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文档简介

路基施工质量控制一、路基标高计算在路基横断面图中,有诸多表达标高的数值,但那些标高并不是路基标高,而是路面、人行道表面标高,路基标高还应扣去路面构造层或人行道铺装层厚度。如:K9+680断面,图中HS=1083.920是道路中线设计标高,设计道路主线路面构造层厚69.6㎝,中线处路基标高为1083.92-0.696=1083.224路面横坡为3%,右侧距道路中线15.772m道路表面标高是1083.447,路基标高为1083.447-0.696=1082.751,左侧距道路中线22m道路表面标高是1084.58,路基标高为1084.58-0.696=1083.884。右侧人行道路面距中线18.772m处标高1083.657,人行道铺装厚度0.29m,该处路基标高为1083.657-0.29=1083.367,左侧人行道标高同样计算。二、名词解释及路堤、路床的划分1、路床:路面构造层底面如下0.8m范围的路基部分,在0~0.3m部分叫上路床,在0.3~0.8m部分叫下路床。2、路堤:高于原地面的填方路基。路面构造底面0.8~1.5m范围内的填方部分叫上路堤,上路堤如下部分为下路堤。3、路堑:低于原地面的挖方路基。4、填石路堤:用粒径不小于37.5㎜且含量超过总质量70%石料填筑的路堤。5、土石路堤:石料含量占总质量30%~70%的土石混合材料修筑的路堤。三、路基填料1、含草皮、生活垃圾、树根、腐殖土的土严禁作为路基填料。2、泥炭、淤泥、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过容许量的土,不得直接用于填筑路基。3、液限不小于50%、塑性指数不小于26、含水量不合适直接压实的细粒土不得直接作为路堤填料。4、粉质土不适宜直接填筑于路床。5、填方路基应优先选用级配很好的砾类土、砂类土、碎石等粗粒土,除填石路堤和土石路堤,填料的最大粒径路床不超过100㎜,上下路堤不超过150㎜。四、土质路堤1、地面横坡缓于1:5时,清除地表草皮、腐殖土后,可直接在天然地面上填筑路堤。原地面的树根应挖除,建筑垃圾应清除,留下的坑、洞、穴,应在清除沉积物后,用合格填料分层回填压实。2、地面横坡为1:5~1:2.5时,原地面应开挖台阶,台阶宽度不不不小于2m,并设置向内倾斜的4%的坡度。当基岩面上的覆盖土层较薄时,应先挖除基岩面上的覆盖层后再挖台阶;当覆盖层较厚时,可予保留,直接在土层上挖台阶。3、地表处理后,应将地基表层碾压密实,压实度要到达90%以上(重型击实原则,后来同)。4、性质不一样的填料,应水平分层、分段填筑,分层碾压。同一水平层路基的全宽采用同一种填料,不得混合填筑。土质路基压实后分层厚度为30㎝,当使用振动压路机时,松铺厚度应不超过40㎝。在填筑到路床顶最终一层时,压实后的厚度不应不不小于10㎝5、每一填筑层压实后的宽度不得不不小于设计路基宽度,为此规定路基填筑时,每层两侧各要超填30~50㎝,路基填筑所有结束后,再按设计原则进行刷坡。6、压实度规定:路床≥96%,上路堤≥94%,下路堤≥93%。7、路堤填筑时,应从最低处起分层填筑,逐层压实。分段施工时,接头部位如不能交替填筑,则先填路段应按1:1坡度分层留台阶,如能交替填筑,则应分层交替搭接,搭接长度不不不小于2m。五、填石路堤1、路床顶面如下80㎝范围内,应采用土质填筑材料填筑,填石路堤与土质路床之间设置不不不小于30㎝厚的过渡层,过渡层碎石料粒径应不不小于150㎜,其中不不小于0.05㎜的细粒料含量应不不不小于30%。2、路堤填料粒径应不不小于500㎜,并不适宜超过层厚的2/3,不均匀系数宜为15~20。路床底面如下400㎜范围内,填料粒径应不不小于150㎜。路床填料粒径应不不小于100㎜。3、路堤、路床在填筑前,应先做试验路段,以确定每层的填筑厚度、压实工艺及质量控制原则。4、中硬、硬质石料填石路堤应进行边坡码砌,边坡码砌应采用强度不小于30Mpa的不易风化的石料,码砌石块最小尺寸不应不不小于300㎜,石块应规则。填高不不小于5m的填石路堤,边坡码砌厚大显身手学生信息度不不不小于1m,填高5~12m的填石路堤,边坡码砌厚度不不不小于1.5m,12m以上填高的填石路堤,边坡码砌厚度不不不小于2m。5、压路机宜选用自重不不不小于18t的振动压路机。6、填石路堤压实质量原则路堤分区石料类型路面地面如下深度(m)摊铺厚度(㎜)最大粒径(㎜)最大干密度(KN)孔隙率(%)上路堤硬质石料0.8~1.5≤400不不小于层厚的2/3由试验确定≤23中硬石料≤400≤22软质石料≤300≤20下路堤硬质石料1.5如下≤600≤25中硬石料≤500≤24软质石料≤400≤227、填石路堤成型后的外观质量原则:路堤表面无明显孔洞;大粒径石料不松动,铁锹挖动困难;边坡码砌紧贴、密实,无明显孔洞、松动,砌块间承接面向内倾斜,坡面平顺。六、土石路基1、土石路堤不得倾填,应分层填筑压实,每压实层厚度不超过40㎝,松铺厚度按试验确定。2、天然土石混合填料中,中硬、硬质石料的最大粒径不得不小于压实厚度的2/3,石料为强风化料或软质石料时,石料最大粒径不得不小于压实层厚。3、压路机宜选用自重不不不小于18t的振动压路机。4、土石路堤在碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中,石料间孔隙应填充小粒径石料、土和石渣。5、土石混合料来自不一样料场,其岩性或土石比例相差较大时,应分层或分段填筑。6、填料由土石混合料变化为其他填料时,土石混合料最终一层的压实厚度应不不小于300㎜,该层填料最大粒径也应不不小于150㎜,该层表面应无孔洞。7、中硬、硬质石料的土石路堤,应进行边坡码砌。边坡码砌与路堤填筑同步进行。8、土石路堤的外观质量原则:路基表面无明显孔洞;大粒径填石无松动,铁锹挖动困难;中硬、硬质石料土石路基边坡码砌紧贴、密实,无明显孔洞、松动,砌块间承接面向内倾斜,坡面平顺。七、特殊路基施工1、纵、横向填挖交接处的处理1)半填半挖路段原地面坡度缓于1:5时,对原地表清表后直接填筑;当原地表坡度为1:5~1:2.5,原地面开挖台阶,台阶宽度不应不不小于2m,并设置向内倾斜4%的坡度;当原地面坡度陡于1:2.5时,按设计规定开挖台阶,同步在填挖交接处路床范围内铺设3层双向拉伸土工格栅。见图“RCO3R-311-04”2)纵向填挖交界处地面坡度缓于1:5及地面坡度为1:5~1:2.5时,处理措施同半填半挖路段。原地面坡度陡于1:2.5时,纵向填挖交界处应设置过渡段,一般状况下过渡段在挖方路基一侧为10m,填方一侧为20m。为减少填挖交界处路基不均匀沉降,除按设计和规范规定挖纵向台阶外,还应在路槽下铺设3层双向拉伸土工格栅和30㎝厚砂砾垫层。当挖方区路基设计高程高于填方区路基设计高程时,在砂砾垫层下设置横向碎石盲沟,将水引入边沟或路基范围以外,盲沟纵坡不得不不小于1%。见图“RCO3R-311-03”。2、陡坡路堤加固1)地表横坡陡于1:2.5的路段,应对基底及基底如下软弱层进行处治,视状况铺设土工格栅、设置护脚、矮墙、挡土墙等支挡构造。对上述基底不良地段,要对照设计看与否需要增长上述处治内容,如需增长,可通过项目部报请监理、设计、指挥部同意增长。2)当陡坡路堤坡脚部分位于软弱土地基上时,应请示设计将软弱土层清除换填,不能所有清除的,应采用铺设土工格栅、设置支挡构造的加固措施。必要时可设置反压护道。3)对于水田地段的填方边坡高度不小于10m的陡坡路堤,在基础底部无法所有清除时,底部设置4~6层土工格栅,对坡高15m以上的陡坡路堤,在路堤顶部铺设3~6层土工格栅,增长的数量,可通过项目部报有关单位同意。4)当陡坡路堤范围内有泉眼或地下水出露时,须采用碎石盲沟或渗沟将水引出路堤范围。3、桥梁和涵洞台背处治路堤与桥台等构筑物连接处设置过渡段,路基压实度不应不不小于96%(重型击实原则),过渡段长度为2~3倍路基填土高度。桥梁和涵洞台身构造强度达设计强度75%,方可进行台背回填。台背应采用砂砾等透水性材料填筑,砂砾等透水性材料和一般路堤填料的衔接面,应按设计规定挖台阶;台背回填设计线进入挖方路段的,应对挖方路段反开挖出台阶后在进行填筑。八、挖方路基施工1、土方路堑1)可作为路基填料的土方,应分类开挖分类使用。2)土方开挖应自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。3)开挖过程中,应采用措施保证边坡稳定。开挖至边坡先前,应预留0.3~0.5m宽度,最终刷坡。4)开挖至零填、路堑路床部分后,应尽快进行路床施工;如不能及时进行,应在路床顶标高以上预留至少300㎜厚的保护层。5)挖方地段,要采用临时排水措施,保证施工作业面不积水。6)挖方路基路床顶面终止标高,要考虑压实产生的下沉量。2、石方开挖1)深挖路基施工,应逐层开挖,逐层按设计规定进行边坡防护。2)石方开挖严禁采用峒室爆破,近边坡部分应采用光面爆破或预裂爆破。严格控制飞石,防止因爆破飞石或冲击波而产生伤人毁物事故。3)石方爆破前,应先查明空中缆线、地下管线位置,周围也许受爆破影响的建筑物类型、居民居住状况,然后制定详细的爆破技术安全方案。4)爆破作业要遵守《爆破安全规程》(GB6722)的规定。5)挖方边坡应从开挖面往下分段整修,每下挖2~3m应对新开挖的边坡进行刷坡,同步清除危石及松动石块。6)严格控制边坡超挖。7)石质路床的边沟应与路床同步施工。九、EPS(聚苯乙烯泡沫塑料)路堤1、EPS块体在工地堆放时,应采用防火、防风、防雨水滞留、防有机溶剂及石油类油剂侵蚀等保护措施,采用措施防止强阳光照射。2、垫层应厚度均匀、密实,垫层宽度应超过路基边缘0.5~1m。3、EPS类材料,其质量必须到达设计规定,并按规范规定进行抽检试验,试验合格才能用于工程中。4、EPS类材料必须严格按设计规定施工铺设。5、严禁重型机械直接在EPS块体上进行碾压行驶。6、双向拉伸格栅铺设时纵横向搭接长度不应不不小于50㎝,且上下层接缝应交替错开布置,错开

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