2023年企业车间工作总结篇

2023年企业车间工作总结篇企业车间工作总结1

光阴似箭，日月如梭，20xx年在不知不觉中已静静过去；迟旧迎新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作，虽没有南非世界杯的激情，没有上海世博会的精彩；但也不缺少量点，比如公司胜利通过iso90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的亲密协作与部门全体员工的共同努力下，顺当地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下：

一、工作业绩

1。生产方面

1）。产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车间团结努力协作，生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的状况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单（见附表一）。

月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计

订单量661320989755776380587275774

表一销售订单完成统计表

2）。销售安排完成：人们常常说“顾客是上帝”，要满意顾客的要求，光有良好的产品质量和实惠的价格还远远不够，还须要交期作保证；尤其是我公司生产的大部安排件都是销于国内市场状况下，因此生产部合理调整生产安排，生管排出《周生产安排表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，常常协调沟通，有效地限制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点，刚好满意客户交期。为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月—12月统计，生产部销安排完成刚好率平均90。5%（见附表二）。

表二销信安排完成刚好率

月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均

完成率95%94。6%96。7%97。5%96。5%83。7%87%85%78。5%90。5%

2。产品质量方面

1）产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满意客户要求是我们生产限制的基础工作，从本人4月份起担当生产主管期间，除了对生产安排的的编排和物料的管控工作，同时参加对产品质量的管理监督工作，主动协作品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、协作技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。

3。设备管理方面

有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的实力有多强也敌不过先进的武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司许多注塑设备都运用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的细心维护下，尚未出现一起因设备缘由影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是根据iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年支配且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。

4。员工管理

员工是公司的财宝，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创建出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚决地进行员工岗前岗中培训，常常做思想工作沟通，保证新进员工的顺当进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺当完成。

5。平安生产方面

在过去的一年里，生产部门将平安生产纳入日常的'管理工作之中，做到随时对各车间员工进行平安学问的教化，并监督检查刚好消退各车间存在的平安隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身损害事故。

6。现场管理

20xx年生产部在iso9001的推动下，协作公司“6s小组”主动狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整齐在去年基础上有明显的提高。主要变更有：对半成品和成品仓库进行了整体规划；对全部仓库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴；车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车；协作“6s”检查小组做好每日检查和先进评比工作。

二。存在问题及改善措施

生产部门在过去的一年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面：

1）。生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产限制过程中还存在以下几个问题：

①生产安排的合理性：虽编排了《周生产安排表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较精确的生产产能和产量评估，许多都是靠个人阅历在编排，无法给车间明确精确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了肯定的影响。

②外购物料到位不刚好：据不完全统计，生产部没有刚好完成销售安排的缘由比例60%与物料到位有关，虽然要求选购 编排了《选购 安排》，但由于对供应商状况的不驾驭导致物料不能刚好到位。

③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时奢侈。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在根据过去的习惯操作方式在支配生产，在时代改变、科技技术革新如飞的今日，我感叹我们的革新思维真的out了。。

④生产设备实力不足：我司现有的22台注塑机，大多数运用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法运用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满意客户交期。比如拉珠、距离片等。

⑤人员流淌性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流淌性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透亮化和公开化。再有注塑车间的班次支配不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要缘由之一。

针对以上相关问题，20xx年，生产部首先将从生管起先改善：全部订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周安排，尽量努力做到日安排或3日内安排。其次是要求选购 加强对物料到位刚好率的管理。再次是实行一些相应措施，激励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。

2）质量管理方面：虽公司在20xx年11月胜利通iso认证，但从生产过程中时常发觉的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：

①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的看法，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培育，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。

②缺乏全员参加质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参加的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有刚好分析缘由和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不行能的，它须要我们全体员工以及各级管理人员的主动协作和参加，没有员工的协作和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

③缺乏质量记录限制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，假如有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等供应精确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远！蒋老师在iso认证时提出的相关问题就能足以说明这一点，我们许多工作在做，但问题确始终在出，其实问题就出在细微环节上。

④没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完整传达，明确表达顾客的质量信息要求；有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求；有的是品质部没有详细产品品质推断标准；有的是公司管理人员没有统一的质量标准，你认为是ok的，我认为是no的；有的是物料选购 没有强调产品质量要求。这导致生产中常常出现因质量异样的返工奢侈。

质量管理工作是要全体员工参加的，因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作，生产部将会对增加在这方面的培训教化；对全部生产之产品在各个环节都要求进行质量记录限制，确保对质量壮况的完全驾驭，以便分析改进；将质量责任落实到位，以增加每员位工的质量观念。

（3）物料消耗及成本限制方面

由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有很多的非正常成本增加时有见到，如：车间生产常常超出比例订单数量，造成库存量增多，原料奢侈；工具损耗率高、物料运用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起奢侈等等，这些不经意的奢侈都都增加了我们的成本。

导致这种现象的存在，主要有三个缘由：①对车间的管理力度不够，缺乏执行力；②管理人员成本管理观念不够，常常为了削减工作量，怕麻烦，对数量的限制不重视；③仓库的物料发放数量限制不到位，为了节约时间，没有按单按量发放物料，常常有多发少发的状况，而且还有车间物料员自己去拿的现象。

要做到成本有效限制，得从我们每位管理人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消退，新的一年，生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料限制，要求仓库严格根据物料分析表进行收发，实行一些相应奖罚措施，对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教化，使员工的成本意识和主子翁精神得到逐步提高！

三、从公司整体方面，我们有以下几点建议

1、完善现有产品和新开发产品的技术资料，并确保其编制、发放的精确性、完整性和刚好性。因设计试制输出的各种技术文件（如bom、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等）是以后物料选购 、生产制造、检验测试等过程必需遵循的标准和依据，因此，本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作！

2、完善公司员工薪资管理，员工管理是车间管理最大的困难，只有合理化、透亮化、公允性的薪资管理才能让员工安心工作，才能增加员工主动性的同时提高生产产能。

3、随着公司规模的增加、生产中运用的工具设备也越来越多，很多工具设备的运用会因一些小的故障修理不当而造成报废，不但会增加生产成本而且会影响生产进度，因此建议公司聘请一位工具设备维护方面的专业人员。

4、希望尽快落实仓库相关岗位人员，因为现在仓库很多工作因人员不够而很难开展。

5。希望业务在订单下发时能够规范化，比如：订单格式、产品质量要求，包装要求（彩卡，说明书，外箱规格材质）等。

6、因公司员工流淌量大，个别员工的团队凝合力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝合力方面加强树立与培训。

四、20xx展望

面对二0xx年，我们生产部愿以全新的面貌，最饱满的热忱去对待每一天，以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满足、不断持续改进”为工作宗旨，在现有的基础上，主动与各部门亲密协作，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产质量管理，进一步抓好平安生产、现场6s，不断自我提高，为企业的发展尽我们最大的努力！

企业车间工作总结2

回顾过去自己的工作，有哪些进步，又是有哪些方面还须要去提升的，来做好个人工作的一个总结，让自己能更加的了解。下面是由工作总结之家我为大家整理的“《企业车间工人个人工作总结》”，仅供参考，欢迎大家阅读。

惊慌的20xx年过去了,过去的一年可以说是不平凡的一年,作为车间的一名技术人员，我在车间领导和同志们的关切和支持下，通过努力工作，为企业做出了应有的贡献。在过去的一年中，我在工作和生活中高标准要求自己，做了许多工作，现将一年来的工作总结

一．加强政治理论和技术学问学习，全面提高自己的政治文化素养和业务水平。

在20xx年年度工作中，我紧跟时代的步伐，加强理论学问方面的学习，通过阅读《xxx》，进一步学习领悟“三个代表”重要思想的内涵和精髓，努力做到相识上有新提高、运用上有新收获，达到指导实践、促进工作、提高工作水平和服务实力的目的，同时学习了思想江报，主动向党组织靠拢，争取早日成为一名共产党员。在工作中不断的学习新技术新工艺，不断的充溢自己，不断的提高自己的技术水平，来指导自己的工作。

二．工作中发扬团队合作精神，努务完成车间的生产任务

1、在平常的工作中，首先做好日常工作，我与车间其他技术员既有分工又有合作，坚持常常和其他技术员进行工作沟通，充分发扬民主，杜绝独断专行，统一思想统一步骤，从而圆满完成车间的各项生产任务。20xx年协作其他技术员依据车间可纺性合理支配小修机台和换喷头机台，累计改纺413台，十几个品种。

2、依据行业协会的精神，07年7月份公司要求五长丝车间北区停车，我协作其他技术员做好停车期间的工艺处理和平常的串碱工作，并把在工作中遇到的问题刚好向车间领导汇报，支配相关人员解决。9月份北区开车，做好开车前期的打算工作，做好工艺处理，提前将各项工艺参数调整到位，确保开车胜利，保证产品质量。

3、由于五长丝车间长期纺木桨，导丝轮废丝多，可纺性差，我常常和原液车间的技术员沟通，反映车间的可纺性状况，并与职能处室的技术员多联系沟通，希望能够变更桨粕的配比来提高可纺性，今年公司实行了运用多种桨粕混用的方法，大大提高了可纺性。满筒率由原来的不足80%上升到了现的85%左右。

4、每月将车间的生产状况进行一次总结，刚好将总结上交到技术处；将车间的主材消耗进行总结，刚好上交安排处。做好统计技术分析工作，将车间生产中出现的异样状况，进行分析实行订正措施，写出订正措施报告。

三．完成第五长丝车间作业指导书的编写和印刷工作

20xx年依据企管处的支配，要求各个车间完成作业指导书的换版工作，新的作业要求根据三合一体系的要求编写，我和其他技术员明确分工，使新的作业指导书包含环境和职业健康方面的内容，更适用于实际操作。3月份将作业指导书刚好发放到了职工手中，圆满完成了作业指导书的换版工作。

四．仔细支配好职工培训工作提高职工的理论水平和操作水平

搞好职工培训工作是我们车间一项长抓不懈的工作，为此我们车间特殊制定了培训制度，要求每个班组每月至少组织两次职工培训，开展形式多样的职工培训，对于新工转岗工要求有师带徒合同，由技术员鉴定合格后方可独立上岗。今年5月份组织职工做三合一体系学问答卷，加强了职工对三合一体系学问的了解。又利用业余时间组织职工进行三合一体系学问的学习，使职工对公司的方针目标有更好理解等，为公司内审和外审打下良好基础。协作各工段班组搞好青工技术竞赛，提高职工实际操作技能。加强新版作业指导书的学习，今年10月份，组织我车间全体职工全部进行了理论学问考试。提高了职工理论学问。四班职工坚持其次个早班学习，由于四班纺丝工是限制车间产品质量的关键岗位。平常很注意纺丝工工艺学问的学习，对影响产品质量的主要工艺要让职工明白，反复的给职工讲，尤其是六月份总经理走访客户后，带回来的脆断丝筒子，让职工亲自感受脆断丝给用户带来损失，让职工在工作中如何避开脆断丝的产生，始终给职工敲响警钟，增加职工在工作中的责任感。

五．根据三合一体系的要求搞好车间的认证工作，推动三合一体系在车间的有效运行。

在过去的一年中主动推动三个体系在本部门的有效运行，仔细学习相关的管理和技术学问，加强《程序文件》和《管理手册》的学习，加强对标准的`理解，根据《内部审核程序》的要求，编制本部门的年度审核安排，并根据安排组织部门的内审工作，今年三月份，组织车间有关人员对车间的危急源和环境因素进行了重新辨识和完善，对车间的法律法规清单等相关文件进行更新，规范各种报表记录。5月份邀请其他兄弟部门和相关职能处室内审员对本部门进行内部审核，对审核中别人提出的问题，提出改进的议建和建议，推动三合一管理体系在本部门的不断完善和改进，来迎接公司一年一度的内审和外审工作。与认证办的同志多联系、多沟通、发挥桥梁和纽带作用，对我车间的职工和来我们车间参观的相关人员，传达、说明、贯彻公司的管理方针和公司在质量/环境/职业健康平安管理方面的有关要求。并对公司的目标、指标进行分解，制定本部门的目标、指标和管理方案，并刚好向职工传达。

07年工作安排：新的一年对自己要有新的目标和要求在今后的工作中，我会更加努力，不辜负领导对我的信任。

1、加强政治理论学习不放松，努力提高自己的政治理论水平。不断的提高自身的综合素养，更好的适应工作须要，更精彩的完成各项任务。

2、努力学习技术，不断的充溢自己解决生产中遇到的问题，更好的完成公司和车间交给的各项工作任务。

3、加强车间锭位管理工作，确保机台锭位工艺的一样，严格工艺上车、规范操作，保质保量的完成公司、车间下达的各项生产任务。

4、合理支配公司下达的改纺、试纺工作,新产品的开发试验工作。

5、加强统计技术的推广和应用，做到有目的的指导生产。

6、仔细组织推广qc攻关活动，刚好针对生产中出现的问题，有目标的开展攻关活动。

7、加强工艺事故的处理和预防措施，提高可预见性防范。做好不合格品的限制，实行订正措施。

8、制定更加具体的职工培训安排和内容，使职工能够真正的能够提高自身素养。

9、加强职工培训的监督，对担心时组织学习的工段班组进行考核。

10、坚持落实三合一管理体系的每周检查制度。

11、仔细编写07年内部审核安排，在工作中不断查找不足，不符合三合一有关要求的刚好实行订正预防措施，不断的持续改进，使07年的认证工作再上新台阶。

企业车间工作总结3

xxx年xx车间在公司领导的正确指引和大力支持下,经车间全体员工的紧密团结和共同努力，取得了良好的业绩。

一、生产产值方面

xxxx年全年完成xx90000多平方米、xx9000多平方米、xx100多吨的生产任务，产值是xxxx年的2倍多。

二、生产平安方面

在与平安科的紧密协作下，利用班前会对员工进行了平安意识的加强，实现了xxxx年全年平安生产无事故。

三、生产工作方面

1、实行生产责任制，明确责任分工。根据公司的相关制度，明确班组长及员工的职责，切实把责任落实到每个员工身上，让员工体会到“公司强，则个人富”的道理，把公司的前途与个人的发展结合起来，真正做到人人为公司，公司发展促个人的目的。

2、对车间的机械设备实行专人维护。为降低无形资本的消耗、延长机械寿命，实行“定人、定机、定岗”制度，定期对机械设备进行检修、保养，确保了生产的顺当进行。

3、推行了废料的再利用制度。在平常的生产过程中，将废料进行了分类，可利用的坚决不奢侈，不行利用的刚好入库，利用各种途径提高了废料的利用率，降低了成本。

4、实行了记件工资制。为调动员工的工作主动性，坚持按劳安排、多劳多得的原则，实行记件工资制。公开各工序的记件单价，让员工对自己所创建的产值和应得的酬劳做到心中有数，充分调动了员工的工作主动性，形成了良好的竞争氛围。

5、严把产品质量关、提升产品的出厂合格率。为加强员工对质量的相识，了解“质量是企业的生命之源”的真正含义，和质量技术部进行沟通，加强了对员工的质量意识灌输，并组织落实到详细的工作过程中。加强质量管理，实施全员参加，健全相关检验机构，制定了相关的检验标准和奖罚制度，同时车间设立了专职质检员。在接到生产任务后，本着谁出问题谁负责的原则，明确各人的质量职责，严格做好“三检”工作，从根本上杜绝质量问题的发生。

6、与各部门和兄弟车间紧密协调协作，为实现公司的生产目标而共同努力。与技术部搞好协作，对车间员工进行了培训。和技术员进行沟通，确保图纸精确无误的下放到车间，出现问题刚好解决，把隐患歼灭在萌芽状态，削减返工和奢侈，确保工期进度，节约成本。和仓库管理人员共同监督，确保劳保用品发放刚好，充分利用。和兄弟车间协调协作，保证下料、铣边与其它工序不出现脱节现象，各工序有机连接，确保了生产任务的顺当完成，为实现公司的全年生产目标做出了努力。

四、车间卫生及现场管理方面

为确保公司的整体形象和员工的身体健康、保障生产、争创“文明施工现场”，实行分区责任制。依据车间的实际状况，对每个班组划分了固定的卫生和生产区域，然后由班组长把责任落实到每位员工身上，实行卫生与个人收入相挂钩的制度。定期对各班组的卫生进行检查，量化评分，对卫生及现场管理优秀的班组进行表扬，同时也对管理较差的班组进行指责和激励，切实为每位员工创建了一个良好的工作环境。

综上所述，xxxx年xx车间取得了良好的成果，但有些方面管理比较薄弱，还存在着不足。比如：产品的质量，人员的稳定，员工的工作看法及业务实力等方面都急需加强。xxxx年xx车间将以xxxx年的成果作为新的起点，结合公司前进的步伐，重新相识自身素养，加大执行力度，对薄弱的方面加强管理。为实现公司的宏远目标接着努力。

时间飞逝，充溢收获的20xx年即将过去，总结今年的设备管理工作基本完成了公司预定的设备管理工作安排和设备修理维护安排中的各项指标，设备没有出现重大问题，没有发生重大人身平安事故及设备平安事故，现就详细工作做如下工作总结：

一、年初生产繁忙发挥老设备最大效率

今年我队重新启用了32钻机，32钻机是老设备，平安系数较低，设备比较落后，但是职工对这套设备比较熟识，运用起来比较得心应手，且老设备自身磨合非常充分到位，固始终以来未出现大的设备事故。从平常的生产管理来讲，每口井开钻前的设备平安检查都是设备管理工作中的一个重要内容，在完整统计好检查中提出的整改内容的同时，对提出整改的问题当日组织整改，不能立刻整改的，通过书面形式刚好反映给有关部门是一项非常重要的工作。我队严格根据此标准和要求，高效率发挥设备性能，顺当生产。7月份，70钻机在汊涧安装试运行，使得我队重新接触了70钻机，再次安装70d钻机问题发觉不少，一是设备的长时间打包，使得一些设备不能平稳运行，队部在对设备进行调试和安装过程中存在的问题进行探讨部署，最终完成新设备的安装调试和投产工作;二是职工生疏操作，不能很快转型。另在日常设备运转过程中要做到定时定期跟踪检查。杜绝设备平安隐患。使得我队安装、生产两不误。

二、项目严格巡回检查确保设备看管到位

12月份，公司开拓域外项目，我队接手徐闻x3井，这是一大喜讯，这是提升队伍水平的大好机会，同时又极具挑战性，就设备方面而言，主要存在以下问题：一是长途搬运对设备具有肯定的破坏性，二是设备安装调试存在困难，且安装时间长，重量大，危急因素多。但是我队坚持高要求、标准操作严格关，加上职工努力克服重重困难最终顺当一开徐闻x3井。而其中最为关键的内在条件在于我队设备维护、保养工作到位以及之前的汊涧试安装工作到位。

今年我队无因保养不到位、不刚好或超保、漏保而造成的设备事故发生。同时，我队重点加大了设备管理中的各项制度的执行力度。对于岗位坐岗以及巡回检查要求更是重中之重，班组会议强调需利害深井坐岗制度的重要性，需谨记设备良好运行环境的重要性。一系列措施的执行使得我队域外项目建设保持着良好状态。

三、齐准全设备运转资料确保设备有案可寻

报表资料规范填写记录，确保设备在正常保养周期内得到良好保养，关乎于整个生产过程的平安牢靠。并作为依据，有案可寻。

四、提高职工思想意识，从主观角度设立设备管理中心思想

设备就像人的身体一样，平常要细致呵护，这样才能许久健康，如若等到出了问题再大修大整，势必也会影响设备的运行牢靠性以及工作效率。思想相识极为重要，一切问题几乎都可以归结为人员的思想相识不到位。玩忽职守，存在侥幸心理，这才是最大隐患。每次班前班后会，本人都强调思想意识的重要性，设备是死的，人脑是活的，出了问题不是设备问题，而是人的问题。

总之，源于狠抓落实设备管理，才有今年的良好生产局面，同时也是一项吸引招商引资的重要手段，不能万事俱备只缺东风，脚踏实地，稳步前进，才是正确的选择。

20xx年，在公司领导的正确指挥、各部门的主动帮助协作下，仓库的各项工作始终围围着库存货物平安、库存数据精确、作业标准规范化、运营配送高效率、热忱服务高质量的目标开展工作。

首先建立建全了各岗位工作职责，规范了各项业务流转程序；结合公司经营实践，完善了票据管理和财务库存数据的执行标准；与此同时，还对库区建设进行了改造：仓库照明电路改造后为公司降低了能源消耗，节约了成本；仓库设备也进行了改造，从而消退了设备运行过程中货物吊篮滑轮跑偏，钢丝绳磨架的平安隐患；库区消防系统的建设完成和消防设施的配套落实，为库区防火实力的提高奠定了基础；对库区暖气、环卫系统的改造，进一步改善了公司办公环境；仓库分区、货物分类、管家婆的运用及台帐、标识建设的完成，标记着仓储管理标准化，科学化进程的全面启动。

特殊是仓库现场管理的5s标准的实施，彻底杜绝了过去那种不用的杂物，包装材料、运用工具及废损包装物随处可见，杂乱无章的现象。对货物堆码，分拣拆包无标准，造成的二次包装物的损耗，也随着整顿、整理、清洁、清扫，素养的学习开展成为历史。货物的收、发、存管理工作，伴随着岗位责任制的实行，得到了全面提升。对仓库历史遗留的呆滞货物，残次品，报废货物、返厂货物进行了彻底清理，并建立了相应的残次品库，为今后此项工作的顺当开展奠定了基础。如今日常管理中的所收、发货物（含退货入库）数据精确率为98%以上。针对前期货物出库配送效率不高的状况，对作业流程每个环节、岗位进行了仔细的跟踪调查，结合实际状况，出台了各岗位具体的绩效考核标准，并严格加以检查、实施。抓落实的结果就是；进出货物装卸车刚好，基本无压车现象，作业起先时间都能在核定的15分钟以内实施；进出货物严格遵循先进先出原则，进行办理出库发货，并按轻重缓急分拣货物，时间消耗都在45分钟以内；加强配送车辆管理的同时，还对各配送车辆的油料消耗进行了核算，制定出了单车油料考核标准加以实施。仓库货物码放整齐、横竖成行，并按分类、规格型号摆放，编号与货位基本保持一样；过去那种打号笔、胶带、喷漆、包装箱、袋等乱放现象也得到了有效限制。

各项作业完毕，能刚好清理工具、包装物。工完料尽场地清的意识已经深化人心，并贯穿于整个仓储管理作业过程。在严格遵循公司的相关制度及作业流程的同时，主动协作选购 部完成货物进库验收工作，刚好处理货物及包装破损问题；主动协作财务部对库存数据进行修整，保证了库存货物原始数据的精确性、真实性；主动协作销售和门市，在规定时间内，保质保量完成货物出库的分拣、复检、包装、配送作业任务，服务满足基本无投诉；特殊是在货物装卸量大，缺少装卸工，人员相对惊慌的状况下，全体员工充分发挥主动主动性，在其他部门、同事的大力支持下，圆满完成了装卸任务，其中11月份完成装卸11200件，创下了月历史记录。仓库在完成本部门任务的同时，还担负着公司后勤服务、环境卫生等诸多事务性工作，给公司整体运营起到了不行低估的作用，树立了公司是我家的良好形象。

工作的进步、素养的提高、实力的发挥、全部成果的获得，都取决于看法的转变。针对仓库员工学问结构低、缺乏仓储管理专业技能等状况，充分利用公司抓管理，促发展的契机，结合公司运营的实际，组织员工仔细学习专业学问、职业技能，通过面对行动的学习，进行道德、素养、技能等培训。一分耕耘，非常收获，从被动工作、推委扯皮、缺乏活力到主动主动、精诚团结、热忱奉献，仓库的精神面貌，工作看法都产生了质的飞跃。质变必将代来量变，余爱平同志的勤劳好学，薛兴发同志的仔细负责，白敬宇同志的任劳任怨，王志平同志的敬岗爱业，曹军海同志的热忱主动，冯艳东同志的周到细致，黄龙德同志的静默奉献，都是这种改变的详细工作表现。而有效的沟通，热忱的服务也使的仓库同事、部门间协调实力都得到了加强。协作主动，服务热忱，不推诿、扯皮，充分显示出了仓库团队的协作精神和凝合力。

仓库工作的进步是显著的，然而，也存在很多问题和错误。接收货中的'数量短缺、货物损坏，包装破损；出库配送中的串货错发、交接不明、货物丢失；保管中的编号不符，防范不严，数据不实等都有错误发生。货物堆码不标准，进货安排性不强，导致的库存货物积压、呆滞现象；库容存量超标压力；帐帐、帐物对应数据不符；作业流程的不畅；部门协调不力；执行力低下；本位主义思想及家族传统影响等问题。而08年存在的主要问题：

1、因装卸工的缺少,造成仓库管理员的岗位职责划分不明确,再加上工作看法上的被动性，从而导致责任心不强，所以出现问题较多。如接收货中的数量短缺、串货错发、货物丢失、装卸货物不刚好，配送延误等。责任心的大小，源与责任感的凹凸，而责任感的凹凸，则取决于个人意识对企业文化（包括规章制度、绩效考核、竞争机制、薪酬管理、奖罚标准、成本观念、时间管理及自我管理等）的认知度。

2、传统习惯与科学管理间的观念差异，造成制度、流程的执行力低下问题：仓库管理中出现的部分问题都是因在制度执行中未按规范及标准操作，用传统习惯方法取代科学安排而发生的。如，票据的流程管理，平安库存的合理性，选购 进货的审批，调货价格的审查，盲目购进造成的库存积压、库容存量超标压力等问题。

3、部门、岗位间协作接口部位的责任共性，引发的失误和错误：如，进货的验收由选购 部帮助仓库共同完成，对发生的数量、包装规格错误；货物出库过程中仓库管理员与点货员串货错发产生的错误，相关责任难于详细化，增加了管理成本和难度。通过上述问题，可以看到将来仓库管理工作的任务是艰难的，很多工作有待于加强、落实。面对转型时期的企业改革，还会出现新的冲突和问题，如何解决当前管理工作中的问题和错误，应对出现的新冲突和问题，是摆在我们每一个人面前的课题。对当前出现的问题和错误，首先应当加强相识，培育敢于担当责任的志气，培育敬业精神，层层落实岗位职责；坚持三不放过原则，规章制度面前人人同等，奖罚分明；接着加强素养培训和进行有效沟通，引导、帮助员工端正看法，施教于心，心系于业；接着加强专业学问，产品学问，职业技能的学习培训，理论与实践相结合，避开工作失误及问题的出现，提高服务质量。然而全部学习、工作的重点，都取决于行动的落实，如何培育创新的落实意识，如何打造高效落实的团队，如何创建良好的执行文化，如何管理好时间促落实，如何为落实制定制度保障，并驾驭有效落实的重要方法，这都要求我们要有坚持不懈的韧劲，要有坚决不移的意志，真正以实际行动，一步一个脚印去实践目标，实施安排，最终达到设定的目标和标准。

仓库20xx年度的工作目标：

1，仓储管理作业流程达到标准化要求。

2，库容库貌、现场管理符合5s标准。

3，员工专业学问水平、岗位技能达到中级（结合岗位绩效考核，应知应会程度）。每月组织进行一次学问测试和劳动技能竞赛。

4，专注时间管理。分拣、复核、出库、配送时间限制在30分钟之内。

5，库存数据的核算进人实施阶段，完成基础数据的收集、整理、汇总、上报，为企业经营供应必要的决策依据。

6，仓库定位为效率年，效益年。将仓库作业成本核算钠入绩效考核，细化进、销、存系统中仓库的工作量，向管理、效率要效益。

7，建立有效沟通、商务礼仪执行标准。公司整合后的关键就是沟通融会，要强化有效沟通意识，并且进行制度化，满意公司发展须要。

总结的目的是为了更好的安排，谋定而后动，因此，我们必需依据公司及仓库的实际状况，制定和实施相应的改进和创新安排，跟踪改进和创新安排的实施进展，验证改进和创新安排的效果，并将行之有效的改进和创新成果在公司各部门进行共享和推广。通过我们不断改进和创新的行动去超越自我，实现仓库管理工作的持续改进，实现卓越。

企业车间工作总结4

xx化工xx公司，磷酸化工丁班，现任班长，xxx，现有职工30人。长期以来该班始终把平安文明生产作为全班人员的工作核心，主动贯彻公司各项会议精神，坚持爱岗敬业，团结奋进的工作理念。人人从我做起，树立零违章。零事故的观念。工艺指标限制精中求精，为平安生产做出了应有的贡献。1，加强学习。提高员工素养。

化工丁班加强各类政治，业务学习，于时俱进。不断提高人员综合素养和创新实力。不断改进工作中的薄弱环节。提高工作质量。该班每轮班进行一次班组学习。主要学习《公司平安管理文件》提高员工自我防范。自我爱护意识。《磷酸检修。清理规程》《工艺操作细则》。并结合，《百日平安无事故活动》真正达到平安生产。预防为主的目的。在学习考核中平均分达97分一上。年初班组成员与车间签定《平安文明生产责任书》明确责任。把目标责任分解到人。组织全体人员仔细学习内容，领悟管理精神。要求每名成员履行职责。从点滴做起，从基础做起。日常生产过程中做到三个一样，1。领导在和领导不在一个样。2。平常和节假日一个样。3。协助岗位和主要岗位要求一个样。常年坚持召开班前班后会，让每个上岗人员明确自己工作内容，工作流程。从穿戴防护用品做起。凡是进入岗位首先穿戴好个人防护用品。无论是刮风。下雨还是酷日当头都能严格执行。夯实了管理基础。2，严格操作规程。提高操作技能。

一，抓结合，找准切入点。

传帮带与结对子结合。一老带新。主辅岗位结合。培育一专多能手。理论与实践结合。敏捷运用。提高人员力气与实践水平。比照标准。查不足，提高人员应对突发事务的实力。上半年的一次突然停电过程中，第一刚好向有关领导汇报状况。其次，各岗位根据应急方按案，关闭阀门。开启应急电源。水源。向主要设备。重要设备补充冷却水。第三。设备内存硫酸。磷酸合理分流引导入罐，确保无奢侈，无外排。消退了一起严峻的污染事故发生。

二，建立班组常态机制。

搭建职工沟通，沟通。展示才华的平台。主动开展劳动竞赛和技术比武。

1、练兵卡制度。依据各岗位的操作特点。对每个岗位的记录报表。巡检线路。内容工艺指标。平安防护等，制作成练兵卡。发放到每个岗位，由技术员，班长随机抽查。提问。驾驭学习状况。当面点平，奖罚分明。

2、现场操作。对开停车流程，蒸汽流量调整流程。磷酸。硫酸流量调整。一二次水流量调整。设备模拟故障推断。提问。处置。演练。提高实践操作实力。消退平安隐患，员工的操作水平上了一个新的台阶。全年未发生一起人身。工艺。设备事故。全班2人荣获集团公司操作能手，1人为岗位精英。4人被选拔为技能大赛选手。

3、主动开展:五小活动。不断挖掘员工潜力。抓消耗。降成本。对工艺指标。工艺流程提出合理化建议达十六项之多，尤其是污水回收利用，大胆提出。未气洗涤水循环运用。削减洗涤塔一次水运用量。提高洗涤实力，提高冲盘水质量。促进滤布重复运用。起到了关键作用。实施改造后取得了良好的经济效益。仅一次岁全年节约达十几万吨。减轻了劳动强度。为企业节约了大量的资金。

4、加强班组作风建设。亲密协作。

化工生产一条线。协作协调是关键。在生产过程中。工艺上的连接要做到有续紧密。必需让内阁人员熟识本岗位的.工艺流程及上协下调。的必要性，了解相关联的重要性。生产中存在的问题。集思广益。同心同德。指标稳定，系统高产。工艺清理司空见惯。为保证任务如期完成。清理任务合理分工合理搭配人员，明确作用内容。明确质量目标。人人肩上有担子。变压力为动力。发扬大张旗鼓。不怕疲惫的作风，不遗余力。尽职尽责。分片包干，实行项目带头人制定度。包质量。包进度。包平安。达到优质。高效。平安完成工作任务。

通过全班人员的努力。化工丁班多次在公司组织的各项工艺指标竞赛中取得好成果，从5月份到11月份，连续6个月获得了产量。消耗。指标限制第一名。创建厂以来之最。为企业今后发展。壮大积累了珍贵的阅历财宝。

5、持续改进。总结提高。

企业车间工作总结5

回顾全年的工作，我们车间以围绕平安生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作：

一、主动协作各部门确保完成生产任务

在生产工作中依据生产管理部的生产安排支配，为了确保生产安排的顺当完成，不影响需方的生产支配，车间与生产管理部、仓储部、销售部，进行了亲密的沟通。当生产安排须要临时变更时，面对生产上临时调整的诸多难题，车间管理人员通过与各班组长一道主动努力的协作，充分调动生产技术骨干和员工的主动性，以刚好保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务，及各项生产质量技术指标，保证了销售的供货需求。

二、严把质量关

1.车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感

作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商，我们深知自己肩上担负的责任的重大，对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合，并实时的进行督促和思想教化，使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的相识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度，做到人人监督、有据可查，不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责，协作质检员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的渐渐放大，车间也正在主动努力的提高自己的生产水平，以满意市场多元化的需求。

2.稳步提升的人员竞争力

我公司现处于操作员工新老交替的关键时期，明后两年将接连有老员工退休，车间将新员工的培育作为重点项目来抓，以满意新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素养的基本要求，人员是企业存在的根本，专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力，对于新一代90后青年员工的培育才用了按部就班的教化方法，树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段，调整主动心态，培育良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、修理维护保养，并以考试的形式对学习效果进行考核。

3.新设备、新技术提升生产实力

我公司所运用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技，今年较去年又新增了QG-37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、TDP-600大型破裂机一台、剁刀机二台，加工小包装的多功能切片机一台、加工川芎饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台，使车间的加工实力在去年的基础上又提高了40%以上。通过9月份的人参与工项目的初步摸索，总结为生产设备是限制生产实力主要瓶颈，因此公司在10-11月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。突破设备的`瓶颈后预料明年人参的瞬时加工实力、总实力将是现在的三倍以上。为了能够满意需方对炮制品种产量需求，公司于11月份新购入了5T蒸制箱一台、多功能提取罐一台，使炮制工序的生产实力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加，在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求，要求员工要会运用、会修理、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改进如：转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产支配、娴熟的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部实力发挥出来，车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备平安、有序的正常运转。

4.物料管理

不同的需方对同一品种的运用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题，最终会体现在生产上。为了能够满意不同的需求，车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合，严格根据生产管理部下发的生产安排和需方信息，根据药典要求并有针对性的进行生产加工，物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对，削减误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理，做到帐物相符、清楚明白。物料管理员、质检员严格监督物料平衡，出现偏差马上根据偏差处理规程执行。在严格根据GMP的物料管理执行的基础上，车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度，凡是与物料管理员干脆交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核，出现差错有据可查、责任到人，从而增加了员工物料管理、质量管理的责随意识。

5、环境卫生

车间整体环境卫生有了很大的升，随着生产管理的日趋稳定，在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年多次迎接大、小型参观数十次，面对中药饮片加工生产的特别性，多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境，能够赐予员工良好的工作状态，从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境，代表了一个企业的管理水平、员工素养和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去，并争取做得更加好。

三、平安生产

1.年生产过程中仔细宣扬贯彻公司的各项规章制度，严格执行平安生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行平安教化、培训、答卷，使员工清晰的相识到平安工作的重要性，提高员工的平安工作防范意识。同时车间加大了自检自查和惩罚力度，有效的避开了各类事故的发生。另外，今年对《消防平安紧急疏散预案》、《消防平安学问》、用火、用电、节约用水等多方面平安学问进行了培训，组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

2.车间对平安事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间，车间协作人力资源部对当事人进行教化及严格根据人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视，再一次对全体员工进行了平安教化培训，增加员工的平安意识。车间平安员严格履行平安职责，做到平常多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住平安重点，一旦发觉平安隐患的苗头，就始终实行跟踪、改进等相应的措施，杜绝平安事故的发生。车间力争做到人人讲平安，人人懂平安，人人做平安。

3.通过车间工段、班组、平安员的细致工作，车间在本年度的平安生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

四、优化车间管理、加强团队建设

1.员工薪酬

车间在今年施行了工资定额制度，一改以往的按产值系数安排方式的决算方式，通过近大半年的施行，车间员工的生产主动性有了显著的提高，薪酬与每日的工作休戚相关，每个员工都有了主动主动生产的动力，不劳不得，多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有肯定弊端，就是不顾质量，只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督，并提高了相应的质量问题的惩罚力度，通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围围着质量第一的管理观念，以质量第一工作重心，使员工明白，一切与质量相违反的行为都是不行取的。

2.整体素养的提升

人员是企业存才的最基本单位，是企业的将来发展的主要确定因素，是企业总体竞争力的体现，因此提高员工整体素养是车间必抓的一件大事，公司先后派遣人员到省内参与与GMP相关的培训、到延边公司参与生产管理类的培训、公文写作基础学问培训，提高了员工的管理水平。公司与摩尔拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练，通过此次训练，达到了预期的训练目标，增加了团队凝合力、建立高品质沟通、拓宽思维、增加员工抗压实力、解决问题的实力、团队协作实力和执行力，使我公司员工的整体素养得到明显的提升，并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我，为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一样好评，对员工的生产生活产生了巨大的影响。

3.丰富员工业余文化生活，增加车间凝合力

公司于8月份举办了全厂职工的球类运动会，车间在竞赛前组织员工利用个人休息时间训练，车间员工在完成生产任务的同时不畏燥热、疲乏，始终用饱满的热忱为车间的荣誉而战，赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁，很好的体现了车间员工的精神面貌，赛场外的车间员工同样以整齐、嘹亮的口号为车间队加油助威，通过此次运动会，车间员工的凝合力、团队合作实力得到了很大的提升。在竞赛中我们赛出了友情、赛出了风格。

企业车间工作总结6

一、生产设备维护工作。

1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初依据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路途，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行状况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节约检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间j103c3#排粉机电动机就是在巡检时发觉轴承声音异样，进行刚好检修消退了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发觉电动机风叶破裂，刚好更换，避开电动机因过热而烧毁。

2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc限制系统常出现突然停车故障，限制回路检查了多次仍旧没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最终最终找出问题所在，原来是破裂机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知状况后，立即支配车间技术人员到现场解决问题。最终发觉变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。

二、生产设备技术改造项目工作。

为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了许多改造。在这些技术改造中，我们车间全力协作工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很胜利。详细如下：

1、污水处理站灰水过滤罐电气限制设计及设备安装

2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装

3、低压配电室电容器柜改造

4、冷却塔风机电动机风叶改造

5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造

车间技术员年终总结5篇车间技术员年终总结5篇

6、氧泵两台变频器更换，限制回路改造

7、p1605有站限制回路改造

三、年度大检修工作。

为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成状况、平安负责人等，并且还要求运用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行惩罚。这样大大增加了检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，平安是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为避开误操作送电，我车间在检修前对班组进步行了严格要求。在停送电时，要严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的'平安。经过我们实行以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，最终保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺当完成做出了应有的贡献。这次大检修共完成了：

企业车间工作总结7

光阴似箭，日月如梭，20xx年在不知不觉中已静静过去；迟旧迎新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作，虽没有南非世界杯的激情，没有上海世博会的精彩；但也不缺少量点，比如公司胜利通过iso90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的亲密协作与部门全体员工的共同努力下，顺当地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下。

一、工作业绩

1、生产方面

1）、产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车间团结努力协作，生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的状况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单（见附表一）。

2）、销售安排完成：人们常常说“顾客是上帝”，要满意顾客的要求，光有良好的产品质量和实惠的价格还远远不够，还须要交期作保证；尤其是我公司生产的大部安排件都是销于国内市场状况下，因此生产部合理调整生产安排，生管排出《周生产安排表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，常常协调沟通，有效地限制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点，刚好满意客户交期、为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月—12月统计，生产部销安排完成刚好率平均90。5%（见附表二）。

2、产品质量方面

1）产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满意客户要求是我们生产限制的基础工作，从本人4月份起担当生产主管期间，除了对生产安排的的编排和物料的管控工作，同时参加对产品质量的管理监督工作，主动协作品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、协作技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。

3、设备管理方面

有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的实力有多强也敌不过先进的武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司许多注塑设备都运用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的细心维护下，尚未出现一起因设备缘由影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是根据iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年支配且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。

4、员工管理

员工是公司的财宝，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创建出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚决地进行员工岗前岗中培训，常常做思想工作沟通，保证新进员工的顺当进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺当完成。

5、平安生产方面

在过去的一年里，生产部门将平安生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行平安学问的教化，并监督检查刚好消退各车间存在的平安隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身损害事故。

6、现场管理

20xx年生产部在iso9001的推动下，协作公司“6s小组”主动狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整齐在去年基础上有明显的提高。主要变更有：对半成品和成品仓库进行了整体规划；对全部仓库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴；车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车；协作“6s”检查小组做好每日检查和先进评比工作。

二、存在问题及改善措施

生产部门在过去的一年里虽然做了许多的工作，也取得了肯定的成果，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面。

（一）生产方面

通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产限制过程中还存在以下几个问题。

①生产安排的合理性：虽编排了《周生产安排表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较精确的`生产产能和产量评估，心得体会许多都是靠个人阅历在编排，无法给车间明确精确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了肯定的影响。

②外购物料到位不刚好：据不完全统计，生产部没有刚好完成销售安排的缘由比例60%与物料到位有关，虽然要求选购 编排了《选购 安排》，但由于对供应商状况的不驾驭导致物料不能刚好到位。

③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时奢侈。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在根据过去的习惯操作方式在支配生产，在时代改变、科技技术革新如飞的今日，我感叹我们的革新思维真的out了。

④生产设备实力不足：我司现有的22台注塑机，大多数运用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法运用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满意客户交期。比如拉珠、距离片等。

⑤人员流淌性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流淌性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。个人简历其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透亮化和公开化。再有注塑车间的班次支配不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要缘由之一。

针对以上相关问题，20xx年，生产部首先将从生管起先改善：全部订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周安排，尽量努力做到日安排或3日内安排。其次是要求选购 加强对物料到位刚好率的管理。再次是实行一些相应措施，激励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。

（二）质量管理方面

虽公司在20xx年11月胜利通iso认证，但从生产过程中时常发觉的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题。

①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的看法，只顾产量不管质量的生产现象；热门思想汇报这与员工质量意识的培育，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。

②缺乏全员参加质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参加的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有刚好分析缘由和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不行能的，它须要我们全体员工以及各级管理人员的主动协作和参加，没有员工的协作和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

③缺乏质量记录限制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，假如有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等供应精确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远！蒋老师在iso认证时提出的相关问题就能足以说明这一点，我们许多工作在做，但问题确始终在出，其实问题就出在细微环节上。

④没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完整传达，明确表达顾客的质量信息要求；有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求；有的是品质部没有详细产品品质推断标准；有的是公司管理人员没有统一的质量标准，你认为是ok的，我认为是no的；有的是物料选购 没有强调产品质量要求。这导致生产中常常出现因质量异样的返工奢侈。

质量管理工作是要全体员工参加的，因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作，生产部将会对增加在这方面的培训教化；对全部生产之产品在各个环节都要求进行质量记录限制，确保对质量壮况的完全驾驭，以便分析改进；将质量责任落实到位，以增加每员位工的质量观念。

（3）物料消耗及成本限制方面

由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有很多的非正常成本增加时有见到，如：车间生产常常超出比例订单数量，造成库存量增多，原料奢侈；工具损耗率高、物料运用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起奢侈等等，这些不经意的奢侈都都增加了我们的成本。

导致这种现象的存在，主要有三个缘由：①对车间的管理力度不够，缺乏执行力；②管理人员成本管理观念不够，常常为了削减工作量，怕麻烦，对数量的限制不重视；③仓库的物料发放数量限制不到位，为了节约时间，没有按单按量发放物料，常常有多发少发的状况，而且还有车间物料员自己去拿的现象。

要做到成本有效限制，得从我们每位管理人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消退，新的一年，生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料限制，工作总结要求仓库严格根据物料分析表进行收发，实行一些相应奖罚措施，对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教化，使员工的成本意识和主子翁精神得到逐步提高！

三、从公司整体方面，我们有以下几点建议

1、完善现有产品和新开发产品的技术资料，并确保其编制、发放的精确性、完整性和刚好性。因设计试制输出的各种技术文件（如bom、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等）是以后物料选购 、生产制造、检验测试等过程必需遵循的标准和依据，因此，本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作！

2、完善公司员工薪资管理，员工管理是车间管理最大的困难，只有合理化、透亮化、公允性的薪资管理才能让员工安心工作，才能增加员工主动性的同时提高生产产能。

3、随着公司规模的增加、生产中运用的工具设备也越来越多，很多工具设备的运用会因一些小的故障修理不当而造成报废，不但会增加生产成本而且会影响生产进度，因此建议公司聘请一位工具设备维护方面的专业人员。

4、希望尽快落实仓库相关岗位人员，因为现在仓库很多工作因人员不够而很难开展。

5、希望业务在订单下发时能够规范化，比如：订单格式、产品质量要求，包装要求（彩卡，说明书，外箱规格材质）等。

6、因公司员工流淌量大，个别员工的团队凝合力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝合力方面加强树立与培训。

四、20xx展望

面对二0xx年，我们生产部愿以全新的面貌，最饱满的热忱去对待每一天，以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满足、不断持续改进”为工作宗旨，在现有的基础上，主动与各部门亲密协作，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产质量管理，进一步抓好平安生产、现场6s，不断自我提高，为企业的发展尽我们最大的努力！

企业车间工作总结8

公司领导：

半年的时间转瞬就过去了，在过去的半年里，我在各位领导及同事们的关切与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，新的一年即将到来了，回顾今年来的本人工作状况，现简述如下：

1、思想政治表现、品德素养修养及职业道德上

能够仔细贯彻党的基本路途方针政策，通过报纸、杂志、书籍主动学习政治理论；遵纪遵守法律，仔细学习法律学问；爱岗敬业，具有剧烈的责任感和事业心，主动主动仔细的学习专业学问，工作看法端正，仔细负责。在作风上，能遵章守纪、团结同事、乐观上进，始终保持严谨仔细的工作看法和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。

2、专业学问、工作实力和详细工作。

我是七月份作为石油行业的一个新进人士来到车间工作的，（车间当时也是处于起步阶段。设备也是在那段时间起先又或者直至将来不短的一段时间内接连到位。）帮助车间主任做好工作，工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向渤海来的前辈请教、向同事学习、借用别人的专业书、及自己上网到处摸索，期望能在短时间内便熟识各种钻井方面的工具学问，明确工作的程序、方向。同时为了提高工作实力，在详细的工作中形成了一个清楚的工作思路，能够顺当的开展工作并娴熟圆满地完成本职工作，在下班时间我还努力学习英语，默记专业词汇。

在这半年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，主动圆满的.完成了以下本职工作：

（1）顺当完成了在某工具车间为期一个月的短期培训，初步达到了系统熟识了解钻井、钻井工具学问等相关学问。

（2）顺当完成了“五小证”的培训，为以后的出海供应创建了必备的条件。

（3）完成了先阶段全部的库存工具的保养及维护。如各种工具的除锈刷漆上黄油，又如拧扣机的拆卸修理。

（4）帮助车间主任绘制车间设备工具的图纸，及核算设备制造的所需成本。如C型台钳底架、台钳工作案、水泥墩、活动支架等的CAD出图和总耗材重量的估算。

（5）装整了车间办公室及宿舍区等等。

（6）坚持每次的HSE平安探讨。

尽管半年的时间不算长，尽管这半年来的工作量相对来说不多，总结回顾这半年过去的种种，工作成果、效益和贡献，或许并不能达到领导所期望的那个程度，或许创建性的工作思路还不是许多，个别工作做的还不够完善。但是，对于在石油行业来说完全是新人的我来说至少算是开了个头了，既然有了开头，那么我信任通过自己不懈的努力，以后的路肯定会越走越好。

企业车间工作总结9

在这里我接触了很多新的东西，在这里学习期间觉得自己也应当懂得许多，起先的时候对这些东西还是比较感爱好的，觉得这个学的应当比较简洁的，但是到了后面就越来越难了，不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道，自己渐渐的意识到学的东西还有很多，现在说到这些专有的名词就懂啦，也可以自己看懂啦。

来到xx科技，第一天听x总跟我们沟通实习中一些事情，对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课，而且感受颇多，后来多少接触过几次，更是很佩服，人应当有种学习的`精神，从他的身上能找到自己渴望学习的东西。

到了车间，xx工长给我讲了很多平安事情上的问题，让我们怀着一个一切做事当心谨慎的看法去面对我们面前的机械和电器设备，在分组以后，我被分到调试组中，xx大哥针对我们刚从校内出来学生实践实力差的弱点，给我们几个讲解了很多元器件的功能和作用，接线方式，图纸说明，系统学习了xx,空开，沟通接触器，电机，变频柜，热继电器，温度开关等等很多电器元器件，然后由孟凡林，唐越等几位哥哥带我们进入调试程序，方法是：先测三相平衡，通断，绝缘等等，保证前期打算工作，起先上电进行调试工作，开触摸限制屏上出现什么故障，对应图纸去找，并且解除故障，等他们保证主控机舱限制柜正常运行，然后给我们出几个长见的问题，让我自己动手去排查，从而改正。

从电工班学习的启事：凡是出现电器问题，一律不要焦急，先去视察问题，从而进行思索，然后去检查故障，仔细干好手中的活，搞技术的人肯定要精益求精，许多事情要亲自去动手和用眼睛视察是两码事，实践出真知，要想更精准的完成调试，必需多积累丰富的学问水平，而且肯定要专心去探讨争取更高层次的突破。我真的很佩服这个岗位上的几位员工，感觉他们似乎都无欲无求，颇有既来之则安之的架势，虽然这个岗位的工作很枯燥，但是他们的工作看法都特别的端正，通过一些细微环节我可以看出他们很有责任心，工作中也特别的当心谨慎。不管是大小事情该做该记得他们从来都是按要求完成，这一点很值得我佩服和学习，让我想到了一句话，不管工作怎么样，只要做了就肯定要做好，这才是做人的真谛，胜利的前提。

人生的境界：心中无我，眼中无钱，念中无他，学无止境。深刻把这句话带到我人生工作当中去，激励自己只有努力再努力。

通过车间的观摩和参加干活，我了解了齿轮箱，发电机，加热器偏航系统，水冷系统，轮毂，叶片，联轴器，变频柜，里面包含许多细小的部件一些学问，比如说：轮毂里有蓄电池，B编码器，中控柜，油盒，分油器，油箱，变桨电机，限位开关，等充分了解了各部件的作用。减震器，振动分析模块，2个急停盒，液压站，油过滤网，A,B编码器，偏航电机，滑环，热风机，散热器，加热器等等许多以前没接触到或者印象不深的概念问题。

作为一个实习生在生产车间的一个月里，我深深的感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏，刚起先的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到特别的苦痛，但现在已经如洗心革面一般。对于新的东西我仍旧在学习之中，将永不止步，但学习是自己的事情，等待下一步风场实习的接着给自己冲电，一个有自信的人，是不怕任何技术难关的，当你怀着信念去奔跑，全部的困难都在给你让路。

企业车间工作总结10

车间管理，包含工艺技术管理、生产管理、设备管理、平安环保管理、员工管理等等方面。要制定和完善科学合理的车间管理制度。

一、工艺技术管理：

要制定和完善各项工艺技术规程、操作规程，要熟识和驾驭目前的生产工艺流程、技术要领，和现场的设备布置，管道走向等。依据实际工作须要，进行改进和完善。加强工艺纪律。

二、生产管理：

要根据公司的生产安排，合理组织生产，确保完成公司的生产任务。要制定和完善科学的生产责任制。（制定合理的生产指标、质量指标、和原辅材料、能源的消耗指标，落实到班组和个人。将这些指标，和员工的收入挂钩）。即，进行车间考核。检查生产岗位原始记录，质量记录。加强现场管理，物流管理，做到平安文明生产。对车间投入产出，加强经济核算工作。细心组织生产，做好成本限制，削减原辅材料的消耗，消减跑冒滴漏，努力降低生产成本，提高车间生产效率。加强产品质量管理，努力提高生产效益。

三、设备管理：

制定