造的接地型式TNTN接地系统时，零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω；零线重复接地的接地电阻不大于10ΩTT接地系统时，起重机金属构造的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大

接地型式:TN接地系统接地电阻：7ΩTT接地系统电阻与电流乘积：V序号自检工程及内容自检结果228电气与8.2电〔2〕500V的0.8MΩ掌握系统检气保护电气线路对地绝缘电阻≥0.5MΩ23验装置〔3)短路保护：自动断路器或熔断器完好√23(4〕失压保护：有效√25〔5)零位保护:有效√26(6)过流(过载〕保护：设置√27〔8)供电电源断错相保护：有效√289。1〔1)工作制动器设置：动力驱动的起升机√9安全保护与制动器构、变幅机构、回转机构和行走机构设置了制动器29防护装置(2〕制动器型式、制动性能：起升和动臂√检验器制动平稳30〔3)制动器推动器：无漏油现象√31(4〕制动轮与摩擦片：翻开时无摩擦现√,无影响制动性能的缺陷和油污32(5)制动器调整：适宜√33〔6)制动轮：无裂纹、划痕、明显凹凸不√平349.2 起(1〕起重量限制器：依据规定设置35重量限(2)试验:1。05√制器369.3力(1〕起重力矩限制器设置及其试验：按要√矩限制求设置,功能有效37器(2〕回转力矩限制器设置及其试验：按规定设置,功能有效√9.4起上升度〔下降深度〕限位器：有效 √9。5各机构行程限位器：有效 √9。6缓冲器和止挡装置：固定结实，对接良好，两 √边同时接触缓冲器9.7应急断电开关：有效 √9.8连锁保护装置：有效 √9.9扫轨板下端距轨道的距离：≤5mm9.10防风装置设置：轨道式起重机设有防风防滑装置，功能有效，9.11风速仪：高度大于50m的起重机依据规定设置，风速仪调定速度符合设计要求9.12防护罩、防雨罩:齐全 √9。13其他安全保护和防护装置： √(1〕小车断绳保护装置：有效〔2〕顶升横梁防脱功能：有效(3)防脱轨装置：有效强迫换速装置：有效电缆卷筒终端限位装置：有效序号48 10性能49 试验50

自检工程及内容10.1空〔1〕操纵机构、掌握系统、安全防护装载试验置：动作有效牢靠(2)特别震惊、冲击、过热、噪声等现象〔3〕液压系统：无泄漏油,润滑系统:工

自检结果√√√作正常5110.2额主要零件：无损坏√定载荷〔1)起重臂根部水安静位移不大于试验 H/100，(其中H，对自行式起重机为塔身最高一个附着装置之间的垂直距离；〔2〕卸载后起重机的主要零件〔包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等〕无损坏。5210。3〔1〕主要受力构造件〔起重臂、平衡臂、√静载荷试验塔帽、塔身根底节和标准节)无明显裂纹、永久变形、油漆剥落53〔2)主要机构〔起升机构