司炉工安全操作规程

司炉工安全操作规程1范围本标准规定了锅炉司炉工在作业前和作业中的一般安全要求，适用于本集团公司各企业、单位。2作业前应做到2.1必须经过政府主管部门的安全技术培训，取得操作许可证后，才能上岗独立操作。2.2应穿戴好劳动防护用品，持证上岗。2.3所操作的锅炉必须有政府主管部门颁发的使用证和年检合格证。3作业中应做到3.1冷备用或检修后的锅炉在启动前必须做下列检查a.检查燃烧室内的炉墙、吊旋、看火门、老鹰铁等安装合格、完整无损。燃烧室无焦渣及杂物，炉墙、水冷壁管外形正常，测量和控制仪表的附件位置正常。b.检查烟道挡板是否完整灵活，传动装置是否完好，开度指示是否准确。c.检查锅炉和省煤器上的安全阀应有铅封，排汽（水）管应完整良好。d.检查给水系统是否可靠，并检查给水截门及止回阀是否安装正确，手轮处于全开位置。e.检查锅炉、联箱、省煤器的排污阀门是否严密关闭，并检查有无堵板，如有堵板应拆除。f.检查水位表，保证水位表均处于使用状态，开启汽、水旋塞，关闭放水旋塞。水位表应明显标出高、中、低水位标志。g.检查锅炉及省煤器上压力表是否经过校验，要求表盘直径符合规范要求，刻度指示清楚，标出最高使用压力红线，并有良好的照明。h.检查炉排及机械传动装置是否完好，油位正常，要求均处于使用状态。i.检查鼓风机、引风机是否完好。检查电器控制装置特别是远距离电器控制是否灵敏可靠。检查冷却水路是否畅通。j.检查上煤、除灰设备是否运转正常，控制灵敏。要求均处于使用状态。k.检查各测量和控制仪表是否灵敏准确。3.2锅炉启动前应做以下准备工作3.2.1在锅炉启动前的检查工作完毕以后，向锅炉内加水，加水时应注意：a.加入锅炉的水应是经化验合格的软化水。b.加水的速度应缓慢，加水的水温不应超过60℃。c.如锅炉内原已有水，可取样分析，如符合水质标准要求方可混用，否则一律排放干净，全部更换新水。d.在给锅炉加水时应注意排出空气。e.锅炉加水至最低水位时，检查人孔、手孔、排污系统、给水系统有无漏水现象，发现漏水及时处理。3.2.2对燃烧室和烟道进行通风，排除烟道内的残余可燃气体。通风时间5～10分钟。3.3锅炉启动时应注意a.燃烧要逐渐加强，炉膛内温度要缓慢升高，从启动到升压的时间不得小于1.5小时。b.要严密注意水位变化情况，防止锅炉启动时就发生缺水或满水事故。c.将省煤器旁通烟道打开或开启省煤器再循环阀门，冷却省煤器。d.将过热器疏水阀门全部打开，冷却过热器。3.4锅炉升压时应进行以下操作3.4.1当看见放空阀或抬起的安全阀向外冒汽时，关闭放空阀或将抬起的安全阀放下。同时调节通风，加强燃烧。3.4.2当表压升到0.05～0.1MPa时，冲洗锅炉水位表。操作时应戴好防护手套，动作应缓慢，脸不要正对着玻璃管(板)。冲洗水位表按下列顺序操作：a.打开放水旋塞，放出积水，使汽、水连管和玻璃管(板)得到冲洗；b.关闭水旋塞，用汽冲洗汽连管和玻璃管(板)；c.开启水旋塞，关闭汽旋塞，用水冲洗水连管；d.开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位表恢复正常水位；e.水位表冲洗后，水位应很快升上来并有轻微波动，若发现不正常或两侧水位表的显示水位不一致，则应再进行冲洗。3.4.3当表压升到0.1～0.15MPa时，冲洗压力表存水弯管，吹出弯管内杂物。冲洗操作程序如下：a.拧动三通旋塞，使弯管与大气相通，吹出弯管内凝结水和杂物；b.拧动三通旋塞，使三通与大气、存水弯管和压力表都不通，重新冷凝凝结水；c.拧动三通旋塞，使弯管与压力表相通与大气不通，恢复正常。3.4.4当表压接近0.2MPa时，要对人孔、手孔、检查孔和法兰等处的螺栓进行一次拧紧。操作时不得用强力，不得用加长手柄的方法拧紧螺栓。当表压超过0.3MPa时，禁止进行拧紧工作，若需拧紧，应降压进行。3.4.5当表压升到0.2～0.4MPa时，开启锅筒底部排污阀，检查排污阀是否灵活、可靠，排除锅筒底部的水，使锅炉受热均匀，加快水循环。同时启动给水设备，检查给水设备在有压力的情况下是否可靠。3.4.6当表压升到工作压力的三分之二时，进行暖管工作。暖管时间应根据蒸气温度、季节温度及管道的长度、直径和保温等情况而定，一般约为半小时左右。暖管按以下顺序操作：a.开启管道上的疏水阀，排除凝结水，直至正式供汽时再关闭；b.缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开；c.慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除分汽缸内凝结水；d.各汽阀完全开启后，都应回转半圈，防止阀门受热后膨胀卡住，开关不灵活。3.4.7当表压升到工作压力时，调试安全阀，检查安全阀的始起压力是否准确、灵敏，并将起座压力和回座压力记录归档。3.5锅炉达到工作压力后进行并汽a.并汽工作应在锅炉设备运转正常，燃烧工况稳定的情况下进行；b.并汽前先开启蒸汽母管和主汽管上的疏水阀门，排出凝结水；c.当锅炉汽压低于运行系统的汽压0.05MPa时，暖慢开启主汽阀，当两者压力相等时，完全开启主汽阀；d.并汽时应有一人监护、一人操作，保持汽压和水位正常。若管道中有水击现象，应进行疏水后再并汽；e.并汽后，开启省煤器主烟道挡板，关闭旁路烟道档板或再循环管，使省煤器投入正常运行。3.6正常运行时进行以下操作3.6.1每隔一小时，应认真填写运行日志，如实填写，准确无误。3.6.2随负荷的变化，及时调整锅炉给水和燃烧，保持汽压和水位稳定。3.6.3定期冲洗压力表存水弯管，防止堵塞，一般情况下，每月至少冲洗一次。3.6.4每班至少冲洗一次水位表，防止汽、水连管堵塞。运行时应时刻监视锅炉水位，防止发生缺、满水事故。3.6.5每周至少做一次安全阀手提排汽试验，每月做一次自动排汽试验，保证安全阀准确，可靠。3.6.6为保证锅炉受热面清洁及锅水品质，每班应进行一次排污。当给水碱度高或采用炉内加药处理及锅水品质不良时，应按照水质化验人员的要求加强排污。排污时应注意：a.排污前应检查一下排污系统周围有无人员操作，运行锅炉与非运行锅炉的排污管是否隔绝；b.排污时锅炉水位应在正常水位以上，最高水位以下；c.排污时必须有一人严格监视水位，另一人进行排污；d.排污时先开启里侧排污阀，后缓慢开启外侧排污阀，时间控制在30～60秒。排污完毕后，先关闭外侧排污阀再关闭里侧排污阀。e.排污结束后，锅炉水位不得低于最低水位线。3.7锅炉运行中遇到以下故障应立即停炉a.锅炉缺水，水位低于水位表最低可见边缘时；b.不断加大给水，并采取其它措施，但锅炉水位仍继续下降时；c.锅炉满水，水位高于水位表最高可见边缘经放水仍看不见水位时；d.给水系统发生故障，不能向锅炉进水时；e.水位表或安全阀全部失效时；f.燃烧设备损坏，炉墙倒塌，锅炉构架被烧红等严重危及锅炉安全运行时；g.锅炉元件损坏，危及运行人员安全时；h.其它异常情况危及锅炉安全运行时；3.8当锅炉发生故障立即停炉时，按以下