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文档简介

《汽车冲压件模具设计》课程设计指导书《模具设计与制造》专业汽车冲压件模具设计课程设计是模具专业《汽车冲压件模具设计》课程的一计学问,对具体冲件进展全面的工艺分析,并在经济合理的原则下,压工艺规程;,培育学生独立分析问题和解决问题的力气。整个设计过程必需依据设计任务书的要求进展.义的高度责任感和一切从实际动身的科学态度与工作作风,抑制困难、独立思考、保质保量,按期完成规定的设计任务。一、课程设计内容及任务绘制冲压工艺过程卡一份,制件图一张。〔2设计某工序模具构造总图,绘制模具零件图绘图量:A1~A04张中必需有凸、凹模零件,其他选。〔A3~A4号图纸二、设计步骤1。分析承受冲压加工的经济性〔,确定是否承受冲压加工。分析制件的冲压工艺性冲压工艺的要求,并绘制冲压制件图。确定冲压工艺方案〔即定出工序性质、工序数目、工序挨次、工序。定位方法以及其它关心工序的安排4。确定模具构造形式依据制件的生产批量、尺寸大小、精度要求、外形简洁程度及实际生产条件选择适当的模具构造形式(等。〔1模具类型确实定〔2导向方式确实定一般依据冲件外形,尺寸,精度及生产批量来选择.1单工序模冲件外形简洁且精度低时,可不用导向,承受放开模。向,即承受固定导板模。冲件外形简洁,精度较高,且为中,大批生产时用导柱、导套导向.此种导向生产中常用(导柱导套有滑动导向和滚动导向两种,一般都用滑动导向,只有冲件精度很高时才选用滚动导向。冲件孔小,凸模多且强度弱时用弹压导板导向。2复合工序模复合模都有导向,级进模的选择方法与单工序模的②、③、④三项一样。〔3滑动式模架选择,一般都有标准模架。用导柱、导套导向的模架,可依据需要选择:对角导柱模架。可以承受确定的偏裁,上下动作平稳,用于有偏载的大中型模具后侧导柱模架。可以三方面送料,变形,一般用于受力不大或精度要求不高的中小型模具。,模架也有变形。四角导柱模架。滑动平稳,导向准确,用于冲件精度较高的大型冲压模具。〔4压、卸料方式确实定冲件平坦度要求较高或料较薄时,用弹压卸料板,它既可压料,又可卸料,因卸料板随上模上下运动,送料直观性强,操作便利,这是生产中常用的一种卸料方式。当料较厚,用弹压卸料难以卸件,或零件外形简洁,它可简化模具构造,但因行腔封闭,送料只能靠手感,操作不便,安全性差。(5定距方式确实定对单工序模具且单排排样,一般用挡料钉定位即可,时要用挡料钉和伸缩挡料销结合使用.对复合工序模中的顺装复合模一般用固定挡料销定距。对倒装复合模,假设挡对复合工序模中的级进模,其定距方式有始用挡料加固定挡料定距、侧刃定距两种方式,假设跳步步数较少(1~2个且料厚时,可用始用挡料加固定挡料,跳步步数较多的则用侧刃定距.在现代生产的级进模中用得越来越多。假设尺寸要求较高,增加导正销,提高定距精度。冲压工艺设计计算〔1冲裁模的工艺设计计算选择排样方案,搭边值,条料宽度,送进步距,按比例画出排拉图,并标注尺寸.计算冲裁力,初选压力机.确定凸、凹模间隙值。确定凸、凹模刃口尺寸及公差.模具压力中心确定。绘制模具构造草图及模具零件的初步选用,计算模具的闭合高度。最终确定压力机的规格。(2弯曲模的工艺设计计算①计算毛坯开放尺寸和各道弯曲工序尺寸,按比例绘制各道工序图,并标注尺寸。计算弯曲力,初选压力机。计算凸、凹模工作局部尺寸。依据回弹值计算模具工作局部的园角半径及角度,确定凸、凹模间隙值,凸、凹模宽度尺寸及凸、凹模深度尺寸。绘制模具构造草图及模具零件的初步选用,计算模具的闭合高度。最终确定压力机规格。〔3无凸缘筒形件拉深模的工艺计算确定修边余量,计算毛坯开放尺寸。确定是否承受压边圈。。计算拉深次数及各拉深直径〔含中间退火的安排,标注尺寸。计算各次拉深的压边力、拉深力,初选压力机。,计算凸、凹模工作局部尺寸及公差。绘制要求设计的拉深模具构造草图,初步选用模具零件,度。最终确定压力机规格。注:对于其它冲压成形的工艺设计计算,可参考上述步骤进展。绘制模具图(1绘制模具总装图模具总图应符合冲模习惯画法及机械制图国家标准,总图上应标注必要的尺顶杆距离,技术条件.三、完成时间处.四、成绩评定课程设计的最终成绩依据寻常表现、图面质量、说明书的准确性以及辩论成40%,40%,20%1。1寻常成绩与图面质量评分表〔80分1绘制产品图,对产品进展工艺性分析,确定合理工艺方案5加工工艺不合理酌情扣3~5分刃口尺寸计算44冲压力计算42完成相计算压力中心计算4教师依据学生的计算情扣分4定位零件的选用与计算4卸料(出件装置的选用与弹性元件的计算4具零部件的设计计算工作标准件的选用4教师依据学生的计算与算与选用错误的酌情扣分绘制模具总装草图1010,错误,158内容、标准件的选用、模具材料的选用以及模具制造的相关问题,10分钟,20分,2。2辩论评分表〔20分55433五、课程设计说明书编写挨次及内容1.课程设计说明书课程设计说明书是对设计进展解释与说明的书面材料的计算局部,20页以上(A4纸,并装订成册。说明书表达要清楚,论证要充分,其构造如下:(1封面〔2名目〔3前言.扼要说明设计题目的意义、设计体会和设计经过.〔4制件图及设计任务(5分析设计的任务与要求(6分析承受冲压加工的经济性〔7分析制件的冲压工艺性〔8确定冲压工艺方案〔9〕〔10〕〔11)编制冲压工艺过程卡〔12〕〔13)完毕语。对设计存在的优缺点及改进意见进展表达〔14〕参考文献。在设计中,特别是在编写设计计算说明书及论文中,所用的参考书要写清编者姓名、书名、出版单位及日期,并标注序号.2题(三号字,宋体,粗体〕〔四号字,宋体,粗体、正文文字〔体〕1.252个字符.式。30mm〔设计内容1.计算毛坯尺寸〔计算及说明毛坯尺寸直径D1,按4.71=3.6;1=5.7。1.8。1.7=2。22=5.13=82=1。8;dhddh25mm(D4.32得修边余d=1.2,D=D1+d;代入得D=12。32+1。2=13。52,D=13.6mm2.确定排样D=13。6mmB4。32B=1.03×D+2n2B=17mmn2=1.5B=1。03×13.6+2×1。5=17mm带A的计算:4-32A=D+n4.34n=1。5;代入得A=15mmA=13。6+1.5=15。1A=15mm六、设计完成后交给指导教师〔1〕〔2)〔3〕冲模成套图纸。按4〔4〕〔1〕1版.北京.机械工业出版社.2023。03(2〕《中国模具设计大典》PDF〔3〕2版.北京.机械工业出版社.2023。10〔4)王孝培.冲压手册。北京:机械工业出版社,19906(5〕徐政坤.冲压模具及设备.北京:机械工业出版社,2023(9〕东北工学院编。《机械零件设计手册》。其次版(上中册〕(10〕〔11)《机械制图》〔6〕〔7〕(1〕〔2〕要求

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