钢丝绳检测作业指导书

钢丝绳检测作业指导书1.0目的定期检查的目的，在于理解运转了一段时间的钢丝绳机械性能的变化状况，比较钢丝绳内外部钢丝的疲劳、磨损、锈蚀、断丝程度，观测绳芯状况，移动受伤最严重部位的位置，改善钢丝绳受力状况，延长钢丝绳的使用寿命。悬挂前检查的目的，在于检查新绳的物理、机械性能与否满足使用规定，验算钢丝绳的安全系数与否能到达规定规定。2.0范围本规范合用于金属非金属矿山提高用途的圆股钢丝绳、异型股钢丝绳、面接触钢丝绳及平衡用扁钢丝绳。本规范合用于密封钢丝绳、起重设备吊装用钢丝绳及架空索道用钢丝绳。3.0检查项目3.1钢丝绳直径；3.2钢丝直径；3.3钢丝的破断拉力；3.4钢丝的反复弯曲；3.5钢丝的扭转；3.6外观检查；3.7不合格断面积之比；3.8安全系数。4.0仪器设备4.1测量工具:a宽钳口游标卡尺，0～200mm，0.02mm；b游标卡尺，0～200mm，0.01mm；c外径千分尺，0～25mm，0.01m；。d钢直尺，0～150cmm，0.05mm。4.2检查设备a拉力试验机，1.0级；b线材扭转试验机，1.0级；c线材弯折试验机，1.0级。检查所用仪器设备应完好，并在检定有效期内。5.0检查程序5.1委托单位要认真填写委托书和钢丝绳取样单，提供必要的原始资料，如产品质量证明书（复印件）、用途和最大静拉力等。5.2接样部门要认真填样品接受记录，并核算绳样和委托书与否完全相符，委托书和取样单填写的与否完整、清晰。5.3接样部门将样品及有关资料流转到试验室。5.4试验室根据原则规定进行外观查看并量取绳径，截取绳样，拆股、清洗、调直、切单丝试样，并插入试样盒中。5.5选择试验机，检查、试车后按操作规程规定进行试验，采集数据。5.6处理数据、打印汇报，并及时发送委托单位。做好留样、资料的存档工作。6.0检查措施6.1钢丝绳直径的测量钢丝绳直径应使用宽钳口游标卡尺测量，其钳口的宽度应足以跨越两个相邻的股。对于送检的钢丝绳试样，测量应在相距至少0.4m的直线部位的两截面上进行，在每一截面的互相垂直方向测取两个数值，四个测量成果的平均值作为钢丝绳的实测直径，实测成果应符合本规范的规定。对于验收检查的钢丝绳应按所执行的国标或行业原则规定的测量措施进行检查。6.2钢丝直径的测量用辨别率不低于0.Olmm的千分尺，尽量在未受损伤处的同一横截面互相垂直的方向上进行测量；至少分别在3个不一样部位测量，测量值的算术平均值作为拆股钢丝的实测直径。6.3钢丝的破断拉力试验根据钢丝直径和公称抗拉强度估算钢丝的破断拉力，然后选择合适的拉力试验机和量程，按照有关规定和试验机的操作规程制备试样和操作。注意试样的夹持方位应保证试样受轴向拉伸。6.4钢丝的反复弯曲试验用机动式线材弯折试验机进行。试验措施采用GB/T238的规定，读数精确度1次。6.5钢丝的扭转试验该试验在金属线材扭转试验机上进行。试验措施采用GB/T239的规定，读数精确度1次。6.6钢丝绳的外观检查采用目测方式检查，外观有无断丝、折弯、交叉等现象或钢丝绳不应出现严重锈蚀、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动或断股现象。6.7不合格断面积之比通过性能测试得出不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比。6.8安全系数通过钢丝破断拉力试验计算出钢丝绳破断拉力总和，与计算出的钢丝绳静张力比值。7.0参照文献下列文献中的条款通过本原则的引用而成为本原则的条款。但凡注日期的引用文献，其随即所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不合用于本原则，然而，鼓励根据本原则到达协议的各方研究与否可使用这些文献的最新版本。但凡不注日期的引用文献，其最新版本合用于本原则。GB/T228金属材料室温拉伸试验措施GB/T238金属材料线材反复弯曲试验措施GB/T239金属线材扭转试验措施GB/T8358钢丝绳破断拉伸试验措施GB8710数值修约规则GB16423—《金属非金属矿山安全规程》AQ2026-《金属非金属矿山提高钢丝绳检查规范》GB8918-《重要用途钢丝绳》8.0登记表格钢丝绳检测汇报

钢丝绳检测汇报项目序号检测内容及技术规定现场检测结论证件审查外观质量1钢丝绳有关证件应齐全，应符合国家有关规定；符合规定合格2钢丝绳不应出现钢丝绳松动或断股现象完好合格3钢丝绳不应出现严重锈蚀现象完好合格4钢丝绳不应出现点蚀麻坑形成沟纹完好合格53%合格61.55合格拆股钢丝的反复弯曲次数7光面绳不应不不小于新钢丝绳最小弯曲次数指标的80%

镀锌绳不应不不小于新钢丝绳最小弯曲次数指标的80%

面接触绳不应不不小于新钢丝绳最小弯曲次数指标的80%93%合格拆股钢丝的破断拉力8钢丝的破断拉力应不不不小于该组钢丝平均断拉力的90%。98%合格拆股钢丝的扭转次数9钢丝绳的扭转次数不应低于钢丝绳最小扭转次数指标的90%。98%合格安全系数107；7不不小于6；5；13。6.5合格如下空白同意：审核：主检：

检测设备及环境一览表检测时间检测地点检测环境温度：23°；湿度：53%；大气压力：903.1MPa检测用重要设备和仪器、仪表名称规格型号精度检定证书编号游标卡尺（0~150）mm±0.0101CB2153钢卷尺5m±0.1mm01GC0822数字温度计TES1327K±2%02RW0449温、湿度计TES1360A湿度±3%温度±0.8%/微机万能试验机WDW-1001级M扭转试验机EZ-10