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附录附录A〔资料性〕岩棉生产主要工序流程及能耗图A.1原料工艺流程及能耗图A.2生产工艺流程及能耗图附录附录B〔资料性〕岩棉生产企业节能技术应用表B.1岩棉生产企业节能技术应用表序 工序号 名称

节能技术

名称状况 注名称状况 注岩棉成分在保证岩棉的理化性能和成形性能的前提CaO、MgOAl2O3、SiO2含量成分设定一般岩棉板生产适当削减FexOy化效率，节能降耗原料配方节能设计高熔化效率针对岩棉成分及原料特点选择原料、燃料的粒度配协作料粒度、含水有效方法率和蒸发消耗热量

应用 备123原料4工序56术

能减排岩棉生产过程中会产生碎棉，协作料中宜参与确定比例的碎棉回7 碎棉回用量 用，有利于削减岩棉工厂固体废弃物的排放，削减自然原料的用量，提高熔化效率21〔一般氧含量不富氧燃烧富氧燃烧术技术的热效率、降低了燃料消耗氧技术两种方式热风助燃技术烧效率，降低燃料消耗910熔制11工序12能技术131415

节能

定性，削减局部高温存偏炉故障烟气中的可燃气体燃烧产生的热量及烟气本身带走的热量经换热后用于熔制助燃风的预热和产品固化热风预热，削减有害气体排放，提高热运行效率90℃回水的软化水名称名称状况 注熔制技术名称名称状况 注熔制技术设备冷却降耗，降低渣球含量技术成形工艺节效率能技术三位一体成形冷却技术同的方位一体化冷却纤维，提高冷却和成纤效率。工序熔体保温技术失，提高成纤效率

节能技术

节能技术内容

应用 备16171819202122 2324

能技术术

装备，宜承受变频调速技术用水炉体热量损失充分利用熔制工序烟气余热来用于产品固化将热风作为熔制工序助燃风序的应用承受DCS计算机集中把握系统，实现对熔制、成形、制品工序全自动把握系序的应用承受DCS计算机集中把握系统，实现对熔制、成形、制品工序全自动把握系部热工参数采集以及重要工艺参数的自动化把握，使操作把握手统的选择段从阅历走向科学，到达优化生产工艺工作状态，节能降耗的目的污染物协同承受高效且能耗较低的多污染物协同治理技术，削减设备配置数治理技术量，降低运行能耗企业的供电电压应依据企业规模、负荷容量、供电距离、当地公公用合理确定供共电网现状及其进展规划等因素经技术经济比较确定工程配电系统电气系统应选用技术先进、牢靠，损耗低、谐波少、能效高、经济合理的节能产品

将热风作为固化工序预热风2627282930用31回收技术

变压器应选用低损耗型，能效值不应低于现行国家标准《三相配价值对压缩机承受热能回收技术，利用压缩热制取热水并加以利用 术节水技术34选用

统水源，合理确定供水系统率处在高效区序 号 3536

名称回收技术

节能技术内容能评价值》GB19762熔制车间等循环冷却水应进展热能回收，降低运行本钱

应用 备状况 注37 能技术38建筑 39 节能 术40术节能41治理

装备，宜承受变频调速技术建筑设计时强化空间

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