注塑成型工艺常见问题整理

注塑机射胶射不出有多少种缘由，应当怎么处理?射嘴堵塞，把射嘴卸下用火烧，直到射嘴通畅加热圈坏了，换螺杆断开，换螺杆差不多就这样注塑机的射胶位置怎么调？只有二段射胶，少了一段和三段，产品注不满，是不是位置没调好啊？该怎么调位置最正确答案胶位置不能够大过溶胶位置。这个懂不懂啊怎样设置注塑机的三段射胶位置和五段射胶位置？保压的时间怎样设置？最正确答案推！写不完了！加我〔急〕注塑机熔胶不止射胶不到设置的位置注塑机熔胶不止射胶不到设置的位置~是什么问题~？请高手解决OK注塑机的射胶位置怎么调？只有二段射胶，少了一段和三段，产品注不满，是不是位置没有调对？该怎么调位置？1就可以了啊？。一，二，三，段的位置要再熔胶的范围里。缩水：把压力加大点就可以了啊，还不行的话就把料管温度提高注塑机手动按熔胶电脑只显示抽胶动作,是什么缘由,运行时,也不熔胶,只抽胶最正确答案电子尺有问题你把电子尺归下零应当就可以了或者把胶位放大点就好了你好请问注塑机没料也会熔胶是怎么回事，溶好了射的时候没有料，连续溶胶马达还会往后溶胶。你说是射退阀最正确答案进去的是空气，空气在螺杆前端出不去，就会向后退，形成一个假象的熔胶时候有胶溢流出来，再试试！注塑机溶胶一段二段三段起什么做用？可以解决什么注塑问题！最正确答案1输料，2压缩，3计量，具体作用太简单，可以写一本书，不是几句话就能说清楚的注塑机溶胶的速度快慢压力大小都起什么作用,都能解决产品的哪些缺陷最正确答案熔胶的快慢有以下的影响！快``简洁消灭塑化不稳定，会消灭生产不稳定，料花`气纹，`````慢``会影响周期，会不下料`会不稳定`1压力大小`大```会粘模`会走毛边`会走批锋`会起泡````小```会缺乏胶`会缩水`会料花``会报废！呵呵~！就这样了！注塑机里“射一,二,三.“速度一,二,三.压力一二三的作用还有注塑位置是怎么来计算的现在很多注塑机都分段设定..那么具体到每段是什么作用呢..最正确答案每段分别用每段的速度、压力，是为了产品问题产生在哪个位置，分段调设的必要。其他答复其他答复3条1 2 3其实就是成型必备条件射123 可以掌握他的光滑度具体要看当时的状况〔单一阶段〕把构件注满，就简洁产生最大的压力,这局部塑胶有了肯定程度的冷却和固化之后接着对腔内加大压力注射，就不至于在分型线上溢慢些压力大些，155至的二至四倍，到最终一至三段时减速，在速度/压力切换时降至很低，这样的好处是当塑料在通过模具装配的界面〔如流道、顶针等〕用合理的速度可以避开气纹〔太快〕或过度冷却〔太慢〕等缺陷。注塑机的熔胶背压是什么作用使混料均匀使混料均匀熔胶背压过低，造成熔体与着色剂互溶性不佳，而导致塑件色泽不均；熔胶背压过大，使塑件的薄、厚不均及浇口四周、远离浇口之间差异，熔体分布的分子量、密度不均。注塑机螺杆怎么拆装推举答案一、撤卸螺杆】将加热料筒的温度调至树脂的最大温度值后，断开加热电源0。】使螺杆后退至最终位置。】依次卸下料筒头加热圈，喷嘴，前机筒〔料筒头〕。注射”动作。将螺杆前推；然后“射退”，将注射座后退。杆撤下。二、装配按反过程，其他答复其他答复3条说来话长。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。答复者：001|四级|2010-5-1021:28如图，1注塑头喷嘴。2固定螺丝。3料筒压头。4螺杆止回阀。5螺杆。6电热圈。7料筒。8定位螺丝。9螺杆固定压盘。10螺杆销。11炮台。卸完料斗里塑料或关闭进料口闸门，做手动射料，射完料筒全部的料，〔不关闭电热，以免温度降低拉3，前部基本已拆完。8，假设不好卸螺丝，用手动模式做储料动作使螺丝在好拆的方位，〔不做其他动作〕9，然后做射退动作，使螺杆和炮台分别。拿掉螺杆销10。〔留意高温顺炮台，要有足够长短不一的圆木头，重复动作，一块接一块的顶出螺杆，等顶出70%的时候，用布垫拉出螺杆〔留意高温〕用竹竿或其他推出料筒里的全部的圆木块。装回的时候依次反装回。白痴吗？楼上确定不是专业的，只会网上抄。白痴吗？楼上确定不是专业的，只会网上抄。料都还没有清干净就拆螺杆。1.先把炮筒内的料全部射出。2。断开加热，退射台到最终，拆射嘴〔射嘴马上要清洗干净，由于塑胶很快就硬，硬了就得烧了再清了〕和拆后面螺杆卡住销子的螺丝。31/3就好，换螺杆就全部顶出〔有些机器是不够位置全部顶出的，那就要拆射台了。最好不要拆射台，不然很难对中心〕4。拆完后马上清洗炮筒和螺杆，不然等他降温了又要烧。反装就很差不多。楼主尽管用他们的方法，用完了你必定实行我的。注塑机加热圈完好其它也没什么问题就是加热只能到达设定的百分之60左右请教下高手应当检查哪里最正确答案来的！其他答复其他答复3条继电器有问题，可以跳闸了提高设定温度然后用万用表逐一测量电压，最好用钳形表测一下电流。依据电流和电压的测量结果推断fengyuxiw||2010-10-1422:33很有可能是接触器坏了,吸不住,电流没有通过触头,你可以用测电笔量一下两端的触头,假设一端没电那确定是接触器坏了,换一个就行了.你说的温度其实是旁边组的加热圈传过来的.假设不行的话你百度联系我,我再帮你看看缘由.注塑机的后抽胶是什么意思？最正确答案抽胶又叫后松退，〔就是阻挡螺杆快速后退〕你阻挡它后退，机器开模后材料就会溢出来！123段的力，而抽胶就能帮我们解决。这样说不知能理解不？？其他答复其他答复4条主要是在螺杆溶胶后再往后退指定的距离，为计量室中的熔体泄压，到达稳定充填的目的简洁的说就是溶胶！把上一摸射出的胶给填布满！保证料筒里的胶是满的！后抽胶叫做防延流`能有效防止胶从射嘴中流出.溶胶要看你产品多大然后设定胶量计量多少注塑机抽胶抽不动怎么回事压力也是有的，但是行程上不去了。就是说我熔胶是80，抽胶是83，行程到82时就很慢了，好久才能哪位师傅教导一下，多谢了。最正确答案OK了怎么看注塑机的螺杆直径和总行程螺杆直径?感谢最正确答案总行程假设是指螺杆，那么就是告知你注胶量，螺杆的行程*螺杆的截面积，就是注塑的最大体积。总行程假设是指开模行程，那就是告知你塑胶模具的最大模厚。注塑机后抽胶的溶胶的一二三段都是什么意思啊？他们2最正确答案短，产品的内应力等等注塑机抽胶量计算注塑机抽胶量如何计算？急！！！！4—10毫米，速度小一点。抽胶位置不宜过大，否则会产生吸气，使产品外表有缺陷。注塑根本问题射胶为什么有射胶一段，二段，三段，四段和五段，都有什么用，具体是调什么的，我看我们公司射胶的移0.1mm，四段和五段就没有了，只有压力和速度熔胶为什么有分前段熔胶和后段熔胶，我看前段熔胶的位置根本上是不调的，只调后段，又是为什么啊最正确答案一般产品在生产时，很少几段同时用，只用一段的最多。但是厂家在设计时，考虑到有特别的产品，加工时要求比较高，工艺上有不同的地方，就需要分段针对性地，调试。就好比你开着一辆车子，你前方要行驶的路上，路况有好有坏，行人有少有多，那么你就12345档位。车子的快慢取决于路况，注塑机的这些段落用不用就取决于模具，看你生产什么了？很少用，同时用两段的还有些，一般都是用第一段再加些保压时间。0.1MM那根本没动，其实前段已经把塑胶射进模具，并且完全饱满，但是后面由于还设置的其他段，还是有压力，是在晃动罢了。你把三段关闭产品还是一样，确定无影响。前抽胶就是；当射胶完成后，即开头抽胶。至于抽胶之后就是自动进入冷却时间，到时即开模……这是我的群号：82895772其他答复其他答复2条根本不用但有些模具就必需要用(个人阅历和机型差异仅供参考)注塑机调试问下注塑机溶胶和抽胶位置的关系。我们这是立式注塑机.5MM