核电厂质量控制

核电厂质量控制苏州热工研究院俞曰骏质量控制质量控制基本理论设备监造施工安装监理质量控制基本理论制造计划工作制造控制检验和试验制造计划工作制造过程的设计预生产试验和预生产运行支配的概念预测工序的适当性工序能力及分析制造过程的设计系统设计，它设想的乃是怎样从基本材料把产品制造成功。这是一种跨部门的设计，可以在总体规模上进行。

工作地设计，目的是使每一道工序在总体设计中发挥其作用。

预生产试验和预生产运行

工具试验

小批试制

实验批

预生产运行

支配的概念装置定位的支配作用

机器的支配作用

操作人员的支配作用

部件的支配作用

工序能力及分析用于预报——“这一工序能够符合规定的产品公差要求吗？”

用于分析——“为什么这一工序不能符合规定的产品公差要求？”

工序能力及分析许多达不到公差要求的情况。主要原因有：工序指导上错误

仪表配置不足

工序偏移

工序不稳定

产品混合

工序能力及分析如果工序的可复制性不足以符合生产公差要求的话，有下述几种方法可供选择

“改变”工序

修改公差

“忍受与拣选”

确保工序不出差错

保险措施感官的扩大重复用倒数方式计算制造控制

金属工业制造控制

铸造控制

锻造控制

模压加工（成形）控制

金属切削加工控制

金属工业制造控制原材料控制

工序控制

金属制造过程的工序控制方案着重于对使用关系重要的那些产品特性，其中包括：冶金特性、厚度、外观、平直度。产品控制

金属成分的控制

机械性能的控制

尺寸和可见特性的控制

辅助性控制

铸造控制外购材料的控制

产品的控制

检验和试验

外购材料的控制炉料造型材料工艺装备产品的控制熔炼制芯型砂造型浇注落砂、除浇冒口和清铲。热处理清理锻造控制对原材料供应进行控制；验明炉号并对淬硬性加以校核；保持炉号；控制尺寸、体积和横截面；控制温度；按以上标准控制尺寸、形状和表面质量，同时控制润滑剂及模具寿命（包括模具使用记录）；控制工序中的各项变量：加工时间、炉温、温度变化率以及冷却液温度等，校核硬度以估计其机械性能；校核产品尺寸、组织机构、金属变形以及其他性能；对尺寸、形状和表面质量进行最后检验；校核产品的机械性能；求取模具校核情况和试锻结果与产品所得效果的相互关系。在锻造中，需要考虑的主要质量为产品的机械性能。

金属切削加工控制采用标准操作规程，以减少加工方法上的差异工件设计要尽可能减少机床上的加工困难使用自动化机器，以减少操作者的差异应用统计方法分析机器和产品的变化数据就质量特性做重要性分类，将重点放在少数几个真正关键性的质量项目上控制照明（便于读仪表）和通风（减少热胀冷缩）。金属切削加工控制车削和镗削

铣削

拉削

研磨和搪磨

拉削材料质量要求均匀；拉削工艺特别要求注意冷却；拉刀非常容易损坏，因此在重靡、保管和安装时都要求非常小心；拉削夹具因振动和磨损严重，也有特殊要求；拉床的水准都要每年校测两次。铣削工件必须具有适当的强度和刚性，以承受强而振动的切削力；夹具和刀架同样必须设计成足以承受振动的重切削力；铣刀必须是精密磨制的，要使所有刀刃均匀切削。研磨和搪磨质量控制中重要的项目有：选择砂轮、磨削厚度、冷却方法、变形、测量。

检验和试验

检验的目的检验计划工作检验手册产品的合格检验检验人员的误差检验计划工作人、机器和系统检验站书面检验指南检验手册检验程序手册产品和工序检验手册检验人员的误差技术误差粗心大意的误差程序性误差明知故犯的误差设备监造设备监造模式设备监造管理与工作程序的编制设备监造监督员资格要求与培训设备监造工作的主要内容与方法设备监造实例设备监造模式业主的设备监造管理部门：负责总体组织、策划和设备监造协调管理工作（以下简称业主）。承担设备监造工作的技术服务承包商：具体负责实施设备监造工作（以下简称监造方）。设备监造管理与工作程序的编制

业主管理部门制订的工程管理程序设备监造文件的准备设备监造设备制造不符合项处理设备监造活动分级和质量监督人员资质要求设备监造人员出国审批会议纪要编写规则技术服务承包商月进度报告规定与技术服务承包商定期协调会制度

设备监造管理与工作程序的编制承担设备监造工作的技术服务承包商制订的管理程序和工作程序设备监造项目质量保证分大纲

设备监造项目质保监督

设备监造组织机构及职责

设备监造监督员资格与授权

设备监造项目文件管理

设备监造项目记录管理

设备监造活动管理

设备监造监督报告通则

设备监造项目与业主的接口管理

设备监造项目与制造商的接口管理

设备监造驻工地现场协调员

核岛、常规岛设备监造

BOP设备监造

设备制造活动不符合项管理

设备制造活动文件审查

设备制造活动质量趋势分析

核岛设备监造分级

设备监造监督员资格要求与培训

素质要求

技术培训的主要课程授权设备监造监督员素质要求要求有一定的技术基础和工厂制造经验

要求设备监造人员具有良好的外语水平

设备监造人员要具有一定的管理水平

设备监造人员要具有强烈的责任心

技术培训的主要课程

核安全文化质量保证机械加工和装配

金属材料及检验

铸件与锻件的质量检验

无损检验（含射线、超声、磁粉、渗透、涡流）

热处理和表面处理检验

电气设备试验与检验

设备监造方法

外语

现场实习

设备监造工作的主要内容与方法

监督活动与监督方式的分类

监造方设备监造工作进度计划的制订

设备监造专用技术文件

制造开工前有关设备质量文件的审查

设备监造的实施方法

监督活动与监督方式的分类驻厂监督

定期制造厂监督最终验收

工地验收检查

设备监造专用技术文件专用监督大纲

针对核电站的每一个重要设备或每一类重要设备而具体编制的，即每一个重要设备或每一类重要设备都有一份完整的“专用监督大纲”。

“专用监督大纲”编号：“专用监督大纲”名称页码版本：生产准备制造及相关检查检验方法最终检验定期评审设备：

A01A02A03……B01B02B03B04…………C01C02C03……D01D02D03……E01E02E03……适用文件：

序号工序1

×

2

×

3

×

4

×

……

设备监造专用技术文件专用监督大纲专用监督大纲的作用专用监督大纲的编写依据业主工程项目采购供应主合同及其技术附件业主公司核电公司在SQR基础上编制的“监督导则”业主工程相关设备规范业主核电站的“专用监督大纲”业主核电站质量计划业主核电站有关经验反馈监督导则

“监督导则”的类别

“监督导则”的格式与组成“监督导则”的作用编制“监督导则”的依据BOP设备的监督检验大纲

BOP设备的这一监督技术指导性文件实际上是将相关“专用监督大纲”和“监督导则”中的内容简化并合并在一起。

制造开工前有关设备质量文件的审查

设计采购文件（有关制造质量内容）

采购定单

业主监督参与清单

质量计划

质量计划质量计划的传递

质量计划的审查内容

质量计划的完整性审查

制造商本身参与的质量控制点的可接受性审查

增加或修改业主参与的质量监督点

质量计划审查的依据设备监造的实施方法

制订“监督行动计划”

制造厂质量控制文件完整性的检查

有关操作人员资格验证

材料与工装设备状态验证

有关工艺的验证

H点和W点的执行

QC监督行动报告备忘录或观察意见单质量监督联络单设备催交联络单设备制造中不符合项及其处理

质量偏差报告制造完工报告及工厂质量放行单协调会议国产化设备月度制造事项和进展报告设备制造质量趋势分析报告专题报告文档与记录QC监督阶段性总结

H点和W点的执行监督点的通知“W”点是指需要参与并见证的现场监造过程中的某个制造活动项目，也即业主的现场监造“见证点”。“H”点是指必须有业主参与并见证的现场制造过程中的某个制造活动项目，在业主尚未出席之前该项制造活动及其后续的制造活动都必须停顿以等待业主出席见证。因此该监督点也称之为“停工待检点”。W点与H点的执行要求见证点（W点）

如果业主监督员在接到通知后，没有按时间要求到达现场，视为业主放弃这一监督点的见证，承包方可以正常执行该道工序及其后续工作。见证点（W点）的执行对业主监督员是非强制性的。业主监督员应该对见证点的出席率予以规定。“停工待检点”（H点）

除了业主监督员已书面通知放弃该H点的监督，否则，在业主监督员没有按时出席的情况下，承包商不得进行该道工序及后续操作，而应再次发出监督点通知，并把该点的操作往后推两个工作日。两个工作日后，承包商有权独立执行其检查和试验，并视同业主监督员已出席。业主监督员在接到承包商发出的停工待检点监督通知后，应在执行有关操作两个工作日之前通知承包商是否出席。停工待检点对业主监督员具有强制性。如结果满意，则监督员应在质量计划的相应栏中签字盖章（H点的盖章表示放行该控制点）。如结果不满意，则业主监督员应及时向承包商指出，并通过书面文字要求其采取纠正措施主监督员具有强制性。如果需要，业主监督员有权在制造过程中在质量计划上增加附加的监督点。所增加监督点的实施，业主应通过书面形式向承包商予以确认。监造监督行动报告

对监督结果的评估，分为：S（满意）：代表验证的结果全面符合合同及有关规范标准的要求，没有产生任何质量缺陷与不足，监督员对该项制造质量表示满意。AC（基本满意）：监督中发现一些不严重的缺陷，但一经向承包商提出，承包商能及时采取相应的措施进行了纠正，质量未受影响。NS（不满意）备忘录或观察意见单

“备忘录”的发布和跟踪

“观察意见单”的发布和跟踪

质量监督联络单

在确定出现了下面的一种不符合项的情况－NI设备制造D类偏差－CI设备A类“报批”不符合项－BOP设备制造确定有“E”类不符合项有关不符合项的分类

现场监督员对承包商建议的不符合项分类有异议，而承包商不同意监督员意见监督中发现承包商碰到的特定问题，虽然还未发展为不符合项的情况，但可能带来制造质量方面的疑问。在质量监督联络单中所反应的事件由监督员密切跟踪并定期通过升版的联络单将现场的处理情况及时地通报给业主工程质量管理部门，直至问题解决，该质量监督联络单关闭。

设备催交联络单

设备催交的基本要求

设备催交的工作方式

设备催交联络单基本内容

设备制造中的不符合项及其处理

不符合项分类

核岛设备制造中的不符合项与偏差分类

常规岛设备制造中的不符合项分类

BOP设备制造中的不符合项分类

不符合项处理核岛设备制造中的不符合项与偏差处理

常规岛设备制造中的不符合项处理

BOP设备制造中的不符合项处理核岛设备制造中的不符合项与偏差分类核岛设备制造中的不符合项分为两类：I类（内部不符合项）：与不符合项有关的要求既没有在核岛采购供应主合同中也没有在核岛承包商的采购定单中作出规定，即仅不符合制造厂内部标准。E类（外部不符合项）：不符合核岛主合同或核岛承包商的采购定单中的要求。核岛设备制造中的偏差分两类：C类：指偏离核岛承包商要求的偏差，而这些要求未在核岛主合同中规定，也未在设备规范（包含标准）内规定。D类：指偏离核岛主合同规定要求的偏差或偏离执行标准要求的规定。D类偏差又分两类：D1类是指以前生产过类似设备并已列入核岛主合同设备供货商名单的分包商在制造中出现的偏差。若是一个新的分包商，则它在制造中出现的D类偏差属D2类。D类偏差需交业主审查批准，若是D2类偏差，未经业主允许，制造不能继续进行。常规岛设备制造中的不符合项分类

需要业主批准的不符合项

只需通报业主的不符合项未包含在上述两类中的次要不符合项，主要指不符合制造厂内部标准的不符合项。

BOP设备制造中的不符合项分类

I类（内部不符合项）：与承包商或分包商内部要求不符合；

E类（外部不符合项）：与技术规范、标准、法规和其它合同文件要求不符合

设备制造不符合项文件

承包商和分包商应建立项目的不符合项清单。每份不符合项文件均应注明项目名称，不符合项文件要及时更新，并存放在办公室可供业主现场监督员检查。

不符合项处理

核岛不符合项处理

常规岛不符合项处理BOP不符合项处理核岛不符合项处理对于I类不符合项以及通过返修能满足核岛主合同和承包商采购定单要求的E类不符合项，其处置和纠正行动实施由分包商全权负责。C类偏差的处置和纠正行动无需征得业主同意，由承包商和其分包商全权负责。业主监督员负责审查其分类正确性并跟踪纠正行动的实施。D类偏差的处置和纠正行动的实施，需要征得业主同意。但对D1类偏差，承包商在获得业主同意前可以根据所建议的纠正措施对D1类偏差进行处理。在此种情况下，承包商承担着业主可能不同意对该偏差如此处置而被拒收的风险。D2类偏差，在未收到业主的批准意见之前，供应商不得按建议的纠正措施进行偏差处理。

业主在给承包商偏差报告的审查回复中应包括下列信息

：同意承包商建议的处置方案

要求承包商提供补充信息或证明文件

对偏差报告提出业主意见，但暂未给出业主最终决定不同意承包商建议的处置方案核岛不符合项处理在处置不符合项过程中，下列三种核岛的不符合项和偏差报告须呈报国家核安全局批准：

不符合项和偏差的纠正不能完全恢复到符合国家核安全局发布的法规要求；

不符合项和偏差的纠正能够恢复到满足国家核安全局的法规要求，但此不符合或偏差涉及到核安全；

严重违背核安全方面质保要求的不符合项。常规岛不符合项处理

C类的处理

B类的处理

A类的处理

BOP不符合项处理

I类不符合项和可由承包商或分包商采取合同规定的方法直接修复并符合要求的E类不符合项的处理

不能用合同中规定的方法修复或不满足其要求的E类不符合项的处理：当承包商或分包商认为有关的设备可以照用或修复后使用，该不符合项即变成偏差，而偏差的处理过程类同常规岛A类不符合项的处理

质量监督偏差报告承包商及其分包制造厂商拒绝考虑业主或业主监督代表提出的质量偏差事项，或他们采取的对该偏差的纠正行动或措施不力，不能满足业主明确的有关标准与规范的要求时，业主监督代表可考虑起草“质量监督偏差报告”报业主工程质量管理部门审核批准，业主有权及时向承包商发出此“质量监督偏差报告”。

制造完工报告及工厂质量放行单

制造完工报告制造完工报告的主要内容

制造完工报告的审查

制造完工报告的传递

工厂质量放行单对于BOP范围的设备，其在工厂对设备的质量放行，还必须履行专门的手续

工厂质量放行单应归入制造完工报告之中协调会议

业主与监造方之间的工程协调会

NI和CI设备协调会及预备会

BOP定期协调会

设备制造开工会

召开制造开工会的目的，一方面是检查设备制造商的开工条件是否满足要求，另一方面则是通过此会强调设备制造过程中制造厂商应遵守的合同要求以及业主和主承包商有关质量保证与质量控制的相应要求

设备制造进度会

具体某制造厂的设备制造进度会

总体制造进度会议

专题会议

国产化研讨会设备月度制造事项和进展报告

最近一个月中通过监造，发现并归纳出的应引起业主对设备制造活动所必须予以关注的问题（质量、进度及制造厂方面出现的其他有关问题）及具体内容。

监造方在本月中实施的监造活动的主要内容。

各设备制造厂内各种设备制造中进行的主要制造活动内容和发生的主要质量问题。

各设备制造厂承担的各种设备制造的进度情况及主要存在问题以及对设备交付的影响。

设备制造质量趋势分析报告

按季度定期向业主提交设备制造质量趋势分析报告，以便使业主在总体上掌握各制造商和整个制造的质量发展状况和主要质量趋势

设备制造的总体质量趋势各设备制造厂的质量趋势分析设备制造的总体质量趋势监督行动报告的不满意率

不符合项发生率

主要设备制造厂的观察意见单总和

各设备制造厂的质量趋势分析

各设备制造厂的以上质量指标的统计趋势分析各设备制造厂的主要质量问题及分析

大亚湾核电工程设备监造方法与实例QC监督管理方式

大亚湾核电站设备监造工作是委托EDF基建局下属的SQR（制造质量检查部）进行的。业主还选派一些有设备制造经验的中方监督员，经过EDF的专业培训后，作为SQR中的一员，也长期派驻重要设备的制造厂进行设备制造的设备监造工作。设备制造中不符合项及偏差的处理

重大不符合项处理的实例

DR89-10241和DR89-10254，一号机蒸汽发生器传热管超胀问题

DR88-10072，二号机压力容器撞伤缺陷问题

核燃料芯块直径超差

NCRA221S029发电机转子绝缘问题

三个系统不锈钢管道的管材问题

岭澳核电站工程设备监造方法与实例

业主设备监造管理的总体方案

业主工程核岛设备主要质量问题及其处理

控制棒驱动机构CRDM（ControlRodDriveMechanism）拒收

控制棒驱动机构传动杆（CRDMDriveRods）

控制棒驱动机械导向管（CRDMGuideTube）

控制棒传动机构传动套管（CRDMTravelHousing）

柴油机壳№296的损坏

辅助热交换器管子

SEC泵入口端法兰修理

柴油发电机组100次启动试验事故

RCP主泵在工厂的回路试验

业主工程设备制造中监造工作的实例

质量问题分类

焊接质量问题

尺寸不符合图纸要求的问题

表面质量问题

原材料质量问题

机械损伤（质量事故）

管理方面的问题

热处理问题

其他质量问题

业主核电设备中发生的主要质量问题

看下图设备问题描述问题原因处理结果备注蒸汽发生器3号蒸汽发生器环缝S/C005热处理降温速率超标操作不当通过数值模拟计算，工件热处理后的残余应力在允许范围NC9911300D1类1号蒸汽发生器最终环缝热处理保温阶段三只热电偶温度超标，最大者超17.8℃控制不好制作代表环缝的试样进行模拟热处理后，机械性能结果符合RCC-MNC0011000D1类3号蒸汽发生器管子管板封口焊缝中漏作见证件焊缝对RCC-M的理解不一致对漏作见证件相关的封堵焊口进行RT

稳压器63根电加热器套管与下封头焊接后套管向封头内侧中心偏斜，加热器无法穿入焊接变形其中56根割短（在RCC-M允许范围内）

人孔13号螺孔螺纹损坏严重，另有数个螺纹损坏较轻攻丝操作不当13号扩孔后镶入螺纹套，其余打磨处理NC9911326/327C类硼注箱上封头开孔隔离层堆焊第一层局部焊道数少于WPS的要求未严格按焊接工艺操作后续堆焊增加焊道数，模拟试验化学取样分析，满足RCC-M要求NC9711201D1类安注箱AC202裙座筒节开孔错误，与图纸方向相反看错图纸利用已开大孔重新定基准，重开其他孔，已开小孔不作处理

堆内构件下堆芯板48个φ23通孔向一侧偏移2~3mm加工偏差扩孔校正

重型设备支撑欧洲提供的蒸汽发生器垂直支撑上部凸型插件铸件在机加中发现夹渣，其中CP/008较为严重，打磨超出NCR允许范围铸件质量问题继续机加去除打磨挖抗，然后配垫

主泵垂直支撑M215双头螺柱损坏3/4扣机加操作失误损坏部件经核查，处于非啮合部位，不受力，原样接受

燃料装卸设备装置燃料输送管焊材工艺评定KU冲击试验不符合RCC-M要求焊材供应商原因制造商重作焊材工艺评定合格NC9813402D1类2号机新燃料贮存格架12号方盒拆装时表面撞伤三处，撕裂二处拆装不小心补焊、打磨抛光，钳工修理后DT、PT合格

核二、三类压力容器13台碳多容器最一天道焊缝内侧未经镀锌热浸锌工艺国内厂家未掌握，改为喷锌，最后一条焊缝无法喷锌就此接收

热交换器1APG002RF接管位置偏差100mm机加工人看错图纸工地现场调整NC0015008D1类核岛管道radioplug应为圆形螺纹，实为尖形法制和国标不一致，未及时确认重做

Tri-union焊成贯穿焊未细查图纸重焊

桥架镀锌层表面白锈原桥架无钝化工艺，由于广东地理、气候环境特殊，所以不适用增加钝化工艺，最终消除了白锈

设备问题描述问题原因处理结果备注汽轮发电机本体7块低压隔板铸造裂纹、熔合不良、夹砂浇铸参数控制不好轻度缺陷打磨处理，夹砂严重的一块补焊处理，一块报废

10付隔板喉宽超差模型制造控制不好符合STDIA准则，原样接收

低压模块动静间隙计算机模拟转换未在工厂完成欧洲转子制造延误转子最终机加时调整+现场调整

部分零件未参与总装欧洲供货拖延现场处理

发电机外机座12号、13号环板环筋装焊左右颠倒看错图纸12号、13号环板交换并作相应修改

管系焊接中部分贯穿焊缝不符合要求未按焊接工艺操作返修处理

汽水分离再热器2号MSRB右封头环缝坡口开错与图纸不符将左封头开孔开到了右封头上用碳弧气蚀将开错的V形坡口修成U形，并增加UT探伤

筒体内外表面拉筋与临时附件去除区局部减薄过大点焊工艺不当打磨、补焊

2号MSRBLS管束侧板锈蚀湿气、氨及加热同时作用去除锈蚀、重新刷漆

高低加高加621钢板0℃冲击值达不到规定要求外方供货原因炉号40800钢板报废重新采购

高加传热管红斑、黄斑、黑斑运输、储存过程中，海水等异物进入包装箱，带入氯元素报废有红锈管子2002根，其余清洁处理

2号机组6号，7号高加筒体纵缝开裂未充分执行焊接工艺报废开裂部位筒体，重新制作

除氧器2号除氧器部分外接口尺寸超出CODAP95（E）所示公差范围装配、焊接等引起的尺寸偏差和变形，以及它们的累积原样接收

冷凝器2号冷凝器模块水压试验时，多次出现泄漏现象钛管在包装运输途中被铁钉轧穿，形成通孔换管后重新水压试验

电气柜6扇镀锌板门接地保护不好在加工过程中，表面发暗，厂方用砂皮抛光，影响了镀锌层，对安全性造成影响重新加工

桥架有锌渣、锌层过薄变形、白锈在焊接时清渣不干净，缺少钝化清渣补锌、增加钝化

质量问题原因分析工艺及标准规范不熟悉

图纸和规范的转化、审查力度不够

生产准备不充分

质量保证体系的运作停留在形式上

QC检查时机不当、条件不足

管理方法理解不透，合同意识差

制造商经营状况不佳，人才流失

施工安装监理设备工程监理的任务和目标设备安装监理、设备调试监理的范围和主要工作内容

设备工程管理工作程序

设备监理工程师的职责

设备监理服务质量的评价

设备工程监理的任务和目标设备监理的任务

设备监理服务的内容包括对设备的设计、采购、制造、安装、调试等过程的质量、进度和投资等实施监督和控制，也就是对这些过程和这些过程的执行单位在完成这些工作的过程中所开展的质量、进度和投资的计划和控制进行监督。

设备监理的目标

多目标性

层次性

优先性

计划性

可达性

可变性

设备安装监理的范围和主要工作内容

设备安装监理的范围在设备安装过程中，根据监理合同的授权，项目监理范围包括设备拆箱检验的监理、设备安装准备条件的监理、安装设备的建筑工程的察看与检验以及设备安装过程的监理等。

设备安装监理的工作内容

检查安装设备的建筑工程是否符合设备安装的尺寸标准、水平标准、减震标准、紧固标准、设备传动标准、物流标准以及生产组织及生产流程优化标准

拆箱检查设备是否与采购清单一致，是否完好，技术资料是否齐全

审查设备安装承包单位的项目管理组织、人力配备、技术条件及工器具

组织业主、工程设计单位和设备安装承包单位会审设备安装施工图及技术资料

跟踪检查设备安装过程，检查设备安装的施工工艺、技术规范、质量水平是否达到安装合同的要求和国家标准，设备安装进度是否达到安装合同的要求，设备安装的工作量是否达到国家的定额标准

对设备安装过程中出现的技术、工艺和质量问题提出整改意见

检查并验收设备安装的阶段性成果，对其技术及质量进行评定并签字，对进度及工作量进行审核并签字

设备调试监理的范围和主要工作内容

设备调试监理的范围

项目监理范围主要包括设备调试过程和设备试运转过程的监理

设备调试监理的工作内容

协助组织有关人员进行全面的设备调度技术交底和说明；协助制定或审查调试计划、调试计划实施细则和检验办法；跟踪检查设备安装单位进行设备局部试车调试和设备整体试车调试，检测设备局部和整体的运行技术参数和性能，对设备试车调试工作中发现和发生的问题及时分析原因，澄清责任，提出整改意见；协助业主组织设计单位、设备安装单位、设备制造厂商和有关政府或行业主管部门与业主共同对设备安装工程进行最终验收。设备工程管理工作程序

设备监理单位参与设备工程项目的投标，并与业主签订设备监理合同

建立设备监理机构，编制设备监理规划

根据设备工程进度，分专业编制设备监理实施细则

组织监理交底会，配合业主召开各方

协调会

按照设备监理规划和设备监理实施细则对设备工程进行监理，积累监理资料，并及时整理归档

组织设备工程初验、参与竣工验收和交付使用，签署监理单位意见

整理资料向业主提交设备监理档案资料

总监理工程师的职责

在监理单位的委派下，接受设备工程项目监理任务。组织设备监理机构，根据设备工程项目的具体情况任命总监理工程师代表，任命专业监理工程师，对项目监理机构进行管理。组织专业监理工程师编写设备监理规划，督促专业监理工程师编写各子项目和各专业的设备监理实施细则并对其进行审批。建立监理组织机构的工作制度和信息管理制度。根据设备监理合同的授权和监理内容，给各总监理工程师代表或专业监理工程师授权，分配监理任务，明确监理职责范围。建立与业主的沟通协商制度，及时充分地了解业主对设备监理的意图和要求。建立与承包商的沟通协商制度，及时充分地掌握承包商设备工程活动的动态，及时了解承包商需要解决的问题和需要提供的信息与技术资料。协助业主确认各设备供应商及承包商的资格，审查设备供应商及承包商提出的开工报告。监督厂商及承包商严格执行合同及国家和（或）行业的有关技术规范和质量标准。调解业主与设备供应商及承包商之间的合同争议，公正地处理合同纠正。审查设备供应商及承包商提出的设备价格结算，签署付款凭证。组织设备交工验收，签署交工文件。主持整理设备监理资料。撰写设备监理报告，向业主及监理单位领导汇报项目监理工作。总监理工程师代表的职责

总监理工程师代表是经监理单位法定代表人同意，由总监理工程师书面授权，代表总监理工程师行使其部分职责和权力的项目监理机构中的监理工程师。总监理工程师代表的基本职责包括负责总监理工程师指定或交办的监理工作；按照总监理工程师的授权，行使总监理工程师的部分职责和权力等。

专业监理工程师的职责

负责编制本专业的监理实施细则。负责本专业监理工作的具体实施。组织、指导、检查和监督本专业监理现场人员的工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出建议。审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告。负责本专业范围的验收及隐蔽工程验收。定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告，遇重大问题及时向总监理工程师汇报和请示。根据本专业监理工作实施情况做好监理日志。负责本专业监理资料的收集、汇总及整理，参加编写监理月报。核查进场材料、设备、元器件、配