四川德胜钒钛集团生产实习报告

学习文档仅供参考学习文档仅供参考重庆科技学院学生实习〔实训〕总结报告TOC\o"1-5"\h\z学 院:机械与动力工程学院专业班级:—机设 —学生: 学 号:_ __实习（实训）地点： 四川德胜集团— —报告题目:—关于四川德胜钒钛集团生产实习报告报告日期： 2015年7月10日指导教师评语：=====^==========^成绩〔五级记分制〕:指导教师〔签字〕:目录TOC\o"1-5"\h\z一、前言 2〔一〕实习地点 2〔二〕实习时间 2〔三〕实习目的 2\o"CurrentDocument"二、主体 2〔一〕实习前期安全教育 2〔二〕炼铁厂 2〔三〕炼钢厂 4〔四〕轧钢厂 9〔五〕动力能源厂 12\o"CurrentDocument"三、结尾 12关于四川德胜钒钛集团生产实习报告前言〔一〕实习地点：四川省乐山市德胜钒钛集团：轧钢厂、炼铁厂、炼钢厂〔二〕实习时间：2015年6月14日~2012年7月10日时间安排：14日：离校乘车到达目的地15日：实习安全教育16日~19日：轧钢厂实习22日~26日：炼铁厂实习29日~3日：炼钢厂实习6日：动力能源厂实习7日~10日：返校校内总结（三）实习目的：通过实习，使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识把理论和实践结合起来；同时通过生产劳动、生产技术教育和实际，研究生产问题，使理论联系实际，深入研究炼铁厂、炼钢厂和轧钢厂的工艺流程、生产设备和技术指标。二、主体〔一〕实习前期安全教育：首先，根据实习安排，在厂里接待人的带领下，来到会议室接收安全教育培训。生产方针：安全第一、预防为主、综合治理、无后果法；危险源：高温液体、煤气、机械设备、电气设备；危害：有毒有害气体、噪声、辐射、粉尘、高温；安全颜色：红：禁止，禁止人行;黄：警告，高空坠物、易燃、易爆；蓝：指令，穿戴口罩、防护服、头盔；绿：提示安全，公共场所、安全通道。（二）炼铁厂炼铁主要采用四种原料，分别是烧结矿、球团矿、焦炭和铁矿粉。高炉生产是目前获得大量生铁的主要手段。燃料主要是焦炭，其次是煤粉、重油、天然气等，溶剂是石灰石。高炉冶炼复原过程，把氧化铁复原成含有碳硅锰硫磷等杂质的生铁。它为炼钢厂提供炼钢生铁和合金生铁，也为机械制造厂提供铸造生铁。学习文档仅供参考学习文档仅供参考1、炼铁工艺流程:炼铁过程主要有五个系统：原料输送系统、煤气系统、送风系统、喷煤系统、附属系统。2、主要生产指标：设备能力：2*450m3+l*1250m3及配套设施产量：220万吨〔其中1250m3高炉设计能力118万吨/年〕平均焦比：460kg/t.Fe平均煤比：150kg/t.Fe平均风温：1150℃富氧率3%3、高炉：德胜有三个高炉，其中1、2号高炉为老式的450m3小高炉，生产指标为1350t/d,3号高炉为2003年建造的1250m3高炉，设计产量为3150t/do〔1〕一号高炉相关数据：计划月产量：4.35万吨计划班月产量：1.09风温＞1120℃ 焦比＜500kg/t.Fe合格率＞99.5% 铁水温度：1415—1430℃顶压：HOkpa富氧量：2800m3/h(Si)(Ti):0.4—0.55%(S)＜0.09%班料批：62-64渣碱：1.15-1.201实际〕〔2〕第三号高炉的相关数据：

冷风流量3154.5m3/h冷风压力334.3kpa炉顶压力175kpa鼓风动能1744.5N*m3/h喷吹压力0.292MPaCO27.26%CO219.51%煤气利用率38.03%风温：1220+10℃富氧流量4398.3NW/h标准风速220.0m/s实际风速283.3m/s燃烧温度2226.5度1三）炼钢厂进风口油£气总出钱口」铁矿石、焦炭工而兴而,揩炉,降开始生成卡歌进风口油£气总出钱口」铁矿石、焦炭工而兴而,揩炉,降开始生成卡歌,脸成炉海2Fe+3Cd2之避风口炼钢主要分四个步骤：铁水预处理一转炉一连铸一出材现场图示工艺流程1、铁水预处理由炼铁厂运输过来的铁水含有渣滓、苯、硫。首先滤掉渣滓，再添加石灰、萤石粉（MgO.Cao〕，以到达标准要求。主要工艺参数灌顶压力：1#立占：0.450〜0.520MPa；2#立占：0.600〜0.650MPa流态化压力：1#站：0.510~0.550MPa；2#站：0.650〜0.7000MPa流态化流量：1〜10Nm3/h助吹流量：1#站：暂不用助吹；2#站：5〜10Nm3/h喷枪行程：1#站：580〜650cm；2#站：580〜650cm（短枪）；480〜550〔长枪〕保证喷枪端部插入深度1300〜1800mm喷吹速度：脱前SW0.100%60〜80kg/min；脱前SN0.100%80〜100kg/min2、转炉原料：石灰、硅镒合金、铁合金、废钢。在炼铁厂运来的铁水一共86.2T在进入钢厂之前通过铁水的预处理脱掉其中大量的P和S再转入半钢炉进行提锐冶炼。最后进行转炉炼钢，其入炉温度为1279。Co加入到转炉里面，之后加入废钢，添加剂，经过700s的吹炼之后检测钢液温度如果温度在1645°C左右则可以出钢。在出钢的同时加入必要的合金元素，提纲钢水的质量。最后进行的就是对出钢口的填补，溅渣护炉。Fe203+3C0=2Fe+3C021高温〕主要化学反应：Fe203+3C0=2Fe+3C021高温〕3、连铸

连铸流程:大包中包曰，＞="

日日-t二端室冷却连铸流程:大包中包曰，＞="

日日-t二端室冷却拉矫机储备机钢坯连铸的作用是把钢水铸造成方坯或者板坯，德胜的连铸工艺是把钢水铸造成方坯，一共有6个方坯出口，现场的拉速在2.3m/min左右，期间有两次结晶水冷却。德胜钢铁公司连续铸钢车间是有两套连铸系统构成起生产的具体参数如下：铸机半径：R8/16M；方坯断面尺寸：160*160mm2铸机流数：六机六流；定尺：3-9.7m；钢种：普碳钢、低合金钢；拉速:1.6-4.Om/min;切割方式：自动火焰切割；出坯方式：电动移坯位翻转冷床。在二冷段为了控制水量而节约成本往往将二冷段分为三段来进行不同水量的喷吹,1区：270L/min；2区415L/min；3区：230L/mino在结晶器处为了防止因为拉速过快而使得坯壳被拉坏所以加一震动器进行上下震动，其振动器的震动频率为19次/min。现场图片4、主要设备通圈冷却系统送料小车桥式起重机拉矫减速机〔四）轧钢厂轧钢工艺流程：连铸坯」加热115。| 」粗轧一LJ1#飞剪切中轧T2#飞剪切头切一精轧T神水号f3#飞剪♦冷床冷一定尺截 冷剪 （取样1s力学实）〔根据用户需求）有卜进入成品1、原理轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯通过旋转的轧辐，从而轧制成所需形状钢材的生产过程。用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类等。轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辐的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样，是使金属产生塑性变形，制成具有一品。不同的是，轧钢工作是在旋转的轧辐间进行的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辑中变形的设备，通常称为主要设备；主机设备排列成的作业线为轧钢机主机列，由主电机、轧机和传动机械三部分组成。2、工艺参数轧制规格：025HRB4OOE轧钢速度：12.70m/s开扎温度：1062℃中轧温度：-47℃回火温度：573℃穿水总管流量：722.5m3/L穿水总管压力：1.72MPa穿水总管水温：34℃轧制支数：253钢材长度：480.28m3、飞剪机飞剪机是飞剪线中负责剪切的重要设备，飞剪机分为双曲柄回转、单曲柄并回转。剪切功位分为上刀架及下刀架两部分，下刀架嵌装在上刀架内，导向面为铜板,斜契调整导向间隙。上刀架通过直线导轨约束在箱形机架体内，曲拐转动一周，剪切功位完成上下剪切及往复平移运动。上刀片为矩形，下刀片为V型。上刀片固定，下刀片通过可调刀座安装在下刀架上，通过调整刀座位置改变剪切间隙。现场飞剪机1五）动力能源厂动力能源厂在德胜钢钛集团是做后勤部队的作用，它主要负责提供氧气、氮气和店。在工厂内需注意高温和噪音，必须佩带安全帽，禁止吸烟。工艺流程：排水沟主管道提升泵清水池沉砂池压泥机排水沟主管道提升泵清水池沉砂池压泥机三、结尾通过此次工厂参观实习所见，及老师和工厂师傅们耐心的讲解，我了解了钢铁冶炼的基本生产知识，包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况，对炼铁、炼钢、轧钢的工艺学习文档仅供参考学习文档仅供参考流程有较深刻的认识。以前在书上看到高炉转炉如何操作、如何处理各种问题，那时候觉得多抽象的，但当真的处在现场那个环境的时候就真正体会到了理论和现实操作的大有不同。现在很多知识都是联系在一起的，如果要操作一个大的工艺需要对整个知识了解的要求很高。所以平时我们知识从书本上学习的还远远不够，只有将扎实的理论和现场实践有利的结合起来才能