水库大坝粘土心墙填筑施工组织设计方案

长洼子水库位于宣威市东山镇恰德村委会樊家西部小河上,坝址距东山镇15公里,距宣威市约40公里.工程所在地樊家西部小河属珠江流域西江水系.长洼子水库主成.二、工期方案202349202362071天,完成粘土心墙填筑分部工程.三、主要施工机械设施用于施工部位设备名称规格型号数量设备状况装料装载机ZL-501良好运输自卸汽车15T7良好压实压路机1良好粘土填筑推土机TY-2301良好硅工程平板振动器C322良好硅工程插入式振动器C604良好硅工程模板钢模200m2良好硅工程硅拌合机JS5002良好一〕C20硅盖板1、根底面处理1〕20cm保护层,待混凝土浇筑前进展挖除并整平.2〕2、模板工程1〕模板施工方法及质量要求①施工预备由于模板对硅质量有直接影响,所以立模前要对模板进展选择,然后按使用部位分将立模所需工具〔如线锤、扳手、等〕及材料〔如模板、围怜、散木板、铅丝等〕预备齐全.②散装模板安装用蝴蝶卡加固,设置支撑将模线须在一条平顺线上.设要求尽量干净,竖直及水平方向上力求同排或同列在一条直线上.拉杆应拉在预埋地450600.应在硅强度到达2.5Mpa以上,能保证外表和棱角不因拆摸而损坏时才能撤除.钢筋硅模板撤除后,模板、支架、连接应准时清理、修理并分类堆存.样和检验.作业人员的多少要按施工缝面的大小来定,一般一个木工一个班可立5平米.③模板的技术要求模板及支架材料应符合标准要求,其构造必需具有足够的稳定性、刚度和强度,到达设计要求.模板外表应光滑平坦,无变形,无污物.④检验模板安装完成后,首先由施工单位技术人员进展模板自检,并将自检成果上报质量至模板安装符合标准要求为止.检测时按水平线〔或垂直线〕布置测点.总检测点数量：模板面积在100m2以内,20个；100m230个.主要检测工程和标准项次 工程 外露外表

允许偏差〔mm隐蔽内面模板平坦度：相邻两板2m直尺板面缝隙构造物边线与设计边构造物水平断面内部承重模板标高

钢模 木模2 32 51 210

510215+-20+-577预留孔、洞尺寸及位置+-10硅施工缝面验收合格后可进展硅浇筑.假设验收合格后超过一个班次,须进展复检,否那么,不得进展硅浇筑.⑤模板工程质量、平安举措之前,不得进展下道工序的施工.先进展边模、侧模撤除,后拆底模.底模撤除必需在硅到达硅强度75%寸方可进展,撤除后准时用顶撑支撑顶牢.和模板.3、混凝土浇筑细节说明1〕混凝土铺料3050cm铺料方向依据现场行填塘,再按挨次铺料.〕平仓仓,以提升工效和质量.〕振捣大体积混凝土振捣时配①100混凝土振动棒振捣.〕常见混凝土外表的处理①局部缺陷的处理号干硬性高强砂浆分层填实抹平.4、温度限制和防裂举措依据水文气象资料,混凝土施工期,实行相应的举措进展温控施工O前提下,改善混凝土骨料级配,加优质的掺合料和外加剂以适当削减单位水泥用量；安排在早晚温度较低时段进展5、混凝土施工质量限制1〕混凝土原材料限制责任到人,层层限制.2〕混凝土拌和及计量限制严格遵守试验室签发的混凝土配料单进展配料,严禁擅自更改,投料挨次和拌合时3〕混凝土运输过程中的质量限制2.0m,4〕混凝土平仓振捣限制振捣,仓内假设遇粗骨料集中时,均匀分散到砂浆较多处,不合格混凝土严禁入仓,已入仓的混凝土必需去除.每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不消灭气泡,并开始泛浆时为准,振捣器宜垂直插入混凝土中,按次序振捣,每次插入混凝土中的间距不1.5倍,振捣器插入下层混凝土5cm左右.5〕混凝土施工模板限制可浇筑混凝土,混凝土一旦发生模板偏移,准时校正.增加混凝土养护及外表保温、预防混凝土外表产生裂缝凝土的施工质量到达设计要求.增加混凝土质量检测、检验以保证混凝土质量完全符合设计要求.做好具体的混凝土施工记录证混凝土施工过程受控.二)粘土心墙填筑1、现场碾压试验目的核实坝体填筑设计压实标准一孔隙率、干密度是否能到达以及沉降量大小,检验所选用的碾压机械的适应性和性能的牢靠性；争论到达设计要求填筑标准的压实方法,通过试验和比较确定经济合理的施(5)争论和完善填筑施工工艺和举措；(6)制定填筑施工实施细那么；(7)争论坝料压实质量限制举措及质量检测的有效方法.做碾压试验时,要依据?工程测量标准?、?碾压式土石坝施工规范??水电水利工程土工试验规程?等规程标准进展.通过试验,得出最正确组合结果,作为坝体正式填筑施工的依据,也是作为质量限制的有力手段之一.施工时严格依据试验数据进展施工,不任凭更改.2、试验前预备依据试验要求作好试验场地规划,坝料碾压试验宜在坝体外的场地进展,严禁在坝轴线上游坝体中进展争论6mx10m,并经平坦碾压经监理工程师验收合格后进展,建好供水水池,预备好碾压机具等工作,才进展碾压试验.3、碾压试验挖装、碾压和运输机械设备〔1〕碾压设备①碾压设备选择a、粘土心墙料碾压选用凸块振动碾碾压.b、粘土碾压选用自行振动碾碾压.②装运、铺料、洒水设备a、装运：承受3m11.9m31台〕配20t自〔4b、平料、铺筑机械：粘土心墙料用TY-230型推土机〔1台〕平料、铺筑.③土工试验设备：一套.4、填筑碾压试验2X1.5m方格网,网格上的节点为沉降量测点,先测出基准值后,再进行铺料,铺料推平后,碾压时,实行不错距进退碾压,每碾压2遍测量一次沉降量,每次测量前后均校核场外基准点,当沉降趋于稳定后,该场次碾压完毕.粘土心墙料试验：在铺料前先将粘土料在卸料及平料时滚落至粘土心墙料范围内土25cm30cm在层厚25cm30cm10.0m6.0m,20t自卸汽车卸料推土机按进占法平料.测量其厚度,并作好记录,在已测含水量根底上,依据气温适量加水.然后用21凸块振动碾碾压6-10遍,在同一水平层碾压时,压痕重叠不应小于5cm,以预防漏碾.当碾压到6遍时,量测一次压实度,作好记录,并取样作干密度、孔隙率试验,也作好记录,然后连续碾压到8遍时,又作一次干10遍时,再作一次干密度、孔隙率试验,作好记录.第一层碾压完成后,依据铺料厚度,压实度和所测干密度、空隙率,在现场邀请设计、监理人员参与和施工单位技术人员共同探讨,争论上述工序中的有关问题,并对铺料厚度、加水量、碾压遍数作适当的调整,直到到达或超要求后,按一样方法铺其次层作试验.5、试验资料整理及成果：度、干密度、孔隙率、渗透系数的每次试验资料进展系统整理,绘制相关图表,并依据试验条件进展分析,得出结论,将施工中所必要的铺料厚度、进料方式、平料方法、加水量、碾压遍数、行进速度、压痕尺寸等主要施工参数报监理审批.当得到批准后