无为蓝鼎中央城-观湖园10-17-楼工程施工组织方案

精选资料PAGE222可修改编辑PAGE页码223/NUMPAGES总页数223无为蓝鼎中央城-观湖园10#~17#楼工程 施工组织设计合肥建工集团有限公司二Ｏ一三年十一月二十日目录TOC\o"1-2"\h\z第一章编制说明及依据 7第一节编制说明 7第二节编制依据 7第二章 工程概况 10第一节工程简况 10第二节建筑设计概况 10第三节结构设计概况 11第四节安装设计概况 12第三章工程总体目标 13第一节工程质量目标 13第二节现场安全生产，文明施工管理目标 13第三节工程工期目标 14第四章施工总体部署 14第一节项目部的组建 14第二节施工机构职能 15第三节施工顺序及施工段划分 15第四节人员、材料、施工机具准备 16第五章施工平面布置 22第一节施工平面规划原则 22第二节施工平面布置 23第六章施工进度计划 26第一节网络计划编制 26第二节各阶段工期安排 26第七章施工测量方案 27第一节测量准备 27第二节测量方法 28第三节测量控制措施 30第八章围护土方工程施工方法 31第九章基础地下室工程施工方法 32第一节施工前准备工作 32第二节基础、地下室施工程序 33第三节土方分项工程 34第四节钢筋分项工程 34第五节模板分项工程 37第六节混凝土分项工程 40第七节砌体分项工程 42第十章主体结构施工方法 46第一节指导工作 46第二节主体结构施工程序 47第三节钢筋分项工程1.钢筋分项工程施工工艺流程控制程序 48第四节模板分项工程 56第五节混凝土分项工程 64第六节砌体分项工程 70第七节预埋件、预留孔施工 75第十一章装饰工程施工方法 76第一节指导工作 76第二节施工程序 76第三节内墙装饰工程 77第四节外墙装饰工程 82第五节楼地面工程 84第六节门、窗油漆工程 87第十二章屋面工程施工方法 89第一节指导工作 89第二节找平层施工 89第三节保温层施工 90第四节防水卷材的施工 91第十三章外脚手架和垂直运输方案 92第一节指导工作 92第二节外脚手架 93第三节塔吊安拆 101第十四章安装工程施工方案 108第一节给水排水工程 108第二节电气安装工程 115第三节通风工程 123第十五章工程质量保证措施 126第一节质量目标与目标分解 126第二节工程质量控制体系 126第三节质量管理制度 139第四节保证质量技术措施 148第五节材料和设备质量保证措施 156第六节成品保护措施 161第十六章创市级优质工程计划 167第一节工程创优目标 167第二节具体计划 167第十七章季节性施工措施 169第一节指导工作 169第二节雨期施工 169第三节冬季施工 172第十八章针对本工程施工难点施工技术 174第一节指导工作 174第二节模板工程 175第三节大范围砼施工 176第四节屋面防水工程的施工 177第十九章工期保证措施 179第一节工期 179第二节工期保证措施 179第二节工期保证措施 180第二十章施工总承包管理 184第一节施工总承包管理方案 184第二节施工总承包管理原则 185第三节对建设、设计、监理单位的协调管理 187第四节对分包单位的施工协调管理及服务承诺 189第二十一章确保市级“双标化”工地措施 191第一节指导工作 191第二节保证措施 193第三节具体措施 195第二十二章安全文明施工措施 196第一节安全生产保证体系 196第二节安全生产措施 198第三节文明施工措施 204第二十三章其它安全保证措施 206第一节消防安全保证措施 206第二节工地机电安全技术措施 208第二十四章环境保护措施 209第一节组织措施 209第二节防止大气污染措施 209第三节防止水污染措施 210第四节防止施工噪声污染措施 211第五节建筑物室内环境污染控制措施 211第六节其它污染防治措施 212第二十五章采用新工艺新技术措施 213第二十六章保修服务的承诺和保证措施 215第一节竣工保修 215第二节保修服务 216第二十七章现场职能部门的职责 217第一节项目经理职责 217第二节项目工程师职责 217第三节施工管理科职责 218第四节质量安全科职责 219第五节材料设备科职责 220第六节财务核算科职责 221第七节行政后勤科职责 221附：施工现场平面布置图施工进度计划网络图

第一章编制说明及依据第一节编制说明无为蓝鼎中央城-观湖园10#~17#楼工程，位于无为县幸福路与军二路交叉口。地下一层人防车库，地面以上1-2层为商铺，3-33层为住宅。总建筑面积50000㎡。本工程建筑高度为95.70M，耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，地下室防水等级为二级，结构形式为钢筋砼剪力墙结构；抗震设防烈度为6度；设计使用年限50年。室内地坪标高±0.00相当于绝对高程33.3（1985国家高程系统）第二节编制依据1无为慧成房地产开发有限公司10#~17#楼的建筑、结构、安装等施工图纸。2.建筑物现场周边环境，建筑物现场位置。3.现行的国家、行业及省、市县的有关标准图集。4.省、市现行发布的工程施工质量、安全生产、文明施工的有关规定、条例。5.我公司《企业技术标准》。6.施工组织设计参照的其它有关规范、标准。1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20023）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20025）《屋面工程质量验收规范》GB50207-20026）《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20027）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20028）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20019）《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-200210）《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-200211）《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-200212）《电梯工程质量验收规范》GB50310-2002第二章工程概况第一节工程简况项目名称：无为蓝鼎中央城观湖园10#~17#楼建筑面积：总面积约62000㎡结构类型及层数：剪力墙，部分楼栋地下为一层，主楼均为18层建设单位：无为慧成房地产开发有限公司设计单位：合肥工业大学建筑设计研究院监理单位：合肥南巽建设监理有限公司勘察单位：合肥建材地质工程勘察院建设地点：幸福路与军二路交叉口质量目标：力争市级“安全质量标准化示范工地”。工期：日历660天第二节建筑设计概况1.设计概述本工程为无为慧成房地产开发有限公司开发的10#~C17#楼，位于无为县幸福路与军二路交叉口。其中11#、12#、15#、16#、17#楼地下一层为人防车库，1-18层为住宅；10#、13#、14#楼为18层住宅；总建筑面积约62000㎡。本工程为高层，10#-12#建筑高度为55.00M，13#-17#楼建筑高度为52.5米，耐火等级为均为二级（其中17#楼为一级），屋面防水等级均为二级，地下室防水等级为二级，结构形式为钢筋砼剪力墙结构；抗震设防烈度为6度；设计使用年限50年。10#、11#、12#、16#、17#楼室内地坪标高±0.00相当于绝对高程8.000（黄海高程）13#、14#、15#楼±0.00相当于绝对高程8.500（黄海高程）。2.内墙装修内墙面采用20厚1:1:6水泥砂浆、腻子两遍。厨卫间为15厚1:3水泥砂浆（内掺10%防水剂）3.外墙装修：外墙面采用35mm厚JA膨胀玻化微珠保温砂浆，真石漆涂料两遍。4.顶棚装修：白水泥加108胶水2遍。5.楼地面：水泥砂浆楼地面，细石砼楼地面，地砖楼地面。6.屋面：屋面采用上人屋面、不上人屋面。上人屋面（自上而下）30厚C20防水细石砼（内配筋），无纺布隔离层，6厚SBS卷材防水层一道，20厚1:3水泥砂浆找平层，泡沫砼保温层（105mm厚）现浇钢筋砼结构层。不上人屋面（自上而下）30厚水泥砂浆找平层，无纺布隔离层，6厚SBS卷材防水层一道，20厚1:3水泥砂浆找平层，泡沫砼保温层（105mm厚）现浇钢筋砼结构层。7.门窗外门窗采用铝合金门窗，内门采用进户防盗门、防火门、胶合板门等。第三节结构设计概况1、部分主楼负一层为人防地下车库，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，场地土类别为Ⅲ类。标准层层高2.9m。2.基础、结构等概述。本工程剪力墙从基础底面至5.8标高为底部加强部位，地下室筏板砼强度等级为C30P6，剪力墙板为C30。地下室筏板底设100厚C15素砼垫层，垫层下做200mm厚碎石褥垫层。本工程地下室部分应采用补偿收缩性混凝土浇注，要求混凝土14天水中限制膨胀率≥0.02%，抗渗等级P6。标高5.8以下墙柱为C30，梁板为C25；5.8以上墙柱梁板均为C25。钢筋：采用HPB235级、HRB335级、HRB400级。砌体：墙体采用烧结煤矸石空心砖，用M5混合砂浆砌筑。第四节安装设计概况本工程安装工程包括室内生活给水系统、污废水排水系统、消防给水系统、雨水系统、照明配电、动力配电、防雷及保护接地、电气消防系统、通风系统、防排烟系统等。生活给水管用钢塑复合管，DN≤50采用螺帽式连接，管径DN≥65时采用压兰式连接。PP-R给水塑料管采用热熔连接。冷热水供水设备配水管道上的阀门采用铜制闸阀或蝶阀；分户水表前的阀门采用铜截止阀，其余给水管道上的阀门：DN≤50采用铜截止阀，DN>50采用铜制闸阀或蝶阀。供电负荷按一级进行设计，本工程从市网分别引来相互独立的两路10KV电源。两路10KV电源同时工作，互为备用。本工程按二类防雷建筑设计，避雷带系利用屋面钢架与引下线可靠焊接。避雷带：φ12镀锌圆钢，沿屋面檐口四周、屋脊等明敷。引下线利用柱内二级不小于φ16主筋，电气保护接地采用TN-C-S系统。防烟楼梯间及电梯合用前室设置正压送风系统，地下室设置机械排烟系统，火灾状态时，由消防控制中心或现场开启排烟风机。（消防、弱电、电梯安装工程方案及施工计划另见专业分包单位报审方案）第三章工程总体目标第一节工程质量目标作为施工企业来说，质量是企业的生命，针对该工程的规模、特点，我项目部将全面执行业主提出的工程质量要求，严格按照国家、省、市有关工程质量规范、标准以及我公司ISO9001质量体系文件、质量保证手册一系列标准，从施工现场管理入手，从进场至竣工的整个施工过程中入手，组织强有力的项目班子，确保本工程质量达到合格标准，并争创市级“安全质量标准化示范工地”。第二节现场安全生产，文明施工管理目标安全生产目标：职业病预防控制率100%，轻伤率控制在2‰以内，各类重大伤害事故为零。环境目标：工程废弃物合理处置率100%，投诉及时处理率100%，重大环境污染事件为零。本工程的安全生产，文明施工必须严格执行国家及安徽省关于文明施工、标化样板工地的各项标准，从施工现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划布置入手着眼于高标准、严要求，同时认真贯彻执行公司已推广应用的CIS企业识别视觉形象设计系统，并进一步提高特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境，促进安全生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要的工作由专人来抓，将工作落到实处。第三节工程工期目标工期的长短将直接影响到建设单位的投资效益和社会效益，因此确保按期竣工是十分重要的，针对本项目施工平面大，施工环节多，涉及面广，施工流水交叉作业较为频繁等特点，为了确保工期，我们所采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理的配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体要素的管理，按总进度网络的要求定期地进行协调会制度及月计划的检查，确保工程在660天内完成。第四章施工总体部署第一节项目部的组建为确保优质、高速、安全、文明地完成无为建设任务，公司成立无为蓝鼎中央城-观湖园10#~17#楼项目部承担该工程的施工，按照项目法施工管理，公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由公司总经理任领导小组组长，公司总师办、工程管理处、经营处、财务处等处室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的陈华水任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目副经理一名、项目总工（技术负责人）一名、总施工一名组成项目领导层。下设“五科一室”，即施工技术科、质量安全科、经营财务科、器材物资科、安装科、综合办公室，组成项目管理层。由项目部统一组织劳务作业层施工承包范围内的整个工程。第二节施工机构职能1）贯彻执行国家和淮北市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。第三节施工顺序及施工段划分根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，采取两栋楼同步施工并合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供应，是确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务的关键。为了尽可能的缩短结构工期，我们根据施工设计要求，对基础结构部分采取二班制连续作业，使整个基础施工的时间尽量缩短，以确保基础工期。主体结构施工拟准备实施主体分层，同步流水的施工方法进行，当主体结构施工至五层后，室内外砌体砌筑自下而上紧跟，十二层结构完马后组织十层以下结构验收，然后开始十层以下的室内粉刷，至主体结构封顶并经中间结构验收后，粉刷和装饰工程从上而下全面进行。本工程总体施工顺序：施工放线→降水、基础土方开挖→基础施工→主体一~十层结构（开始内外墙砖砌体）→十一层~十八层结构→结构验收→屋面→内外装饰→室外工程→竣工扫尾。在整个工程施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试等工作均贯穿于主体、装饰收尾工程中，同时土建工程应为安装提供多种多样的良好工作面，做到协调统一、目标一致，提高劳动效率。第四节人员、材料、施工机具准备1.测量准备本工程项目部施工管理人员按业主要求的第一时间内立即进场，按甲方提供总平面图中的坐标基准点，用全站仪或J2经纬仪定出角桩、轴线、标高，另外在场内稳定地、合适地位置设置轴线控制点及标高控制点。然后按总平面图定出临时设施的位置，并展开临设，机械工棚的搭设。2.技术准备项目部立即组织施工管理人员认真熟悉图纸，了解设计说明意图及相关工作细节，并组织图纸自审，再组织由建设单位、设计单位、监理单位等参加的图纸会审。3.施工临设准备继续搞好和完善现场三通一平的准备工作，根据总平面图要求敷设电线水管，修建临时道路等，及时组织机具进场，按总平面布置要求安装就位，并获当地主管部门许可，积极与质检、安检、市容、市政、卫生防疫、公安、交通、环保等执法部门联系办好各项施工许可手续，并获得他们的指导和帮助。4.施工劳动力准备根据本工程施工工期，合理安排劳动力是非常重要的，为保证质量，提高效率，本工程的各阶段主要劳动力配备计划如下：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础地下室主体工程装饰工程瓦工406010模板工1401208钢筋工90804装饰泥工120防水工20油漆工22100架子工154040机操工101010电工101525管道工81020电焊工666采购、保管444后勤、管理151515平均施工人数220人，施工高峰时现场劳动力达260人左右，其中电工、电焊工、架子工、起重工等特殊工种均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。5.周转材料准备根据施工总进度计划，编制出工程材料的总需要量及月度需要量。为了保证工程质量，所有材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，将根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力等进行评估，采用名牌大厂产品，选择质量优、信誉好的供货厂家进行进货，以确保采购材料的质量。如钢筋、水泥等大宗材料应选用大厂产品，签订供货合同，保证工程所需的材料都能保质、保量、按时进场，采购进场的材料按各个施工阶段计划的施工平面图分类堆放，并且做好各种材料的检查、试验工作，杜绝不合格材料进场。1）工程材料计划月份材料名称2013年2014年6789101112123456789101112钢材水泥砖石子砂零星材料2）周转材料准备材料名称规格投入量备注进场日期钢管Φ481950T外架、运输道、支模架按进度需要进退场扣件Φ48234000只与钢管配套按进度需要进退场方木6×84×6332m购买半成品现场制作按进度需要进退场脚手片1×1.517550片购买成品按进度需要进退场安全网6×1.81200张购买成品按进度需要进退场组合钢模各种型号80T回形销配套按进度需要进退场木模板4厚70m购买半成品现场制作按进度需要进退场九合板1.2×2.413282m制作模板、现场制作按进度需要进退场6.施工机械设备准备：1）土建施工机械计划序号机械设备名称规格型号数量（台）额定功率（KW）备注进场日期1塔吊QTZ63245×2按进度需要进退场2施工电梯SCD200215×2按进度需要进退场3搅拌机VJ2-20023.5×2按进度需要进退场4拖式混凝土泵HBT60255×2按进度需要进退场5混凝土汽车泵HNJ5320THB45米1按进度需要进退场6插入式振动机ZJ-1201.5×20按进度需要进退场7平板式振动机自制42.5×4按进度需要进退场8电焊机BX3-500330×3按进度需要进退场9对焊机YN1-1002100×2按进度需要进退场10电渣焊机CD-36D1225×2按进度需要进退场11钢筋切断机QJ-40-T45.5×2按进度需要进退场12钢筋弯曲机QW-40-T43.5×2按进度需要进退场13钢筋调直机φ4-φ823.5×2按进度需要进退场14圆盘、砂轮机自制22.5×2按进度需要进退场15潜水泵QY-T102.5×20按进度需要进退场16高压水泵PB-342.5×3按进度需要进退场17气割设备套1按进度需要进退场18电动切割机1/2"-4"21.5×2按进度需要进退场19小型电焊机BX3-200420×4按进度需要进退场20蛙式打夯机HW-6023×2按进度需要进退场21其它施工用小型机械齐全按进度需要进退场2）安装施工机械计划序号机械设备名称规格型号数量（台）额定功率（KW）备注进场日期1电动套丝机1/2"3"4"23×2按进度需要进退场2热熔机44按进度需要进退场3台钻ZX202按进度需要进退场4冲击钻φ193按进度需要进退场5电锤Q2640.8×4按进度需要进退场6电动切割机1/2"-4"21.5×2按进度需要进退场7小型电焊机BX3-200220×2按进度需要进退场8磨光机Q40021×2按进度需要进退场3）计量工具及检测仪器计划名称规格数量备注进退场日期垂准仪J502台已检测合格按进度需要进退场经纬仪J62台已检测合格按进度需要进退场水准仪S34台已检测合格按进度需要进退场钢卷尺50M4把已检测合格按进度需要进退场钢卷尺3M、5M30把已检测合格按进度需要进退场接地电阻测量仪01－0.5Ω3台已检测合格按进度需要进退场绝缘电阻测量仪0.5MΩ3台已检测合格按进度需要进退场试水压表（泵）0.1-0.6Pa3台已检测合格按进度需要进退场砼试模15×15×1510组已检测合格按进度需要进退场抗渗砼试模φ17.5×φ8.5×φ152组已检测合格按进度需要进退场砂浆试模7.07×7.07×7.078组已检测合格按进度需要进退场靠尺210把已检测合格按进度需要进退场塞尺1.5-24把已检测合格按进度需要进退场百格网240×1156把已检测合格按进度需要进退场塌落度筒10×20×302只已检测合格按进度需要进退场小铁锤15-20克10把已检测合格按进度需要进退场其它检测工具齐全按进度需要进退场第五章施工平面布置附图第一节施工平面规划原则1.场地和环境情况拟建工程场地位于淮北市长山路桥下，施工场地狭小，目前该工程的施工道路、现场环境、资金情况以及水、电源等临设所需的前期准备工作已基本就续，方可满足施工要求。2.施工平面布置原则为保证施工能顺利进行，我们结合总平面图及现场踏勘情况，确定平面布置原则如下：1）能满足各个施工阶段的施工要求；2）各个施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生多次的拆、搭工作；3）在满足施工要求下，尽量节约用地；4）材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物或塔吊、物料提升机等机械位置，减少二次搬运。场内施工用电、用水需满足施工规范要求。第二节施工平面布置1.垂直运输机械布置根据工程结构特点和施工要求，主体施工布置QTZ63塔吊2台，2台施工电梯，用于结构、墙体砌筑及装饰施工，具体位置见施工平面布置图。2.钢筋、砂浆等加工场地布置1）根据总平面图及现场踏勘情况，在两栋楼之间设临时加工场，地下室完成后，停车库上面考虑作钢筋加工场。现场配备钢筋对焊机2台，钢筋切断机4台，钢筋弯曲机4台及其它小型机械。2）木工棚临时布置。地下室完成后统一布置加工场。主体施工阶段，砂浆、少量混凝土搅拌场地布置紧靠井架旁，砂浆机2台，装饰施工阶段增加砂浆机2台。具体位置详见施工平面布置图。3.现场运输道路布置根据工程需要，本工程施工大门，拟设置在施工现场西面。场内运输道路应始终保持畅通，具体详见施工平面布置图。4.临时设施布置根据现场踏勘情况，本工程场地狭小，生活设施布置在场地外。5.施工用电布置1）现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据下列各点考虑，并按JGJ46-88《临时用电安全技术规范》及GB194-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》进行全面布置。从下列各点考虑：a.全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；b.施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；c.各种机械设备在工程中需要的情况；2）根据以上原则可按以下公式计算P=1.05（K1*ΣP1/COSΨ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）式中：P供电设备总需要容量（KVA）P1电动机额定功率（KVA）P2电焊机额定功率（KVA）P3室内照明容量（KW）P4室外照明容量（KW）COSΨ电动机平均功率因数K1、K2、K3、K4需要系数计算总用电量，现场变压器已能满足施工要求。3）电系统图总配框中分三路接至二级箱，提供给塔吊、对焊机、提升机和操作楼层、钢筋加工或混凝土和砂浆搅拌、照明及木工机械所用。生活区单独设一路。4）从各个二级箱中接至三级箱，供各种机械使用，三级箱采取一机一箱一闸一保护，所有本电箱均采用TN-S接地保护。5）垂直方向的供电电缆随主体结构升高，每层设置二只配电箱，垂直方向的电缆用D50黑铁管保护，固定在墙上。6.施工用水布置施工场地内从水源接入后沿建筑物周边布置，主管用DN75管，接至平面中的各个使用点，采用DN50管直接接至各楼层，再采用DN20管接至各使用点。7.消防设施布置1）消防设施的配置和布置是否合理，直接关系到每个施工阶段的消防问题，根据工程范围，在场内设4个消防栓，间距不大于50M，每楼层配置一个消防箱。2）木工棚内配置二个泡沫灭火器和二个干粉灭火器，宿舍每三间配置一个泡沫灭火器。3）消防设施配置合理、均匀，并且在不易碰撞担使用方便的位置。8.施工临时排水布置考虑到施工污水、雨季的现场排水，保持现场文明、整洁、干燥，在施工现场周围设置地下排水沟，经沉淀池后分别排向市政管网。9.施工现场绿地布置按绿色环保工地要求，结合本程特点，在生活区设置花坛及草坪绿化地，围墙边设置草坪绿化地，对于不能设置绿地的地方可适当添些盆景以美化环境。10.安全标志的布置本工程安全、文明施工目标为确保市“双标化”，因标语、标志的布置，对提高员工安全工作的警惕性，有不可忽视的作用。在各机械使用处布置操作规程牌，违章操作警示标志牌。各处安全通道显目位置悬挂安全通道牌。对各危险操作地点悬挂警示牌如：小心落物、小心钉子扎脚等。对易燃物堆放处应悬挂小心火烛、严禁使用明火牌。对运输机械显目处悬挂限载吨位牌。主要材料起吊区块设牌警示。工程施工过程中还应不间断张贴安全标语，以保证安全、文明施工意识贯彻到每个员工心中。第六章施工进度计划附后第一节网络计划编制本工程的总施工工期确定为540天，为了使大楼尽早投入使用，我项目部在安排总进度计划时，根据本工程的特点和以往的施工经验及我项目部的实力，同时充分考虑到建筑工程的施工工艺标准要求，确保在540天内完成全部内容并交付，并力争提前。在满足工期要求的情况下，根据选定的施工方案和施工方法，投入的施工力量、材料、机械等资源，工地的施工条件，按照《工程网络计划技术规程》（JGJ/T121-99），以及建筑施工其本身的客观规律，确保工序衔接紧密，避免相互干扰和返工等，进行综合平衡和多方案比较，我们编制出最佳施工总进度计划网络图。详见附图中施工进度计划网络图。第二节各阶段工期安排为了保证施工进度，确保工程按期竣工交付使用，整个施工进度计划分±0.000以下工程、主体结构工程、装饰工程三个阶段进行控制。在确保质量前提下，紧抓基础和结构工程的施工，给内外装饰施工留出较为充裕的时间。在装饰期间投入充足劳动力，确保工程按期并提前竣工。各阶段工期控制安排（其中装饰部分各分项可组织穿插施工）计划开工日期2012年月日。工期控制安排详见总施工进度计划表。（附图）电气、给排水、消防、暖通、弱电等系统工程应紧密配合土建施工，同时土建施工也应给安装工程提供足够的操作空间，两者相互协助，共同完成本项目的施工任务。第七章施工测量方案第一节测量准备1.仪器、人员准备本项目工程分别为钢筋混凝土剪力墙结构33层，地下一层，建筑平面较大，为确保工程的平面位置及垂直度满足规范精度要求，配备专职测量人员2名。测量仪器选用如下：名称型号数量用途垂准仪J502台垂直轴线投测经纬仪J22台角度测量、轴线投测水准仪S34台水平标高测量50M卷尺4把水平、垂直距离测量5M卷尺20把短距离量测线锤1Kg6个垂直度测量注：仪器使用前均应送计量局检验校核或在检验准用期内，新置50M，5M钢卷尺送检合格后方可使用。2.确定施工控制网方案平面控制网，应从整个施工过程考虑，挖土、桩基、基础垫层的施工应将控制网建立在场地内，待基础完成及时将控制轴线投测到建筑面层上。方格网的布设应与施工平面布置图相配合，以便在施工过程中能够保存最多数量的控制点标志。高程控制，施工现场水准点的布置不得少于3点，以满足施工测量及标高复核的需要。第二节测量方法1.基础工程抄平放线基础放线：根据已建立的平面控制网，基础平面图及大样图，按建筑物轴线定位连接相应轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。在开挖过程中利用水准仪、标尺、现场水准点随时控制基坑挖土标高。（如下图所示）基坑开挖完成后，基坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，用经纬仪、水准仪、把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。按照此轴线标志放基础梁、承台等平面尺寸，并用油漆标志，以便于复核。基础混凝土完成浇捣后，将轴线、标高引测至基础面，利用平面控制网及水准点对其进行复核，然后按施工图放出有墙、柱等截面尺寸线，并将相应线引长，方便施工复核。有预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。2.每幢主体结构施工找平放线1）结构平面的施工放线：根据基础上已有的控制线精确引测到各层楼面上，施工至±0.000层，应利用现场平面控制网对楼面控制线进行复核，然后在主控制线离墙边1.2米处留置200×200的孔，一个直角的方向不得少于3孔，再用垂准仪或线锤将下层轴线传递至上层楼面。2）结构平面标高控制：a.利用场地内的水准点将标高引测至一层，墙柱、外侧在距一层楼面1米高起始标高线，该线用墨斗在墙、柱四周弹出。b.用50m钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线都应以起始标高线为准，在轴线部位附近沿此线直量取楼层标高。c.引测到施工层的标高误差控制在±5mm以内，层间竖向偏差不超过±3mm，建筑物全高的竖向测量偏差不超过±10mm。3）砌体施工抄平放线：a.先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的轴线，墙边线及门窗、洞口等位置。b.砌砖标高控制线的确定方法同结构平面标高控制。根据此控制标高再控制门窗洞口、窗台等标高。3.装饰施工找平放线：1）室内装饰：根据施工图、结构标高控制线，利用水平管、卷尺等工具，测量并弹出相应墨线包括踢脚线、墙裙线、顶棚顶标高线，梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯等的墨线。2）外墙装饰：要按外墙及块料的模数放出门窗顶、窗台线、立边线、外墙裙、女儿墙压顶线的通顺和平直及大小的控制线。外墙还应弹出分格、分色、收边、收口、斜水等控制线。3）楼地面：块材地面应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。4）屋面防水层、找平坡层等应按图纸要求放线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。4.建筑物沉降观测按设计要求设置沉降观测点，设置完成后观测一次，主体结构每上三层观测一次，主体结顶后每月观测一次，全部竣工后观测一次，以后每年观测一次，直至沉降稳定，并做好记录。第三节测量控制措施1.测量工作是一项重要、谨慎的工作，操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。2.每次作业平面样放好，标3.各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。4.各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时整理归档。第八章围护土方工程施工方法基础土方包给专业单位施工，在机械挖土之前，应采取措施提前进降水，把地下水位降至基础以下。机械土方开挖及时开始排水沟，集水井修筑，及时进行明排水，以便保持基底干燥，待土方挖至基底标高时，我项目部立即组织人员进行人工修土，以及基底标高的监测工作。在基坑底四周设置300×300排水沟和1000×1000×800集水井数个（根据现场实行确定集水井位置）实行三班制，昼夜不停地进行排水。保持基底干燥，人工修土，作业人员实行两班制，基底土方及时修整，集中在机械挖土机作业范围内，由土方单位配合及时土方外运，桩头土方采用小挖机配合，挖至筏板底上200处，及时进行人工修土。验槽：人工挖土方修整到设计标高时，及时组织业主、设计、监理、质监部门进行基坑验收。检查基底土质是否符合设计要求，并做好地基验槽记录，符合要求后，参加单位做好签字，并做好隐蔽验收记录。挖土时及时检查基槽坑底标高和基槽坑底宽度，同时要求基槽坑底凹凸不超过2cm。待土方挖至设计标高后，应立即组织验槽，经甲方、设计、监理单位验收后立即浇筑混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。验收一部分浇筑一部分，垫层混凝土采用C15商品砼，混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实。混凝土垫层完成后，在混凝土垫层上弹好轴线中心及边线，并进行技术复核，达到有关标准后进行下一道工序施工。第九章基础地下室工程施工方法第一节施工前准备工作1.熟识基础工程的施工图，图纸会审纪要，技术要求及有关技术联系单。2.对设计部门技术交底会议纪要进行交底。3.对照建设单位提供的测量基线、水准点、坐标点及有关资料，对现场控制网进行复核。4.详细编制基础工程施工技术措施、施工进度计划。5.针对性的编制基础工程质量、工期、安全保证措施。6.做好混凝土级配的试配，进场水泥、钢筋的原材料试验以及钢筋的焊接试验，并收集有关资料。7.各分项工程施工前对施工方案、技术、安全注意事项进行交底。第二节基础、地下室施工程序1、地下室施工挖土人工修土挖土人工修土垫层施工弹线、复核、砖胎模施工基础筏板等钢筋基础筏板混凝土浇筑养护、弹线、复核钢筋制作、加工基底验收剪力墙钢筋钢筋制作、加工施工准备搭满堂脚手架搭满堂脚手架柱钢筋隐蔽工程验收柱支模楼面梁、板支模梁、楼板钢筋绑扎隐蔽工程验收混凝土浇筑混凝土养护上层结构弹线、复核

第三节土方分项工程(详见第八章)第四节钢筋分项工程1.钢筋的制作及运输1）在现场设置钢筋加工车间，配备钢筋对焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋调直机，钢筋加工在现场钢筋车间内进行制作成型。2）材质要求：钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中的搭接长度必须符合设计要求和有关标准要求。工程中所用的钢材必须采用宝钢、杭钢、马钢等大厂产品，要有质保书和出厂合格证，Φ6以上规格的钢材必须做机械试验，合格后方准用于工程，严禁使用不合格的钢材和锈蛀损坏的钢材。3）钢筋应存放在仓库或料棚内并应垫离地面200mm4）钢筋制作：钢筋制作在钢筋车间内制作成型，运到现场采用人工绑扎就位。钢筋在制作前按施工图对钢筋型号、品种、尺寸规格检查。钢筋制作根据施工图及施工规范规定及抗震规范计算下料长度，填写配料单，绘出放样图，制作时按放样图下料制作，每批配好的钢筋应分别编号堆放。5）钢筋加工应在常温下进行，不得任意加热弯曲，加工时不宜用大锤敲击或在硬角处弯折钢筋，以防止钢筋产生冷加工硬化或钢筋局部改变截面，造成脆断，加工的钢筋允许偏差必须符合规范标准的要求。6）钢筋接头采用对焊、电弧焊接头及绑扎接头三级钢筋采用锥螺纹套筒连接,竖向钢筋Φ12以上采用电渣压力焊。焊工必须持证上岗，并在规定的范围内操作。采用对焊、电弧焊接头的钢筋在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，试验合格后放可施焊。7）钢筋制作的质量标准达到加工的形状、尺寸必须符合设计要求，Ⅰ级光面钢筋端部做180度的弯钩，弯钩平直部分的长度≥3d，所有箍筋末端均做135度弯钩，弯钩平直部分取箍筋直径的10d。地梁主筋在支座处锚固长度必须符合设计要求。钢筋焊接采用对焊的接头弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2mm，采用电弧焊接头的绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4度，钢筋位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不少于8）在基础施工过程中，现场布置钢筋加工场地及堆放半成品堆场。现场设加工、焊接设备各2套，进行现场加工。9）半成品钢筋直接由塔吊及人力搬运至施工点。2.钢筋的绑扎、安装1）钢筋的级别、直径、数量、规格、尺寸等均按施工图纸要求和规范规定及抗震要求施工绑扎。为确保钢筋位置正确，梁板筋绑扎前应先在混凝土垫层上平板底模上弹好钢筋位置线，按线绑扎，钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。2）承台、地梁、侧墙板和柱的保护层采用带铅丝的水泥砂浆垫块垫开，垫块的铅丝与钢筋绑扎牢固。基础底板钢筋支架示意图3）钢筋的接头位置应相互错开布置，搭接倍数等应满足设计要求和抗震要求。相邻的绑扎点扣成八字形，以免歪斜，柱、侧墙板的竖向主钢筋伸入基础承台地梁底板的下端90度弯钩与底板钢筋绑扎牢固并加以固定，主筋固定点不少于二点，在浇捣混凝土时要及时进行校正，以免偏位。4）钢筋绑扎质量标准达到受力钢筋间距±10，排距±5，箍筋间距绑扎±20，焊接绑扎±10，钢筋搭接长度达到设计要求，钢筋弯起点位移20，受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，通长筋绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不得超过25%，梁中钢筋搭接则不得超过50%，且上部筋应在梁跨中搭接，下部筋在梁支座搭接；基础梁的搭接位置与主体梁相反；钢筋的保护层符合设计要求，允许偏差基础±10，梁柱±5。5）侧墙板、柱钢筋的绑扎在模板安装前进行，侧墙板、柱的竖向钢筋位置要正确，在绑扎墙、柱钢筋时要搭设必要的操作平台，严禁踏箍筋或横向筋上下，造成间距不正确及钢筋变形，在混凝土浇筑前，墙板、柱的钢筋根部用水平筋和箍筋固定在底板钢筋上，以防止混凝土浇捣时钢筋偏位。地梁底板钢筋绑扎前应先在混凝土垫层上划出钢筋位置线，柱的箍筋位置在两根对角主筋上划出，梁的箍筋在架立筋上划出，箍筋的接头应交错布置。6）钢筋绑扎完成后，由钢筋班长和质量员、施工员先自行进行检查，达到标准后会同监理单位、质检部门共同检查，并做好隐蔽工作验收记录。7）墙、柱、梁、板筋绑扎安装详见主体结构施工方法。第五节模板分项工程1.模板支撑体系的选用1）地下室筏板用砖胎模支设施工，如下图所示。对基坑外侧的砖胎模采用钢管支撑加固，以防止炸模。地下室底板支模示意图2）地下室墙板及柱的模板采用九合板制成的大模板，由于九合板大模板单块面积大，接缝少且严密，一步到顶不会漏浆，外用80×60方木固定，内外纵墙采用φ48钢管支撑，间隔50公分一道，在内外墙、柱模板龙筋中加设Φ12对拉螺栓固定，地下室的外墙板及挡土墙在对拉螺栓中间增设50×50×3止水钢板，由于在浇混凝土时对墙模板的侧压力较大，对穿螺栓间距必须加密设置，纵横间距不得大于0.5米外墙板支模示意图内墙板支模示意图2.模板及其支架必须符合下列规定1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）构造简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。4）模板接缝应严密，不得漏浆。5）支架应支撑在牢固的基础上。6）模板与混凝土的接触面应涂脱膜剂。妨碍装饰工程施工的脱膜剂不宜采用。应注意到任何表面不得粘上隔离剂。7）模板及支架应妥善保管维修，钢模板及钢支架应防止锈蚀。8）在开始施工不少于7天以前，将模板设计方案提交审批，在未取得工程师书面同意前，不应开始工作。3、后浇带部位支模架搭设a、梁部位、梁底增设Φ20圆木柱，钢管支撑拆除后，圆木柱不拆除，待后浇带砼浇捣完成达到设计强度后方可拆除。b、板部位板下增设Φ20圆木柱@1500，钢管支撑拆除后，圆木柱不拆除，待后浇带砼浇捣完成达到设计强度后方可拆除。c、板部位板下增设Φ20圆木柱@1500，钢管支撑拆除后，圆木柱不拆除，待后浇带砼浇捣完成达到设计强度后方可拆除。d、后浇带支模同楼板支模分开，后浇带支模为1.2m。梁、板后浇带支模示意力图如下：4、梁模安装工艺弹出梁轴线及水平线并复核→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口木楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸→与相邻模板连固。5、墙、柱、梁模安装方案详见主体结构施工方法及模板施工专项方案。6、其它注意事项1）制作模板前先放好模板大样图，按图制作好模板然后安装就位。2）模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留洞、预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。3）模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直、截面尺寸、支撑牢固度等的复核，并作好书面记录、签证。4）模板质量要求达到保证工程结构和构件部分形状、尺寸相互位置正确，有足够的强度、刚度和稳定性，接缝严密，不得漏浆，模板在使用前刷好脱模剂，浇捣混凝土时先进行浇水湿润，质量标准达到模板接缝宽度不大于1.5mm，其,轴线位置5，基础±10，主体+4，-,5，相邻两板表面高低差2，层高垂直6，表面平整5mm5）模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模剂后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。6）梁、柱模板拆除前要对混凝土强度作初步鉴定，拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。第六节混凝土分项工程1、底板砼工程因本工程承台较厚、多，砼量多。砼采用商品泵送砼；施工时在钢筋、模板验收合格后，搭设架子，布设砼输送管线，组织好劳动力和机械设备。砼浇灌前，模板用水冲洗湿润，冲洗掉钢筋上浮尘。砼浇灌采用斜面搭接法施工，从一面向另一面推进施工，用插入式振动机振捣，插入点间距为1.2R约250mm左右，振动时做到快插慢拔，振动点布设均匀，砼振捣密实。砼抹面采取二次抹面，第一次在砼浇筑时初抹，第二次在砼初凝前。抹面时，先用滚筒滚压二边，然后用木盒纵横抹压二边，以免收缩裂缝的产生。由于本工程底板施工正值夏季，气温高，砼收缩快，砼浇筑量大，施工速度慢，易引起搭接处超过砼初凝时间。为此，采取控制砼初凝时间，及在砼中掺入高效缓凝型减水剂和粉煤灰及UEA微膨胀剂，控制初凝时间为4小时，防止收缩裂缝的产生，防止渗漏水现象的发生。2、墙板砼工程墙板采用预拌商品砼，砼采用分层浇捣，分层厚度为500mm，用插入式振捣器分层浇筑、振捣，振捣时做到快插慢拔，振动点布设均匀，严格控制振动时间，振动棒插入下层砼中不少于500mm，以防出现漏振现象。分层施工时，严格控制上下层施工搭接时间，间隔时间控制在初凝时间内。砼浇筑前，先将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持潮湿。再用与砼同配合比的水泥砂浆套浆，厚度控制在20~25mm砼浇筑时不布置布料机，梁、柱接头部位砼用与砼同配合比的水泥砂浆进行套浆，厚度控制在20—25mm。3、砼试块及养护砼试块按规范留设，在标准养护室养护28天后送试验室试压，另外砼试块按同条件养护规范进行留设。同条件养护试块应放置在钢筋笼子中，间距100mm，挂于所代表的砼母体结构处，与母体砼结构同条件养护，留设部位分别为承台、底板、侧墙板、顶板。同条件养护试块达到等效养护龄期时进行强度试验，等效养护龄期应根据同条件强度与在标准养护条件下28d龄期试块强度相等的原则确定后送试验室试压。墙板砼浇筑后，及时在墙板表面覆盖塑料薄膜或湿草包，待墙板模板拆除后，及时进行砼养护，墙板砼养护在模板拆除后，在墙板砼上喷涂养护液，采用砼自身养护。第七节砌体分项工程墙体采用煤矸石空心砖，砖强度等级≥MU3.5，用M5混合砂浆砌筑。柱与墙体连接处，须沿墙高度每隔500设2ф6的拉结筋，拉结筋长为墙长的1/5且不小于700，构造柱不小于1000。有关技术要求及措施详见主体部分。第八节后浇带、施工缝处理后浇带、施工缝是防水工程的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当易引起漏水现象，会直接影响工程的正常使用和寿命。为此，在选料、作法、结构形式上，应考虑变形缝处的沉降、伸缩的可变性，并且还应保证其在动态中的密闭性，即不产生渗漏水现象。在施工中要仔细认真、一丝不苟。施工缝处理本工程在底板与墙板交接处设置水平施工缝，施工缝处设置钢板止水片，钢板止水片的搭接采用焊接，要求双面满焊，止水片嵌入砼墙板、底板中每边均不小于150mm，位置在墙板中居中放置。止水片固定采用短钢筋点焊固定，止水片两侧均匀对称振捣，以确保砼密实和钢板止水片不移位。底板砼浇筑后，凿除施工缝处浮浆及浮石子，用水冲洗干净。墙板施工前，先用清水湿润，然后用与砼同级别的水泥沙浆套浆，厚度控制在20~25MM。砼振捣密实，无漏振现象发生，以确保施工缝处不渗水。2、后浇带处理本工程主楼与停车场设计采用后浇带连接，基础砼浇筑时后浇带处用双层钢板网作为模板，砼浇筑后用彩条布或木板覆盖后浇带表面，以防垃圾或水泥浆等进入后浇带内粘污钢筋。主体结顶后，先将后浇带清理干净，凿除表面浮石，清理冲洗干净。砼浇筑前，表面湿润，用与砼同级别水泥砂浆套浆，砼采用比原基础砼高一级的补偿收缩性砼浇筑，振捣密实，表面平整，并加强养护。第九节抗裂、抗渗技术处理地下室施工质量的关键是抗渗，而控制渗漏的关键是砼的施工质量的控制，所有确保质量的措施都要围绕这一问题进行。本工程设计底板为500~600mm厚钢筋砼底板，墙板为240-350mm厚钢筋砼墙板，抗渗要求高。本工程使用泵送砼，砼坍落度大，水泥用量高，砼收缩变形大。针对以上情况将采取以下措施：根据工程实际情况拟采取以下措施：1、在混凝土中加入适当的外加剂，如加气剂、塑化剂、防水剂、速凝剂等。2、对混凝土各组成材料进行分析，选定合乎防水和抗裂的材料。3、混凝土浇捣时，应控制好浇灌温度和塌落度并及时排除泌水，对水化热进行测定（测温记录）。混凝土测温为了掌握大体积混凝土混凝土的温升和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响，需要对混凝土进行温度监测控制。①测温点的布置——必须具有代表性和可比性。沿浇筑的高度，应布置在底部、中部和表面，垂直点间距一般为500—800mm；平面则应布置在边缘与中间，平面测点间距一般为2.5—5m。当使用热电偶温度计时，其插入深度可按实际需要和具体情况而定，一般应不小于热电偶外径的6-10倍，则测温点的布置，距边角和表面应大于50mm。采用预留测温孔洞方法测温时，一个测温孔只能反应一个点的数据。不应采取通过沿孔洞高度变动温度计的方法来泽竖孔中不同高度位置的温度。eq\o\ac(○,2)测温制度——在混凝土温度上升阶段每2-4h测一次，温度下降阶段每8h测一次，同时应测大气温度。所有测温孔均应编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。测温工作应由经过培训、责任心强的专人进行。测温记录，应交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。eq\o\ac(○,3)测温工具的选用——为了及时控制混凝土内外两个温差，以及校验计算与实验值的差别，随时掌握混凝土温度动态，宜采用热电偶或半导体液晶显示温度计。采用热电偶测温时，还应配合普通温度计，以便进行校验。在测温过程中，当发现温度差超过25℃时，应及时加强保温或延缓拆除材料，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。夏季施工时，一般可使用草袋覆盖、洒水、喷水养护或喷刷养生液养护。冬季施工时，由于环境气温较低，一般可利用保温材料以提高新浇筑的混凝土表面和四周温度，减少混凝土的内外温差。亦可采用薄膜养生液、塑料薄膜等封闭料进行保温。4、加强对混凝土的养护，确保混凝土养护所须的温度和湿度。5、从结构上本工程设计墙板厚为240、300、350mm，钢筋间距大，墙板厚。采取同设计协商，在保证钢筋总用量不变的前提下，水平向钢筋适当减小钢筋规格，加密钢筋间距，以增加抵抗砼收缩能力，消除砼收缩裂缝。6、处理好后浇带、施工缝这一防水薄弱环节，采取施工缝处设置钢板止水片，穿墙螺杆中设置止水钢板（止水片），止水钢板满焊，砼浇筑后凿除浮浆和浮石子，用水冲洗干净，二次浇捣前套浆，振捣密实等措施来确保施工缝处不渗水。采取严格控制水灰比和水泥用量，后浇带止水带处不能出现粗骨料集中，要加强振捣，严防漏振等措施来确保后浇带处不产生渗漏水现象。7、防水层施工前，对地下室作24小时抗渗漏水试验，发现问题找出原因，及时处理，确保结构自身抗渗质量。加强防水层施工，砼墙板施工后，凿除穿墙螺杆，用膨胀水泥砂浆进行修补，防水层施工时严格按操作规程、施工工艺施工，确保防水层施工质量等措施来确保不产生渗漏水现象。8、严格控制模板质量：选用优质竹胶大模板以减少拼缝，控制拼缝宽度。9、控制支模质量：采用钢管搭设稳定的支模架，墙板支模用螺杆，外墙板在螺杆上加设止水片，模板拼缝用胶带纸粘贴的方法来减少漏浆引起渗漏水现象。10、选择合理的施工工艺和施工流水，加强振捣，控制振捣时间，提高振捣效果，严防蜂窝、麻面、露筋现象产生，达到提高砼自身抗渗能力。11、地下室墙板出现收缩裂缝是目前结构施工的常见现象，为克服此质量通病，拟采取以下措施：1）从原材料选用上，选用52.5R普通水泥，粗骨料选用级配良好，粒径不大于40mm，含泥量小于1%，泥块含量不大于0.5%，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，石子的含水率不大于1.5%。砂含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%。2）选用合理的水灰比、坍落度，严格控制砂率。因本工程采用泵送砼，水泥用量、水灰比、坍落度大，而墙板厚达300mm，易引起墙板产生收缩裂缝。采取选用高标号52.5R普通水泥，在砼中掺入高效减水剂，砼中按水泥用量适当掺入粉煤灰和UEA微膨胀剂，以减少水泥用量，降低水化热，减少砼产生的徐变和收缩，以防止收缩裂缝的产生，达到抗渗的目的。3）增加拉结筋的密度或在砼中掺入纤维，以提高砼的抗拉能力，防止收缩裂缝的产生，提高结构自防水能力，达到抗渗目的。12、加强砼的养护，采取砼浇筑后及时覆盖塑料薄膜或湿草包，12小时后浇水养护，墙板模板拆除后在砼表面喷洒砼养护液等措施来加强砼的养护，严防收缩裂缝产生。13、严格控制回填土质量，回土时选用优质土，在离墙板1米范围内采用优质粘土，回填土中严禁有角砾，以确保不因防水层破损而产生渗漏水现象。第十章主体结构施工方法第一节指导工作本工程剪力墙从基础底面至11.6标高为底部加强部位，地下室底板砼强度等级为C35P6、剪力墙砼强度等级为C40。地下室筏板设100厚C15素砼垫层。本工程地下室部分应采用补偿收缩性混凝土浇注，要求混凝土14天水中限制膨胀率≥0.02%，抗渗等级P6。标高14.5以下墙柱为C40，梁板为C35；14.5以上~29.0标高墙柱为C35，梁板为C30；29.0以上~43.0标高墙柱C30，梁板为C25；43.0以上墙柱梁板为C25。钢筋：采用HPB235级、HRB335级、HRB400级。砌体：墙体煤矸石空心砖，用M5混合砂浆砌筑。第二节主体结构施工程序1.±0.000以上层施工程序弹线、复核弹线、复核柱、墙钢筋搭满堂脚手架柱、墙钢筋搭满堂脚手架隐蔽工程验收隐蔽工程验收楼面梁、板支模柱支模楼面梁、板支模柱支模梁、楼板钢筋绑扎隐蔽工程验收柱墙、梁板混凝土浇筑梁、楼板钢筋绑扎隐蔽工程验收柱墙、梁板混凝土浇筑混凝土养护上层结构弹线、复核第三节钢筋分项工程钢筋结构形体几何尺寸前期工作《混凝土结构工程施工及验收规范》施工图纸技术交底材料准备钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙钢筋调直钢筋焊工持证焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作钢筋制作下料弯曲弯起弯钩箍筋成型作业条件模板安装钢筋组装施工验收绑扎安装焊接、锥形螺纹套筒连接预埋件位置、标高保护层垫块设置钢筋、钢板的材质合格证及试验报告焊接试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋结构形体几何尺寸前期工作《混凝土结构工程施工及验收规范》施工图纸技术交底材料准备钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙钢筋调直钢筋焊工持证焊接试件试验合格模板验收合格保护层垫块制作钢筋制作下料弯曲弯起弯钩箍筋成型作业条件模板安装钢筋组装施工验收绑扎安装焊接、锥形螺纹套筒连接预埋件位置、标高保护层垫块设置钢筋、钢板的材质合格证及试验报告焊接试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距《建筑工程质量检验评定标准》

2.施工准备1）技术准备根据设计图纸、施工规范，编制出钢筋下料单，翻样图。制定各个结构钢筋的绑扎程序。2）材料准备a.钢筋应有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。b.铁丝采用20-22号镀锌铁丝或绑扎专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。c.水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，Φ6-10mm支撑筋。3）机械准备除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机械、接触对焊机、电焊机，电渣压力焊机等。4）施工条件a.根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋安装要求进行技术交底。b.钢筋加工机械已安装检修完毕，并已试车运转可以使用。c.模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检，模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂脱模剂。d.在已支好模板上已标明或弹好柱、梁等尺寸线和水平标高线。e.根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理，对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净，对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。f.配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设，水平运输和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。g.向操作人员进行质量、安全等技术交底。3.施工工艺1）钢筋制作及运输a.钢筋加工在现场进行，安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸有施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。b.在主体结构施工过程中，现场布置钢筋加工场地及堆放钢筋半成品堆场，现场设有水平焊接设备1套进行现场加工，半成品钢筋由塔吊或物料提升机运至施工层，施工层局部用人力搬运。2）钢筋连接a.主体结构部分所使用的钢筋直径Φ16以上的水平筋采用闪光焊，竖向钢筋Φ14以上采用电渣压力焊，Φ级钢筋采用锥螺纹套筒连接。对于标准层结构竖向钢筋的连接，采用一层搭接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。b.焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在线批焊接件中按规范抽取试件进行试验。3）钢筋绑扎工程由于梁板部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，工程计划在满堂脚手架搭设及支设梁板模板这一时间段内，柱钢筋先施工，后进行梁板钢筋绑扎，同时进行梁封模。钢筋的级别、直径、根数和间距符合设计和施工要求，绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强筋处理必须按设计要求做好。柱、墙插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。墙、柱钢筋在下层楼板混凝土浇筑后进行，绑扎前先放线，校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架，便于保证钢筋绑扎成型后位置正确，严禁直接攀登主筋上下绑扎钢筋。a.柱筋绑扎：①按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立柱子钢筋，钢筋直径大于Φ14的采用电渣压力焊连接，钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求，钢筋的接头位置应相互错开。②在立好的柱主筋上用粉笔标邮箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下缠扣绑扎。③箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防止骨架歪斜。b.墙筋绑扎：①按设计要求的间距，先将水平筋固定在两端的防柱上，再立墙竖筋，按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上。钢筋的锚固长度，搭接长度等应符合设计要求。②水平筋与竖筋互相垂直，交点绑扎应符合施工规范的要求，交点绑扎完成后再固定拉钩，间距位置应符合设计要求。③钢筋绑扎后及时做好自检工作，项目部检查，业主、监理、质检的隐蔽工程验收。④模板合拢后，对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整，以确保竖筋位置正确。c.梁钢筋①梁钢筋采取在模内绑扎，在梁底模铺好后，标出梁轴线位置，及箍筋间距，然后按以下次序进行绑扎：将主梁主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎→绑扎架立筋→再绑扎主筋。钢筋绑扎时主、次梁同时进行。②梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。③上下排钢筋用Φ25短钢筋隔开以保证受力钢筋间距。较大梁的垫块因梁较重，混凝土垫块容易压碎,用Ф25短钢筋代替混凝土垫块进行布置。d.楼板钢筋①楼板钢筋在楼板模板支好后进行，绑扎前先修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在模板上划好主筋、分布筋的间距。②按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时安装并固定，板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。③板钢筋绑扎采用顺扣或八字扣，双向受力板相交点全部绑扎，单向受力板对外围两根钢筋的相交点全部绑扎，其余各点可隔点交错绑扎。④悬挑结构的主筋或板上的负筋每点均需绑扎，并且严格控制负筋位置，防止变形。⑤钢筋绑扎时垫好水泥垫块，保护块纵横向距控制在1000mm以内，防止被踩下。⑥对绑扎好的钢筋，有关人员要有时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。⑦在混凝土浇捣时，必须派责任性较强的数人跟班检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间距变化等情况，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。e.楼梯钢筋①在楼梯底模支好后，弹出主筋和分布筋的位置，按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎梁筋，再绑扎板筋，板筋先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均扎，板筋要锚入梁内。②板钢筋绑扎好后，支踏步模板，并垫好砂浆垫块。4.施工配合钢筋绑扎的配合主要是指钢筋工与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时需为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也须考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于600者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求增加附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。5.成品保护1）加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围做好排水沟，避免钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以免钢筋锈蚀。2）在钢筋运输和安装时要轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。3）绑扎墙柱钢筋时要搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。4）钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别防止悬挑结构的钢筋位置。绑扎模板时避免碰动预埋铁件和洞口模板。5）安装电线管、暖卫管线或其他管线时，避免切断钢筋和碰动钢筋。6.安全措施1）钢筋加工机械的操作人员，应经过机械操作技术培训，取得上岗证后方可操作。2）钢筋加工机械的电气设备有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸一保护，机械转动外露部分必须有安全防护罩，在停止工作时断开电源。3）使用钢筋弯曲机时，操作人员站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时要有防止钢筋弹出措施。4）粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断口两侧机座上安装两上角钢档杆，防止钢筋摆动。5）电焊机周围不得放易燃物品，并且要防止焊花四射。7.质量保证措施及注意事项在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，层层严把质量关。钢筋质量由钢筋绑扎工程和钢筋焊接工程组成。钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋；②钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；③钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，对劲性柱箍筋加工更应仔细，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；④钢筋加工后按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防错拿；⑤钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算，符合国家现行规范的有关规定；⑥钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；⑦受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；⑧冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；⑨对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋翻样和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；⑩按规范和设计要求设置垫块；eq\o\ac(○,11)混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看护员，对偏移钢筋及时修正。第四节模板分项工程1.模板工程施工工艺流程控制程序（见后图）2.施工准备1）技术准备a.根据设计图纸、施工规范、对模板受进行计算，确定柱箍的形式、间距，梁模板模板排列，楼板模板的平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列，各支撑系统等支模方案，作出木工翻样图，并经会审。b.熟悉图纸，确定各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。c.检查水、电等安装工程在封模板前的各项准备工作。d.支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。2）材料准备a.九合板制作的木模板，木模板规格、种类必须符合设计要求；b.木楞的规格、种类必须符合设计；c.木支架、支柱、托具、卡具，铁钉、铁丝、对拉螺栓，φ48钢管及连接扣件等支架系统准备齐全。3）机械准备木工联合机械四套、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。4）施工条件

模板工程施工工艺流程控制程序施工图纸《混凝土结构工程施工及验收规范》施工图纸《混凝土结构工程施工及验收规范》前期工作技术交底前期工作技术交底材料、支承件、卡具材料准备材料、支承件、卡具材料准备隔离剂隔离剂模板设计数据作业条件模板设计数据作业条件基础承载力满足施工荷载要求基础承载力满足施工荷载要求排水措施排水措施季节性施工技术措施季节性施工技术措施施工基础支架安装模板安装施工基础支架安装模板安装立柱立柱模板安装模板安装预埋件预埋件预留孔预留孔验收模板设计资料验收模板设计资料材料材料预埋件或预留孔洞预埋件或预留孔洞模板安装的几何尺寸模板安装的几何尺寸《建筑工程质量检验评定标准》《建筑工程质量检验评定标准》

a.楼层表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。b.校核轴线，放出模板边线及标高。c.钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并做好隐检手续。d.向操作人员进行质量、安全等技术交底。e.按照模板设计结合施工流水，备齐模板并分规格堆放。3.操作工艺1）模板选用a.模板工程是结构外观好坏的重要保证，亦是整个结构施工投入最大的一部分，模板方案的选择正确与否将直接影响到施工进度及工程质量，同时考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析，达