承台大体积砼施工前的温度应力估算及采取的裂缝控制技术措施

承台大体积砼施工前的温度应力估算及采取的裂缝控制技术措施

摘要介绍重庆白果渡嘉陵江大桥主桥承台大体积砼施工前温度应力的估算，并根据验算结果采取相应的施工技术措施。

关键词大体积砼承台裂缝控制温度应力施工技术措施

1引言

白果渡嘉陵江大桥是国道212线四川武胜至重庆合川高速公路横跨嘉陵江的一座特大桥，全桥长1433米，主桥为m预应力砼连续刚构，单箱单室，下部结构为16根24米长Ф230cm的群桩基础，上接大体积分离式承台。单幅承台结构尺寸为，单幅承台砼方量为，一次浇注完成。

2简述

温度应力的主要成因大体积砼在硬化期间，水泥水化后释放大量的热量，使砼中心区域温度升高，而砼表面和边界由于受气温影响温度较低，从而在断面上形成较大的温差，使砼的内部产生压应力，表面产生拉应力。

当砼的水化热发展到3～7d达到温度最高点，由于散热逐渐产生降温产生收缩，且由于水分的散失，使收缩加剧，这种收缩在受到基岩等约束后产生拉应力。

温度应力在承台砼内的分布如下图所示：

综上所述，在承台大体积砼施工前，必须进行砼的温度变化，应力变化的估算，以确定养护措施、分层厚度、浇筑温度等施工措施，并以此来指导施工。

3C30承台大体积砼砼裂缝控制的施工计算

相关资料

配合比

水泥：粉煤灰：砂子：碎石：水：NNO-Ⅱ减水剂

369：50：677：1148：176：

1：：：：：1%

材料：

水泥：腾辉级水泥

碎石：草街连续级配碎石

混合中砂：机制砂40%，渠河细砂60%

粉煤灰：硌黄华能电厂Ⅱ级粉煤灰

外加剂：达华NNO-Ⅱ型缓凝减水剂

气象资料

相对湿度80~82%；年平均气温~℃，最高气温℃，夏热期平均气温20℃。

采用自动配料机送料，装载机加料，拌和站集中拌和，混凝土泵输送砼至模内。

砼最高水化热温度及3d、7d的水化热绝热温度

C=369kg/m3；粉煤灰水泥：水化热Q7d=257J/kg，Q28d=222J/kg；c=J/；ρ=2400kg/m3。

砼最高水化热绝热温升

Tmax=CQ/cρ=(366*257)/(*2400)=℃

3d的绝热温升

T=*(*3)=℃

ΔT==℃

7d的绝热温升

T=*(*7)=℃

ΔT==℃

(4)15d的绝热温升

T=*(*15)=℃

T==℃

砼各龄期收缩变形值计算

εy=εy0*M1*M2*…*M10

查表得：M1=，M2=，M3=，M4=，M5=，M6=(1d)、(3d)、(7d)、(15d)，M7=，M8=，M9=，M10=

则有：M1M2M3M4M5M7M8M9M10

=********=

3d收缩变形值

εy=εy0***M6

=*10-4***=*10-4

7d收缩变形值

εy=εy0***M6

=*10-4***=*10-4

15d收缩变形值

εy=εy0***M6

=*10-4***=*10-4

砼收缩变形换算成当量温差

3d

T=-εy/α=(-*10-4)/(*10-5)=-℃

7d

T=-εy/α=(-*10-4)/(*10-5)=-℃

15d

T=-εy/α=(-*10-4)/(*10-5)=-℃

各龄期砼模量计算E=Ec*

3d龄期

E=*104*

=*103N/mm2

7d龄期

E=*104*

=*104N/mm2

15d龄期

E=*104*

=*104N/mm2

砼的温度收缩应力计算

砼强度换算f=f*lgn/lg28，砼抗拉强度ft=*f2/3cu对于C30砼f=15N/mm2

3d龄期:f=f*lg3/lg28=15*lg3/lg28=N/mm2

ft=/3(3)=*/3=N/mm2

7d龄期:f=f*lg7/lg28=15*lg7/lg28=N/mm2

ft=/3(7)=*/3=N/mm2

由于在七月份浇注承台砼，气温较高，假设入模温度To=30℃，Th=25℃

3d龄期H=,R=,V=

ΔT=To+2/3T(t)+Ty(t)-Th=30+2/3*+=℃

σ=-(*103*10*10-6***)/()

=N/mm2＜(/)=N/mm2可

7d龄期H=,R=,V=

ΔT=30+2/3*+=℃

σ=-(*104*10*10-6***)/()

=N/mm2＜/mm2

抗裂安全系数：K=/=

4裂缝控制的施工技术措施

通过以上分析可知，承台基础在露天养护期间，7d龄期时，抗裂安全系数K值稍小于，此时砼有可能出现裂缝，因此，在设计配合比、砼施工过程及养护期间应采取一定措施，以减小砼表面与内部温差值，使得砼表面与砼内部温差小于25℃，σ/＜ft，则可控制裂缝的不出现。采取如下措施

采用双掺技术，掺入粉煤灰和NNO-II型缓凝减水剂，粉煤灰掺入采用超量代换法，减水剂的缓凝时间15个小时，延缓砼的初凝时间，延缓砼水化热峰值的出现。

通过技术性能比较，石灰岩碎石的线膨胀系数较小，弹模低，极限拉伸值大，据相关资料表明，在相同温差下，温度应力可减小50%，能提高砼的抗拉强度，因此，选用石灰岩碎石作为粗骨料；控制骨料的含泥量，以减小砼的收缩，提高极限拉伸。

严格控制砼的入模温度在30℃左右。选择在傍晚开始浇注承台砼，对粗骨料进行喷水和护盖；施工现场设置遮阳设施，搭设彩条布棚，避免阳光直晒；在水箱中加入冰块，降低拌和水的温度；在基坑内设一大功率的鼓风机进行通风散热。

埋设6层冷却管，每层冷却管配一潜水泵，在第一批开始砼初凝时由专人负责往冷却管内注入凉水降温，冷却水流速应大于15L/min，冷却水采用嘉陵江水，持续养生7天。通过冷却排水，带走砼体内的热量，许多工程实践表明，此方法可使大体积砼体内的温度降低3~4摄氏度。

浇注砼时，采用薄层浇注，控制砼在浇注过程中均匀上升，避免砼拌和物堆积过大高差，砼的分层厚度控制在20~30cm。

设10台插入式振捣器，加强振捣，以期获得密实的砼，提高密实度和抗拉强度，浇注后，及时排除表面积水，进行二次抹面，防止早期收缩裂缝的出现。

砼浇注后，搭设遮阳布棚，避免阳光曝晒承台表面。

砼浇注后，砼表面用土工布覆盖保温，并洒水养生，使砼缓慢降温、缓慢干燥，减少砼内外温差。

砼浇筑后，每2小时量测冷却管出口的水温和砼表面温度，若温差大于20℃时，及时调整养护措施，如加快冷却水的流通速度等措施，以控制温差小于25℃。

5温度监测

承台砼入模温度为30℃～34℃，后中心温度最高达50℃，温升达20℃，3d后中心温度达57℃～60℃，温升27℃～30℃，经过10～12d降温阶段后，中心温度基本稳定。

承台中心与侧面中心温度的最大温差为10℃，与承台表面的最大温差为17℃左右，因此，在养护阶段必须做好承台表面的保温措施，延缓承台表面的降温速度，减小温差。

6结束语

通过事先