釉的分类和制釉氧化物

釉的分类、制釉氧化物不同用途的陶瓷，其制作工艺各不一样，釉的种类和组成也就各不一样。釉的种类很多，可依据釉的原料组成、配制方式、烧成温度及外观特征等不同角度进展分类。〔一〕按施釉坯体的种类划分：磁器釉、陶器釉、琉璃瓦釉等；〔二〕按釉料制备方式划分：一、生料釉：此釉所用的全数原料都不通过预先熔制，直接将原料与水〔按必定的料、球、水比〕放入球磨机中细磨制成釉浆。二、熔块釉：釉料在制釉浆前，先将部份原料溶制成玻璃状并用水淬成小块状〔熔块釉浆。32530%21%、13%8%；先将熔块的原料制成粉料〔或直接购置粉料，按比例称量，混合均匀，抛掷到熔块炉内〔或坩埚中〕进展熔融成玻璃液后，再急速投入到水中淬成小块状的熔块。3〔盐釉发生反映形成的釉。锌盐等挥发物，使之与坯体外表作用形成薄釉层。例如，食盐的熔点770℃的二氧化硅〔SiO2)反映，在坯体外表渐渐形成硅酸盐熔体，冷却后即为釉。4、其它〔土釉、自渗釉〕等；上述几种釉最公共化的是利用生料釉，咱们通常利用的也都是生料釉，它配制便利，可以直接拿来用。〔三〕按釉料烧成温度、气氛来划分：按釉的烧成温度分类：一、低温釉00℃，如唐三彩釉；℃℃3、高温釉〔℃，如硬质瓷釉；按釉的烧成气氛分类：一、氧化焰釉：唐三彩釉、天目釉〔兔毫、油滴等二、复原焰釉：铜红釉、影青釉等；〔四〕〔鲜亮的红、铁红釉、铬锡红釉〔紫红〕等；〔五〕金属光泽釉、荧光釉、单色釉、结晶釉、裂纹釉、花釉等等；〔六〕〔七〕按釉的主要溶剂成份划分：一、长石釉组成：长石、石英、粘土和少量的ZnO、石灰石、滑石等a22含量较高〔在碱性氧化物成份较少，成熟温度＞1250℃。特点：釉面硬度大，光泽较强，透亮略呈乳白色，有严峻感，熔融范围宽，较适合于釉上装饰。它与含SiO2良好，在某种状况下，K2O、Na2O釉结合不良而开裂。裂纹釉主假设用含量高的长石来制得的。二、石灰釉景德镇石灰釉是釉石+釉灰例如：釉85%15%〕传统石灰釉根底上参加长石、滑石、氧化锌等CaO·4~6SiO2注：釉灰的制作：狼萁草〔其它柴草、稻草、谷壳、玉米杆、桑树枝榨树等也行的〕与熟石灰叠烧而成〔闷烧，将烧好的灰用水浸泡，再经淘洗，去渣后沉淀，晾干后即可用。〔2〕特点：石灰釉适应性能好，透光性强，硬度较高，用复原釉。石灰釉的弹性好，有刚硬感，它与高铝质坯体结合良好并有利于色料的呈色，除能制透光性强，光泽好的透亮釉外，也可制成无光釉和乳浊釉。缺乏的地方：烧成范围较窄，当烧成气氛掌握不那时极易产生气泡，或吸取大量碳素〔抽烟、烟熏，使釉面阴黄白度变差，施釉太厚往往呈现绿色。3、镁质釉灰釉中引入白云石和滑石代替石灰石。组成：长石、石英、粘土、石灰石、滑石、白云石等，釉MgO1300℃左右。特点：熔融温度比石灰釉要高，熔融范围宽，对坯体适应性强，膨胀系数小，不易消灭发裂，对气氛不敏感，不易发生烟熏，有利于白度、透光性的提高。缺乏的地方:釉浆易沉淀，与坯粘着力差，烧成釉面光亮度不及石灰釉。对于精陶制品，MgO需掌握小于，MgO注：近代釉料趋于多溶剂组成〔称为混合釉，由长石—石英—高岭土和不同助溶剂〔滑石、白云石、方解石、ZnO等〕组成的釉料。阅历证明，滑石用量应小于15%〔10~13%)不然会提高2~5%，多了会使釉面泛青，烧成制度掌握不妥还会发黄。方解石、石灰石、釉灰具18%。ZnO可提高釉的白度和降5%时，易产生结晶偏向，一般在透亮1~3%。4、锌釉锌釉中，ZnO组成调整适当，也可以取得光泽透亮釉，用于精陶器、陶器、火石磁器。5、铅釉及铅硼釉6SiO2用B2O3或SnO2所代替，和其中一部份铅的氧化物为碱金属或碱土石灰石等；特点：釉面光泽强，透亮度高，使色釉发色明媚，与坯的结合性好。有迫害〔不能用于日用陶瓷的餐具、茶具、酒具〔唐三彩釉就是铅釉，外加着色剂〕二、制釉原料及其氧化物的作用〔一)制釉原料制釉原料品种很多，为了便于利用，有必要对它们进展分类。常见的分类为：自然矿物原料、化工原料、土质原料等三大类。Ⅰ、自然矿物原料主要有：粘土类、石英、长石类、石灰石〔方解石、大理石等，它们属于碳酸盐类矿物、白云石、菱镁矿、滑石等等。Ⅱ、化工原料如氧化锌、含铅的化合物〔红丹、氧化铅、碱式碳酸铅、硼砂、硼酸、碳酸钡、硝酸钾、硝酸钠等。Ⅲ、土制原料如釉灰、稻草灰、稻谷灰、玻璃粉等。〔二〕制釉氧化物及其作用制釉所用的原料都能为釉的组成供给一种或一种以上的氧绍如下：1、SiO2氧化硅是玻璃形成物，在绝大多数釉组成中，SiO2含量占50%60~75%；主要由石英、粘土和长石引入。在釉中，SiO2含量增加能够影响釉的主要物理—机械性能。在釉中的作用：提高釉的熔融温度，使釉具有更高的耐火性质；提高釉的粘度，降低釉熔融时的流淌性；增加釉对水溶性和化学侵蚀的抵抗力量；增加釉的机械强度和釉面硬度；降低釉的膨胀系数。从釉熔融性能来讲，氧化硅与碱性氧化物的摩尔比 SiO2 打算了釉的熔融性质。SiO2 =~为易熔R2O+RO R20+RO融釉，SiO2 =~犯难熔釉；SiO2过量使釉无光或乳浊。R2O+RO2、Al2O3 是釉的重要组成之一在低温釉中含量很少在高温釉中含量很多。可由高岭土或其它粘土和长石引入。在釉中的作用：提高釉的硬度；提高釉的耐化学侵蚀力量；降低釉的膨胀系数，用以解决釉面龟裂；增加釉的耐火度，提高它的熔融温度。因釉的组成及烧成温度不同， Al2O3与SiO2摩尔数比约在1:4~20之间。光泽釉的最正确范围为1:10左右，在无光釉的组成中SiO2用量要小得多。3、CaO是釉的大体组成之一，在石灰釉中含量比较高，标准石灰釉中，CaO含量为，在其他釉中含量较少。可由石灰石、方解石、大理石、白云石引入。其作用：增加釉的釉面硬度和耐磨性；增加抗水、风、无机酸的抵抗力量；和碱金属氧化物比较，能增加釉的抗折强度，提高釉的外表张力，降低釉的膨胀系数，从而增加坯釉适应力量。在高温釉中起熔剂作用〔属硬熔剂缩小釉的熔融温度范围。高温降低粘度，低温提高粘度。CaO失透称为无光，在复原气氛中烧成易使釉抽烟。4、MgO 是釉的大体成份之一，在镁质釉中含量较高，在一般釉中含量较少。可由滑石、白云石、菱镁矿引入。在高温釉中起助熔作用，降低釉的熔融温度，扩大釉的熔融温度范围。在高温时能降低釉的粘度，低温时提高釉的粘度。能降低釉的膨胀系数，可增进中间层形成，从而减弱釉的发裂偏向。能增加釉的外表张力，利用此性质可以制作裂纹釉。MgOZnO、SnO2;5、ZnO磁器釉、建筑陶器釉、磁器釉、生铅釉均有效到，是很重要的成份之一。引入是用工业氧化锌，也用煅烧后的氧化锌。在釉中的作用：起助熔作用，降低釉的熔融温度；在高温降低釉的粘度，低温会提高釉的粘度。提高釉的外表张力；SiO2取得良好的乳浊作用。可提高釉面光泽度。是锌结晶釉的主要成份。度。一般状况下，工业氧化锌在利用前要进展煅烧〔℃，其缘由是，削减釉在烧成进程中的收缩，避开消灭缩釉、秃釉和气泡。因未烧的氧化锌在水溶液中会形成2釉的缺点。6、PbO是强助溶剂，与SiO2和B2O3能熔融成玻璃，是铅釉中主要成份。在高温釉中一般用量很少，或不用。〔红丹〕——Pb3O4;〔黄丹〕——PbO;白色〕——2PbCO3·Pb(OH)2;在釉中作用：强熔剂原料，降低釉的成熟温度；折射率高能提高釉面的光泽度；降低釉的粘度和外表张力；与碱金属氧化物相较可降低釉的膨胀系数；这种原料有毒，在日用陶瓷上不易利用。72、a2O、O是强熔剂〔软熔剂，它们能降低釉的熔融温度、粘度。在长石釉中引入最多，K2O+Na2O＞。Na2O在碱金属氧化物中膨胀系数最大，使釉简洁开裂。度。Na2OK2ONa2O对釉的热稳定性和化学稳定性比引入Na2O〔K2O／Na2O〕2。LiO2提高釉的流淌性，降低釉热膨胀系数，削减釉面开裂，提高釉的机