边坡支护工程安全施工方案(2篇)

边坡支护工程安全施工方案1、工程概述本工程的基础施工时间较长，基坑边坡周边均为杂质填土，需要基坑支护。基础部分基槽开挖采用机械大开挖，土方因占用施工场地；全部外用，少量基底整理采用人工整理。2、技术措施机械的操作规程机械操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。机械进入现场前，必须查明行驶路线上的桥梁、涵洞的通行高度和承载能力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必须注意限高，确认安全后低速通过。作业前应依照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等周围2m以内作业。机械设备在沟槽附近行驶时应低速，作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。1.1.5配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联。作业中遇到下列情况，应立即停止操作填挖区土体不稳定，有坍塌可能。发生暴雨、雷电、水位暴涨及土方坍塌。施工标记及防护设施被损坏。出现其他不能保证作业和运行安全的情况。机械在场外公路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。自行式机械作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有。坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线的距离应符合本规程表30.1.6的规定。挖掘机作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为lm。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。不得用铲斗吊运物料。发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内水放净(防冻液除外)。关闭门窗加锁后方可离开。3、安全管理措施项目部建立后，便建立下列主要安全管理制度：①新进工地队伍的安全教育制度；②项目管理人员的安全值日制度；安全生产文明施工奖惩办法；危险点、重要部位(区域)安全监护施工制度；每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬查制度；进入现场必须遵守安全生产六大纪律。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持贯彻管生产必须管安全的原则，认真宣传市里有关安全生产规定，坚持安全技术交底制度。施工前对参与本工程施工全体人员进行安全宣传教育，组织职工学习 、市、部、公司颁发的安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在生产过程中严格遵守有关文件的规定。施工前和施工过程中，要经常对施工现场设备进行安全性能检查，未经有关部门验收的设备或设施不闪使用，不符合安全规定地方要立即整改完善，并在施工现场设置安全护栏和警告牌。严格按经审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责；遵守安全操作规程，特殊工程应经培训持证上岗；各级安全员每天进行安全检查，制止违章操作。违章指挥。坚持执行“三宝”制度，进入工地必须戴好安全帽，高空作业要戴好安全带，脚手架设置全封闭安全立网。易燃易爆物品堆放处要符合有关规定，严格动火作业审批制度，一、二、三级动火须经有关部门审批。夏季施工要抓好防暑降温工作，设置医疗点，配备急救药品。设专人管理工地的机电设备和电器电路，实行挂牌制度。做好防雨、防雷、防风与防洪的预防工作。施工现场划分安全区域：分为人行安全区域、作业区域、生活区域。4、配置的安全设施(1)平面防护：平面防护包括安全通道、安全防护棚、悬挑平网防护〕洞口防护、工作面防护等内容，施工通道用彩钢管搭设铺双层竹脚板，在醒目的位置悬挂各种安全标志牌及安全管理制度，立面防护包括立网防护、临边防护等；安全防护用的材料以钢管(用作防护栏杆时用黑黄油漆刷警示标志)安全网、安全带、栏风绳、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，确保安全生产。(2)临边防护措施A基坑防护基坑深度 米左右，为保证施工人员安全，基坑边采用钢管防护栏杆，每米左右设一根钢管立杆，打入土内0.70m，并离基坑边口距离0.6m，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆距地0.5m，水平设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。B楼层及屋面四周防护主体施工时，采用附墙式提升架，架体外侧设立网防护；主体施工完毕后，砌体施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆上杆距地1.2m,下杆距地0.5m，黑黄油漆刷警示标志。结构临边口设设上下二道扶栏，并用红白双色油漆做醒目标示。井架通道两侧边必须设置防护栏杆，搭设用50厚木板，二边用硬木架板围护。通道必须采用，并固定可靠，防护栏杆用脚手架管子，栏杆两必须采用1.2m木板封闭。(3)洞口防护施工通道预留洞小于0.5?.5m，采用木板固定防护。预留洞小于1.5?.5m大于0.5?.5m,采用钢筋网上加木板固定防护。预留洞大于1.5?.5m,防护钢管栏杆1.2m髙，并设木板围护。防护棚夜间施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外设红灯标识。边坡支护工程安全施工方案（二）1、总则为规范髙边坡安全施工，切实保障施工人员及设备安全，防止事故发生，特制定《髙边坡施工安全施工方案》。在编写施工组织设计时，应全面分析工程特点、水文地质条件、现场环境等因素，制定能满足髙边坡施工安全生产要求的施工方案、安全施工方案。必要时聘请专业机构对髙边坡施工进行安全风险评价，以便于采取相应的防范措施。在髙边坡的部位进行施工作业，除执行本措施外，还应执行有关的规范和规程。2、一般规定施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。3、施工准备阶段影响边坡施工安全的危害因素开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，应进行清除或加固支护处理。岩石性质的影响：包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。岩层的构成与结构的影响：节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。水文条件的影响：主要是地下水的埋藏深度及动态变化，地表水的作用情况。地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。风化作用的影响：主要体现为风化作用减弱岩石的强度。气候影响因素。施工布置现场施工总体规划布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。生产、生活、办公区和危险化学品仓库的布置，应符合以下要求：1、地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。2、交通道路畅通，区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。3、生产车间，生活、办公房屋，仓库的间距应符合防火安全要求。4、危险化学品仓库应远离其它区并满足相关规定布置。施工区内起重设施、施工机械、移动式电焊机及工具房水泵房、空压机房、电工值班房等布置应符合安全、卫生、环境保护要求。大型施工机械与车辆停放场的布置应与施工生产相适应要求场地平整、排水畅通、基础稳固，并满足消防安全要求。弃渣场布置应满足环境保护、水土保持和安全生产的要求。施工道路布置永久性机动车辆道路、桥梁、隧道，应按照《公路工程技术标准》（JTG801）的有关规定，并考虑施工运输的安全要求进行设计修建。施工生产区内机动车辆临时道路应符合以下规定：1、道路纵坡不宜大于 %，个别短距离地段最大纵坡不得超过 %。2、 道路最小转变半径不得小于15m，因自然条件限制不能满足要求时应采取相应的措施（应有足够的回车场地和安全墩）。3、 路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍，且双车道路面宽度不宜窄于7.0m，单车道不宜窄于4.0m。单车道在可视范围内应设有会车位置。4、 路基基础及边坡保持稳定。5、 悬崖陡坡、路边临空边缘除应设有警示标志外还应设有安全墩、挡墙等安全防护设施。6、 应设有排水设施，排水设施不得占用有效路面。4、开挖覆盖层开挖4.1.1在覆盖层施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体，并在适当位置修筑拦渣坎，保证下部施工安全。1.2在覆盖层开挖前按设计要求完成截水、排水沟的施工，验证排水效果，防止地表水和地下水对施工的影响。4.1.3覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分层进行，坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。4.1.4坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护，保证施工安全。支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。作好汛期防水、边坡保护措施，防止边坡坍塌造成事故。对于边坡易风化崩解的土层，若开挖面不能及时支护时，应预留保护层，在有条件支护时，再进行保护层开挖。需人工开挖的坡面覆盖层，应在开挖范围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人员系安全带，从高处分条带向下逐层依次清理，相邻____人之间最大髙差不得大于1.5m，所有人员之间最大髙差不得大于3m,对于块体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清除。4.1.8在覆盖层开挖过程中，如出现裂缝或滑移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。边坡石方开挖边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式，同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。对于需要支护的边坡，采用边开挖边支护的方法，永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的髙差不大于一个梯段髙度，永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的髙差不大于两个梯段髙度。边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏的爆破方法，可在坡面3－ 米以内预留保护层。对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体，应先做好施工安全防护，边开挖边支护。在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位，应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。在开挖面靠近马道或平台设计高程时，各级马道及平台预留1.5〜2m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行，并在马道或平台外侧，分别设置马道护栏及其它挡渣措施，以免石渣滑落。在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定出专门的安全防护措施。边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、两马道间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。4.3钻孔作业：钻机司机应经过专业技术培训，经考核合格，持证后方可单独操作。钻机的工作地面应平整，在倾斜地面作业时，履带板下方应用楔形木块塞紧。不得在斜坡上横向钻孔作业。应采用湿式凿岩，或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。开钻前，应检查工作面附近岩层是否稳定；发现问题应立即处理，否则不得作业。在任何情况下不得在残空中钻孔。夜间作业应有足够的照明。石方挖运进入高边坡部位施工的机械，应全面检查其技术性能，不得带病作业。施工机械进入施工区前，应对经过线路进行检查，确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。施工机械工作时，严禁一切人员在工作范围内停留；机械运转中人员不得上、下车；严禁施工机械（运输车辆）驾驶室内超载，出渣车车厢内严禁载人。挖掘机械工作位置要平整，工作前履带要制动，挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过，汽车未停稳不得装车。机械在靠近边坡作业时，距边沿应保持必要的安全距离，确保轮胎（履带）压在坚实的地基上。装载机行走时，驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。推土机在作业时，应将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时，严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时，应对钻机阻滑。运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱，严禁超速超载。施工机械停止作业时，必须停放在安全可靠、基础牢固的平地，严禁在斜坡上停车，临时在斜坡上停车，必须用三角木等对车轮阻滑。施工设备应进行班前班后检查，加强现场维护保养，严禁“带病”运行，不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。5、支护脚手架脚手架搭设脚手架搭设前，应明确脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作业指导书。脚手架应按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改和变动其结构。脚手架宜采用扣件式钢管脚手架，其设计施工应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定，还应编写设计计算书，对脚手架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。脚手架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的架子工，施工前应对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底的人员不得上架作业。对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。5.1.6脚手架搭设过程中严禁交叉作业。5.1.7因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台等）时，应对脚手架的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。5.1.8脚手板铺设应遵守下列规定：1、在人员经过的地方脚手板应满铺、铺稳，不得有空隙和探头板；2、脚手板搭接长度不得小于20cm；3、 对头搭接时，应架设双排小横杆，其间距不大于20cm，不得在跨度间搭接；4、 在架子的拐弯处，脚手板应交叉搭接；5、 脚手板的铺设应平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木应用木块，并且钉牢。脚手架在投入使用前，应由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续（必要时可通过承载试验来检验）。搭设高度大于50m（含50m）或有特殊要求的脚手架，还应组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护和承载要求，验收合格后方可投入使用。施工脚手架的验收以设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主要内容有：1、 脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。2、 脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合设计、规范要求。3、 在条件许可的情况下应采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢固。4、 大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。5、 脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。脚手架的使用及维护脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整改完成的、或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。应在脚手架醒目的位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限、一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。脚手架在使用过程中，应进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，应对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题必须立即处理，未经处理、验收合格，严禁人员上架作业。作业层上的施工载荷应符合设计要求，严禁超载。雨、雪天气施工，应采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6级以上大风、强雾天气、能见度很低时应暂停在脚手架上作业。在脚手架上进行电、气焊或从事吊装作业时，应采取防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，固定连接件，不准任意改变脚手架的结构、用途，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新设计。在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。脚手架的拆除脚手架拆除前，应编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。拆除作业前，应将经批准的作业指导书、拆除施工方案向现场施工作业人员进行交底。并检查落实现场安全防护措施。脚手架拆除前，应先将脚手架上留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。脚手架拆除按批准的施工方案（作业指导书）要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。不得上、下层同时拆除。拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。应用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊运方法运送到地面。脚手架拆除后，应做到工完场清。所有材料、构配件应堆放整齐、安全稳定，并及时转运。脚手架应连续拆除完毕，若因故中途停顿，除作必要的加固外，还应在醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。6、支护边坡支护前，应根据地质条件、结构形式、工艺要求、岩体暴露时间等因素编制施工方案，制定详细的施工作业指导书，并向施工作业人员进行交底。作业人员应根据施工作业指导书的要求，及时进行支护。作业前，应认真检查施工区的边坡稳定情况，需要时应先进行安全处理。对不良地质地段的临时支护，应结合永久支护进行，即在不拆除或部分拆除临时支护的条件下，进行永久性支护。作业人员应按规定穿戴防尘口罩、防护眼镜、防尘帽等防护用品。锚喷支护施工前，应通过现场试验或依工程类比法，确定合理的锚喷支护参数。锚喷作业的机械设备，应布置在安全地段。喷射机、注浆器等设备，应在使用前进行安全检查，必要时进行密封性能和耐压试验，满足安全要求后方可使用。喷射作业面，应采取综合防尘措施降低粉尘浓度，宜采用湿喷混凝土。岩石渗水较强的地段，喷射混凝土之前应设法把渗水集中排出。喷后钻排水孔，防止喷层脱落伤人。凡锚杆孔的直径大于设计规定的数值时，不得安装锚杆；锚喷工作结束后，应指定专人检查锚喷质量，若喷层厚度达不到要求、有脱落、变形等情况，应及时处理。砂浆锚杆灌注浆液时，应遵守下列规定：1、作业前应检查注浆罐、输料管、注浆管是否完好。2、 注浆罐有效容积应不小于0.02m3，其耐力不应小于0.8Mpa(8kg/cm2)，使用前应进行耐压试验。3、 作业开始(或中途停止时间超过30min)时，应用水或0.5〜0.6水灰比的纯水泥浆润滑注浆罐及其管路。4、 注浆工作压力应逐渐升高。5、 输料管应连接紧密，不得有回折。6、 注浆作业应连续进行，罐内储料应保持在罐体容积的三分之一左右。7、 喷射机、注浆器、水箱、油泵等设备，应安装压力表和安全阀，使用过程中如发现破损或失灵时，应立即更换。8、施工期间应经常检查输料管、喷头、注浆管等管路的连接部位，如发现磨薄、击穿或连接不牢等现象，应立即处理；9、带式上料机及其他设备外露的转动和传动部分，应设置保护罩；10、施工过程中进行机械故障处理时，应停机、断电、停风；在开机送风、送电之前应预先通知有关的作业人员；11、不得在喷头和注浆管前方站人；喷射作业的堵管处理，应尽量采用敲击法疏通，若采用高压风疏通时，风压不得大于0.4Mpa（4kg/cm2），并将输料管放直，握紧喷头，喷头不得正对有人的方向；12、 当喷头（或注浆管）操作手与喷射机（或