焊接试验指导书

4、5号机组烟气脱硫工程-金属焊接和试验作业指导书〔TL067-FA-J012〕 １／9目 录工程概况编制依据主要工程量施工前预备焊接及焊接工艺质量检查、试验及验收安全文明措施成品保护环境保护安全文明施工4、5号机组烟气脱硫工程-金属焊接和试验作业指导书〔TL067-FA-J012〕 ２／9工程概况本作业只适用与徐塘发电4、5号机组烟气脱硫工程，本工程的脱硫装置，设计了两座平流式吸取塔。其底部为循环浆池，各配有四台搅拌器；吸取塔塔体为圆柱形钢构造，直经13100mm、塔高19408mm。另设计了工艺水箱、石灰石粉仓、烟道的制作安装及管道的焊接等。依据现场施工焊接的需要现制定本焊接措施。编制依据《电力建设施工及验收标准》 DL5031-94〔焊接篇〕DL5007-92《电力建设安全工作规程》DL5009-92《焊接技术考核规程》DL/T679-1999〔焊接篇〕1996《电力建设施工及验收技术标准²火力发电厂焊接篇²DL5007-92》《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997焊接工程量13100mm19408mm12mm~16mm12mm10mm管道安装等。焊前预备焊机必需运行良好，且性能牢靠，焊工所需工具配备齐全。焊工应具有一样工程的合格证，经考核合格后，并在有效期范围内。施工人员在施工前必需进展安全交底，登高前必需进展身体安康检查。检，以及填写自检单交焊接质检员复验。进展焊前练习，以生疏焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。接过程进展跟踪监视、检验和验收工程。工程使用的焊条应有质保书，假设无质保书或对其质量有疑心时，应按批号抽查试验4、5号机组烟气脱硫工程-金属焊接和试验作业指导书〔TL067-FA-J012〕 ３／9合格前方可使用。焊条使用前应按说明书的要求烘干。焊接场所应有必要的挡风、防雨、防雪、防寒等措施。焊接前应检查对口装配状况，坡口形式和尺寸应符合图纸或相关规定。15-20mm理干净，直至露出金属光泽。对口时应做到内壁齐平。施工主要机具、材料及劳动力打算名称单位数量电焊机台14电焊钳把20电焊面罩只20焊条保温筒只20焊接电缆M700合格焊工名20焊接材料应设专人负责保管,使用前应按产品说明书或下表的规定进展烘干后使用。种类烘干温度〔0C〕恒温时间〔h〕允许使用时间〔h〕重复烘干次数非低氢型焊条100~1500.5~18≤3〔纤维素型除外〕低氢型焊条350~4001~24≤21000C~1500C使用时，应备有性能良好的保温筒，超过允许使用时间后须重烘干。焊接及焊接工艺后重进展焊接。16mm时环4、5号机组烟气脱硫工程-金属焊接和试验作业指导书〔TL067-FA-J012〕 ４／92.5-3.0mm1~3mm；管壁厚度等20mm70~80°X3-4mm3~5mm。焊口外表清理应干净，焊条在使用过程中应保持枯燥。环焊缝的接头与收头应避开纵焊缝，至少离开纵焊缝300mm以上，层间接头应错开15mm严禁强力对口以防引起附加应力。物等杂质应清理干净，检查合格前方可焊接次层。不准在焊口外表引燃电流、试验电流或任凭焊接临时支撑物。等缺陷，咬边深度≯0.5mm，10%，且≯40mm。不合要求等，应准时进展修整，消退缺陷后重清理干净。焊接工艺流程图。返修 不合格组对→点焊→焊接→自检→外观检查→无损检查→验收→技术记录坡口过渡应圆滑，避开坡口底部有尖角、轮廓突变及毛刺。80mm。6mm接头应错开。磨除渗碳层。钢材的焊接工艺。4、5号机组烟气脱硫工程-金属焊接和试验作业指导书〔TL067-FA-J012〕 ５／9推举的罐底焊接挨次：a>中幅板的焊接,需先焊短焊道,后焊长焊道。初层焊道应承受分段退焊或跳焊法。b>300mm焊接，应承受退焊或跳焊法。c内、外沿同一地方进展分段焊接。初层的焊道，应承受分段退焊或跳焊法。罐壁的焊接，宜按以下挨次进展：a焊其间的环向接头；焊工应均匀分布,并沿同一方向施焊；b>罐壁环向的搭接接头,应先焊罐壁内侧向接头，后焊罐壁外侧接头.焊工应均匀分布,并应沿同一方向施焊。施焊方法，并由中心向外分段退焊。焊接接头缺陷的修补，应符合以下规定：a>焊接接头外表缺陷超过本指导书的6.9条时,应进展打磨或补焊.b>焊接接头内部的超标缺陷在修补前,应探测缺陷的埋置深度,确定缺陷的去除面.去除2/3。当承受碳弧气刨时，缺陷去除后应修磨刨槽；c>返修后的焊接接头，应按原规定的方法进展探伤，并应达合格规定。50mm；同一部位的返修次数，不宜超过两次，当超过两次时，须经施工单位技术总负责人批准。质量检查、试验及验收检查验收标准执行《电力建设施工及验收技术标准〔焊接篇〔DL5007-92〕和《火电施工质量检验及评定标准〔焊接篇》的各项规定及符合图纸要求。接头良好。焊缝外观质量标准执行《火电施工质量检验及评定标准1996DL5007-92要求如下：4、5号机组烟气脱硫工程-金属焊接和试验作业指导书〔TL067-FA-J012〕 ６／9焊缝余高焊缝余高平焊咬边弯折错口0-4mm≤5≤3≤3h≤0.5,且ΣL≤40≤3/200≤10%δ且≤4焊缝外表无裂纹、未熔合、气孔、夹渣等缺陷。焊接质检人员和无损检验人员确定缺陷位置，应保证一次返修成功。焊口缺陷的挖除宜用砂轮机或锉刀去除。返修焊接工艺按原焊接工艺执行。焊缝质量检验标准按《电力建设施工及验收技术标准²火力发电厂焊接篇DL5007-92》和《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇961％。焊接接头的缺陷不应超过以下规定:T一侧的边缘,应平滑过渡,咬边应打磨圆滑。b>10mm。凹陷的总长10%；1~2mmd>D≤12.512.5<D≤45焊接接头的外表质量,应符合以下规定:

半径允许偏差〔mm〕±13±19a>焊接接头的外表及热影响区,不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。b>0.5mm；100mm；焊接10%；100T30%的RT2%的RT100%PT/MT检查；支撑件焊缝：20%PTMT吸取塔被环形加强筋或加强柱掩盖局部焊缝及其它隐蔽局部做100%RT检4、5号机组烟气脱硫工程-金属焊接和试验作业指导书〔TL067-FA-J012〕 ７／9验，评片Ⅲ三级合格。经射线或超声波检查的焊接接头中,如有不允许的缺陷,应在缺陷去除干净后进展焊补,并对其重检查直合格。焊接接头中觉察不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延长10%。假设仍有不允许的T罐底的焊接接头，应进展以下检查：53KPa,无渗漏为合格。b>10mm300mmc>T200mm底圈罐壁与罐底的T型接头和罐内角焊接接头，应进展以下检查：a>8mm，且底圈壁板的厚度大于等于16mm，在罐内及罐外角焊接头焊完后，应对罐内角焊接头进展渗透检测或磁粉检测.在储罐充水试验后，应承受同样方法进展复验。罐壁的焊接接头，应进展以下检查：a>纵向焊接接头,每一焊工焊接的每种板厚(板厚差不大于1mm300mm300mm25%T2b>环向对接接头，每种板厚〔以较薄的板厚为准3m300mm60m300mm300mm10mm时,应从每条纵向焊接接头中取2300mm一个应靠近底板。d>射线检测或超声检测不合格时，应在该检测长度的两端延长300mm75mm4、5号机组烟气脱硫工程-金属焊接和试验作业指导书〔TL067-FA-J012〕 ８／9结果仍不合格时，应连续延进步展检查。安全措施及文明施工要求路时须切断电源。焊接电缆有破损的地方应准时用绝缘胶布包好。进入施工现场必需戴好安全帽，高空作业系牢安全带，作业人员专用工作服，绝缘切断电源、气源，检查现场，确认无起火危急方可离开。脚手架及脚手板必需由专人绑扎结实，安全牢靠，定期的检查。严禁高空落物，防止高空坠落。使用前检查绝缘和转动状况是否良好受控合格方可使用。严禁将安全带挂在点焊的支吊架和管口上或站、坐、依靠在这些部件上。工作现场电源布置合理，防止电源、电焊皮线、氧乙炔皮管相互缠绕。焊接时站位合理，防止飞溅烫伤，燃灼衣物。技术人员及作业人员应熟知并担当本职范围的安全职责。焊工进展焊接、气割时，应有防止触电、火灾等措施。焊工应有良好的职业道德，精神状态良好，严禁带病或酒后进入施工现场。8.成品保护严禁在设备、塔体上试电流、引弧或任凭焊接临时支撑物。焊把线的完好程度，觉察破损处准时用绝缘胶带包扎好。材，以免割伤母材而造成补焊。4、5号机组烟气脱硫工程-金属焊接和试验作业指导书〔TL0