倒虹吸施工技术交底记录表

施工技术交底记录表-08监理单位：湖北顺达公路工程咨询监理有限公司编号：第1页共6页桩号及部位计划开工时间桩号及部位计划开工时间施工图名（号）K88+400一、适用范围：湖北大广北高速公路DGBSG-LJ-08K88+4001－1.2m倒虹吸二、编制依据1、施工设计图纸；3、施工组织设计；三、主要施工方法涵底标高的正确性。并注意出入口和墙身顶部及上下游实际地形调整盖板通道的位置、方向、长度、高度、坡度，使之符合技术要求。2、基础工程2.1基坑开挖（1）基坑开挖基坑开挖采用人工配合机械开挖,小型机具出土,当基坑挖至设计基底时,进行基底承载力检测并检查地基土质情况是否与设计相符,检查基坑尺寸是否符合设计图纸要求。（2）砂砾垫层：（3）管基据设计位置每管节设置两道管枕此时应注意预备管臂厚度及安放管节至浆混凝土2-3㎝，待安放管节后，在浇筑管底以上部分，并应保证新旧混凝土的结合，以及管基混凝土与管型结合。（4）管节安装管节采用吊车吊装到位，并用手动葫芦等轻便的吊装工具对管节进行调节拔正，各管节应顺水面坡型橡皮圈进行填塞并在管道内接缝处填塞沥青麻絮等防水材料，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。在（5）进出口竖井施工①钢筋安制：钢筋进场，存放，制作安装都应严格按照技术规范进行。钢筋加工前应除铁锈，制作时画出大样图，以满足设计图纸尺寸。钢筋绑扎安装必须依设计图纸进行，并与模板间垫砼垫块，以保证砼保护层厚度。②砼灌注：砼运输同管基砼运输。为避免施工误差，先施工一端竖井，另一端竖井于管节安装接近完施工技术交底记录表监理单位：湖北顺达公路工程咨询监理有限公司编号：第2页共6页桩号及部位计划开工时间桩号及部位计划开工时间施工图名（号）K88+4004、盖板。4.1盖板采用集中预制，模板采用拼装新钢模板。4.2盖板钢筋笼制作加工，严格按设计图纸及施工技术规范进行。4.3盖板钢筋笼经监理工程师检查合格后，方能进行砼的浇筑作业，砼浇筑严格按施工技术规范执行，并按设计要求预留吊装孔或吊环。4.4盖板预制完成后，应标明制作日期及上下方向，盖板表面加以覆盖开始养护。4.5盖板砼强度达到设计强度的70％后，才能搬运安装。4.6安装盖板前台帽背墙应每边富余6cm，安装好盖板后，再现浇小石子砼塞紧缝隙，并用扁铲捣实，同时制作沉降缝及防水层。待砼强度达到70%以上后，方可进行回填土。模板采用拼装钢模板，附属模板一次拼装完毕。与墙身连接处设一道沉降缝，砼浇筑时连续进行一次成型。附属模板支护采用扣件式钢管脚手架，砼浇筑前应检查模板垂直度、中心轴线位置、标高等，符合设计图纸及技术规范要求后方可进行砼浇筑。砼浇筑中应实时监控模板位置、垂直度、模板接缝及支架稳定与否等情况，发现有问题及时纠正。模板表面涂刷脱模剂。砼采用强制式搅拌机，机动翻斗车运输，施工中严格按配合比拌制，拌制和运输过程严格按施工技术规范执行。砼浇筑捣固及养护严格按施工技术规范执行。浇筑砼时应作好砼施工原始记录。6、涵背夯填透水性材料及回填土当涵洞强度达到设计标号的70％时，涵顶以上及涵背每侧2～3倍路基填土高度的范围内夯填透水性材料，夯填时两侧对称夯实每层虚铺不得超过20cm，密实度应达到96％以上。台背夯填完成后开始回填土，两个涵台同时对称填筑且所填第一层的最小摊铺及碾压厚度分别不得小于300mm和200mm，并防止剧烈冲击。7、通道路面施工盖板安装完成后即可进行通道路面施工，施工严格按照设计图纸要求执行，逐层铺筑，逐层压实，达到技术规范要求。在路面施工时应设置与涵台基础沉降缝一致的施工缝，并全断面断开，用沥青麻絮或软木板填塞密实。通道内路面应设排水沟，沟顶覆以预制小盖板，排水坡度与路面坡一致。为了四、施工中有不明确事宜及时与经理部工程技术部联系,以保证施工顺利进行.五、各工序质量标准、检验频率及检验方法1、涵洞总体1.1.1涵洞施工应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行1.1.2各接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象；若有预制构件，其接缝应与沉降缝吻合1.1.3涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物等1.2实测项目：见表一1.3.1洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象施工技术交底记录表监理单位：湖北顺达公路工程咨询监理有限公司桩号及部位K88+400计划开工时间施工图名（号）交交底内容1.3.4外露混凝土表面平整，颜色一致表一涵洞总体实测项目项次检验项目规定值或允许偏差检验频率和方法1轴线偏位（mm）经纬仪：检查2处2流水面高程(mm)3涵底铺砌厚度（mm）+4010尺量：检查3～5处4长度（mm）+10050尺量：检查中心线5孔径（mm）尺量：检查3～5处6净高（mm）明涵±20，暗涵±50尺量：检查3～5处2、钢筋加工及安装2.1基本要求2.1.1钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求2.1.2冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污2.1.3受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求2.1.4钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数2.1.5受力钢筋应平直，表面不得有裂纹和油污2.2实测项目：见下表项次1受力钢筋间距检验项目两排以上排距梁板、拱肋基础、墩台、柱灌注桩规定值或允许偏差检验方法和频率尺量：每构件检查2个断面23距（mm）钢筋骨架尺寸螺旋筋长宽、高或直径尺量：每构件检查5～10个间距尺量：按骨架总数30%抽查4弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿模板周边2.3外观鉴定2.3.1钢筋表面无铁锈及焊渣施工技术交底记录表监理单位：湖北顺达公路工程咨询监理有限公司编号：第4页共6页桩号及部位计划开工时间桩号及部位计划开工时间施工图名（号）K88+4003、模板及支架3.1.1模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求3.1.2模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物必须清理干净3.2实测项目：见下表检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率轴基础轴基础位位模基础±15板柱、墙、梁±10高墩台±10用水准仪检查程底容尺寸基础±30用尺量长、宽、高各2点(mm)墩台±20平整度表面平整5用2m直尺检查2点，和尺量(mm)相邻板表面高差2每接缝检查2点预埋件预留孔预埋件中心线位置3用尺量，每孔抽查30%(mm)预留孔中心线位置104、涵台4.1基本要求4.1.1混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量必须符合有