深基坑止水帷幕施工方案

目录一、工程概略2（一)工程简介2（二)工程地质与水文条件2二、编制依照3三、编制原则3四、施工组织与计划安排4（一）施工组织4(二）施工计划及安排5五、基坑止水帷幕施工5（一）、止水帷幕设计6（二)、止水帷幕稳固性验算6（三)、止水帷幕桩施工工艺7（四）、施工技术要求8（五)、施工安全防备9（六）、常遇问题剖析及办理举措错误!不决义书签。六、质量保证举措10（一）、质量保证组织机构10（二）、管理举措11（三)、技术举措11七、安全和环境保护举措12（一）、安全举措12（二）、环境保保举措131止水帷幕水泥搅拌桩施工方案一、工程概略（一)工程简介阳澄西湖地道ZH-LQ08标段工程起止桩号K80+800～K81+940，路线全长1140m。此中K80+800~K81+690段为湖西暗埋段，主线南侧附建湖西变电所、雨水泵房,K81+690~K81+940段为湖西敞开段.地道施工采纳明挖法施工，基坑围护采纳基坑开挖坡顶设置止水帷幕，本标段工程坡顶四周止水帷幕采纳Φ700＠500双头搅拌桩(双排部署)，桩底一般位于④2层粉砂夹粉土层、⑤1粉质黏土层、⑥1黏土层,要求浸透系数≤10-7cm/s，采纳硅酸盐水泥，水泥掺量13%。地质与水文条件(二）工程地质与水文条件1、工程地质依据设计资料,本工程穿越土层主要为：①2素填土；①3淤泥；②2淤泥质粉质黏土;③1黏土；③2粉质黏土；③3粉土；④2粉砂夹粉土；⑤1粉质黏土;⑤2粉土；⑥1黏土;⑥2粉质黏土;⑦2粉土夹粉质黏土；⑦3粉质黏土夹粉土；⑧2粉砂夹粉质黏土；⑨1粉质黏土。2、地质水文条件本工程采纳水中围堰明挖法施工，地道从阳澄湖底部穿越。阳澄湖为静水湖，汛期、枯水期水位差在0。5～1.0m。据水文资料知,阳澄湖多年均匀水位为0。987m，历史最高水位为2。347m，水深在1.5～6.5m,淤泥层厚约0~0.50m。潜水主要赋存于浅部的①2填土层的孔隙中,富水性差；微承压水主要赋存于③3粉土、④2粉砂夹粉土中,富水性中等，水头标高0。7～0。94m；承压水主要赋存于⑦2粉土夹粉质黏土中,富水性中等，水位标高-2。19～-2。68m间。以下列图2—2.2图2-2二、编制依照1、苏州市中环迅速路北段施工招标文件.2、苏州市中环迅速路北段工程设计图纸和设计文件。3、《建筑基坑支护技术规程》4、《地下防水工程质量技术规范》5、我企业多年累积的近似工程施工经验。6、拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设施。三、编制原则1、在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依照,采纳先进、合理、经济、可行的施工方案。2、整个工程全过程对环境损坏最小、占用处所最少，采纳对四周环境保护举措，防止四周环境的损坏。3、充分应用先进的科学技术和施工设施，做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性、安全靠谱性相联合原则。4、增强质量管理,建立优秀工程观点,创一流施工水平，创精选工程。5、实行项目法管理，经过对劳务、设施、资料、资本、方案、信息、时间与空间条件的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。3四、施工组织与计划安排(一）施工组织1、组织机构项目部特意成立止水围帷施工组织机构,由项目经理总负责，项目总工作为持负责人负责技术、丈量、试验有关部门的技术协调工作，现场由1名副经理特意负责现场施工调动，此外安排起码2名安全员全过程进行安全巡逻，设专业施工队伍1个,钻孔施工及后勤人员共31人.依照“集中领导、职责明确、提高效率、有益协调"的原则，安全、优良、高效的达成深层搅拌桩施工.工程技术部：负责深层搅拌桩工程技术交底工作，施工现场技术、质量的管理工作。工地试验室：负责原资料的检验与审报，施工现场水泥浆比重的检测。安全质量部:负责施工现场各种的安全及文明工作，负责施工过程各环节质量控制。机械物质部：负责原资料采买。施工现场场所平坦。深层搅拌桩施工队：负责全线全部深层搅拌桩的施工。选择与企业有过优秀合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，可以打硬仗的合力队伍作为深层搅拌桩施工的劳务队伍。组织机构见图4—1。图4—1项目经理总工程师安全环保负责人副经理技测试安全员物安术量验资质员队室部部止水围帷幕施工队42、劳动力计划针对本工程施工特色，以配强配足施工队伍技术力量为原则，从人力资源上保证知足工程需要。施工中投入施工人员顶峰时约31人,依据各阶段施工进度计划，劳动力进场计划以下表：时间人员2013年4月2013年5月2013年6月2014年7月2014年8月管理人员33331钻机操作121212123搅拌工88882司机44442普工44442共计31313131103、主要设施SJB-II双轴搅拌桩机4台及其相应配套设施；其主要设施参数以下:（1）搅拌机头转速：50r/min；（2）最大施工深度：24m；（3）额定扭矩：8500KN·m;另装备灰浆搅拌机4台、压浆泵4台、运输车4辆。（二）施工计划及安排本段标工程量大,工期较紧,各道工序环环相扣,止水帷幕施工的计划安排对后序基坑开挖和地道主体施工影响较大，一定保证能如期竣工，不影响后续工序的展开。止水帷幕计划动工日期2013年4月21日，计划达成日期2013年7月30日。详细安排以下:施工准备阶段:2013年4月21日至2013年4月30日，10天.岸上止水帷幕施工:2013年5月1日至2013年5月30日，30天。暗埋段止水帷幕施工:2013年6月1日至2013年7月30日，60天，详见横道图(附图1）。五、基坑止水帷幕施工5（一）、止水帷幕设计1、本标段工程坡顶四周止水帷幕采纳Φ700@500双头搅拌桩(双排部署），桩底一般位于④2层粉砂夹粉土层、⑤1粉质黏土层、⑥1黏土层，要求浸透系数≤10-7cm/s,采纳硅酸盐水泥，水泥掺量13％。搅拌桩采纳性能优秀的SJB-II双轴搅拌桩机施工，采纳“两搅两喷”工艺。2、主要技术参数：(1）、搅拌桩采纳水泥种类按设计文件要求，施工时采纳一般P32.5一般硅酸盐水泥，水泥掺量按设计要求为13%，无侧限抗压强度qu28天≥0。8MPa。2)、设计文件中未对水泥搅拌桩搭接宽度作详细要求,依据《建筑基坑支护技术规程》的要求，关于水泥搅拌桩的搭接宽度,当搅拌深度不大于10m时，搭接宽度不该小于100mm;当搅拌深度为10m—15m时,搭接宽度不该小于150mm；当搅拌深度大于15m时,搭接宽度不该小于200mm。（二）、止水帷幕稳固性验算1、坑底土体的突涌稳固性验算Dr18.7719.321.28Kh28.2310hwrw＞1.1知足要求Kh：突涌稳固安全系数，不该小于1.1D：承压水含水层顶面至坑底的土层的厚度m18.77Mr：承压含水层顶面至坑底土层的天然重度(KN/M3）hw：承压水含水层顶面的压力水头高度m30。73—2。5=28.23mrw：水的重度（KN/M3）r=(7.13＊19.4+1。4＊20。2+3。34*19。2+6.9*19。1)/18。77=19.32KN/M32、渗流稳固性验算(2ld0.8D1)r1Kfhrw(250.818.77)(19.3210)Kf9.582.4310Kf：渗流稳固性安全系数，安全等级一、二、三级分别为1。6、1.5、1.4ld：止水帷幕在坑底以下的插入深度取5米6D1:潜水面或承压水含水层顶面至基坑底面的土层厚度r1：土的浮重度（土的重度—水的重度）基坑内外的水头差rw：水的重度（三）、止水帷幕桩施工工艺及施工方法1、施工工艺为提高止水成效，一定保证桩与桩之间搭接长度，开钻前须摸清地层状况,不一样的地层采纳不一样的喷浆量、搅拌次数及搅拌强度。综合考虑，拟采纳二搅二喷,半米施工方法，可有效防止桩底出现劈腿现象，防备漏水，提高止水成效，详细施工工艺以下:桩位放样→钻机就位→检验、调平钻机→翻开高压注浆泵→正循环钻进至设计深度→反循环提钻至桩顶地表后提出地面→挪动桩机0.5m→进行下一循环。2、施工方法、施工准备严格履行《建筑基坑支护技术规程》和设计图纸文件中对止水帷幕的规范要求。动工前组织技术人员做好施工复测及施工放线的先期准备工作。尽早赶快熟悉图纸,确立各项施工举措,拟订主要项目的工艺流程和做好各工种的技术交底工作,开钻前依据放样开挖导向槽,沟槽宽度以宽1。2m，深1米为宜，开挖时遇有地下阻碍物时，利用发掘机破除洁净，产生过大的空洞需回填密实后从头开挖.7水泥搅拌桩施工前，第一需对施工场所范围内河流淤泥消除,再用黏土回填(不可以用含沙砾的填料)，而且碾压密实,防备搅拌桩施工时因地基脆弱机械倾倒。在开钻前，确立地方电缆及下埋管道状况，保证无地下阻碍物再进行施工。、桩机就位:在沟槽双侧设定位铺助线，在铺助线上划出钻孔地点,严格将桩机移到指定地点对好桩位,桩机抵达标定孔位后对中、调平、校订垂直度，保证机身与地面成90度，保证桩垂直度偏差在1.0％之内。同时应检查钻杆长度，钻头直径.3）、搅制水泥浆：依据技术参数拌制水泥浆，自动拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐为双轴搅拌机连续供浆，水泥浆应充分搅拌均匀,搅拌时间为5分钟。4）、搅拌下沉：待深层搅拌机冷却水循环正常后启动搅拌机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架切土搅拌下沉,下沉速度由电机的电流监测表控制，预拌时,不宜冲水，当碰到较大硬土层下沉太慢时,可适当冲水以利钻进。、搅拌提高：搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0。4～0。6Mpa，使水泥浆连续喷入，搅拌机旋喷速度控制为0。5m/min左右,当提升抵达设计标高时，宜停止提高，搅拌数秒,以保证桩头均匀密实后提高出地面,挪动搅拌机再进行下一循环。（四）、施工技术要求1、搅拌桩采纳P32。5一般硅酸盐水泥,搅拌桩水泥含量不得小于土重的13%（质量比）.严格按配合比配制水泥浆，水灰比控制在1:0。5。配制的水泥浆不得离析,供浆一定连续。2、压浆提高的速度一般控制在0.5m/min，不得超出0.5m/min。3、桩身垂直度偏差不得超出1。0％，桩位偏差不得大于50mm.4、桩体压浆要求一呵而就，不得中止,每根桩宜装浆一次并喷搅达成。5、要求连续施工，桩搭接穿插交错施工，相邻两桩施工间隔不得超出12小时,如超出，搭接质量无保证,应采纳在两桩中部加桩挽救。6、要依据地层散布，不一样土层控制压浆提高速度,透水性差的地层可适合加迅速度,透水性强的土层可放慢提高速度,可增强搅拌次和强度。最后以浆液能与8土层充分拌和，土层缝隙能充分填补为准。7、施工过程因故停浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下50cm，恢复供浆再搅拌提高.8、搅拌头翼片的枚数、宽度与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的展转数、提高速度互相般配，保证加固深度范围内土体的搅拌次数知足设计要求。9、每班施工前对施工机械进行养护，施工中发现异样状况须停机进行检查，不得蛮干。10、每台班按要求仔细做好水泥试块，做好各样试验查收记录.（五）、常遇问题剖析及办理举措（1)喷浆堵塞原由剖析：①水泥受潮结块；②制浆池滤网损坏以及清渣不实时.办理举措：①改良现场暂时库房的防雨防潮条件.②增强设施器具的检查及维修养护工作，按期改换易损件。（2）速度失稳原由剖析：①设施自己速度控制系统存在缺点；②机组人员操作不规范、不娴熟。办理举措:①不切合技术要求的设施机具不得进场，陈腐的设施应实时改换.②敦促施工单位搞好岗前培训工作,成立持证上岗制度。3)喷浆不足原由剖析：①输浆管有弯折、外压或漏浆状况；②输浆管道过长，沿程压力损失增大；③注浆速度快，提高速度慢。办理举措：①实时检查、理顺管道，消除外压,发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管；②制浆池尽量部署凑近桩位，以缩短送浆管道.就地所条件不具备时，可适合调整泵送压力；③协调提高与喷浆速度.4）浆液节余原由剖析：①注浆速度过慢；②提钻速度过快.办理举措：协调提高与喷浆速度。95)注浆不均匀原由剖析：提高速度与喷浆速度不协调.办理举措：对现场土层进行工艺试桩，改良施工工艺。（6）钻进困难原由剖析:碰到地下阻碍物、密实的黏土层或密实的粉沙层等。办理举措：①实时停机、移位,清除阻碍物后从头复位开机;②当阻碍物较深又难以消除时，应实时与设计及有关方联系，联合实地状况共同磋商办理举措；③改良钻头，适合注入清水。六、质量保证举措（一)、质量保证组织机构严格依照ISO9001-2000质量保证模式运转科学管理，精心施工,追求优秀，顾客满意。成立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理原则。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位.项目经理部履行总的质量目标，知足业主提出的质量目标要求，建成以项目经理为第一责任人的管理职责及职权系统，形成一个完好的质量系统（见图7-1)。并由总工程师作为管理者代表对证量系统运行负责。二名经验丰富的质量工程师负责质量系统的平时工作，保证系统正常运行。图6—110项目经理技术负责人项目副经理工物安程试资全技验保质术室障量部部部技计原项目部质检工程师术工量材质技艺、队质检工程师料量术操试质管规作验量理范规、工班质检员控制程测制度量自检、互检各工班工作质量保证实现质量目标（二）、管理举措⑴成立以项目经理为领导的施工、技术、安全和质量管理小组,增强质量意识,使每一个员工都建立优秀的质量意识。严格岗位责任制，质检员对各个工序、各工种推行检查监察管理，形式质量反对权。仔细填写施工日记及各工序施工原始记录。⑶对各工序设置管理点,每道工序严格把关，保证施工质量。⑷推行三级管理制度：每道工序技术员100％自检,质检员100％互验,监理工程师抽查查收。（三）、技术举措⑴严格依照招标文件《技术规范》中的条款要求，按图施工。施工行进行全面技术交底,使每个施工人员操作有标准，工作有目标。对施工的各个渺小环节进行严格控制，成立岗位责任制，包含责任项、责任人及控制举措等。⑵钻机就位、安装一定水平，钻机就位后经现场技术人员检验钻头对位情11况合格后，才可开钻。钻头在使用前，应由机长检验钻头直径及焊缝，以保证成孔直径知足设计要求。成孔过程中,班长应仔细履行操作规程，严格控制注浆压力和水泥浆配比。⑶凡发生质量事故均按“三不放过"的原则进行剖析办理。三不放过即:质量事故查不清原由不放过、不汲取教训不放过、不拟订出整顿举措不放过。七、安全和环境保护举措（一）、安全举措1、组织机构项目部成立安全监察部，设2名专职安全员负责平时安全管理工作。项目经理是安全生产的第一责任人.专职安全员持证上岗，在现场均