《采购管理实务》（任婷）473-4教案 第6课 采购需求分析

6采购需求分析第6采购需求分析第课PAGE126采购需求分析第课6采购需求分析第课PAGE11

课题项目二任务二采购需求分析课时2课时（90min）教学目标知识技能目标：掌握采购需求的类型和常用的采购需求分析方法素质目标：（1）明白“凡事预则立，不预则废”的道理，了解未雨绸缪的重要性，养成制订计划并按计划行事的好习惯（2）了解中国制造在全球供应链中的地位，感受中国的强大，坚定“四个自信”教学重难点教学重点：采购需求分析概述、采购需求的类型、常用的采购需求分析方法教学难点：常用的采购需求分析方法教学方法讲授法、演示法、问答法、讨论法教学用具电脑、投影仪、多媒体课件、教材教学设计第1节课：传授新知（20min）课堂互动（10min）第2节课：传授新知（20min）课堂互动（10min）（10min）课堂小结（3min）课后作业（2min）教学过程主要教学内容及步骤设计意图第一节课考勤

（2min）【教师】清点上课人数，记录好考勤【学生】班干部报请假人员及原因培养学生的组织纪律性，掌握学生的出勤情况案例导入

（13min）【教师】讲解案例，提出问题，并随机抽取学生回答为配合新药品的生产，某制药厂的计划部门指示采购部门每月提供一定规格的瓦楞纸包装盒5000个。由于采购部门过去一直定期向包装车间提供同类型纸盒用于包装其他药品，因此在未向计划部门询问新的包装纸盒有无特殊要求的情况下，就向供应商追加了订货数量。库房工作人员从库房提出新药品并且准备发货时，发现这批新药品的包装纸盒开胶数量达30%以上。因未能及时供给客户新药品，该制药厂遭受了巨大的经济损失。事后，采购部门会同纸盒供应商调查后发现，从入库到发货，新药品通常要在冷库中存放48h以上，普通包装纸盒在此冷藏条件下易开胶。供应商提供适合冷藏的包装纸盒后，开胶现象再未出现过。请问：采购需求有哪几种类型？该案例中的采购需求属于哪种类型的采购需求？常用的采购需求分析方法有哪些？【学生】思考、讨论、举手发言【教师】对学生的发言进行总结，引出本节课题：采购需求分析通过案例导入，引导学生主动思考采购需求的类型和分析方法，激发学生的求知欲传授新知

（20min）【教师】讲解新知任务二采购需求分析一、采购需求分析概述采购需求分析是指根据企业以往同期的采购历史、生产计划、销售计划等，预测企业下一阶段的需求品种和需求量。采购需求分析是制订采购计划的基础和前提。一般来说，对于单次、单品种采购，采购人员基本上不需要进行复杂的采购需求分析，就可以明确采购量、采购时间等信息；而在某些情况下，采购需求分析会变得很有必要。实践中，采购人员收到的往往是一份已经填写好了的请购单，上面已经标明了需要采购的物料的品种、数量、使用时间等信息，采购人员只要照单采购即可，不需要进行采购需求分析。（详见教材）二、采购需求的类型（一）独立需求和相关需求独立需求是指对某种物料本身的需求，与其他物料无任何关联。相关需求是指某种物料的需求量与其他物料有直接的匹配关系，其他物料的需求量确定以后，通过这种匹配关系才能推算出该物料的需求量。（详见教材）（二）业务性需求和资本性需求业务性需求是指对企业日常运转所需物料的需求，如对办公用品、生产所用的各种材料、维修所用的各种消耗品的需求，这些物料一般会在一年内消耗掉。资本性需求是指对企业日常运转中不会被消耗掉的固定资产（使用寿命大于一年）的需求，如对运货车辆、机器设备、建筑物等的需求。（详见教材）提示：服务是在短期内被提供和使用的，因此有时会被认为是业务性需求。而事实上，有些服务属于资本性需求。例如，新建厂房需要采购工程设计服务，而该服务的成本是资本项目成本的组成部分，所以应当将该服务看作资本性需求。（三）生产性需求和非生产性需求生产性需求是指对构成企业最终产品或直接介入生产过程的物料（如材料、零部件和生产设备等）的需求。非生产性需求是指对那些既不直接构成企业最终产品，也不是生产过程中所使用的物料的需求，包括非生产性需要的机器设备，维护、修理和运营产品（如备件、工具和燃料等）及办公用品等。（详见教材）提示：生产性需求和非生产性需求在相关需求的不确定性方面有所不同。生产性需求是由外部需求决定的，不是直接由组织控制的，所以一般难以预测；而非生产性需求通常建立在企业内部计划（如投资项目等）的基础上，企业可直接控制，所以易于预测。三、常用的采购需求分析方法（一）ABC分析法多品种采购涉及先采购什么、后采购什么、确保哪些物料的采购等问题。要解决这些问题，可以采用ABC分析法。（详见教材）1．分类的主要依据和管理措施企业需要对以下物料进行ABC分类：①生产所需的主要和关键物料；②需求量较大的物料；③需求量不大但是很贵重的物料。对物料进行ABC分类的主要依据和各类物料的管理措施如表所示。【课件展示】对物料进行ABC分类类别占采购总量的百分比/%占采购总金额的百分比/%管理措施A类15～2075～80重点管理B类20～2510～25重点或一般管理C类60～655～10一般管理提示：重点管理是指对相应品种库存量进行严格监控，不允许缺货。对于采用重点管理措施进行管理的物料，通常采用定期订货法进行采购，并且应妥善保管。一般管理是指对相应品种库存量实行一般监控，在数量上要求不太严格。对于采用一般管理措施进行管理的物料，通常采用定量订货法采购，并采取一般性保管措施。2．分类的步骤第一步，选定合适的统计期。第二步，制作ABC分析卡。【课件展示】ABC分析卡编号：名称：规格：顺序号：单价/元销售量单位销售额/元在库天数周转次数货损率/%第三步，排序并编号。第四步，统计并分类。（详见教材）【课件展示】ABC分析表编号名称品种品种数

累计/%单价/元销售量销售额/元销售额

累计/%分类

结果【学生】聆听、思考、理解、记忆通过理论讲解、案例解析等教学方式，让学生了解采购需求分析的定义，能够正确分析采购需求的类型课堂互动（10min）对于企业制订采购计划来说，ABC分析法具有哪些意义？通过课堂讨论，加深学生对知识点的掌握程度，激发学生的学习兴趣第二节课传授新知

（20min）【教师】讲解新知（二）物料消耗定额法物料消耗定额是指在一定的生产技术条件下，生产单位产品或完成单位工作量需要消耗的物料的标准量，如制造某个零件需要消耗多少钢材、生铁。物料消耗定额在采购计划编制中的作用，主要是估计生产过程中物料的消耗量和未来生产中物料的需求量。（详见教材）1．经验估算法经验估算法是一种根据技术人员和工人的实际生产经验，参考有关技术文件，并且在考虑企业在计划期内生产条件的变化等因素的情况下，制订定额的方法。（详见教材）2．技术分析法技术分析法是一种按产品的结构设计、技术特点、加工设备和工艺流程来制订物料消耗定额的方法。（详见教材）3．统计分析法统计分析法是一种根据企业以往生产中物料消耗的统计资料，经过分析研究，并且在考虑计划期内生产技术组织条件的变化等因素的情况下，制订定额的方法。（详见教材）（1）采购申请单。（2）销售部门的日销售报表。（详见教材）【课堂示例】某企业生产甲、乙两种产品。一个月内，该企业生产甲产品200件，每件产品的原材料消耗定额为15kg；生产乙产品150件，每件产品的原材料消耗定额为5kg。当月，生产甲、乙两种产品实际消耗原材料总量为3000kg。由上述条件可得，甲产品的原材料定额消耗量为，乙产品的原材料定额消耗量为。由原材料定额消耗量可得，原材料的消耗量分配率为，故生产甲产品实际耗用原材料，生产乙产品实际耗用原材料（三）物料需求计划法物料需求计划（materialrequirementplanning,MRP）法是指根据产品结构各层次物料的从属和数量关系，以每种物料为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按采购提前期（leadtime,LT）长短确定各物料采购的先后顺序的方法。（详见教材）MRP的基本任务是从最终产品的生产计划（独立需求）中导出相关物料的需求量和需求时间（相关需求），然后根据物料的需求时间和生产（或采购）周期确定其开始生产（或采购）的时间。（详见教材）提示：采购提前期（LT）是指从开始准备采购到收到物料的时间间隔。1．MRP的特点MRP以物料清单（billofmaterials,BOM）为基础，BOM详细地列出了生产某种产品所需的各种物料的数量。MRP的特点如下：（1）需求的相关性。（2）需求的确定性。（3）计划的复杂性。（详见教材）2．MRP的计算步骤MRP的计算步骤如下：（1）计算毛需求量。项目毛需求量=项目独立需求+父项的相关需求（2-1）父项的相关需求=父项的计划订单数量×项目用量因子（2-2）（2）计算净需求量。先计算各时段的预计可用库存量，再确定净需求量。如果某个时段的预计库存量小于零，则产生净需求量。预计可用库存量=前一时段末的可用库存量+本时段计划接收量−本时段毛需求量+计划产出量（2-3）净需求量=本时段毛需求量−前一时段末的可用库存量−本时段计划接收量+安全库存量（2-4）（3）计算计划产出量和产出时间。使用批量规则，在考虑损耗系数和提前期的情况下，由计划投入量和计划投入时间生成计划产出量和计划产出时间。计划产出量=计划投入量×损耗系数（2-5）计划产出时间=计划投入时间+提前期（2-6）（4）利用计划产出量计算同一周期内下一层级相关项目的毛需求量，进入下一个循环。（详见教材）3．产品的BOM结构BOM又称产品结构树，是产品结构的技术性描述文件。（详见教材）【课件展示】产品的BOM结构其中，“A(2)”表示所需物料A的单位数量为2，0层、1层、2层为物料的低层码。【同步案例】——————————————————————产品A的计划投入量如表所示。产品A的计划投入量单位：吨时段12345678910计划投入量10101010101010101010产品A的BOM结构如图所示。产品A的BOM结构物料B的到货计划和物料C的独立需求与到货计划如表2-7所示。物料的到货计划和独立需求单位：吨时段12345678910物料B的到货计划40物料C的独立需求5555555555物料C的到货计划30物料B和物料C的其他信息如表所示。物料的其他信息单位：吨物料现有库存提前期批量安全库存B652期400C303期300物料B的MRP计算过程如表所示。物料B的MRP计算过程单位：吨时段12345678910毛需求量20202020202020202020计划接收量40预计可用库存4525525525525525净需求量151515计划产出量404040计划投入量404040物料C的MRP计算过程如表所示。物料C的MRP计算过程单位：吨时段12345678910毛需求量15151515151515151515计划接收量30预计可用库存150150150150150净需求量151515计划产出量303030计划投入量303030——————————————————————————————（四）物料需求预测法在编制采购计划前，不仅要对当前的物料需求做出分析判断，还要对未来的物料需求做出预测。所谓物料需求预测，就是根据企业过去和现在的物料需求状况及影响企业物料需求的各种因素之间的关系，预测企业未来的物料需求量。（详见教材）1．定性预测法定性预测法是预测者凭借自己的经验和综合判断能力，对某种现象的发展趋势进行推测的一种方法。（详见教材）（1）推算预测法。（2）集合意见法。（3）专家小组法。2．定量预测法定量预测法又称统计预测法，主要根据历史和现实的数据资料与数学模型进行测算。（详见教材）（1）算术平均法。（2-7）（2）移动平均法。（2-7）（3）加权平均法。（详见教材）（2-7）【知识拓展】——————————————————————定量订货法和定期订货法1．定量订货法定量订货法是指在日常管理中不断监控库存量，当库存量降到预先设定的某一基准（订货点）时，发出订货通知并按经济订货批量（economicorderquantity,EOQ，是指使库存持有成本、订货成本和缺货成本三者之和达到最小的采购量）补充库存的一种库存控制方法。使用定量订货法的采购示意图如图所示。其中，、、表示提前期内的需求量。使用定量订货法的采购示意图使用定量订货法进行采购时，需要确定两个参数：订货点和订货批量。1）确定订货点在全年需求量和提前期确定且不需要设定安全库存的情况下，订货点的表达式为订货点=（2-10）在全年需求量和提前期都不确定，且需要设定安全库存的情况下，订货点的表达式为订货点=平均每天正常需求量×最大提前期+安全库存2）确定订货批量在定量订货方式中，每一种物料每次的订货批量都是相同的。通常取经济订货批量为订货批量（用表示），其计算公式为（2-11）或（2-12）式中：C——单位物料订货成本；D——某物料的年需求量；K——单位物料平均年库存保管费用；P——单位物料采购成本；F——单位物料保管费用与采购成本之比。2．定期订货法定期订货法是一种基于时间的订货控制方法，通过设定订货周期和最高库存量，达到控制库存的目的。使用定期订货法进行采购时，需要确定三个变量：订货周期、最高库存量和订货量。1）订货周期订货周期实际上是每次订货的时间间隔。由于是定期订货，所以订货周期总是相等的，计算公式为（2-13）式中：C——单位物料订货成本；K——单位物料平均年库存保管费用；R——单位时间内库存物料需求量。2）最高库存量定期订货法中最高库存量的计算公式为（2-14）式中：——（）期间的库存需求量的平均值；T——订货周期；——平均订货提前期；——安全库存量。3）订货量采用定期订货法进行采购时，每次的订货量不固定，订货批量的多少取决于实际库存量。第i次订货量的表达式为第i次订货量最高库存量第i次订货时的在途到货量第i次订货时的实际库存量第i次订货时的待出库量（2-15）—————————————————————————————【学生】聆听、思考、理解、记忆通过理论讲解、案例解析等教学方式，让学生掌握物料消耗定额法、物料需求计划法、物料需求预测法，熟练掌握计算步骤和方法课堂互动

（10min）现场浇筑C30钢筋混凝土柱子，用525号水泥，细骨料为中砂；粗骨料为5-40mm的碎石。其他已知条件是：C30混凝土配合比为：525号水泥352kg；中砂587kg（中砂表现密度为1330kg/m³）；碎石1256kg（碎石表现密度为1360kg/m³）。各种材料的损耗率为：水泥1.3%；中砂1.5%；碎石3%；现场浇筑混凝土1.2%。计算