桩基工程 钢桩施工

桩基工程钢桩施工一、钢桩施工1.钢桩的特点及适用范围（1）钢桩的特点钢桩通常指钢管桩或型钢桩可采用管型、H型或其他异型钢材。有以下特点：1）由于钢材强度高，能承受强大的冲击力，穿透硬土层的性能好，能有效地打入坚硬的地层，获得较高的承载能力，有利于建筑物的沉降控制。2）能承受较大的水平力。.3）桩长可任意调节，特别是当持力层深度起伏较大时，接桩、截桩、调整桩的长度比较容易。4）重量轻、刚性好，装卸运输方便。5）桩顶端与上部承台、板结构连接简便。6）钢桩截面小，打入时挤土域少，对土的扰动小，对邻近建筑物的影响亦小。7）在干湿经常变化的情况下，钢桩须采取防腐处理。（2）钢桩的适用范围钢桩一般适用于码头、水中结构的高桩承台、桥梁基础、超高层公共与住宅建筑桩基、特取型工业厂房等基础工程。2.钢桩的制作（1）制作钢桩的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证和试验报告。（2）现场制作钢桩应有平整的场地及挡风防雨措施。（3）钢桩的分段长度应满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力，避免在桩尖接近或处于硬持力层中时接桩,且不宜大于15m。钢桩制作的允许偏差应符合表1的规定。钢桩制作的允许偏差表1项目容许偏差(mm)外径或断面尺寸桩端部±0.5%外径或边长桩身±0.1%外径或边长长度>0矢高<1%。桩长端部平整度≤2(H型桩≤1）端部平面与桩身中心线的倾斜值<2（4）钢管桩制作，钢管桩一般用普通碳素钢，抗拉强度为402MPa,屈服强度为235.2MPa,或按设计要求选用。按加工工艺区分，有螺旋缝钢管和直缝钢管两种，由于螺旋缝钢管刚度大，工程上使用较多。为便于运输和受桩架高度所限.钢管桩常分别由一根上节桩.一根下节桩和若干根中节桩组合而成，每节的长度一般为13m或15m,钢管桩的下口有开口和闭口之分。钢管桩的直径自∅406.4~∅2032.0mm,壁厚自6~25mm不等，常用钢管桩的规格、性能见表2,应根据工程地质、荷载、基础平面、上部荷载以及施工条件综合考虑后加以选择。国内常用的有仞06.4mm、由09.6mm和曲14.4mm等几种，壁厚用10、11、12.7、13mm等几种。一般上、中、下节桩常采用同一壁厚。有时，为了使桩顶能承受巨大的锤击应力，防止径向失稳，可把上节桩的壁厚适当增大，或在桩管外圈加焊条宽200〜300mm、厚6〜12mm的扁钢加强箍，为减少桩管下沉的摩阻力，防止贯入硬土层时端部因变形而破损，在钢管桩的下端亦设置加强箍，对∅406.4〜∅914.4mm钢管，高度为200〜300mm,厚度6〜12mm。常用钢管桩规格表2钢管桩尺寸重量面枳断面特性外径(mm)厚度(mm)内径(mm)(kg/m)(m/t)断面积(cm2)外表面积(m2)外表面积(m2/m)断面系数(cm3)惯性矩(cm4)惯性半生(cm)406.49388.488.211.34112.40.1301.28109X10222X10214.112382.41178.55148.7142X10289X10214.050894901119.011410.2031.60173X10439X10217.6124841476.8187.0226X10575X10217.5144801715.85217.3261X10663X10217.5续表钢管桩尺寸重量面积断面特性外径(mm)厚度(mm)内径(mm)(kg/m)(m/t)断面积(cm2)外包面积(mz)外表面枳(mz/m)断面系数(cm3)惯性矩(cm*)惯性半径(cm)609.69591.61337.52169.80.2921.92251X10766X10221.212585.6]775.65225.3330X10101X10321.114581.62064.85262.0381X10116X1O321.116577.62344.27298.4432X10132X1O32L0711.29693.21566.41198.50.3972.23344X10122X10324.812687.22074.83263.6453X10161X10324.714683.22414.15306.6524X10186X1324.716679.22743.65349.4594X10212X1O324.6812.89794.81785.62227.30.5192.55452X10184X10328.412788.82374.22301.9596X10242XKP28.314784.82763.62351.3690X10280X10328.216780.83143.18400.5782X10318X1O328.2914.412890.43113.75340.20.5672.87758X10346X10331.914886.43513.22396.0878X10401X10331.816882.44202.85451.6997X10456X1O331.819876.42972.38534.5117X1O2536X10331.71016129923463.37378.50.8113.19939X10477X10335.5149883952.89440.7109X102553X1O335.4169844672.53502.7124X102628X1335.4199783112.14595.4146X102740X10335.2（5）H型钢桩制作，H型钢桩采用钢厂生产的热轧H型钢打(沉)入土中成桩。这种桩在南方较软的土层中应用较多，除用于建筑物桩基外，还可用作基坑支护的立柱，而且还可拼成组合桩以承受更大的荷载。H型钢桩常用规格如表3所示。H型钢桩常用规格表表3H取钢桩规格hXb(mmXnim)每米短缺(kg/m)尺寸hbae•R(nun)(mm)(mm)(mm)(mm)HP200X200HP250X250432002059g105320420711.311.3105324325499136224625610.510.7138525426014.414.413HP310X310642953049915792993061111159330330813.113.11511030831015.415.5)512531231217.417.415续表H型钢桩规则hXb（mmXmm）每米重量（kg/m）尺寸hbaeR(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)HP360X3708434036710101510834637012.812.81513235137315.615.61515235637617.917.91517436137820.420.415HP360X4101053443841212151223483901414151403523921616151583563941818151763603962020151943643982222152133684002424152313724022626153.钢桩的焊接钢桩的焊接应符合下列规定：（1）必须清除桩端部的浮锈、油污等脏物.保持干燥；下节桩顶经锤击后变形的部分应割除；（2）上下节桩焊接时应校正垂直度，对口的间隙宜为2〜3mm；（3）焊丝（自动焊）或焊条应烘干；（4）焊接应对称进行；（5）应采用多层焊，钢管桩各层焊缝的接头应错开，焊渣应清除；（6）当气温低于0P或雨雪天无可靠措施确保焊接质极时，不得焊接；（7）每个接头焊接完毕，应冷却1min后方可锤击，（8）焊接质量应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205和《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定，每个接头除应按表4规定进行外观检査外,还应按接头总数的5%进行超声或2%进行X射线拍片检査，对于同一工程，探伤抽样检验不得少于3个接头。接桩焊缝外观允许偏差表4项目允许偏差（mm）上下节桩错口：①钢管粧外径≥700mm3②钢管粧外径＜700mmH型钢粧1咬边深度（焊缝）0.5加强层高度（焊縫）0加强层宽度（焊缝）34.钢桩的运输和堆放钢桩的运输与堆放应符合下列规定：（1）堆放场地应平整、坚实，排水通畅；（2）桩的两端应有适当保护措施，钢管桩应设保护圈；（3）搬运时应防止桩体撞击而造成桩端、桩体损坏或弯曲；（4）钢桩应按规格、材质分别堆放，堆放层数：∅900mm的钢桩，不宜大于3层；∅600mm的钢桩不宜大于4层；∅400mm的钢桩，不宜大于5层；H型钢桩不宜大于6层。支点设置应合理，钢桩的两侧应采用木楔塞住。5.钢桩的沉桩（1）当钢桩采用锤击沉桩时，可参照混凝土桩。（2）对敞口钢管桩，当锤击沉桩有困难时，可在管内取土助沉。（3）锤击H型钢桩时，锤重不宜大于4.5t级（柴油锤），且在锤击过程中桩架前应有横向约束装置。（4）当持力层较硬时，H型钢桩不宜送桩。（5）当地表层遇有大块石、混凝土块等回填物时，应在插入H型钢桩前进行触探，并应清除桩位上的障碍物。二、钢桩的防腐蚀用于有地下水侵蚀的地区或腐蚀性土层的钢桩，应按设计要求作防腐处理。钢桩的防腐处理应符合下列规定：（1）钢桩的腐蚀速率当无实测资料时可按表5确定；（2）钢桩防腐处理可采用外表面涂防腐层、增加腐蚀余量及阴极保护；当钢管桩内壁同外界隔绝时，可不考虑内壁防腐。钢桩年腐蚀速率表5钢桩所处环境单面腐蚀率（mm/y）地面以上无腐蚀性气体或腐蚀性挥发介质0.05〜0.1地面以下水位以上0.05水位以下0.03水位波动区0.1—0.3三、质量控制一般规定（1）桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。（2）桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1）当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检査时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。2）当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。（3）打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表6的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）表6项项目允许偏差1带有基础梁的桩：<1）垂直基础梁的中心线<2）沿基础梁的中心线1004-0.01H150+0.01H2粧数为1〜3根桃基中的桩1003桩数为4〜16根桩基中的桩1/2桩役或边长4桩数大于16根粧基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3径或边长1/2桩径或边长注：H为施匸现场地面标高与桩頂设计标高的距离。（4）工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。（5）桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数最不应少于总数的20%,且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%.且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。（6）对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质玳、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。钢桩施工质量检验标准表7项序检査项目允许偏差或允许值检査方法单位数偵主控项目1桩位偏差按《桩基施工规程〉用钢尺量2承载力按《建筑基桩检测