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文档简介
—工作面托顶煤开采安全技术措施一、编制说明依据现场作业条件,经公司研讨确定,将4111工作面2#乳化泵电机更换为YJVFT-355L1-4-1140V-315KW型变频调速一体机。为确保施工安全与质量,特编制本安全技术措施。二、施工准备1.准备YJVFT-355L1-4-1140V-315KW型变频调速一体机一台,其主要技术参数:额定输入电压:1140V额定输入电流:195A额定输入频率:50HZ额定功率:315kW工作频率范围:0-60HZ重量:4300kg冷却方式:水冷(流量≥1.8m⊃;/h、水温≤25℃、水压≤3MPa)形状尺寸:长X宽X高=1967mmX1106mmX700mm。2.准备KXJ-127型掌握器一台,其主要技术参数:额定输入电压:127V额定输入电流:0.8A额定输入频率:50HZ形状尺寸(长X宽X高)660mmX290mmX510mm重量:90kg3.变频调速一体机用70平方米电缆20m,LBGI-500/3300电缆联结器插头(变频一体机侧运用)。4.工具准备:5吨手拉葫芦3个,力矩扳手一套,40吨锚链5条,撬棍2条。5.布置专人组织落实工具、材料、装备等,并具体检查,保证所用工具齐全完好,材料、装备的型号、规格及质量满意要求。三、施工工序(一)变频调速一体机的运输1.将变频调速一体机及掌握器运用顺槽无轨胶轮车运至4111辅助运输顺槽装备列车2#乳化泵待安装地点,运用5吨手拉葫芦协作将变频调速一体机卸车。2.运输路线:地面→副斜井→4-1煤层辅助运输大巷→4111辅助运输顺槽→装备列车2#乳化泵待安装地点。(二)电机的撤除与变频调速一体机的安装1.乳化泵及9007#搭配开关全部停电,将电机电缆甩掉后,撤除电机底座固定螺栓,撤除联轴器,运用5吨手拉葫芦协作将电机起吊转运至安装地点以外不影响施工的地方等候装车上井。2.运用两个5吨葫芦协作分别将变频调速一体机吊运至原电机安装底座上,与泵体对轮对接并安装好联轴器,最终安装底座固定螺栓,调平、调直。3.自装备列车净水配液站接好水冷系统管路,确保水冷系统正常。4.将70平方米电缆从9007#搭配开关接至变频调速一体机,并将掌握器放置在掌握台内部。由9067#综合信保提供一路AC127V电源,运用一路CAN总线将操作箱与变频调速一体机联结好,最终将掌握器与搭配开关和KTXXX系统联结,以发送、接受各种状态和指令信号。四、试运转(一)在安装完成后,检查确定如下工程:1.安装和操作符合铭牌标明的数据(电压、相数、频率、开关、结构、爱护型式、冷却系统等)。2.装备根据说明书被正确地安装和联结。3.电源切断元件已根据它们的作用进行过正确调试。4.装备由于长期未用过,需经过最小绝缘电阻检查合格。5.冷却液已导通,流淌通畅。6.全部固定和联结元件、电气元件都已牢靠拉紧。7.接地和等电位联结都已接好。8.任何额外的附件(比方线圈和轴承的温度监测等)都正确地联结并处于工作状态。9.全部用于防护运动和带电部位的防护罩都有效安装在适宜的位置,还应留意,导向键被安全地固定以防止被甩出。10.数据传输正确联结并处于工作状态。(二)安装完毕后由厂家专业人员指导进行安全调试、认真检查确认无误后,对装备进行试运转,试运转中发现问题立刻停止,确认处理好后再次试运转,直至运转正常。运转时,必需进行以下检查:1.数据表规定的参数(功率消耗、线圈、轴承和冷却液的温度等)。2.润滑脂和水没有渗漏。3.机器操作平滑,轴承的声响正常。五、安全技术措施l.全部参与施工人员参与施工前,必需认真学习本措施,把握施工技术要求、施工方法和安全技术措施,对措施不完善处提出看法并帮忙完善。在本措施传达记录上签字,否则不得参与施工。保证作业人员现场必需严格执行本措施。2.坚持“敲帮问顶”制度,运用长柄工具长度不得低于3.0m常常性地进行敲帮问顶,摘除危岩活石,发现一切隐患必需按时处理,否则不得施工。3.作业人员要熟识现场作业环境,做好自主保安和互相保安。4.拆、卸、砸、拖、拉、抬、撬等必需叫应好,做到统一指挥,统一行动。5.手拉葫芦、索具等安全设备在运用前必需认真检查,并严格执行其运用规定。6.运用手拉葫芦起吊安全技术措施:(1)依据物体重量外形和吊运行程合理选择吊运方式和起吊工具,起吊前,要检查起吊用具、起吊点锚杆及运用的链条等完好情况,确保联结坚固牢靠。不完好的起吊用具严禁运用。手拉葫芦所能承受的重量必需大于起吊装备的总重量,切勿超载运用。(2)起吊及搬运作业时,必需设专人统一指挥。(3)起吊点必需用起吊锚杆作起吊点时,起吊锚杆采纳φ18X2200mm的螺纹钢树脂锚杆,锚入顶板深度不小于1900mm,每根锚杆运用2支CK2350型锚固剂锚固,单根锚杆锚固力不得小于85KN,并要确保所打专用锚杆坚固牢靠,每个手拉葫芦运用2根专用起吊锚杆固定的40T锚链,起重锚链两端各运用两个锚杆帽固定,锚帽外锚杆外露不少于3个螺距。(4)起吊装备时,起吊点必需明确,必需选用坚固牢靠的专用起吊点,并检查被起吊装备是否捆绑坚固,起吊之前进行一至两次试起吊。参与起吊、装卸的人员站位要正确,选好起吊位置和受力角度,防止物体受力后发生位移时伤人或损坏装备,严禁站在起吊点的正下方,任何人员必需站在支护完好、装备或起吊器具可能滑脱涉及不到的安全地点。(5)起吊前将起吊绳渐渐张紧,使物体微离地面进行试吊,如有异样应立刻停止吊运,进行处理。(6)起吊时,受力要合理,拽动手链条应匀称和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降切勿超过上下行程的极限。发现锚杆滑出等现象立刻停止作业进行处理。(7)运用手拉葫芦起吊重物时,应双手匀称用力,不得过猛过快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。(8)松葫芦时,链条不得放尽,要留3个扣环以上。(9)起吊时,应渐渐拉紧,先进行试吊,试吊高度以离开地面200mm为宜,确认安全无误后再连续起吊。(10)运用时严禁润滑油进入葫芦摩擦片内,以防自锁失灵。(11)装备在起吊过程中无特别情况,不得中间停止作业,指挥人员和操作人员不得离开岗位。如工作暂停或移变悬空,必需将拉链封好以防打滑。7.必需确保变频调速一体机起吊稳固,装备只能用指定的装备下方两侧起吊环。全部人员必需站在手拉葫芦可能滑脱涉及不到的安全地点。8.装备运输的安全技术措施(1)材料、装备等的装车必需实行绑扎措施,装车重量必需小于车辆载重量要求。(2)材料、装备等要轻装轻放,严禁野蛮装卸,运输时必需严格遵守公司井下车辆运输的有关规定,人货不能混运。(3)运输物件时,应将物件平衡吊至车辆中心,并用木楔等将物件垫平稳。装车要坚固,链轮要用40T链条封车。(4)运输中在转弯或经过有管路、缆线、装备的巷道时,车辆应放慢速度,严防挤碰。(5)严防运输过程中损坏、污染装备,并对于外露的重要部位应加以牢靠的爱护。(6)搬运过程中必需设专人统一协调指挥,指挥人员要站在安全地点,严禁站在两车之间和左右部位,以防挤碰。(7)现场严格执行好装备停、送电制度;严格管理好闭锁装备,现场严格执行好“手指口述”,得到安全确认后进行操作。9.由于变频调速一体机集成了变频器,所以运行时产生谐波干扰是不行防止的,为了防止机器间的互相干扰问题,应执行好以下安全技术措施:(1)高、低压电源应尽可能地远离。(2)高压电源和信号电缆应尽可能地远离,假如电缆必需平行放置,比方放在同一个线槽内,尽可能分开,不要交叠。(3)信号线和掌握线只能用带屏蔽的双绞线。(4)当运用屏蔽电缆时,必需正确地
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