特种作业人员培训记录表

特种作业人员培训记录表培训时间；培训地址；培训内容；①电焊机注意事项；②气焊注意事项；③电弧焊注意事项；④沟通电焊机注意事项；⑤临电（配电箱）注意事项；⑥叉车，起重作业注意事项。培训人员签到表。一、培训时间：2013年9月二、培训地址：荣成鑫邦船业有限企业三、培训内容：1.电焊机注意事项：

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日．电焊机应安设在干燥、通风优秀的地址，四周禁止寄存易燃、易爆物品。．电焊朵外壳，一定接地优秀，其电源的装拆应电电工进行。．电焊机应设置独自的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。．焊钳与把线一定绝缘优秀，连结坚固，改换焊条应戴手套。．在湿润地址工作台，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板上或木板上。．禁止在带压力的容器和管道上施工焊。焊接带电设施时，一定先切断电源。．储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前一定冲洗洁净，将所有孔口翻开，保持空气流通。．在密闭的金属容器内施焊时，容器一定靠谱接地，一定开设进、出风口，通风优秀，禁止向容器内输入氧气，并应有人监护。容器内照明电压不得超出

36V。焊工身体应有绝缘资料与容器壳体隔走开。施焊过程中每隔半小时至一小时出门歇息

10~15min

，并应有安全人同在现场监护。．焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热举措。．把线、地线不得与钢丝绳、各样管道、金属构件等接触，更不得用钢丝绳或机电设施取代零线，所有地线接头，一定连结坚固。．改换场所、挪动电焊机时，一定切断电源、检查现场、除去焊渣。．除去焊渣、采纳电弧刨清根时，应戴防备眼镜或面罩，防备铁渣飞溅伤人。．多台焊机在一同集中施焊时，焊接不台或焊件一定接地，并应有隔光板。．在高空焊接时一定系好安全带，焊接四周应备有消防设施。不到手持把线爬梯登高。．焊接装好模板的钢筋、钢板时，施焊部位下边应垫石棉板或铁板。．钍钨极要搁置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，一定戴手套、口罩，并将粉尘实时排除。17．二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不该大于36V。．雷雨时，应停止露天焊接作业。．施焊场所四周应除去易燃易爆物品，或进行覆盖、隔绝。．一定在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试允许证，方可施焊。．工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地址，确认无起火危险后，方可走开。2.气焊注意事项：．气焊作业应恪守相关电焊的规定。．乙炔发生器应采纳定型产品，一定备拥有敏捷靠谱的防备回火的安全装置，保险链；球式浮筒一定有防爆球；胶皮薄膜一定装置设厚度为1~1.5mm，直径许多于浮桶断面积的60~70%。．氧气瓶，氧气表及焊割工具上，禁止沾染油脂。．乙炔发生器的零件和管路接头，不得采纳紫铜制作。．高、中压乙炔发生器，应靠谱接地。压力表及安全阀应按期校验。．碎电石应掺在小块电石中使用，夜间增添电石，禁止用明火照明。．乙炔发生器应每日换水，禁止在浮桶上搁置物料，禁止用水在浮桶上加压或摇动。增添电石时禁止明火照明。．乙炔发生器不得搁置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。查验能否漏气，要用肥皂水，禁止用明火。．氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，防止碰撞和激烈震动，并防备爆晒，冻结应用热水加热，禁止用火烤。．乙炔气管用后需除去管内积水，胶管，防备回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，禁止用火烘烤。．点火时，焊枪口禁止对人，正在焚烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，禁止放在金属容器内，以防备气体逸出，发生焚烧事故。．不到手持连结胶管的焊枪爬梯、登高。．禁止在带压的容器或管道上焊、割，带电设施应先切断电源。．在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先除去洁净，并将所有扔孔、口翻开。．电石应放在通风优秀、不漏雨、干燥的地主方，挪动或搬运应将桶上的小盖翻开，轻搬轻放。开桶时，头部要让开，不得用金属工具敲击桶盖。．铅焊时，场所应通风优秀，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完成应洗刷。17．乙炔发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于

10m

。禁止用明火查验能否漏气，氧气、电石应随用随领，下班后送回专用库房。18．氧气瓶、乙炔发生器受热不得超出

350C

，防备火花和尖利物品碰撞胶管气焊枪点火时应按“先开乙炔，先关乙炔”的次序作业。．施焊时，场所应通风优秀。施焊完成，应将氧气阀门关好，拧紧安全罩。．乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐备有效，紧固坚不行摧靠，不得松动，损坏和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质资料制作。21．乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于10m，不然应采纳隔绝举措。同一地点有两个以上乙炔发生器时，此间距不得小于

10m

。22．乙炔发生器的压力要保持正常，压力超出

147Kpacm

2)时应停用。用水一定洁净。发生室内壁不得用含铜资料制作，温度不得超出800C（水入式发生器，其冷却水温不得超过500C，浮桶式发生器水温不得超守6500C）。当温度超出规准时应停止作业，并用冷水喷射降平和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。．乙炔发生器应放在操作地址的上风处，不得放在高压线及全部电线的下边，不得放在强骄阳光下爆晒。四周应设围栏、悬挂“禁止烟火”标记。．新橡胶软管一定经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂的胶管均不得使用。．不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物品压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一同，软管经过车行道时应加护套或盖板。．氧气瓶应与其余易燃气瓶、油脂和其余易燃、易爆物品分别寄存，也不得同车运输。氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置，不得在强骄阳光下曝晒。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。．开启氧气瓶阀门时，应用专用工具，动作要迟缓，不得面对减压器，应察看压力表指针能否敏捷正常。氧气瓶中的氧气不得所有用尽，起码应留49Kpa（cm2）的节余压力。．禁止使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。．安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，而后安装减压器，人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，封闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不行关闭）。．点然焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，而后开氧气阀调整火焰。封闭时应先封闭乙炔阀，再封闭氧气阀。．在作业中，如发现氧气阀门失灵或破坏不可以封闭时，应让瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸维修。．发现乙炔发生器因漏气着火焚烧时，应立刻把乙炔发生器朝安全方推倒，并用黄砂息灭火种，不得拥塞或拔出浮筒。．乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管气绝，应迅速封闭氧阀门，停止共氧。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的方法来将火熄灭。．不得将橡胶软管背在背上操作。焊枪内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。3.电弧焊注意事项：．焊接设施上的电机、电器、空压机等。并有完好的防备外壳，一、二次接线柱处应有保护罩。．现场使用的电焊应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。．焊接时，焊接和配合人员一定采纳防备触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全举措。．禁止在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件长进行焊接和切割。．焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，一定在通风优秀的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。．在容器内施焊时，一定采纳以下举措：容器上一定有进、出风口并设置通风设施；容器内的照明电压不得超出12伏，焊接时一定有人在场监护，禁止在已喷涂过油漆或资料的容器内焊接。．焊接预热焊件时，应设挡板隔绝焊件发生的辐射热。．高空焊接或切割时，一定挂好安全带，焊件四周和下方应采纳防火举措并有专人监护。．电焊线经过道路时，一定架高或穿入防备管内埋设在地下，如经过轨道时，一定从轨道上边穿过。．接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品中，接地线不得接在管道、机床设施和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。．雨天不得露天电焊。在湿润地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品听地方并穿好绝缘鞋。12．长久停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于Ω，接线部分不得有腐化和受潮现象。．焊钳应与手把线连结坚固，不得用胳膊夹持焊钳。除去焊渣时，面部应避开被清的焊缝。14．在载荷运行中，焊接人员应常常检查电焊机的温度，如超出A级600C、B级800C时，一定停止运行并降温。15．施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。．作业后，清理场所、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，除去焊料余热后，方可离开。．焊接设施的各样气瓶（氧、氩、氦、乙炔及二氧化碳等）的使用运输均应恪守《气瓶安全督查规程》。4.沟通电焊机注意事项：．应注意初、次级线，不行接错，输入电压一定切合电焊机的铭牌规定。禁止接触初级线路的带电部分。．次级抽头连结铜板一定压紧，接线柱应有垫圈。合闸前详尽检查接线螺帽、螺栓及其余零件应无松动或破坏。．挪动电焊机时，应切断电源，不得用拖沓电缆的方法挪动焊机，如焊接中忽然停电，应切断电源。5．临电（配电箱）注意事项：．配电箱要有专人（电工）负责，其余任何人不得私自翻开乱接线。2．配电箱，开关箱应采纳铁板或优良绝缘资料制作，铁板的厚度应大于1.5mm，并能防雨防尘。．总配电箱应设在电源的地域，分派电箱应装设在有电设施负荷相对集中的地域，分派电箱与开关箱距离不得超出30m，开关箱与其控制的固定式用电设施的水平距离不宜超出3m。．总配电箱应装设总隔走开关，总熔断器以及漏电保护器，总开关电器的额定值，动作定值与分路开关电器的额定值，动作定值相适应。．动力配电箱与照明配电箱宜分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。．配电箱，开关箱应装设正直、坚固，挪动式分派电箱，开关箱应装设在固定的支架上，固定式分派电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，挪动式分派电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离不小于0.6m，小大于1.5m。．配电箱内的电器安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，而后整体坚固的配电箱箱体内，金属板与配电箱箱体应用电线连结，配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器不该带电金属底座。．配电箱金属外壳有靠谱接地，接零，接地线一定用多股铜芯线及专用接地线，接地电阻不得大于4Ω。保护零线应经过接线端子连结。．配电箱引入、出线应加护套分路成束，电缆不得有老化、破皮、漏税电，电缆横穿道路时，应采纳保护举措，和开关箱的连策应采有绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。出入线，并做好防水弯，导线束不得与箱体出入口直接接触，挪动式配电箱和开关箱的出入线采纳橡皮绝缘电缆。．配电箱，开关箱内的电器一定靠谱完满，禁止使用损坏，不合格的电器。配电箱，开关箱内不得挂接其余暂时用电设施。．一定推行“一机一闸一触保”制，禁止用同一开关电器直接控制两台以上用电设施（含插座）。开关箱内一定装设漏电保护器。敏捷度的检查由专职电工负责，准时检查并做好记录及交接班记录。．所有配电箱应注明其名称、用途，并作业分路标记。．配电箱、开关箱内应配锁，安全标记，箱内无杂物，积灰，接线坚固齐整，挪动式配电箱离地有0.6m。．漏电开关开闸后，一定检查原由后，方可送电。．电工一定随时检查，发现问题实时整顿，碰到难以解决问题及向项目部报告，并作按期检查记录（接地电阻每个月一次，漏电保护器每周一次）。6.叉车、起重机注意事项一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前一定都应该依据起重机性能试验的相关规定进行吊重试验。二、起重机每班作业前应先作无负荷的起落、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设施有故障，应清除后才能正式作业。三、起重机司机与信号员应按各样规定的手势或信号进行联系。作业中，司机应与信号员亲密配合，听从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，不论是谁发出的紧迫泊车信号，司机应立刻泊车。四、司机在获得信号员发出的起吊信号后，一定先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊，当确认重物挂牢、制动性能优秀和起重机稳固后在持续起吊。五、起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物还没有提起时，禁止起重机挪动地点或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝固在地下或重量不明的物品。六、重物起吊、旋转时，速度要平均安稳，免得重物在空中摇动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物忽然着落而破坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防备因重物摇动，造成事故。七、起重机禁止超出本机额定起重量工作。假如用两台起重机同时起吊一件重物时，一定有专人一致指挥，两机的起落速度应保持相等，其重物的重量不得超出两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分派、每机分担的重量不可以超出额定起重量的80%.八、起重机吊运重物时，不可以从人头上超出，也不要吊侧重物在空中长时间逗留，在特别情况下，如需要暂时逗留，应发出信号，通知全部人员不要在重物下边站立或经过。九、起重机在工作时，所有人员尽量防止站在起重臂展转索及地区内。起重臂下禁止站人。装吊人员在挂钩后应实时站到安全地域。禁止在吊运重物上站人或对换挂着的重物进行加工。一定加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及展起色构的制动器刹住。若加工时间较长，应将重物放稳