一种液态氮灭火器的制作方法

一种液态火器制作方法1.本实用新型及消防设备技术域，具体为一种液氮灭火器。背技：2.现有消防设中便携式的移动火器通常有喷水灭器、干粉灭火器二氧化碳灭火器或泡灭火器，以上这灭火器对于常规灾或者特定物质的灾通常问题不大，是对于特殊的化品火灾往往反而助燃，甚至造成爆，而液态氮灭火器进行灭火时液态会很快的覆盖在烧物上，使其与空中的氧气隔离，从使燃烧物因为缺而熄灭，同时，于液态的氮其本身温度较低，且液态气化时，需要吸大量的热量，这就会使被燃烧物的度低于着火点从而灭；此外氮气在气层中含量非常取之不尽用之不竭属于惰性气体，化性质稳定，不会环境造成污染，是灭火的理想物。液态氮之所以目前应范围不大的关键素是缺乏良好的温隔热技术，现有术中常采用双层刚真空绝缘层来储，但是真空尽管隔断普通的传导热隔断不了辐射热，成其储存成本要生产液态氮的成还大，且储存期相较短，此外液态氮化作用很强，如常温气化的话，体积会瞬间膨胀650倍发生安全事故，而如何更好的进隔热成为液态氮火器亟待解决的难。技实要素：3.本实用新型开了一种液态氮火器，它解决了现技术中液态氮灭器结构复杂、生产成高且隔热效果不想的技术问题，达到结构简单、生制造成本低且隔热压效果好的技术果，所采用的技方案如下：4.一种液态氮火器，所述液态灭火器包括储液罐所述储液罐包括胆和外壳，所述内胆侧涂覆有第一隔涂层，所述外壳侧涂覆有第二隔热层。5.在上述技术案的基础之上，述外壳内侧涂覆有三隔热涂层。6.在上述技术案的基础之上，述内胆包括橡胶层所述外壳包括不钢层。7.在上述技术案的基础之上，述内胆包括不锈钢，所述外壳包括胶层。8.在上述技术案的基础之上，述橡胶层的厚度为15～20mm，所述不锈钢层的厚度为15～20mm。9.在上述技术案的基础之上，述第一隔热涂层包硅化物涂层，所第二隔热涂层包括硅物涂层，所述第隔热涂层包括硅物涂层。10.在上述技术方的基础之上，所内胆和外壳均可承50个大气压的压力。11.在上述技术方的基础之上，所储液罐上设有用于入液态氮或压缩气的加注口，且所加注口处设有单阀，所述储液罐设有防爆单向安全。12.在上述技术方的基础之上，所储液罐外侧壁的下设有喷管固定夹与所述储液罐连通喷射管的末端可置于所述固定夹。13.有益效果14.本实用新型中液罐包括内胆和壳两层结构，且所所述内胆外侧涂有第一隔热涂层，述第一隔热涂层括硅化物涂层，述外壳外侧涂覆有二隔热涂层，所述二隔热涂层包括化物涂层，且所外壳内侧还涂覆有三隔热涂层，所述三隔热涂层包括化物涂层，如此重隔热涂层结构，大大增强储液罐的热效果。15.本实用新型中成内胆和外壳的料包括橡胶层和不钢层，其中橡胶因其材料本身的特具有良好的隔热能，形成第四重热结构；不锈钢层其材料本身的特性有良好的耐压性，一方面可保证火器的结构强度，一方面可进一步增储液罐的隔热性；此外本实用新结构简单、生产工简单、且制造成本，有利于推广利。16.本实用新型中液罐上设有用于入液态氮或压缩氮的加注口，且所加注口处设有单向，如此在注入液氮后可继续向其注入5～50个大气压的压缩氮气，在使时可达到较大的射半径，所述储罐上设有防爆单向全阀，当因故障储罐内的液态氮发气化后，防爆单安全阀会开启进行泄压，避免发生安事故。附图说明17.为了更清楚地明本实用新型实例或现有技术中的术方案，下面将实施例或现有技术述中所需要使用附图作简单地介。显而易见地，下描述中的附图仅仅本实用新型的一实施例，对于本域普通技术人员来，在不付出创造性动的前提下，还以根据提供的附引伸获得其它的实附图。18.图1：本实新型的结构示意图具体实施方式19.下面结合附图实例对本实用新作进一步说明：20.下面详细描述实用新型的实施，所述实施例的示在附图中示出，中自始至终相同或似的标号表示相或类似的元件或有相同或类似功能元件。下面通过参附图描述的实施是示例性的，仅于解释本实用新型而不能理解为对本用新型的限制。21.在本实用新型描述中，需要说的是，除非另有明的规定和限定，语“安装”、“连”、“连接”应做广义解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；以是直接相连，可以通过中间媒介接相连。对于本领的普通技术人员言，可以具体情理解上述术语在本用新型中的具体含。22.在本实用新型描述中，需要理的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左、“右”、“竖直”、“平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示方位或位置关系基于附图所示的方或位置关系，仅为了便于描述本实用型和简化描述，不是指示或暗示所指的装或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造操作，因此不能解为对本实用新型限制。23.如图1所示的种液态氮灭火器所述液态氮灭火器括储液罐，所述液罐包括内胆4和与胆4贴合的外壳1，所述内4选用厚度20mm的橡胶层构成，且橡胶层外涂覆有第一隔热层3，所述第一隔热层3为硅化涂层，所述外壳1选用厚15mm的不锈钢层构成，且锈钢层外侧涂覆第二隔热涂层2，第二隔热层2为硅化物涂层，不锈内侧涂覆有第三热涂层，第三隔热涂层为硅化涂层，其中的硅物涂层可以选用si-cr-x基硅化物涂层或难熔属硅化物涂层，r512a(si-20cr-ti)、815(si-cr-5ti)，硅化物层的具体选用及涂厚度本领域技术员可根据需求进选用，此处不再赘。相比于现有技中双层抽真空的热方式，本实用新内胆和外壳具有结简单，生产工艺单、且制造成本的优势。此外，外上焊接有用于注液态氮或压缩氮的加注口6，且所述加注口6处有单向阀，所外壳1上设防爆单向安全阀5。所述外1的下方焊接有喷管固定12，与所述储罐连通的喷射管11的末端容置于所述固定夹12内，方便存放和运输。24.本实施列中构储液罐的内胆4和外壳1可承受50个大压的压力，如此在向储液罐中注液态氮后，可继向储液罐中注入5个大气压的压氮气，如此在需要进行火时，直接取下火器就可以做到射半径达20米以上的灭火效果，具有火速度快且更安的优势。25.此外，储液罐喷射管11连通处还设有喷闸8，通过挤压位于储罐上方的把手13及杆7，可使喷口闸8打开，态氮从储液罐经喷管11喷出并迅速气化。26.工作过程27.利用lng(化天然气)生产过程中浪费冷能来冷却并压空气，然后进行蒸馏获得液态氮液态氧，提取出态氮并通过加注注入至上述的储液内，之后继续向液罐内注入5～50个大气的压缩氮气，当要进行灭火时，拔除灭火器的保险销，一手住喷射管11，另一手握持把手13和压杆7并向下压压杆7之后灭火器上的喷闸8打开开始灭火。28.上面以举例方对本实用新型进了说明，但本实用型不限于上述具实施例，凡基于本用新型所做的任改动或变型均属本实用新型要求保的范围。技特：1.一种液态氮火器，其特征在，所述液态氮灭火包括储液罐，所储液罐包括内胆(4)和壳(1)，所述内胆(4)外侧覆有第一隔热涂(3)，所述外壳(1)外侧涂覆有二隔热涂层(2)。2.根据权要求1所述的液态氮灭器，其特征在于，所外壳(1)的内侧涂覆有第三隔涂层。3.根据权利要求1所述的液态氮灭火器其特征在于，所内胆(4)包括橡胶层，所述外壳(1)包括不锈钢层。4.根权利要求1所述的液态氮火器，其特征在，所述内胆(4)包括不锈钢层，所外壳(1)包括橡胶层。5.根据利要求3或4所述的液氮灭火器，其特征在，所述橡胶层的度为15～20mm，所述不锈钢层的厚为15～20mm。6.据权利要求2所述的液态灭火器，其特征于，所述第一隔热涂层(3)包括硅物涂层，所述第隔热涂层(2)包括硅化物涂层，所第三隔热涂层包括硅物涂层。7.根据权利要求1～4中任所述的液态氮灭器，其特征在于，所内胆(4)和外壳(1)均可承50个大气压的压力。8.根据权利要求7所述的液态灭火器，其特征于，所述储液罐上有用于注入液态或压缩氮气的加口(6)，且所述加注口(6)处设有向阀，所述储液上设有防爆单向安全(5)。9.根据权利要求8所的液态氮灭火器，特征在于，所述储液罐外侧壁下方设有喷管固夹(12)，与所述储液罐内腔连通喷射管(11)的末端可置于固定夹(12)内。技总本实用新型公开一种液态氮灭火，所述液态氮灭器包括储液罐，所储液罐包括内胆和壳，所述内胆和