盾构机操作规程

盾构机操作规程启动前首先检查盾构机各系统与否运转正常，并确认油脂、泡沫剂与否需要更换，冷却水及液压油温度与否正常，轨道、管路延伸、同步注浆工作与否到位。依次启动冷却水泵、齿轮油泵、推进油泵、辅助油泵、螺旋输送机油泵、注浆泵、空压机、齿轮油泵、黄油泵、盾尾油脂泵等动力装置。启动皮带输送系统和刀盘驱动电机，根据扭矩状况合适调整各项参数。各系统参数调整正常后，点击盾构机推进按钮，当土仓压力到达设定压力时启动螺旋输送机进行排土，推进过程中根据地质状况向土仓内注入膨润土或泡沫剂，并合适调整后闸门的开度，。使VMT进入掘进状态，推进过程中根据盾构机姿态的变化，合适调整各组千斤顶的压力差，推进过程中亲密关注刀盘的扭矩状况，根据刀盘扭矩状况对推进速度做合适的调整。更换渣土车时，主司机接到信号员的满载信号时，盾构机进入停机模式并关闭螺旋输送机和后闸门，皮带机继续运转，空渣土车就位后，根据信号指令依次启动各系统。当一环推进结束后，使盾构机进入拼装模式，按照与启动时相反的次序关闭各系统，为拼装管片的需要使冷却、拼装系统处在工作状态测量盾尾间隙，运用VMT计算出拼装点位，进入管片拼装作业。管片拼装机操作规程管片拼装点位计算完毕后，盾构机便进入拼装模式。管片拼装机只能由拼装手操作，其他人未经容许不得进行操作。管片拼装手在开动管片拼装机前必须看清晰管片拼装机周围的状况，油缸底部若有油脂、污水，要及时进行清理。根据拼装点位，依次缩回对应管片的千斤顶，一次最多缩回的数量不适宜超过5组。管片在吊起前，拼装手必须检查拼装头与否上紧，看清该管片的型号及次序，然后再用管片运送机把管片运到合适位置。管片被吊装起后，拼装手必须控制好旋转速度，把管片平稳的旋转到将要拼装的位置，然后进行拼装。拼装过程中，拼装手要站在有利位置看清管片的重要位置，看不到的位置要与其他拼装人员配合，拼装K块时，为防止止水条扯破，可在止水条上涂抹润滑剂，每环管片的拼装错台保证在5mm以内。管片被推进油缸顶住后，假如要对管片进行微调必须把推进油缸收回后方可进行下一步的工作。每块管片定位完毕后，对螺栓进行紧固，下一环推进快结束时进行二次紧固。在拼装过程中如碰到紧急状况必须及时向领班工程师或盾构机主司机汇报，进行紧急处理。盾构机注浆操作规程同步注浆液抵达盾构机台车位置后，先对浆液进行充足的搅拌，搅拌均匀后再启动渣浆泵，将浆液泵送到盾构机上的浆液罐内，泵送完毕后用膨润土对浆液罐及泵送管路进行充足的清洗，防止浆液固结在管路内。在推进之前，首先检查设备及压浆管路与否正常，如有堵塞，要处理好后再进行推进和同步注浆。根据注浆指令，设定好各项注浆参数，同步注浆压力一般为地层土压力P加上0.1-0.2Mpa，其压力应当不小于外部水压，不不小于盾尾油脂腔的保压值，防止因压力过高导致击穿盾尾或浆液进入掌子面的状况。盾构推进10cm后便可开始注浆作业，根据推进速度的大小调整注浆的压力和注浆量，推进过程中根据每组注浆泵的冲程数和推进距离判断注浆与否饱满。注浆过程中，亲密关注注浆系统的运行状况，详细记录注浆全过程的各项参数，注意注浆压力的变化，由此判断管路与否堵塞。注浆停止时，要用膨润土及时清洗管道，根据管路的长度计算所需的冲程数。盾构停机注浆时间间隔较长时，要彻底的清洗管路和注浆泵，注浆管路要在泄压后方可拆卸，清洗完毕后关闭盾尾处的闸阀，防止浆液逆流凝固后堵塞盾尾管路。电瓶车安全操作规程交班时，机车司机必须按交接班记录的有关内容，详细填写机车运行状态的记录。接班时，司机检查交接班记录，查看与否有遗留问题。机车运行前，查看机车周围有无影响机车运行的故障、电缆线等物件。开通电源后，观测空压机与否正常工作，压力表Ⅱ中黑针压力为0.4MPa时，机车方可运行。检查所有照明、喇叭与否正常。机车常规制动用电制动即可，机车运行时碰到紧急状况时实行空气制动，机车需长时间停车时实行手制动防止机车溜走。机车在行驶中，严禁司机将头或身体路出车外。机车在运行中，严禁司机上下车，司机不得携带他人乘车。机车起动时和正常行驶途中，严格按照信号开车，勤瞭望，思想集中，随时准备停车。不准在规定停车的范围以外任意停放车辆。搅拌站安全操作规程工作前，检查电源，查看仪表盘，如电压稳定可分步合上有关功能开关。操作台电源接通后，观测各磅缸对应的显示屏信号及各有关按钮的电源信号。打开空气压缩机读仪表数，在气压到达0.5Mpa后才能开始操作，此时应检查气管和气阀的密封状况。打开出料螺旋输送机开关，空车试运转、试验出料闸板开关，反复观测有无异常状况。试开各泵缸下料蝶阀，观测与否正常，但前提必须是缸内物料为清零的空载状态。以上五点所有符合生产操作规定期，可发出有关生产指令信号，各磅缸开始磅料，投料入空机搅拌。注意：第一、二槽必须用人工操作，不能采用自动操作。搅拌机生产停止2小时以上时，必须清洗生产设备。关机要在磅缸、主机、出料输送机等安全排空的状态下。关闭操作台电源，再依次关闭配电箱多种功能开关。做好设备平常保养工作，办好交接班手续。平常保养内容：检查空压机油位，清洁外表。检查粉煤灰输送机油位，尾部注黄油。检查出料螺旋输机减速器油位，尾部注黄油。膨润土输送机尾部注黄油。砂料提高机积极轮、被动轮两端注黄油。检查各活动部位螺丝结实状况。发现问题及时汇报，及时处理。充电器安全操作规程开机次序将给定电位器顺时针旋转究竟。将“控制电源”开关打开“常规”或“计时”位置。合“电源合闸”按钮。顺时针调整给定电位器至所需电流。关机次序将给定电位器反时针旋转究竟。按动“电源分闸”按钮。将“控制电源”万能转换开关打至停止位置。当选择计时方式充电，“充电结束”信号灯指示后来，装置交流接触器没有断开，主电器仍处在带电状态，此时必须按照关机次序操作关机。如碰到过载，黄灯亮，铃响时，应先将给定电位器反时针旋转究竟，然后按动“复位按钮”，灯灭后再按照开机次序重新开机。时间继电器最大设定期间为99小时99分钟，运行从0开始显示，至设定期间时自动停机，开机时间继电器不能为0，设定值在0时合不上闸。本装置特增设了防止蓄电池与充电机极性接错保护电器，当蓄电池与充电机的输出端极性接反时，该保护继电器动作，切断合闸回路，封锁脉冲，同步报警铃响，故障显示灯亮，提醒操作人员注意。龙门吊安全操作规程司机必须经训练、考试，并持有操作证者方能独立操作，严禁无证操作。操作者必须熟悉起重机的用途、性能、操作措施和保养规则，并严格遵守安全操作规程。每班作业前应认真检查机械设备、电器部分和保护、保险装置与否完好、可靠。假如控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开头等重要安全附件失灵，严格吊运。要按规定在各润滑点加油；露天吊车应打开其固定装置。吊重物时，司机必须在得到挂钩指挥信号后方能进行操作，吊车启动时要先鸣警铃。操作时，控制器手柄应从“0”门转到第一档，然后逐层减速，换向时，必须先转回“0当靠近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近吊车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车替代制动，限位替代停车，紧急开关替代一般开关。司机必须听从信号员的指挥，对任何人发出的紧急停车信号都要立即停车。人员应在规定的安全直道、专用站台或扶梯上行走、上下大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道严禁行走；不准从一台吊车跨越到另一台吊车上。盾构机主司机职责负责盾构机操作，控制好盾构机掘进姿态。负责编制盾构机操作规程及注意事项。负责盾构机掘进数据图表填写与上报。参与盾构机技术研究。参与盾构机故障处理、刀具更换方案的审定。认真学习盾构机操作的有关知识，熟悉盾构机的构造特点。所有盾构机主司机必须通过正规培训，经项目领导考核后方能独立