注塑机产品介绍学习资料-课件

注塑机概述产品介绍注塑机选型结构与控制简介同类产品介绍主要内容1注塑机概述产品介绍注塑机选型结构与控制简介同类产品介绍主要一.什么是注塑成型？

注塑就是塑胶材料在注塑机的料筒中经过外部的加热和螺杆的旋转产生的剪切热对树脂材料塑化成熔体后，通过施加一定的压力，把熔体注射到具有一定形状的型腔中经过冷却定型后形成产品的过程。注塑机概述2一.什么是注塑成型？注塑就是塑胶材料在注塑机的料筒二.注塑机的工作流程注塑成型周期锁模注射保压计量\冷却开模顶出将成型模具锁紧将塑料注入模具继续填充增密产品塑料熔化同时产品冷却打开模具顶出产品注塑机概述3二.注塑机的工作流程注塑成型周三.注塑机的分类液压-机械式柱塞式螺杆预塑柱塞注射式液压式机械式Textinhere注塑机分类按塑化方式分按锁模方式分按排列方式分往复螺杆式角式立式卧式多色式注塑机概述4三.注塑机的分类液压-机械式柱塞式螺杆预塑柱液压式机械式Te四.全电动注塑机主要的应用光学产品注塑机概述医疗产品接插件电子产品5四.全电动注塑机主要的应用光学产品注医疗产品接插件电子产品5全液压注塑机电液伺服注塑机全电动注塑机五.注塑机的发展注塑机概述6全液压注塑机电液伺服注塑机全电动注塑机五.注塑机的发展注6六.全电动注塑机的优势相对于传统液压机的四大优势精密精密节能快速洁净注塑机概述7六.全电动注塑机的优势相对于传统液压机的四大优势精密精密六.全电动注塑机的优势普通液压式注塑机顺序式工作流程全电动注塑机复合式工作流程快速注塑机概述8六.全电动注塑机的优势普通液压式注塑机顺序式工作流程全电动注六.全电动注塑机的优势节能相同条件下与全液压式注塑机相比，省电最多达70%，节水60%.电能用量节约显著水资源节约显著注塑机概述9六.全电动注塑机的优势节能电能用量水资源节注9六.全电动注塑机的优势精密全电动注塑机采用伺服电机通过同步带传动带动精密滚珠丝杆驱动各动作，重复定位精度0.01mm,实现了塑料制品的精密注射。洁净不使用液压油，避免油污污染，可以提供舒适的工作环境，满足高端制品(如：医疗器械等)的需求注塑机概述10六.全电动注塑机的优势精密洁净注10六.全电动注塑机的优势注塑机概述客户使用案列一：公司名称：广州市蔼洋塑料工业有限公司公司地址：广州市番禺区沙头街北桥路79号制品名称：果冻保鲜盖机器型号某品牌液压机228TGSKAE160成型周期（s）14.511.4产量（个/小时）750010000良品率100%100%每小时耗电量（kwh）1610效率产能33%，用电量节约38%11六.全电动注塑机的优势注客户使用案列一：机器型号某品牌液压机六.全电动注塑机的优势注塑机概述客户使用案列二：公司名称：东莞市福金鹰电子有限公司公司地址：东莞市桥头镇石水口村岭厦工业一街1号制品名称：电子接插件PA6T机器型号某品牌液压机98TGSKAE100成型周期（s）23.516.8产量（个/小时）24483376良品率92.1%99.4%每小时耗电量（kwh）15.43.8效率产能38%，用电量节约70%，合格率提高7.3%12六.全电动注塑机的优势注客户使用案列二：机器型号某品牌液压机一.全电动注塑机的构成机架部件锁模部件注射部件结构与控制简介13一.全电动注塑机的构成机架部件锁模部件注射部二.功能组件调模组件锁模组件顶针组件射台移动组件注射组件塑化组件六大功能组件：锁模组件、顶针组件、调模组件、塑化组件、注射组件、射台移动组件。各组件在整机中的分布如下图：结构与控制简介14二.功能组件调模组件锁模组件顶针组件射台移动组件注射组件塑化三.润滑系统采用定量加压式集中油脂润滑系统根据各润滑点的实际需脂量选择相应的计量件润滑泵采用电动灌装式油脂润滑泵系统中设置有压力开关，使润滑系统断流、失压、计量件及主油管连接处泄露等得以监测结构与控制简介15三.润滑系统采用定量加压式集中油脂润滑系统结构与控制简介1四.控制部分的构成指令部控制部驱动，检测部控制器

驱动器指令信号

供给电能

结构与控制简介伺服电机编码器

指令部：发出动作的指令信号控制部：使电机等按照指令运行驱动、检测部：驱动控制对象，对其运行状态进行检测16四.控制部分的构成指令部控制部驱动，检测部一.型号说明AE50/S180机型系列T(吨)锁模力射台型号：S+该注射单元最小螺杆直径×10AE：All-Electric全电动现有机器型号：AE50、AE80、AE80A、AE100、AE130、AE160、AE200主要产品介绍17一.型号说明AE50/S180机型系列T(吨)锁模AE50S180S200S220二.模块化设计

采用模块化设计，每款机型可以配三种射台，每种射台可配三种直径的螺杆，为客户提供更多选择。主要产品介绍18AE50S180S200S220二.模块化设计采用三.主要技术参数机器型号

AE50注射、塑化单元射台型号

S180S200S220螺杆直径

ABCABCABCmm182022202225222528理论射出重量g182227253039364658.5最大注射压力Mpa283229189280231179289224178最大注射速度mm/s500400300注射行程mm7585100螺杆转速rpm0～5000～4000～400塑化能力（PS）Kg/h172331192534253446喷嘴接触力KN121212合模单元合模力ton50开模行程mm250最小模具厚度mm150最大模具厚度mm350哥林柱内间距mm360x310最小模具尺寸mm235x235顶出力KN20顶出行程mm70主要产品介绍19三.主要技术参数机器型号AE50注射、塑化单元射台型号S一.注塑机选型简介注塑机选型

各个注塑机的厂商提供的注塑机的规格、型号、品质档次也各有不同。用户在选购时注塑机时，首先要明确所要生产塑料制品的材料、性能、精度要求、大小、重量、预计产量等多方面的因素，并结合当前和长远利益来选择注塑机的规格和品质档次。一般情况下，选择注塑机，主要是两大部件的选择:锁模部件注射部件只有结合两者，才能作出最合理的选择。20一.注塑机选型简介注塑机选型

各个注塑机的厂商提供的注二.锁模部件的选择标准注塑机选型锁得住放得下拿得出21二.锁模部件的选择标准注塑机选型锁得住放得下拿得出21二.锁模部件的选择标准注塑机选型

锁模部件的选择准则—放得下注：模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸，太小也不行22二.锁模部件的选择标准注塑机选型锁模部件的选择准则—放得二.锁模部件的选择标准注塑机选型

锁模部件的选择准则—拿得出拿得出：由模具及成品判定“开模行程”及“顶出行程”是否足以让成品取出。

开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道的长度。

顶出行程需足够将成品顶出。

注：宣传样本中与“放得下”“拿得出”相关的参数23二.锁模部件的选择标准注塑机选型锁模部件的选择准则—拿得二.锁模部件的选择标准注塑机选型

锁模部件的选择准则—锁得住

锁得住：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。因为，当原料以高压注入模腔内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。因此，所选锁模部件的锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，锁模力通常需大于撑模力的1.17倍以上.锁模力撑模力24二.锁模部件的选择标准注塑机选型锁模部件的选择准则—锁得二.锁模部件的选择标准注塑机选型决定撑模力有两个重要因素：

1、投影面积

2、模腔压力撑模力=投影面积X模腔压力所需锁模力=1.17X撑模力

模腔压力有以下三个因素决定：1、制品的流长比L/t2、使用塑料的粘度特性3、射胶速度投影面积注：宣传样本中与“锁得住”相关的参数

锁模部件的选择准则—锁得住25二.锁模部件的选择标准注塑机选型决定撑模力有两个重要因素三.注射部件的选择标准注塑机选型注射重量注射压力注射速度螺杆组件26三.注射部件的选择标准注塑机选型注射重量注射压力注射速度螺杆三.注射部件的选择标准注塑机选型

注射部件的选择准则—注射重量注射重量是注塑机注射部件的一个重要参数。通常以克（g）或盎司（oz）表示。（注：1克＝0.035盎司，1盎司＝28.35克）

注射重量的定义是指注塑机在对空注射条件下（没有注射进模具里），螺杆作一次最大注射行程时，注射装置所能到达的PS硬胶最大的注射重量。测试所用的塑料原料通常是比重0.95的PS硬胶。注：宣传样本中与“注射重量”相关的参数27三.注射部件的选择标准注塑机选型注射部件的选择准则—注射三.注射部件的选择标准注塑机选型

注射部件的选择准则—注射重量产品所需注射重量的确定步骤

1、首先测量制品的总重量WW＝制品重量＋浇口系统重量

制品重量W理论注射重量Wx2、计算生产制品需要的理论注射量为WxWx＝（1.1~1.3）W

查表确定VxPS材料注射重量Wps选择注射重量>Wps的注塑机3、查《常用塑料比重表》，得X塑料的密度Vx。4、根据X塑料的密度，换算成PS材料所需的重量Wps=Wx×0.95/Vx5、根据Wps与产品样本对比，选用注射重量>Wps的注塑机。28三.注射部件的选择标准注塑机选型注射部件的选择准则—注射三.注射部件的选择标准注塑机选型

注射部件的选择准则—注射重量20–80%最佳工作范围10–20%或者80–90%可接受的范围<10%或者>90%不推荐的范围注射重量的选择准则注射重量的最大范围最佳范围可接受的范围29三.注射部件的选择标准注塑机选型注射部件的选择准则—注射三.注射部件的选择标准注塑机选型注射部件的选择准则—注射压力注：宣传样本中与“注射压力”相关的参数注射压力是指螺杆轴向移动时，其头部对塑料熔体施加的压力，注射压力在注射成型过程中主要用来克服熔体在整个注射成型系统中的流动阻力，同时还对熔体起一定程度的压实作用。注射压力的大小与塑料的粘度、制品的复杂程度，制品的壁厚喷嘴的结构形式及模具浇口的尺寸等许多因素有关。一般塑料原料粘度大、形状复杂的制品选用较高的注射压力。注射压力的单位是：MPa30三.注射部件的选择标准注塑机选型注射部件的选择准则—注射压力三.注射部件的选择标准注塑机选型注射部件的选择准则—注射速度注射速度有两种表示方法，一种是用注射时塑料熔体的注射速率表示，另一种是用注射螺杆的轴向位移速度表示注射速度与注射压力密切相关，相辅相成，当其他工艺条件和塑料品种一定时，注射压力越大，注射速度也就越大。注：宣传样本中与“注射重量”相关的参数31三.注射部件的选择标准注塑机选型注射部件的选择准则—注射速度三.注射部件的选择标准注塑机选型注射部件的选择准则—螺杆组件注：宣传样本中与“螺杆组件”相关的参数一般根据塑料填充物选择螺杆材料与处理，例如：1.玻纤双合金螺杆2.阻燃镀铬螺杆或不锈钢螺杆3.即有玻纤又阻燃双合金螺杆注明:1.透明制品必须采用镀铬,如果采用氮化螺杆，难保证制品质量,比如出黑点,发黄现象。2.阻燃级制品也必须采用镀铬或不锈钢,如果采用氮化螺杆，其使用寿命将无法保证。32三.注射部件的选择标准注塑机选型注射部件的选择准则—螺杆组件一.国内同类产品介绍海天天锐系列伊之密FE系列博创BE系列震德超霸系列同类产品介绍33一.国内同