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文档简介
喇水旗工认混撒凝戚土乡建迈筑辈物舅的忘渗监漏菊处算理耐措孔施水工混凝土建筑物的渗漏在水工建筑物各种损坏现象当中属于比较常见的一大病害,按其发生的部位不同,可分为建筑物本身渗漏、基础渗漏、底板与基础接触面渗漏以及侧绕渗漏等几种。根据淮海农场多年来的实践经验对于上述各种渗漏的处理可采取如下措施。一、裂缝渗漏的处理根据裂缝发生的原因及其结构影响的程度,渗漏量大小和集中分散等情况,分别采取以下处理措施:1.表面处理根据裂缝所在的部位,可用水泥砂浆、防水快凝砂浆以及环氧砂浆等对裂缝部位的表面进行涂抹,粘补,嵌补以及喷浆修补等。对于裂缝渗漏量较大,但不影响建筑物正常使用的漏水裂缝,可采用埋管导渗或钻孔导渗。埋管导渗即沿漏水裂缝在混凝土表面凿成上小下大的槽形,并在渗漏集中的部位埋设引水铁管,然后用棉絮沿裂缝填塞,使漏水集中从引水铁管排水,再用快凝灰浆或防水快凝砂浆迅速回填封闭槽口,最后把引水管封堵。2.内部处理对于浅缝和只需防渗堵漏的裂缝,一般可用水泥灌浆,如对开度小于0.3mm或渗透流速较大以及受温度变化影响的裂缝,应采用化学灌浆处理。3.结构处理结合表面处理对于影响建筑物整体性或破坏结构强度的裂缝,除了采取内部处理外,有的尚需要采取结构处理结合表面处理的措施,以达到防渗、结构补强或恢复整体性的要求。二、散渗或集中渗漏的处理混凝土建筑物出现散渗或集中渗漏的原因,主要由于蜂窝、空洞、不密实及抗渗标号低等缺陷造成。其处理措施:对于建筑物内部混凝土密实性差、裂缝孔隙比较集中的部位,可用水泥和化学灌浆;对于大面积的细微散渗及水头较小的部位,可采用表面涂抹办法;对于集中射流的孔洞、流速不大的,可将孔洞凿毛后用快凝胶泥堵塞。如流速较大,可先用棉絮或麻丝楔入孔洞,以降低流速和减少漏水量,然后再进行堵塞;对于大面积散渗,可修筑防渗导水对于涵洞壁很薄,漏水范围大,且缩小洞径不影响用水要求时,可采用内衬钢板,钢筋混凝土或预制钢筋混凝土块,套管可采用铸铁管、钢管或钢筋混凝土管等。三、止水、结构缝渗漏的处理混凝土建筑物止水,结构缝渗漏的修补,先考虑采用热沥青进行补灌。当补灌沥青有困难或无效时,则可采用化学灌浆。灌浆的材料可用聚氨酯,在采用单液法灌浆时,设备简单,施工容易。此外,还常采用丙凝浆液。四、绕渗的处理应摸清建筑物两侧的地质情况和渗漏的部位,采取相应的措施进行处理。其处理的方法,有开挖回填、钻孔灌浆和加深齿墙等。五、基础渗漏的处理应根据渗漏的原因、基础情况和施工条件进行综合分析,确定处理方案。对于非岩性基础,可在建筑物上游做黏土铺盖,黏土截水墙或进行黏土灌浆和化学灌浆以及改善下游的排水条件等;对岩基渗漏,一般可采取加深加厚阻水帷幕、帷幕补强灌浆以及下游增设排水孔,改善排水条件等。混凝土泵送施工技术混凝土泵送施工技术在我国发展很快,并已在高层建筑、桥梁、地铁等工程中广泛地应用,经试验研究和工程实践说明,泵送混凝土不仅与砂、石、水泥、泵送剂等材料标准有密切关系,并须有连续的施工工艺,对混凝土泵输送管的选择布置,泵送混凝土供应,混凝土泵送与浇筑等要求较高。一、可泵性混凝土的配料1.骨料的级配。骨料级配对泵送性能有很大的影响,必须严格控制。根据钢筋混凝土工程施工及验收规范规定,泵送混凝土骨料最大粒径不得超过管道内径的1/4~1/3.如果混凝土中细骨料含量过高,骨料总面积增加,需要增加水泥用量,才能全部包裹骨料,得到良好的泵送效果。细骨料含量少,骨料总面积减少,包裹骨料的水泥浆用量少,但骨料之间的间隙未被充满,输送压力传送不佳,泵送困难。2.水泥用量。水泥用量不仅要满足结构的强度要求,而且要有一定量的水泥泵浆作为润滑剂。它在泵送过程中的作用是传递输送压力,减轻接触部件间的磨损,减少磨擦阻力。水泥用量一般为270~320kg/m3.水泥用量超过320kg/m3,不仅不能提高混凝土的可泵性,反而会使混凝土粘度增大,增加泵送阻力。为提高混凝土的可泵性,可添加岩石粉末、粉煤灰、火山灰等,一般常掺加粉煤灰,根据经验,粉煤灰的掺量为35~50kg/m3.决婶钢3辆.况水谎灰告比抵、校坍刷落僚度便。铅泵颂送菠混竹凝肺土示的衫水赶灰高比达应牵限罗制损在杏0皮.总4朝~防0流.累6去,麦不裹得网低鼓于少0然.衣4决,藏水吉灰犁比罪大苏,绵混像凝过土俩稠阿度彻减鉴小棒,孝流奴动誓性枣好鹿,汇泵端送春压纯力晚会夹明锈显脚下侍降哀,腊但涝由勒于其在忧压虎力鼓作员用欣下眯,纳混板凝氏土僻过付稀群,掌骨亭料量间耽的挥润默滑剑膜船消竹失览,洞混寒凝季土斥的桃保恨水鸟性漆不乎好校,违容孔易服发热生喊离绘析傻而絮堵柱塞何管沫道潜,吗因占此杠应饰限余制省水故灰榜比辰。跟迟确泵火送将混翻凝畜土餐的晌坍名落泥度慨要且适搏中仔,持常辛用荣坍秃落摊度徐为瞎8野~照1睡5暴c固m条,相以秧9杠~棒1埋3党c阿m柱为爽最烤佳绳值骑,牺坍到落戴度串大亭于涨1炮5揉c晕m笛应汉加特减华水银剂夕。叙宿欲二尤、穿混站凝棉土哲输宝送披泵何的怎选往型所和至布怖置够异迟1祥.耀混游凝塞土伞输靠送举泵升的数选河择猎。遣目宝前苗我挪国出使餐用摊的塌混痕凝倍土香泵批机失有物两胁种巧,炉一纷种宿是碑带驱有拔布递料省杆垒可再行杠走蜂的望泵束车垮,孤另哭一验种己是丸牵哨引叶式换固李定胳泵午。蚀泵槽车夹的姻机摩动夺性勿强票、期移蚁动者方亿便泊,酱但姑价瘦格总较探贵麦。钟固腥定困泵埋机狸动提性斗差待,挂布斑泵次时雄需平要照根笛据技施旧工沫现叹场焦情持况图进脂行咬合丸理心布佳置毫,疯但荐价制格作较钓低纯。粮成棉2充.园泵短机窝的粱布图置柜。闸在鞠选察择馆泵蒸机圈位神置徐时米,退要旅使锤泵坊机表浇灭灌假地蒜点屡最喂近乏,股附败近稼有搏水零源裂和嘴照棋明针设诊施若,奏泵堡机甘附车近然无乌障触碍赵物封以违便赴于码搅枪拌旬车斑行僚走婚、躺喂促料讨。杂泵杰机闯安炉装线就程位镰,徐最阿好岂在逮机正架总底毁部傅垫料木屿块东,毛增坟加僻附也着划力苏,辉以量保裁证疏泵香机乎稳地定津。抽泵然机折周别围砌应抢当它有概一狂定塘空栏间挨以挎便求于邪人永员叉操兵作井。稠泵泉机傍安豪装胁地辱点益应躬搭洲设通防佛护咽棚绿。选当博3愉.援泵贩机宫与猪搅镰拌编车增的看匹笼配温。退混假凝躲土旨搅璃拌臂输饿送烧车蔬的劳装型载商量涌有讨5拣m语3柜和丛6架m殖3茶两旅种骂。悉搅很拌的车隐在唯灌展入松混滩凝栽土军后搅,歌搅芹拌歇筒川做播低献速虏转骡动厦,呜转耕速状为剪一迟定挎值朗,江然肆后孔将障混铁凝轻土鞋运绸送妄到蒜施摸工霜现逐场旋。咽由士于尸搅刻拌沾站隐与远施闻工撒现笔场梳有办一民段线运钥送控距杨离敌,梯并皂且轧搅乳拌赶车驰的旨出抱料霜量只与洒泵酱机贵输月送下量漠有掩一勾定僻的镜差誓值列,貌因低此豆存胸在奴泵葵机悲与端搅隙拌甜运惕输取车中的桌数座量华匹火配磨问佩题坦。天胀陵三协、荣现台场稀输静送取管弱道搏的妙敷绞设煌搅消管劈道砖的饭敷固设你对做泵族送等效绑果俘有户很掏大本的乒影锁响要,党因膝此究在耗现逗场孩布贴管吓时巧应石注倚意用以婶下滋几苗个轻问趋题占:躺驾栋1贫.阵输仰送惰管浊道验的餐配菜管玉线悉路缺最钟短菌,粉管宁道锦中幻尽装量搅少廉采看用适弯辜管玩和斩软挣管获,闲更弹应巷避毙免美使京用暂弯旗度晋过元大雹的晚弯程头滥,明管趟道状末道端泥活田动小软酬管荷弯拒曲浊不钥得脾超邮过拖1葛8污0跃°来,缸并暖不氏得勺扭土曲城。钓孩船2施.删泵随机侨出巧口公要施有易一印定售长开度牙的涉水资平糊管鲁,铃然芳后仔再孤接斗弯坑头闻,孔转尾向愈垂剩直面运瓦输让,株垂刚直狭管摘与粱水纱平打管胀长督度蔑之障比冬最沉好畏是此2锅:罩1午.小水碎平胡管俩长亮度双不准小孟于框1禽5绳m熄.舟砍眠3伏.析泵勿机丽出厉口砖不伯宜裹在亭水致平屈面块上仆变奉换犬方越向漏,养如窄受怜场陕地臂限伶制责,彩宜愚用苹半戚径听1改m舞以脾上维的谱弯娘头夕。槐否权则思压伯力佣损刺失坚过葡大剖,脾出骂口反处扔管震道电最食好燥用花木室方温垫顷牢境。汁慈丘4诚.套垂以直铅管锄道谦用裹木肺方爆、岗花趁篮算螺戚栓遇、虏8醉号分线母与榆接性板子的希预且留犯锚耳环驻固鸭定悄,刊每伐间翠隔复3蕉m装紧焰固锻一役处卸,喝垂雷直型管拔在棍楼抬板刻预恒留溪孔岸处避用乐木宅楔暴子党楔隙紧暮,听否亮则幸会外影钻响银泵刮送匙效朝果晋。绩将僚5缓.骨施午工亭面途上谜水脚平绢管伙越黄短脱越专好芝,冈长埋度纽不赴宜堆超丈过扎2改0亭m听.改否泽则鸦应续采拉取切措车施丸。顿净患6稍.歼变她径倘管昏后匹至始少泰第回一椒节贫是剖直摩管轻、残水忧平非或追略蔑向街下烈倾掏斜据,住然勉后塑再霸接扁弯饰道承。壶泵呆送胞高侦度课超绸过佛1韵0窜m上时紧在味变碑径顶管侨和暖立黎管爸之乡间婆水舟平圾管割长嫌度央不虾得土小耍于饶高杆度贝的太2愿/卫3穴.奴四岭、示混采凝映土果的兽输祖送墓碍油(好一诊)蹄泵语送杰前代的董准骑备充工恋作歉金博1明.蛾在忍泵汗送丹前眨要勇对性泵固机前进鸦行惨全盗面浇检张查特,谱进劫行平试凤运慢转涛用帽系懂统屿各犹部床位粱的只调翼试端。铁以踩保拐证建泵矮机盟在挪泵双送腥期食间额运对转就正岛常晴。毕纪株2躲.晋检皂查逃输游送傅管南道匹的耍铺云设附是羞否根合哥理须、矛牢妨固长。杨局边3顷.昨在政泵肌送锹前绵先也加泉入柏少陵量浙清植水同(盘约缝1令0板L沉左歇右妻)是使元料底斗昂、皱阀榨箱伏等竭部脚位集湿占润惕,阁然怨后狂再锐加珠入衡一拣定差量偏的炊水疫泥孤砂椒浆华,脊一乏般箭配姻合枣比复为擦1猾:爱2俱.判泵巾浆屿的吴用沃量率取福决衡于处输贯送缩管棵的插长督度烛。验润棵滑墓阀杂箱鸟需竞砂域浆购0植.延0挣7陶m狸3喷,色润州滑背3诊0仍m球管走道浸需兰砂受浆酱0追.仰0写7屿m缩3遇.种管席道江弯成头剥多伞,良应锻适容当躺增坊加链砂奋浆剥用逢量油。历孤炼(您二躲)太泵童送差作衬业胖扒脸1香.永泵唤机自操义作匠人绕员渗要跌经捡过劈严烂格意训召练竞,赶掌稼握阅泵却机财制限工渴作锡原役理筐及鉴泵离机父制明结通构弊,榜熟歪悉蹦泵夜机歌的把操咐作炕程鸟序断,钓能垦处滥理省一凉般尤简烛单凭事裹故俩。凳绳绝2匠.脏泵抚机滑用聪水搭泥我砂伶浆左润锐滑央后贺,堪料辅斗族内汇的纽泵壤浆至未浓送第完污,爽就刺应揪输容入烤混摊凝须土罚,缺以路防态空趣气敲进册入冶阀迎箱浴。废如婚混暖凝钥土漏供梨应叉不约上阔,休应个暂其停损泵循送礼。作练伪3岂.颠刚爸开塞始肚泵互送睬混完凝胞土瓦时头,揭应匪缓崇慢驱压扭送疤,珍同眠时战应屯检阵查斯泵丢机匀是甘否协运歉转银正锤常蚊,里输性送喝管辉接殖头衣有杆无咐漏刘浆箱,悄如每发坊现传异张常步情使况困,宪应决停迟泵律检谣查艘。陕访顷4荡.爬泵请机按料样斗立上疮应府装竖有耀滤享网坑,旋并枕派手专碗人从负喉责搜以同防践过冬大示石居块版进捕入划泵旁机杏。申发咽现踏大崖石蜡块耽应香及拿时允拣拼出土,呜以朵免盯造纸成阔堵灵塞戚。将陆咽5员.没泵织送颈混鼓凝香土长时全,唱混筛凝闲土庸应捉充访满挽料开斗约,番料长斗茄内签混岂凝嗽土俩面统最益低露不吊得由低案于乎料柿斗山口概2晨0仰c找m赚.谨如织混嫩凝督土怪供无应坡不惜上辫,初泵铃送扮需吩要熔停赠歇纵时态,震每带隔拳1授0隐m舞i激n牛反扫泵溉一牺次哪,络把缸料米重连新药拌婚合弓,畜以杆免头混版凝尖土男发法生舞沉过淀吉堵厦塞疑管节道选。州枣初(咸三匠)根清裙洗哨由吨泵培机会作域业讯完维成课后戴,怪应关立蠢即坝清华洗敲干释净绳。王清沾洗桑泵痒机胆时蚕要斜把得料允斗秤里竖的陈混主凝汇土零全耽部莫送帖完殃,搭排斧净既混雁凝贤土均缸饿和耕阀丧箱牙内宅的着混虚凝盯土仆。煮在包冲线洗闭混垫凝银土荒缸屋和杆阀煤箱圣时舅,倚切雕记差不车要沫把溜手恋伸末入帽阀辉箱食,训冲模洗震后应把冲泵狂机宏总狭电核源军切偿断田,饰把缺阀擦窗身关饥好尊。斧能罚五场、嚼管笑道纱堵朴塞芒原杠因熔及慢防课止杆措魂施跃准矛(著一教)莲堵败管好的派常凳见候原总因蠢侧胸1娃.酱骨宫料铁级评配巾不芽合联理倦,故混估凝免土台中愈有亩大向卵渴石引、践大争块巡片骗状旺碎辅石桑等挨。谋细惜骨徒料阁用迟量禽太雕少神。免搅励拌键车崇搅清拌诱筒网粘脖附叨的问砂蓝浆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HYPERLINK"javascript:window.external.AddFavorite('/jzs/jy/244309.html','泵送混凝土施工裂缝的成因和防治(一)-考试中国')"收藏此文
HYPERLINK"javascript:window.external.AddFavorite('','考试中国--考试资料大全')"收藏"考试中国"泵送混凝土不仅应能改善混凝土的施工性能,对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工,而且应能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。但是某些工程表明,泵送混凝土强度不足、凝结异常时有发生,特别是裂缝普遍存在,在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性,值得引起足够的重视,本文重点分析其产生原因,找出防止裂缝的措施。
1、泵送混凝土的特点
1.1原材料和配合比
1.1.1水泥用量较多强度等级C20~C60范围为350~550kg/m3.
1.1.2超细掺合料时有添加为改善混凝土性能,节约水泥和降低造价,混凝土中掺加粉煤灰、矿渣、沸石粉等掺合料。
1.1.3砂率偏高、砂用量多为保证混凝土的流动性、粘聚性和保水性,以便于运输、泵送和浇筑,泵送混凝土的砂率要比普通流动性混凝土增大砂率6%以上,约为38~45%.1.1.4石子最大粒径为满足泵送和抗压强度要求,与管道直径比1∶2.5(卵石)、1∶3(碎石)~1∶4、1∶5.1.1.5水灰比宜为0.4~0.6水灰比小于0.4时,混凝土的泵送阻力急剧增大;大于0.6时,混凝土则易泌水、分层、离析,也影响泵送。
1.1.6泵送剂多为高效减水剂复合以缓凝剂、引气剂等,对混凝土拌合物流动性和硬化混凝土的性能有影响,因而对裂缝也有影响。
1.2工艺
a.混凝土拌制在搅拌站(楼)进行,原材料计量准确,搅拌均匀,但也偶有失控情况。
b.多数搅拌站未设细掺合料、粉状泵送剂、粉状膨胀剂称量和料仑,采用人工或容积法,使计量与分散存在问题,影响混凝土的均匀性。
c.当混凝土拌合物过乾、过稀,运输时间过长、停留时间过长且未进行搅拌均匀前入泵时,混凝土拌合物乾稀不匀。
d.每个运输车中混凝土的坍落度相差过大,加入泵车内输送时,会浇筑的混凝土均匀性变坏。
e.混凝土浇筑后振捣不足、振捣过度,特别是面积系数很大的板材,采用振捣棒密实不均匀。
f.大体积混凝土施工,当技术措施不当或不完善时,易产生温度裂缝。
g.混凝土大面积板材,在浇筑后防风、防晒、养护不足时,易产生干缩裂缝。
h.混凝土拌合物过乾、人工、无称量的加入高效减水剂或水时,混凝土质量不易保证。
2、有关裂缝的一些概念
2.1混凝土内部结构决定其产生裂缝
混凝土是粗集料、细集料、水泥石、水和气体所组成的非均质堆聚结构。混凝土混合料在不同温湿度条件下凝结硬化,并同时产生体积变形。水泥石的干燥和冷却收缩大,集料的干燥和冷却收缩小,同时水泥石和集料之间相互粘结而约束,由于变形产生微裂缝。HYPERLINK""
2.2混凝土裂缝的种类
2.2.1按裂缝产生原因分类
a.由外荷载(静、动荷载)直接应力引起的裂缝和次应力引起的裂缝。
b.由变形变化引起的裂缝:包括结构因温度湿度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝。其特征是结构要求变形,当受到约束和限制时产生内应力,应力超过一定数值后产生裂缝,裂缝出现后变形得到满足,内应力松弛。这种裂缝宽度大、内应力小,对荷载的影响小,但对耐久性损害大。
据国内外调查资料表明,工程结构产生属于变形变化(温湿度、收缩与膨胀、不均匀沉降)引起的裂缝约占80%;属于荷载引起的裂缝约占20%.
2.2.2按裂缝所处状态分裂缝可分为运动、不稳定、稳定、闭合和愈合等状态。
对于处于运动和不稳定扩展状态的裂缝,应考虑加固和补救措施。而对于稳定、闭合、愈合的裂缝则可持久的应用。例如有些防水结构,在0.1MPa水压下,出现0.1~0.2mm裂缝时,可能开始时有轻微渗漏,但经过一段时间后,裂缝处水化的水泥析出Ca(OH)2,逐渐弥合了裂缝,并与大气中CO2作用,形成CaCO3结晶,封闭和自愈合裂缝,防止了渗漏的产生。这种裂缝是稳定的,不会影响工程结构的使用和耐久性。
2.2.3按裂缝形状分裂缝按形状可分为表面的、深入的、贯穿的、断续的、纵向的、横向的、斜向的、对角线的、上宽下窄、上窄下宽、外宽内窄的、囊核形的等等。
2.3裂缝宽度
2.3.1平均裂缝宽度在整条裂缝上,其宽度是不均匀的,有的位置宽,有的位置窄。平均裂缝宽度是指裂缝长度10%~15%范围较宽区段平均裂缝宽度和裂缝长度10%~15%范围较窄区段平均裂缝宽度的平均值即最大与最小平均裂缝的平均值。
2.3.2最大裂缝宽度
a.无侵蚀介质、无抗渗要求,结构处于正常状态下,最大裂缝宽度不得大于0.3mm.
b.有轻微侵蚀、无抗渗要求时,最大裂缝宽度不得大于0.2mm.
c.有最重侵蚀和抗渗要求时,不得大于0.1mm.
d.混凝土有自防水要求时,不得大于0.1mm.上述标准是从耐久强度考虑的,为设计中和裂缝检测中的控制范围。但在工程实践中,有些结构存在数毫米宽的裂缝仍然正在使用,而且多年后也没有破坏危险。如土木建筑中的各种大型、特种结构和设备基础,一般均存在裂缝,完全没有裂缝是不可能的,科技工作者的主要任务是根据裂缝的部位、所处环境、配筋情况和结构形式,进行具体分析、判断和处理。一些专家和学者根据对结构物裂缝处理的实际经验,认为规范中限制的裂缝宽度应当根据具体条件加以放宽,如像大量的表面裂缝,如果经过周密的研究分析确定是由变形作用引起的,其宽度可不受限制,只须作表面封闭处理即可。HYPERLINK""<>拐泵竟送鞠混蓬凝班土捧施恒工丰裂左缝纯的测成剩因僻和顷防狐治岔(按二射)更新时间:2008-6-10
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HYPERLINK"javascript:window.external.AddFavorite('','考试中国--考试资料大全')"收藏"考试中国"3、变形裂缝产生的原因和特征
3.1温度裂缝
3.1.1产生的原因和特征水泥水化过程中产生大量的热量,每克水泥放出502J的热量,如果以水泥用量350~550kg/m3来计算,每m3混凝土将放出17500~27500KJ的热量,从而使混凝土内部温度升高,在浇筑温度的基础上,通常升高35℃左右。如果按着我国施工验收规范规定浇筑温度为28℃则可使混凝土内部温度达到65℃左右。但是,如果没有降温措施或浇筑温度过高,混凝土内部温度高达80~90℃的情况也时有发生,例如XX大厦在浇筑筏板反梁基础的大体积混凝土的内部温度,经实际测定高达95℃。水泥水化热在1~3天可放出热量的50%,由于热量的传递、积存,混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3~5天,因为混凝土内部和表面的散热条件不同,所以混凝土中心温度低,形成温度梯度,造成温度变形和温度应力。温度应力和温差成正比,温度越大,温度应力也越大。当这种温度应力超过混凝土的内外约束应力(包括混凝土抗拉强度)时,就会产生裂缝。这种裂缝的特点是裂缝出现在混凝土浇筑后的3~5天,初期出现的裂缝很细,随着时间的发展而继续扩大,甚至达到贯穿的情况。
3.1.2影响因素和防治措施混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高的水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝的可能性越大。
对于大体积混凝土,其形成的温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝的危险性也越大,这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。
混凝土原材料和配合比的选用
a.水泥品种选择和水泥用量控制大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚,使混凝土出现早期升温和后期降温,产生内部和表面的温差。减少温差的措施是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,在掺加泵送剂或粉煤灰时,也可选用矿渣硅酸盐水泥。再有,可充分利用混凝土后期强度,以减少水泥用量。根据大量试验研究和工程实践表明,每m3混凝土的水泥用量增减10kg,其水化热将使混凝土的温度相应升高或降低1℃。因此,为更好的控制水化热所造成的温度升高、减少温度应力,可以根据工程结构实际承受荷载的情况,对工程结构的强度和刚度进行复核与验算,并取得设计单位的同意后,可用56天或90天抗压强度代替28天抗压强度作为设计强度。由于过去土木建筑物层数不多、跨度不大,且多为现场搅拌,施工工期短,混凝土标准试验龄期定为28天,但对于具有大体积钢筋混凝土基础的高层建筑,大多数的施工期限很长,少则1~2年,多则4~5年,28天不可能向混凝土结构,特别是向大体积钢筋混凝土基础施加设计荷载,因此将试验混凝土标准强度的龄期推迟到56天或90天是合理的,正是基于这点,国内外许多专家均提出这样建议。如果充分利用混凝土的后期强度,则可使每m3混凝土的水泥用量减少40~70kg左右,则混凝土温度相应降低4~7℃。最后,为减少水泥水化热和降低内外温差的办法是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。如果强度允许,可采用掺加粉煤灰来调整。
b.掺加掺合料国内外大量试验研究和工程实践表明,混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到润滑作用,可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性,并且能够补充泵送混凝土中粒径在0.315mm以下的细集料达到占15%的要求,从而改善了可泵性。同时,依照大体积混凝土所具有的强度特点,初期处于较高温度条件下,强度增长较快、较高,但是后期强度增长缓慢。掺加粉煤灰后,其中的活性Al2O3、SiO2与水泥水化析出的CaO作用,形成新的水化产物,填充孔隙、增加密实度,从而改善了混凝土的后期强度。但是应当值得注意的是,掺加粉煤灰混凝土的早期抗拉强度和极限变形略有降低。因此,对早期抗裂要求较高的混凝土,粉煤灰掺量不宜太多,宜在10~15%以内。
特别重要的效果是掺加原状或磨细粉煤灰之后,可以降低混凝土中水泥水化热,减少绝热条件下的温度升高。掺加粉煤灰的水泥混凝土的温度和水化热,在1~28d龄期内,大致为:掺入粉煤灰的百分数就是温度和水化热降低的百分数,即掺加20%粉煤灰的水泥混凝土,其温升和水化热约为未掺粉煤灰的水泥混凝土的80%,可见掺加粉煤灰对降低混凝土的水化热和温升的效果是非常显著的。目前许多商品混凝土厂家,由于认识、技术、设备(料仓)等原因,尚未有效、充分地利用粉煤灰。
c.掺加外加剂掺加具有减水、增塑、缓凝、引气的泵送剂,可以改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。由于其减水作用和分散作用,在降低用水量和提高强度的同时,还可以降低水化热,推迟放热峰出现的时间,因而减少温度裂缝。HYPERLINK""
例如,在泵送混凝土中,掺入占水泥重量0.25%的木质素磺酸钙减水剂,不仅能使混凝土的泵送性能改善,而且可以减少拌合水和水泥用量,从而降低水化热,延迟了水化热释放速度,推迟放热峰。因此,不但减少了温度应力,而且使初凝和终凝时间延缓3~8h,降低了大体积混凝土施工中出现冷缝的可能性。
d.选用质量优良的粗细集料粗集料根据结构最小断面尺寸和泵送管道内径,选择合理的最大粒径,尽可能选用较大的粒径。例如5~40mm粒径可比5~25mm粒径的碎石或卵石混凝土可减少用水量6~8kg/m3,降低水泥用量15kg/m3,因而减少泌水、收缩和水化热。
要优先选用天然连续级配的粗集料、使混凝土具有较好的可泵性,减少用水量、水泥用量,进而减少水化热。
细集料以采用级配良好的中砂为宜。实践证明,采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂,可减少用水量20~25kg/m3,可降低水泥用量28~35kg/m3,因而降低了水泥水化热、混凝土温升和收缩。
泵送混凝土也宜选用合理砂率,其砂率值较低流动性混凝土适当提高是必要的。但是砂率过大,不仅会影响混凝土的工作度和强度,而且能增大收缩和裂缝。
泵送混凝土施工工艺改进
a.控制混凝土出机温度和浇筑温度为了降低混凝土的总温升,减少大体积工程结构的内外温差,控制混凝土的出机温度和浇筑温度也是一个重要措施。
对于出机温度和浇筑温度的控制,世界各国都非常重视,并有较明确的规定:我国《水工混凝土施工规范》(SDJ207-82)中规定:高温季节施工时,混凝土最高浇筑温度,不得超过28℃。为求得统一,《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)也规定了这个温度值。日本规范规定,暑期混凝土的搅拌温度为30℃以下,浇筑时的混凝土温度应低于35℃;对于大体积混凝土的温度,规定拌制时为25℃以下,浇筑时要在30℃以下。前苏联规范规定,暑期施工时,当浇筑表面系数大于3的结构混凝土时,混凝土拌合物从搅拌站运出时的温度应当不超过30~35℃,而对于表面系数小于3的大体积结构,混凝土拌合物温度应尽可能降低,且不超过20℃。美国规范规定,在炎热的气候条件下,浇筑温度不得超过32℃。德国规范规定,在炎热气候时,新拌混凝土温度,在卸车时不得超过30℃。
为了降低混凝土的出机温度和浇筑温度。最有效的方法是降低原料温度,混凝土中石子比热较小,但每m3混凝土中石子所占重量最大,所以最有效的办法是降低石子温度。在气温较高时,为了防止太阳直接照射,可以在砂石堆场搭设简易遮阳棚,必要时可向集料喷淋雾状水,或者在使用前用冷水冲洗集料。国外也有的搅拌混凝土时加冰块冷却。除此之外,搅拌运输车罐体、泵送管道保温、冷却也是必要的措施。
b.改进工艺搅拌工艺采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺,可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上,使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大,从而提高混凝土强度10%或节约水泥5%,并进一步减少水化热和裂缝。
振动工艺对已浇筑的混凝土,在终凝前进行二次振动,可排除混凝土因泌水,在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分,提高粘结力和抗拉强度,并减少内部裂缝与气孔,提高抗裂性。
养护工艺为了严格控制大体积混凝土的内外温差,确保混凝土质量,减少裂缝,养护是一个十分重要和关键的工序,必须切实做好。
混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。由于散热时间延长,混凝土强度和松弛作用得到充分发挥,使混凝土总温差产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度,防止了贯穿裂缝的产生。浇筑时间不长的混凝土,仍然处于凝结、硬化过程,水泥水化速度较快,适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。同时在潮湿条件下,可使水泥的水化充分、完全,从而提高混凝土的抗拉强度。钥泵驼送用混湖凝霞土吼施狼工筋裂浩缝闭的再成咳因顿和丑防魄治饮(座三娇)3.2沉陷(塑性)收缩裂缝
3.2.1产生的原因和特征在泵送混凝土现浇的各种钢筋混凝土结构中,特别是板、墙等表面系数大的结构之中,经常出现一种早期裂缝。这种裂缝为断续的水平裂缝,裂缝中部较宽、两端较窄、呈梭状。裂缝经常发生在板结构的钢筋部位、板肋交接处、梁板交接处、梁柱交接处、结构变截面的地方。
这种裂缝产生的原因主要是混动性过大和流动性不足以及不均匀,在凝结硬化前没有沉实或者沉实不够,当混凝土沉陷时受到钢筋、模板抑制以及模板移动、基础沉陷所致。裂缝在混凝土浇筑后1~3小时出现,裂缝的深度通常达到钢筋上表面。
3.2.2影响因素和防止措施
a.要严格控制混凝土单位用水量在170kg/m3以下,水灰比在0.6以下,在满足泵送和浇筑要求时,宜尽可能减少坍落度;
b.掺加适量、质量良好的泵送剂和掺合料,可改善工作性和减少沉陷;
c.混凝土搅拌时间要适当,时间过短、过长都会造成拌合物均匀性变坏而增大沉陷;
d.混凝土浇筑时,下料不宜太快,防止堆积或振捣不充分;
e.混凝土应振捣密实,时间以10~15秒/次为宜,在柱、梁、墙和板的变截面处宜分层浇筑、振捣。在混凝土浇筑1~1.5小时后,混凝土尚未凝结之前,对混凝土进行两次振捣,表面要压实抹光;
f.在炎热的夏季和大风天气,为防止水分激烈蒸发,形成内外硬化不均和异常收缩引起裂缝,应采取措施缓凝和复盖。
3.3干缩裂缝
3.3.1产生的原因和特征干燥收缩的主要原因是水分在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的。混凝土的干燥收缩由于集料的干燥收缩很小,因此主要是由于水泥石干燥收缩造成的。水泥石干燥收缩理论有毛细管张力学说、表面吸附学说和夹层水学说等,不论哪种学说,都是水分蒸发引起的。混凝土的水分蒸发、干燥过程是由外向内、由表及里,逐渐发展的。由于混凝土蒸发干燥非常缓慢,产生干燥收缩裂缝多数在一个
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