高压细水雾末端试压装置的制作方法

高压细水端试装置的制法本实用新型涉及污管技术领域，体为高压细水雾端试压装置。背技：随着科学技术的展，高压细水雾火系统由于用水小、在灭火过程中危害等等逐渐得到用。高压细水雾火系统安装完毕，必须要通过国家灭火装置的验收标才算合格，但是前在对其进行管强度、严密性试验，经常会出现由于栓与高压细水雾头连接管相连后封不严而导致漏水泄压，使得验收检变得困难。根据现有的申请：cn201020631918.3，公号：cn201880248u，公的高压细水雾末端试压置，其喷头连接前端穿过螺帽，螺帽套合，螺栓的螺纹与螺帽的内螺配合，所述螺栓喷头连接管的前配合，所述螺栓顶为凹形球面，与喷连接管的前端球吻合，使用此装后，可以提高高压水雾灭火系统末端压时的试验性能不会出现漏水泄现，但是在实际的用过程中，其圆形垫片在使用的过中如果发生形变情况时，圆形铜垫与喷头连接管连接不能相互严密配，这样容易出现水的情况，降低检的准确性。技实要素：本实用新型的目在于提供高压细雾末端试压装置以解决背景技术中出的螺栓顶端与喷连接管连接处不相互严密配合，样容易出现漏水的况，降低检测的确性的问题。为实现上述目的本实用新型提供下技术方案：高细水雾末端试压装，包括喷头固定管所述喷头固定管圈开设有固定管螺纹，且喷头固定的部位开设有导水，并且喷头固定的下端开设有密柱安装腔，所述喷固定管通过固定管螺纹固定有密封固定套，且密封固定套内部固定有柱形的固定管密封，并且固定管密柱通过螺纹固定密封柱安装腔的内，所述密封外固定内部设有固定管封件，且固定管封件包括密封件主，并且密封件主体端开设有弧形的封槽，所述密封主体下端设置有主固定环。优选的，所述密外固定套的开口内侧开设有与固管外螺纹相吻合的纹，且密封外固套内部开设有与体固定环外部形相吻合的环形的凹。优选的，所述固管密封柱的长度于密封柱安装腔内部深度，且固定密封柱外圈螺纹方和间距与固定管螺纹的螺纹方向间距相等。优选的，所述密件主体和主体固环采用橡胶材质且密封件主体和主固定环中心部位开有通孔，并且密件主体和主体固环中心通孔内直径于固定管密封柱的部直径。优选的，所述密槽的内部弧度与头固定管一端的部弧度相等，且密槽的外部直径大于头固定管弧形端外部直径。优选的，所述密柱安装腔位于喷固定管的中心线，且密封柱安装腔导水腔内部相连通与现有技术相比本实用新型的有效果是：该高压水雾末端试压装置有双重螺纹密封结，同时该装置内设有单独的密封，提高该装置内部密封效果。该装置密封外固定套开内侧开设有螺纹这样密封外固定套以通过螺纹固定到定管外螺纹上，密封外固定套的置固定住，同时密外固定套内侧设有独的固定管密封，固定管密封柱以通过螺纹设置到封柱安装腔内，这固定管密封柱可将密封柱安装腔部堵住，避免密封安装腔内部的水漏，同时固定管密件可以贴合到喷固定管的外部，增密封喷头固定管的果。附图说明图1为本实用新型压细水雾末端试装置结构示意图；图2为本实用新型压细水雾末端试装置喷头固定管结示意图；图3为本实用新型压细水雾末端试装置固定管密封件构示意图。图中：1、喷头固管，2、密封外固定套，3、固定管密柱，4、固定管封件，401、密封件体，402、密封槽，403、体固定环，5、导水腔，6、密封柱安装腔，7、固管外螺纹。具体实施方式下面将结合本实新型实施例中的图，对本实用新实施例中的技术方进行清楚、完整地述，显然，所描的实施例仅仅是实用新型一部分实例，而不是全部实施例。基于本用新型中的实施，本领域普通技术员在没有做出创造劳动前提下所获的所有其他实施，都属于本实用新保护的范围。请参阅图1-3，实用新型提供技术案：高压细水雾端试压装置，包括头固定管1，喷固定管1外圈开设有固定外螺纹7，且喷头固定1的部位开设有导水腔5并且喷头固定管1的下端设有密封柱安装6，密封柱安装腔6位于喷头固定1的中心线上，且密封柱安装6与导水腔5内部相连通，此结构的密柱安装腔6起到容纳固定密封柱3的作用，通过定管密封柱3将密封柱安腔6内部堵住，避免密封柱安腔6和导水腔5内部的水漏出，喷头固定1通过固定管外螺纹7固有密封外固定套2，且封外固定套2内部固定有柱形的固定管密柱3，并且固定管密封柱3通过螺纹定在密封柱安装6的内部，固定管密封柱3的长小于密封柱安装6的内部深度，且固定密封柱3外圈螺纹方向和距与固定管外螺7的螺纹方向和间距相等，此构的固定管密封3可以通过螺纹设置到密柱安装腔6内，这样固定管封柱3可以直接将密封柱装腔6内部堵住，起到封作用，而且固定管封柱3外部螺纹方向与固管外螺纹7的螺纹方向同，这样密封外固定套在旋转固定到定管外螺纹7上的同时可以使固定密封柱3进入到密封柱装腔6内，密封外固定套2内部有固定管密封件4，且固定管密封件4包密封件主体401，并且密封件体401上端开设有弧形密封槽402，密封外定套2的开口端内侧开设与固定管外螺纹7相吻的螺纹，且密封外固套2内部开设有与主体固环403外部形状相吻合环形的凹槽，此结构的封外固定套2开口端内侧以通过螺纹设置固定管外螺纹7上，使密封外定套2可以通过螺纹套设喷头固定管1上，而且封外固定套2内部的环形槽起到容纳主体定环403的作用，可以将固定管封件4的位置固定住使固定管密封件4不容易密封外固定套2内部脱，密封槽402的内部弧度喷头固定管1一端的外部弧度等，且密封槽402的外部直径大于喷头固管1弧形端的外部直径，结构的密封槽402可以合在喷头固定管1的弧形上，密封槽402与喷头固定管1接触面积比较大，提高封的效果，密封主体401下端设置有主体定环403，密封件主体401和主体固定环403采用胶材质，且密封主体401和主体固定环403中心位开设有通孔，并且封件主体401和主体固定403中心通孔内直径大固定管密封柱3的外部直，此结构的密封主体401和主体固定环403为一结构，而且密封件体401和主体固定环403中心通起到容纳固定管封柱3的作用，这样密件主体401和主体固定环403可设置在固定管密柱3的外侧，通过密封主体401和主体固定环403贴合喷头固定管1上增加喷头固定管1外部的封效果。工作原理：在使该高压细水雾末试压装置时，首将该装置的喷头固管1设置在合适的方，然后在使用过程中，将喷头喷头固定管1上拆卸下来，之后直接将封外固定套2套设到喷头定管1的下端，密封外定套2开口端内侧的螺可以直接设置到头固定管1外壁的固定管外螺纹7上，同时密封外固定套在转动的时候以带动固定管密柱3进行旋转，这样固定管密封柱3通过螺设置到密封柱安腔6内，这样通过固定管密封柱3将密封柱安装腔6内部住，同时密封件体401上的密封槽402可以贴合喷头固定管1的外壁上增加密封外固定2内部的密封效果，而且体固定环403可以卡在密外固定套2内侧的凹槽内这样密封外固定2从喷头固定管1上拆卸下来的候，固定管密封4不容易从密封外固定套2内部离，从而完成一系列作。尽管参照前述实例对本实用新型行了详细的说明对于本领域的技术员来说，其依然可对前述各实施例记载的技术方案行修改，或者对其部分技术特征进行同替换，凡在本用新型的精神和则之内，所作的任修改、等同替换、进等，均应包含本实用新型的保范围之内。技特：1.高压细水雾端试压装置，包喷头固定管(1)，其特征在于：所喷头固定管(1)外圈开设有定管外螺纹(7)，且喷头固管(1)的部位开设有导腔(5)，并且喷头固管(1)的下端开设有密封柱装腔(6)，所述喷头固管(1)通过固定管外螺纹7)固定有密封外固定套(2)，且密外固定套(2)内部固定有圆柱形的固定管封柱(3)，并且固定管密封柱(通过螺纹固定密封柱安装腔(6)的内部，所密封外固定套(2)内部设有定管密封件(4)，且固管密封件(4)包括密封件体(401)，并且密封件主体(401)上端设有弧形的密封(402)，所述密封主体(401)下端设置有主体定环(403)。2.根据权利要1所述的高压细雾末端试压装置，特征在于：所述封外固定套(2)的开口内侧开设有与固管外螺纹(7)相吻合的螺纹，且密外固定套(2)内部开设与主体固定环(403)外部形相吻合的环形的凹。3.根据权利要1所述的高压细雾末端试压装置，特征在于：所述定管密封柱(3)的长度于密封柱安装腔(6)的内部度，且固定管密封(3)外圈螺纹方向和间距与定管外螺纹(7)的螺纹方向和距相等。4.根据权利要1所述的高压细雾末端试压装置，特征在于：所述封件主体(401)和主体定环(403)采用橡胶材质，密封件主体(401)和主固定环(403)中心部位开有通孔，并且密件主体(401)和主体固定环(403)中心通孔内直径大于固定密封柱(3)的外部直径。5.根据权利要1所述的高压细雾末端试压装置，特征在于：所述封槽(402)的内部弧度喷头固定管(1)一端的外部度相等，且密封槽(402)的外部直径大于喷头固管(1)弧形端的外部直径。6.根据权利要1所述的高压细雾末端试压装置，特征在于：所述封柱安装腔(6)位于喷固定管(1)的中心线上，且封柱安装腔(6)与导水(5)内部相连通。技总本实用新型公开高压细水雾末端压装置，包括喷固定管，所述喷头定管外圈开设有固管外螺纹，且喷固定管的部位开有导水腔，并且喷固定管的下端开设密封柱安装腔，述喷头固定管通固定管外螺纹固定