防止300MW机组锅炉灭火技术措施

—防止300MW机组锅炉灭火技术措施4技术措施4.1正常运行方式机组正常运行时，采纳四套制粉系统运行方式。正常运行时，应保持两台引风机、两台送风机、两台一次风机运行。4.2正常运行时参数掌握规定掌握炉膛负压在-40Pa左右，且波动幅度小于XXXPa。掌握炉前供油压力在之间。掌握煤粉细度R90在6-8%。掌握磨煤机差压在1.5～3.5KPa之间。掌握磨煤机热风门开度＃3炉小于45%，＃4炉小于40%。正常运行时应掌握12.6米层看火孔火焰的平均温度在1050℃以上，且波动范围小于50℃；19.6米层看火孔火焰的最高温度在1450℃以上，且波动范围小于50℃。掌握一次风母管压力在7.0～9.2KPa；掌握别离器出口一次风压在2KPa以上。掌握磨煤机别离器出口温度在130℃以上。掌握磨煤机离合器储气罐压力正常在550～750KPa之间。掌握空气预热器进口氧量在4～6%之间，两侧氧量偏差值不超过2%。4.3运行管理规定集控运行岗位监盘人员必需通过相应岗位培训考试和集控运行值班员技能鉴定高级工考试合格；对值内布置换岗实习人员，必需要有主值（炉）或机长进行监护。接班前主值、副值应了解炉膛火焰温度、来煤煤质及煤源、煤粉细度、锅炉配风方式、制粉装备、燃烧装备、燃油系统及主要辅助装备运行状况，特别是回粉管锁气器动作是否卡涩等。接班前主值必需检查炉前燃油系统、快投油枪的情况，发现异样按时汇报，由值长协调处理，确保在异样情况下快投油枪能正常投运。交接班条件必需保证磨煤机有煤位交班。磨煤机差压值小于4.2KPa。炉膛负压波动值小于300Pa。机组发惹事故，无特别情况要求负荷到达180MW，锅炉燃烧较稳定，投入油枪不超过两组，主要运行参数在正常运行范围内。磨煤机发生堵罐时不答应停运交班。交接班期间，尤其应认真监盘，不得进行负荷调整及较大的燃烧调整操作。交班人员应将锅炉的运行方式、担心全因素交接清晰，接班人员做好事故料想。接班碰头后，值长必需通报本班锅炉燃煤质情况，向主值交待锅炉燃烧应留意的事项及上煤方式、来煤煤源、机组负荷、煤粉细度和装备缺陷、检修状况并做好相关的事故料想。在当班期间，主值依据其职责对所辖范围内装备的安全运行负全面责任，机长负责本机工作的统一调配。当炉膛负压波动值超过掌握范围、炉内燃烧不稳定，在顶峰负荷期间及进行重要装备倒换操作时，应由主值监盘。锅炉安全爱护装置（FSSS系统）的管理规定：锅炉点火前，锅炉安全爱护装置（FSSS系统）必需牢靠地投入。当煤火检和油火检发生故障，应立刻通知热工人员处理。当有3个及以上火检发生故障时，应向运行副总或总工程师汇报。锅炉安全爱护装置（FSSS系统）若因故需要退出时，应经总工程师批准，并事先做好安全措施。运行值班员不得自行调整燃烧器内外二次风叶片角度及调风盘开度，若因煤质改变较大需进行调整时，应按时汇报生技部，由生技部调试组负责调整，并作好记录。进行吹灰工作前应与主值联系，炉膛采纳单吹，进行渣斗放水封放渣前应与值长联系，值长负责通知相关岗位的人员并放好警示牌，当锅炉燃烧不稳时应按时暂停吹灰或排渣。严格根据定期工作布置表执行定期工作，确保锅炉备用装备能随时牢靠地投入运行，进行重要辅机倒换时，必需向值长汇报并由机组长监护，确保倒换操作正确无遗漏，操作完后具体记录情况。每1小时应进行炉膛测温温、同时观看炉内燃烧、结焦情况每2小时检查别离器回粉管锁气动作情况、及回粉管温度情况一次。发现结焦现象有加剧程度时，要按时汇报，同时实行调整措施。机组接带低负荷时，各值必需做好垮焦灭火的事故料想。运行中应保持磨煤机别离器通畅，发现别离器有堵塞现象就恰当削减给煤量，保持肯定的通风量并活动回粉管锁气器将别离器吹通或通知检修处理，对于影响锅炉燃烧的缺陷要高度重视，如给煤机卡涩、磨煤机落煤管发生堵塞、火检故障等缺陷应催促帮助修理人员进行处理。如检修人员未按时进行处理，除强化催促外，按程序逐级汇报，别离器回粉管锁气器卡涩时按时联系疏通。各值交班前务必将各看火孔内焦渣除尽，否则不得交班。4.4运行操作调整要求正常情况下应投入各自动装置运行，锅炉燃烧不稳时监盘人员必需立刻切燃烧自动为手动掌握。当各自动装置强制手动时，应按时进行手动调整。手动调整时应依据参数的改变趋势和改变速度来确定调整量的大小，确保各参数在正常范围内改变，防止各参数的大幅度改变对燃烧产生不良影响。进行锅炉燃烧调整时，留意监视炉膛负压、主汽压力、主汽温度、烟气氧量、别离器出口温度、磨煤机差压、煤位及一、二次风压等各参数的改变。当炉膛负压波动较大时，应切除燃料及引、送风自动。采纳手动调整时，应防止大幅度调整操作，以削减炉内扰动。在进行燃烧调整时，应保持各台磨及给煤机的出力均衡，且保持恰当的磨煤机煤位和较高的磨煤机出口温度并尽力维持全都。调整热风门的开度要缓慢，每次改变量最好不要超过5%。当负荷变动较大时，可采纳恰当调整一次风压来调整一次风量，以尽快顺应负荷的改变。在启、停磨煤机过程中留意事项：启动磨煤机时，热风门的开度不答应超过20%，在启磨过程中留意调整汽温，防止炉内热负荷大幅度增加造成锅炉超温。在停磨过程中，应将其负荷缓慢转至其它运行中的磨煤机，待燃烧稳定后，才能停止磨煤机运行，防止热负荷降得过快而造成炉内较大的扰动。停止磨煤机后，应将其相对应燃烧器的二次风、分级风关小到冷却风位置，保持15-25%的开度，防止其它区域缺氧造成锅炉结焦。在煤质较差的情况下严禁强行接带负荷，#4炉热风门开度正常运行中应低于40％。当燃料投入自动运行，热风门开度大于40％时，应果断实行降负荷的方法，并依据实际情况实行低氧燃烧的手段来保证炉内燃烧的稳定。为了防止引、送风机发生失速与喘振造成炉内燃烧平衡破坏，运行调整过程中，动叶调整尽量防止大增大减，调整各风箱挡板也不宜大增大减。正常运行时，特别是低负荷（80%额定负荷以下）运行时，应强化对送风风量的监视，尽量保持两台风机动叶开度全都和两侧风量相平衡。4.4.7正常运行时，应保持两台风机同时运行。若因风机故障，必需停运一台风机，停运风机前，应将两台风机的工况同时调低到喘振线的最低点以下，接着关闭准备停运的一台风机的叶片，打开要连续运行风机的叶片直至所需的工作点，依据单台风机出力接带机组负荷，同时要亲密监视运行风机的负荷情况，不得发生因过负荷而导致风机跳闸。强化空气预热器吹灰，吹炉膛本体、烟道前吹一次，吹完本体、烟道后再吹一次，如空预器前后差压大、则加吹一次，吹扫参数应掌握在规定值内，在进行空预器吹灰时，要恰当提高炉膛负压，防止防止堵灰造成空预器跳闸停运。强化给煤机运行监视，当发现原煤仓空仓或堵塞不下煤时，应按时实行措施处理；雨季来煤较湿，必需合理掌握给煤量，防止发生给煤机落煤管堵煤。当某一台风机故障停运，应尽量提高另一台风机的出力，但不答应风机过负荷（电流及轴承温度应正常），值班员必需常常到就地检查风机的振动、声响等情况。在进行旁路与主给水切换、给水泵并泵操作时，根据给水流量与蒸汽流量相匹配的原则执行操作，严防汽包满水、缺水。为确保交接班期间机组安全运行，如有助燃油枪运行，在交班前10钟内不得退出助燃油枪。机组降负荷时，各值布置人员时禁止一个人单独监盘，必需布置助手帮助调整锅炉燃烧。由于＃3、＃4炉停磨消缺对燃烧的稳定性影响较大，在停磨消缺期间务必格外警惕，要在思想上、行动上充足做好跨焦灭火的防范。当锅炉燃烧不稳或机组异样情况，值班员应按时汇报机长、值长，分析查找原因，主动实行措施，稳定机组安全运行。各岗位务必严格执行锅炉炉膛定期测温制度，当燃用低挥发份煤质时应布置专人测量炉膛测温并缩短测温间隔，按时对风量进行调整。4.5投油助燃的条件三套制粉系统运行，一台磨机跳闸时，应立刻投入运行磨煤机相对应的2组油枪助燃。当炉膛负压波动幅度达300Pa左右，应立刻投入快投油枪助燃（炉膛吹灰除外）。米层各看火孔平均温度低于XXX0℃，且波动幅度达200℃以上时应通知监盘人员立刻投入2组油枪助燃；单台引、送风机及一次风机跳闸时，应立刻投入2组油枪助燃。当因工业水系统故障或压缩空气系统本身故障造成压缩空气压力低，应立刻投入4组以上油枪运行，防止压缩空气压力连续下降造成磨煤机离合器跳闸、油枪不能投入造成锅炉灭火。当进行灰渣系统消缺、需放水封、操作关断门时。发现油枪缺陷应按时通知检修人员处理且跟踪究竟，确保油枪均能牢靠投入运行，尤其是快投油枪。投油稳燃时，严格执