一种灭火装置的吸液结构以及全氟己酮灭火装置的制作方法

一种灭火的吸结构以及己酮火装的制作方法1.本实用新型及灭火技术领域具体涉及一种灭火置的吸液结构以全氟己酮灭火装置。背技：2.新能源汽车池包电池热失控，新能源汽车的状有可能是侧翻或全翻的情况，如出现翻或全翻，全氟酮灭火装置的储罐无法保持水平状，出现侧倾或倒置况，因此会倒置泵无法完全将储罐内液体吸取完毕者根本无法吸取液喷放到电池箱内，无法对电池达长期抑制火情和系降温效果。技实要素：3.本实用新型目的克服现有技的不足，提供一种火装置的吸液结，本实用新型可实现灭火装置中罐体意方向固定和旋都能使液泵从灭火置罐体中成功抽取剂，同时吸液件部增加单向阀结有效的防止液体倒。本设计以低成本加工简单等优点功的解决了灭火置罐体可在任何方旋转都可以抽取液，很好的解决了火装置罐体偏置者倒置抽取不到液或者液体抽取不完的弊端；更好的止新能源汽车侧导致储液罐倾斜或置等特殊情况电池发生热失控时灭装置罐体不能完抽出药剂或者无法取灭火药剂的潜在险。4.本实用新型目的是通过以下术措施达到的：一灭火装置的吸液构，包括不锈钢波纹、软管和吸液件所述不锈钢波纹管、软管和吸液设在灭火装置的内部，述软管的一端与火装置的出液口接，所述软管的另端与吸液件连接，吸液件上设有多吸液孔，所述吸孔与软管连通，不钢波纹管套设在软上，当灭火装置直向上放置时，述软管伸入灭火装的底部，所述吸液与灭火装置的底接触。5.进一步地，述吸液件在自身力下置于灭火装置任何角度下的低上。6.进一步地，述吸液件内设有向阀，所述单向阀在所述吸液孔与管之间。7.进一步地，个所述吸液孔均在吸液件的周向上8.进一步地，述吸液孔设在吸件远离软管的一端。9.进一步地，述吸液件包括第连接件、第二连接和第三连接件，述第一连接件、第二接件和第三连接依次连接，所述一连接件、第二连件和第三连接件均内部中空结构，一连接件、第二接件和第三连接件通，第一连接件软管连接，第三接件上设置吸液。10.进一步地，所第二连接件的直大于第一连接件，述第二连接件的径大于第三连接件所述第二连接件圆柱形。11.一种全氟己酮火装置，包括灭罐体、转接头和所的吸液结构，所转接头设在灭火罐外，吸液结构设灭火罐体内，灭罐体上设有出液口转接头安装在出液上，所述吸液结与转接头接通。12.与现有技术相，本实用新型的益效果是：本实用型可实现在灭火置中罐体任意方向定和旋转都能使泵从灭火装置罐中成功抽取药剂，时吸液件内部增加向阀结构有效的止液体倒流，避平时管路有空气顺外部管路进入液，影响液体纯度本设计以低成本，工简单等优点成的解决了灭火装置罐可在任何方向旋都可以抽取液体很好的解决了灭火置罐体偏置或者倒抽取不到液体或液体抽取不完全弊端；更好的防止能源汽车侧翻导致液罐倾斜或倒置特殊情况电池包生热失控时灭火装罐体不能完全抽出剂或者无法抽取火药剂的潜在风。通过此结构增加新能源汽车电池包安全性。13.下面结合附图具体实施方式对实用新型作详细说。附图说明14.图1是本实用型的结构示意图15.图2是吸液件剖视图。16.其中，1.不锈波纹管，2.软管，3.吸液，4.罐体，5.转接头，6.吸液孔，7.单向阀8.第一连接件，9.第二连件，10.第三连接件。具体实施方式17.如图1至2所，一种灭火装置吸液结构，包括不钢波纹管1、软管2和吸液件3，所不锈钢波纹管1、软管2和吸件3设在灭火装置的内，所述软管2的一端与火装置的出液口接，所述软管2的另一端与吸液3连接，在吸液件3上有多个吸液孔6，所述吸液6与软管2连通，不钢波纹管1套设在软管2上，当灭火装置竖直向上放置，所述软管2伸入灭火置的底部，所吸液件3与灭火装置的底接触。软管2为丁腈橡软管2可以进行大于90折弯，以保证罐4在任何角度下的翻转、斜或倒置均能随之弯折，进一步，所述吸液件3在自身重下置于灭火装置任何角度下的低点上，保证液的充分吸取，不留。软管2外部的不锈钢波纹管1可以保护丁腈橡胶软管不折，以充分证吸液的可行性本实用新型可实在灭火装置中罐体4任意向固定和旋转都使液泵从灭火装置体4中成功抽取药剂，本设计以低本，加工简单等点成功的解决了火装置罐体4可在任何方向旋转都可以取液体，很好的决了灭火装置罐4偏置或者倒置抽取不到液体或者液体取不完全的弊端更好的防止新能汽车侧翻导致储液倾斜或倒置等特殊况电池包发生热控时灭火装置罐4不能完全抽出药剂或者无法抽取灭火剂的潜在风险。过此结构增加了能源汽车电池包的全性。18.所述吸液件内设有单向阀7，所述单阀7设在所述吸液孔6软管2之间。使液体单向通，避免平时管有空气顺着外部路进入液体，影响体纯度。19.多个所述吸液6均布在吸液件3的周向。周向上均布可更好地吸液，避免某些角度吸到液的情况。20.所述吸液孔设在吸液件3远离软管2一端上。21.所述吸液件包括第一连接8、第二连接件9和第三连接件10，所述第连接件8、第二接件9和第三连接件10依连接，所述第一连件8、第二连接件9和第三连件10均为内部中空结构，一连接件8、第二连接9和第三连接件10通，第一连接件8与软管2连接，第三连接件10上置吸液孔6。在二连接件9内设单向阀。22.所述第二连接9的直径大于第一连接件8，所述二连接件9的直径于第三连接件10所述第二连接件9为圆柱形第二连接件9的圆柱形可更好地便于吸液件3的动。23.一种全氟己酮火装置，包括罐4、转接头5和所述的吸液结构，所转接头5设在罐体外，吸液结构设在灭火罐4内，罐体4上设有出口，转接头5安装在出液上，所述吸液结与转接头5接通。24.本行业的技术员应该了解，本用新型不受上述实例的限制，上述施例和说明书中描的只是说明本实新型的原理，在脱离本实用新型精和范围的前提下，实用新型还会有种变化和改进，些变化和改进都落要求保护的本实用型范围内。本实新型要求保护范由所附的权利要求及其等效物界定。技特：1.一种灭火装的吸液结构，其征在于：包括不锈波纹管、软管和液件，所述不锈钢纹管、软管和吸件设在灭火装置内部，所述软管的端与灭火装置的出口连接，所述软的另一端与吸液连接，在吸液件上有多个吸液孔，所吸液孔与软管连，不锈钢波纹管设在软管上，当灭装置竖直向上放置，所述软管伸入火装置的底部，述吸液件与灭火装的底部接触。2.据权利要求1所述的灭火置的吸液结构，特征在于：所述吸液件在自身重下置于灭火装置任何角度下的低上。3.根据权利要求1所述的灭火装置吸液结构，其特在于：所述吸液内设有单向阀，所单向阀设在所述吸孔与软管之间。4.根据权要求1所述的灭火装置吸液结构，其特征在于多个所述吸液孔布在吸液件的周上。5.根据权利要求4所述的灭火装置吸液结构，其特在于：所述吸液设在吸液件远离软的一端上。6.根权利要求5所述的灭火装的吸液结构，其征在于：所述吸液件包括第一连件、第二连接件第三连接件，所第一连接件、第二接件和第三连接件次连接，所述第连接件、第二连件和第三连接件均内部中空结构，第连接件、第二连件和第三连接件通，第一连接件与管连接，第三连接上设置吸液孔。7.根据权要求6所述的灭火装置吸液结构，其特征在于所述第二连接件直径大于第一连件，所述第二连接的直径大于第三连件，所述第二连件为圆柱形。8.一种全氟己酮灭装置，其特征在于：包灭火罐体、转接和上述权利要求1到7任意一项述的吸液结构，所述转头设在灭火罐体，吸液结构设在火罐体内，灭火罐上设有出液口，转头安装在出液口，所述吸液结构转接头接通。技总本实用新型公开一种灭火装置的液结构，包括不钢波纹管、软管和液件，所述不锈钢纹管、软管和吸件设在灭火装置内部，所述软管的端与灭火装置的出口连接，所述软的另一端与吸液连接，在吸液件上有多个吸液孔，所吸液孔与软管连，不