地铁轨道声屏障技术标准和要求内容

重庆轨道交通九号线二期工程声屏障技术标准和要求重庆市轨道交通设计研究院有限责任公司工程设计证书:甲级编号:A150003082二〇一九年一月重庆1.概述1.1工程概况九号线二期工程线路全长约7.814km，其中地下线6.583km，高架线0.728km，地面线0.503km。共设5座车站，其中地下站3座，高架站1座，地面站1座。本工程正线高架段声环境评价范围内共有4个声环境敏感点。有1处在建敏感点为空港佳园小区，其余3处为规划敏感点包括规划文化娱乐用地1处、规划居住用地1处、规划休疗养用地1处。花石沟停车场出入线两侧150m范围内均为规划绿地，无声环境敏感点。1.2适用范围本技术要求适用于重庆轨道交通九号线二期工程高架线两侧及U型槽、路基段设置的全封闭声屏障。2.环境条件安装场地：室外海拔高度：≤1000米环境温度：-10℃～+55℃相对湿度：日平均值不大于95%污秽等级：重度Ⅲ级最大风速：30m/s雷害等级：中雷区地震烈度：6度3.采用标准3.1本技术要求并未充分引述有关标准和规范的条文，并未对一切细节做出规定，提出的是最低限度的技术要求，投标人应对声屏障及其附件（包括制作材料）的设计、制造、表面处理、检验、试验、包装、运输和安装提供符合本技术要求和双方认可的制造安装标准和国家标准的优质产品。如果投标人没有以书面形式对本需求书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本技术要求的。如有异议，投标人应在投标文件相关章节中以详细描述。本技术要求只对轨道交通九号线二期工程声屏障提出了最基本的技术要求，此次提供的图纸仅供招标使用，中标人生产、施工时应以设计联络后，设计院提供的施工图为准。为保证本工程声屏障声学性能满足要求、结构安全、景致适宜，特提出如下技术要求，请投标单位予以响应。招标方提供的设计图纸要求和本招标文件技术要求可互为补充，若图纸与招标文件技术要求有冲突之处，以要求较高者为准。声屏障的制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外，还应符合但不限于如下标准：《声屏障声学设计和测量规范》HJ/T90－2004《声学建筑和建筑构件声学测量第3部分建筑构件空气声隔声的实验室测量》GB/T19889.3-2005《声学环境噪声的描述、测量与评价第二部分：环境噪声级测定》GB/T3222.2-2009《声环境质量标准》GB3096－2008《声学名词术语》GB/T3947—1996《电声学声校准器》GB/T15173－2010

《电声学声级计第1部分：规范》GB/T3785.1-2010《电声学声级计第2部分：型式评价试验》GB/T3785.2-2010《环境影响评价技术导则－声环境》HJ2.4－2009《钢结构设计规范》GB50017－2003《建筑结构荷载规范》GB50009－2012《形状和位置公差未注公差值》GB1184-1996《标牌》GB/T13306-2011《碳素结构钢》GB700-2006《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB985.1-2008《埋弧焊的推荐坡口》GB985.2-2008《铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口》GB985.3-2008《复合钢的推荐坡口》GB985.4-2008《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518－2008《一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求》GB/T3880.1-2012《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能》GB/T3880.2-2012《一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差》GB/T3880.3-2012《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350-2008《一般货物运输包装通用技术条件》GB/T9174-2008《运输包装收发货标志》GB6388-1986《地铁设计规范》GB50157—2013《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-2011《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237-2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB3280－2015《铝合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1－2008《热轧H型钢和剖分T型钢》GB/T11263-2017《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6728-2002《热轧型钢》GB/T706-2008《不锈钢热轧等边角钢》YB/T5309-2006《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T9286-1998《色漆和清漆拉开法附着力试验》

GB/T5210-2006《色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定》GB/T9754-2007《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T6739-2006《色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)》GB/T6742-2007《漆膜耐冲击测定法》GB/T1732-1993《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》GB/T1771-2007《漆膜耐湿热测定法》GB/T1740-2007《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）》GB/T1865-2009《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2014《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》GB/T1728-1979《色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样》GB/T3186-2006《分析实验室用水规格和试验方法》GB/T6682-2008《建筑涂料涂层耐碱性的测定》GB/T9265-2009《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》GB/T9266-2009《色漆和清漆标准试板》GB/T9271-2008《涂料试样状态调节和试验的温湿度》GB/T9278-20083.2噪声标准轨道交通九号线二期工程运营后，敏感建筑物处的噪声标准参照《轨道交通九号线二期（回兴站——花石沟站）工程环境影响报告书》中的要求及设计图纸中规定的噪声标准。3.3噪声测量条件1）背景噪声低于目标值5分贝；2）测量点位置：建筑物窗外1米处（窗户打开）；3.4定义1）声屏障：一种专门设计的立于噪声源和受声点之间的声学障板，它通常是针对某一特定声源和特定保护位置(或区域)设计的。2）声屏障插入损失(IL)：在保持噪声源、地形、地貌、地面和气象条件不变情况下安装声屏障前后在某特定位置上的声压级之差。声屏障的插入损失，要注明频带宽度、频率计权和时间计权特性。例如声屏障的等效连续A计权插入损失表示为ILPAeq。3）背景噪声：当测量对象的声信号不存在时，在参考点位置或受声点位置测量的噪声。本规范中所指的测量对象一般指采用声屏障来控制的噪声源。4）吸声系数(α)：在给定的频率和条件下，分界面(表面)或媒质吸收的声功率，加上经过界面(墙或间壁等)透射的声功率所得的和数，与入射声功率之比。一般其测量条件和频率应加说明。吸声系数等于损耗系数与透射系数之和。5）降噪系数(NRC)：在250、500、1000、2000Hz测得的吸声系数的平均值，算到小数点后两位，末位取0或5。6）传声损失(TL)：屏障或其它隔声构件的入射声能和透射声能之比的对数乘以10，单位是分贝：式中：Ei—入射声能；Et—透射声能。7）计权隔声量(Rw)：隔声构件空气声传声损失的单一值评价量，它是由100～3150Hz的1/3倍频带的传声损失推导计算出来的。3.5投标人应提供投标设备所采用的设计、制造、试验、测试、验收等相关标准作为投标附件。3.6所有标准都可能被修订，投标方应确保采用最新的规范和标准，投标方若采用其它的相关标准，应明确提出并提供相应标准，经招标人批准后方可采用。4.主要技术参数4.1声学性能1）金属吸声板声学指标：Rw≥30，NRC≥0.95。且各倍频带吸声系数不小于如下性能指标要求：倍频带中心频率（Hz）1252505001K2K4K吸声系数（α）0.60.950.950.950.950.62）夹层玻璃：隔声指数Rw≥30。3）亚克力板：隔声指数Rw≥30。4）消声通风百叶：吸声百叶的传声损失TL≥12dB（A）。各倍频带传声损失应满足如下要求：倍频带中心频率（Hz）1252505001K2K4K传声损失（TL）68101418164.2物理性能声屏障主要由吸声板、隔声板、夹层玻璃、立柱、连接件等组成。其构件应能达到降噪、防火、防腐蚀、防潮（水）、防老化、防眩光、防尘等要求。声屏障应能在-30℃～50℃的雨、雪、风沙等恶劣气候条件下正常工作。4.3设计荷载声屏障需承受的风载荷基本风压为：400N/m2。5.相关要求5.1主要材料要求1）吸声隔声板（1）金属吸声板声屏障的吸声部分为80毫米后平板吸声板，吸声板面板与背板均采用为1.5㎜厚铝板。面板需穿孔，孔径≤2.5㎜，20%≤穿孔率≤25%；面板双面氟碳烤漆，背板单面氟碳烤漆，涂层厚度≥40μm。内部吸声材料采用0.15㎜的无碱憎水玻璃布包裹80㎜厚的离心玻璃棉，离心玻璃棉容重为48kg/m3，纤维直径小于6微米，不含渣球，防潮、不吸水。所采用的离心玻璃棉品质应不低于欧文斯-科宁、西斯尔、依索维尔等国际知名品牌的产品性能，材料应为同档次的优质产品。吸声板规格为2000×500×80mm，个别情况根据现场实际确定规格。（2）氟碳烤漆颜色根据周围环境和业主协商后确定，具体色号在设计联络时确定。氟碳烤漆的性能满足以下要求：光泽30～80%，根据要求确定具体数值。硬度≥H附着力（划格法）0～1级耐冲击≥40kg.cm正冲耐盐雾≥1000小时耐湿热≥500小时，38℃/100%湿度（3）吸声板在1500N/m2均布荷载作用下，最大挠度<L/600。（4）制作完成的金属吸隔声板对角线误差应<5mm，平整度误差<2mm。2）消声通风百叶百叶叶片厚度不大于50mm。宽度不小于150mm，消声百叶采用铝合金板材，板材厚度不小于1.5mm厚，穿孔面板（孔径≤2.5㎜，20%≤穿孔率≤25%）两面氟碳喷漆，非穿孔背板采用单面氟碳喷涂，涂层厚度≥40µm，消声百叶基本规格为1960×1000×150mm或1960×1500×150mm，个别情况根据现场实际确定。内部吸声材料采用0.15㎜的无碱憎水玻璃布包裹50㎜厚的离心玻璃棉，离心玻璃棉容重为48kg/m³，纤维直径小于6微米，不含渣球，防潮、不吸水。所采用的离心玻璃棉品质应不低于欧文斯-科宁、西斯尔、依索维尔等国际知名品牌的产品性能，材料应为同档次的优质产品。3）夹层玻璃采用5mm普通玻璃+0.76mm离子聚合物胶膜+5mm普通玻璃结构，黄变指数（透光率降低，8000h人工老化后，相当于15年）不大于7%，中间胶膜采用离子聚合物透明胶膜,雾度＜2%，黄色指数≤2.5，折射率不大于1.5，透明度不低于93%，与玻璃的粘结强度＞20.7MPa，落球冲击剥落性能符合GB15763.3-2009的要求，霰弹袋冲击性能符合GB15763.3-2009的要求，耐热性符合GB/T9963和GB9962-1999的要求，耐湿性符合GB/T9963和GB9962-1999的要求，耐辐照性符合GB15763.3-2009的要求，使用寿命不低于25年。4）亚克力板采用抗紫外线亚克力板，阻燃，厚度不小于12.0mm，具有防撞击、防破损保护措施及防鸟撞击标志，具体性能指标见下表。序号项目技术要求1外观应符合GB/T7134-2008标准中5.1.1、5.1.2、5.1.4条要求2拉伸强度≥75MPa3拉伸断裂应变≥4%4拉伸弹性模量≥3100Mpa5简支梁无缺口冲击强度≥20kJ/㎡6维卡软化温度≥110℃7加热时尺寸变化（收缩）≤2.5%8透光率（试验条件：UVA-340灯，辐照度：0.7w/㎡；暴露循环：8h光照，黑板温度60℃±3℃；4h冷凝照，黑板温度60℃±3℃）紫外老化前透光率≥93%紫外老化后透光率（5000h）≥89%（使用寿命可达25年以上）9黄色指数变化《塑料黄色指数试验方法》（GB/T3862-2006）5000h后黄色指数变化≤4.010密度≤1200kg/m³11弯曲强度≥98Mpa12燃烧性能可燃性试验应符合GB8624-2012标准中：点火时间30s，60s内焰尖高度Fs≤150mm、60s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象”13使用寿命不低于25年5）钢结构立柱、梁、纵向支撑、斜撑声屏障立柱采用H型钢。需进行热浸镀锌，镀膜厚度≥40μm（具体厚度以钢结构施工招标图及正式施工图要求为准）。热浸镀锌后，需进行喷涂前处理，投标人需具备至少三种（磷化、锌连接漆、硅烷偶联剂）前处理工艺以供设计最终选择。前处理工艺槽液不应出现：因反复使用而受镀锌层内Pb、Si、AI等有害元素污染，从而造成转换层结构缺陷，影响后续涂层长效附着力的现象。前处理工艺完成后，钢结构需进行底漆、中间漆、面漆的喷涂，为保证产品质量，以上工序需安装前在工厂完成，而不可安装后在现场进行。耐侯面漆采用（抗紫外线）氟碳面漆喷涂，干膜厚度≥60μm，漆膜总厚度≥100μm。附着力测试达到0级标准（按GB/T9286-1998）。颜色根据周围环境和业主协商后确定，具体色号在设计联络时确定。6）其它声屏障生产制造厂家需提供氟碳漆原料三个生产厂家供业主及设计院最终选择，提供喷涂工艺流程，热镀锌工艺流程。声屏障所采用的外露插条、隐藏连接件和有关的零部件要求见设计图纸。所有外露插条及有关钢制零件均必须热镀锌并进行氟碳喷漆，处理原则同H型钢立柱要求。所有的钢制隐藏连接件、角钢等必须进行热浸镀锌处理，镀锌件厚度不小于5mm时，锌附着量大于610g/m2,锌层厚度不小于86μm；镀锌件厚度小于5mm时，锌附着量大于460g/m2,锌层厚度不小于65μm。铝制隐藏连接件必须进行阳极化防腐处理。声屏障立柱和预埋件连接所用螺母为热浸镀锌螺母，其余连接件所用螺栓、螺母均为热浸镀锌螺栓及螺母，非高强螺母应为止退螺母。设计图中标注为高强螺栓及螺母的应采用热浸镀锌的高强螺栓及螺母并采取防止螺母松动措施。声屏障中声屏障屏体之间、屏体与H型钢等各部件间连接所使用的胶垫应采用三元乙丙橡胶热塑弹性体，或使用热缩性及抗老化性优于三元乙丙橡胶热塑弹性体的材料。7）主要材料原产地中标人应提供主要材料原料产地及有关测试报告，包括但不限于以下内容：（1）提供离心玻璃棉板供应厂商和产地及产品性能测试报告。（2）提供无碱憎水玻璃布供应厂商和产地及产品性能测试报告。（3）提供铝合金板供应厂商和产地及产品性能测试报告。（4）提供夹层玻璃及夹胶离子聚合物胶片的供应厂商和产地及产品性能测试报告。（5）提供亚克力板供应厂商和产地及产品性能测试报告。（6）提供热塑弹性体供应厂商和产地及产品性能测试报告。（7）提供其它结构件供应厂商和产地及产品性能测试报告。5.2样品及检测报告要求中标人在设计联络封样时提供声屏障中如下主要物品的样品及相关的技术材料、测试报告，测试报告应为国家认定的第三方实验室提供的测试报告原件。吸声板，各1块，规格1960mm×500mm×80mm，950mm×500mm×80mm。吸声百叶，各1块，规格1960mm×1000mm×150mm,1960mm×1500mm×150mm.夹层玻璃及亚克力板，各2块，100mm×100mm。48kg/m3离心玻璃棉2块，100mm×100mm。0.15mm厚的无碱憎水玻璃布1块，500mm×500mm。三元乙丙橡胶垫2块，100mm×100mm。测试报告中应包含所要求的性能及送检样品的规格尺寸。中标人应保证实际采用材料与所提供的备案封存样品两者必须一致。5.3构造及整体色彩要求声屏障构造应具有良好的外观性，投标单位应根据招标文件、图纸等相关资料提供声屏障的效果图。招标人保留要求中标单位在中标后重新按要求制作效果图的权利。具体加工颜色根据周围环境和业主协商后确定，具体色号在设计联络时确定。高架桥声屏障立柱标准间距为2m，上部立柱通过与预埋螺栓连接方式固定于桥梁上。声屏障立柱兼做电缆托架立柱。在高架桥上的声屏障，应根据桥梁上的伸缩缝进行伸缩处理。声屏障的构件间连接应考虑安全、密封、防渗积水及构件的可更换性。声屏障整体应耐腐、抗老化、抗震且具有20年以上使用寿命。5.4声屏障节点详图投标人应根据重庆市轨道交通九号线二期工程声屏障具体安装位置处的实际条件，提供声屏障节点详图，包括但不限于以下内容：声屏障吸、隔声屏体、通风吸声百叶之间及与钢结构之间的连接大样图伸缩缝处声屏障与钢结构的连接节点图声屏障吸声板与声屏障基础面密封连接图5.5施工要求高架桥、U型槽、路基上声屏障立柱预埋件实际间距与平整度与图纸要求会存在误差；因此要求声屏障制作安装单位在制作及安装声屏障时，安装单位在加工制作前应进行现场勘查测量，应自行调整加工制作规格及安装平整度；投标人应充分考虑加工声屏障立柱底盘及安装时的工作量，处理预埋件间距、高程及和线路的平行误差；需厂商特别注意全封闭声屏障的制造加工难度和安装难度。声屏障立柱垂直度安装要求为：垂直度误差±1.0mm/m，沿线路方向和线路的平行误差不大于5mm，相邻柱间误差不大于5mm。声屏障安装过程中不得出现缝隙现象，以避免影响声屏障的隔声降噪功能。轨道线路运营后，在列车长期振动荷载作用下保证声屏障构件连接紧固，吸声隔声板、透明隔声板与H型钢每侧的搭接间距2米时不小于50mm，间距1米时不小于30mm，不同金属构件用三元乙丙橡胶垫隔绝。投标人要充分考虑沿线声屏障的施工条件，如运输不能直接到达施工现场；要充分考虑到沿线声屏障的施工作业大部分在高架桥上进行，施工工具及材料均需吊运到桥面，吊运设备需投标人自行解决。投标人在动力设备、高电压线路、各类设备管道附近施工前，应向招标人代表提供书面的安全保护措施，经招标人代表批准后方可实施，并由投标人承担有关费用。本工程施工必须符合高空作业安全规范的要求。投标人在动力设备、高压线路、各类设备管道附近施工前，应按有关规定，采取严格的安全防护措施，承担由于自身安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用。投标人根据工期及工作量编制具体可行的声屏障安装施工组织设计。6.可靠性和可维护性6.1可靠性声屏障制作安装时必须采用高可靠性措施。这些措施应通过利用如下的技术以降低故障概率和有关影响正常使用的随机性。1）声屏障材料不含有任何易燃、可燃物质和有害、有毒物质。2）声屏障部件连接牢固、无松动及开焊点，表面光滑平整、无毛刺，咬口搭接均匀。3）组装成形后的声屏障结构应有足够的刚性和强度，长期运行应不会出现松动和变形。6.2可维护性1）声屏障各构件便于拆卸、更换，使用维护便利。2）应通过制定合理的维修/更换策略、维修措施使声屏障极具隔声降噪又具美观性。7.接口划分与土建标段接口声屏障立于高架桥桥面上部、U型槽两侧墙上部以及路基段声屏障基础之上，中标人应根据预埋件实际位置放样实测后进行制作、安装。与动力照明专业接口声屏障立柱应根据要求对区间照明灯具或灯杆等需安装在声屏障立柱上设备预留安装条件，在设计联络过程中和相关专业配合落实。与通风空调专业接口对于需安装全封闭式声屏障的区段，声屏障应根据通风空调专业的要求设置一定面积开孔，保证通风排烟的要求，在设计联络过程中和相关专业配合落实。与其它桥梁附属专业接口声屏障立柱应根据通信信号专业漏泄同轴电缆、AP天线、沿线设备箱、信号灯等设备的要求为其预留安装条件，在设计联络过程中和相关专业配合落实。8．检验、验收及保修8.1检验8.1.1出厂检验及抽样检验（包括但不限于以下内容）1）声屏障各部件的外形尺寸应符合设计图纸要求；外观要求清洁、平整、无压痕；2）涂层无划伤、脱落、起泡、皱缩等现象；拉铆位置符合图纸要求，无松动无脱落；焊缝必须无虚焊、无夹渣、无气孔；护面穿孔部分不得有油污等杂质。3）钢立柱焊接、防腐检验投标人应对钢立柱焊缝进行探伤检验，并提供有检验资质单位出具的焊缝及钢立柱防腐性能检测合格的报告，招标人保留抽样检查的权利。4）铝合金板材穿孔率、孔径、厚度检查及防腐检验投标人应提供铝合金板材穿孔率、孔径及厚度的检测报告，及提供有资质单位对铝合金板材防腐性能检测合格的报告，招标人保留抽样检查的权利。5）声学性能检验声屏障构件的声学性能必须在制作完成后经法定的第三方测试单位随机抽样，根据《声屏障声学设计和测量规范》第5.3条规定的方法进行检验并提供以下测试报告：（1）隔声性能测试报告。（2）吸声性能测试报告。凡是未通过出厂检验的产品将被认为不合格，招标人将不予接受。8.1.2现场检验1）开箱检查：检查证明产品制造质量合格的文件（包括：产品出厂合格证、产品质量保证书等），应检查本声屏障工程中所用材料，如H型钢、铝合金板