抗渗混凝土质量控制

浅谈抗渗混凝土质量控制摘要:在混凝土的施工过程中，为了提高与保证混凝土施工的质量，一般状况下都是使用抗渗水性强的混凝土作为原料；而所谓抗渗就是混凝土提高自身的密实度、减少空隙来到达抗渗目的的一种混凝土，本文对抗渗混凝土的原理和施工中的详细应用形式进行了论述。

关键词：混凝土抗渗、施工特点

序言：抗渗混凝土按抗渗压力不一样分为p6、p8、p12。抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙构造，从而减少渗透通道，提高抗渗性。常用的措施是掺用引气型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，变化孔隙构造，从而提高混凝土的抗渗性。此外，减小水灰比，选用合适品种及强度等级的水泥，保证施工质量，尤其是注意振捣密实、养护充足等，都对提高抗渗性能有重要作用。

混凝土抗渗的定义：所谓混凝土抗渗就是指抗渗等级等于或不小于p6级的混凝土。

1.混凝土抗渗的有关原材料

1.1对水泥的规定

首先，对于一般的硅酸盐水泥强度不低于32.5mpa；另一方面，当采用低水化热水泥的时候，其不能使用有r滋养的早强水泥，并且水泥的7天水化热指标不高于275kj/kg；最终，对于每立方米混凝土中的水泥，其总碱量要不不小于2.25kg。

1.2对于粉煤灰来说，施工中不能使用品有高钙粉煤灰，并且粉煤灰的级别不得低于ii级。

1.3在粗、细骨料的添加时要注意骨料的级配和含泥量：粗骨料的含泥量要不不小于1%，；而为了减小混凝土的后期收缩，对于添加的细骨料一般采用中粗砂，细度模数2.5~3.0，砂的含泥量不得不小于3%。

1.4外加剂：首先，在掺入外加剂的剂量在不不小于水泥质量5%的前提下，外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。掺量不不小于水泥质量的。然后，掺入的外加剂必须具有早强性能，假如不具有碱水的性能，还需要添加高效减水剂。

2.混凝土抗渗的基本原理

2.1导致渗水的原因：对于混凝土的抗渗的优略性能，其完全体目前混凝土的密实度和级配的程度上。从细致的体系构造上看，混凝土是不完全均匀性的材料，观其内部具有许多体积大小不一的空洞，正是由于这些空洞的存在，才导致渗水问题的出现，同步对于渗水率来说，混凝土的孔隙率越大，尤其是开口孔隙率越大，透水率越高，其抗渗的定能就越差。

2.2抗渗的控制：对于混凝土的抗渗是要在保证其使用质量的前提下（保证其易性），来减少水灰比，其目的就是减少空洞的数量和直径的大小，同步在符合配合比的前提下，合适的增长水泥用量、砂率和灰砂比，最终由砂浆形成的包裹层将粗骨料包围在其中，使粗骨料彼此隔离，以阻隔沿粗骨料互相连通的渗水孔网；当采用较小骨料粒径时，其目的就是减少沉降孔隙，同步并保证搅拌、浇筑、振捣和养护的施工质量，以防止和减少施工孔隙。

3.混凝土抗渗的特点和分类

3.1一般状况下混凝土可分为一般防水混凝土、外加剂防水混凝土和膨胀水泥防水混凝土三大类

总体上对于防水和抗渗它们两者之间有着很大的相似处，其不一样点，则是根据的设计规定对不一样或建筑物的建筑物抗渗性不一样，其选择的附加防水材料和砼也就不一样而与，对抗渗有明确规定就用抗渗砼。当其他的防水材料不能满足其构造和设计规定你的规定的前提下，在这种状况下我们才使用防水砼。

3.2混凝土抗渗的特点

首先，混凝土抗渗在具有施工速度快、节省材料、材料来源广泛、成本低廉的前提下，还秉承着防水和承重两种功能。

另一方面，由于其耐久性好、渗漏水时易于检查，便于修补，因此在建筑物构造复杂的状况下，仍然能保证施工的简便、防水性能可靠，合用性强的这一特性。

4.混凝土的抗渗性能提高的措施

4.1原材料和水灰比

①水泥：根据既有研究资料，在抗渗混凝土中应优先使用硅酸盐水泥，矿渣水泥必须采用对应措施后才可使用在抗渗混凝土工程中，这是由于矿渣水泥的泌水性较大，其泌水时在混凝土中形成通道，这对混凝土的抗渗性及强度都很不利。

②粗骨料：在混凝土中，粗骨料颗粒的下面轻易形成空隙，颗粒愈大则形成的空隙愈大，对抗渗不利。

③砂率：混凝土中砂率不适宜过大或过小。过大，这会使骨料的总表面积及空隙率增大，减少混凝土的流动性，导致施工振捣不密实，影响抗渗性。

④水灰比：根据既有研究资料，水灰比过大时，混凝土中的毛细孔愈多，当然渗水性就愈大。一般状况下，当水灰比不不小于0.6时，毛细孔多属于封闭的；当水灰比不小于0.6时，则持续性的毛细孔明显增长，渗透性也变大。

4.2施工措施的合理化

①减少浇筑施工间隔

在混凝土浇筑作业的安排上，应保证混凝土从搅拌机卸出通过运送浇筑到下层混凝土压茬的间隔时间，不得超过规范的规定。中间的间隔时间应按如下原则控制：当气温低于25℃，不应超过3小时；气温高于25℃时，不应超过2.5小时。大面积底板或顶板应分组浇筑，池壁应分层持续浇筑。

②采用合理的振捣方式

振捣密实才能保证混凝土的抗渗性，按规范规定进行机械振捣，一般都可以满足这一规定。但预留孔、预埋管、预埋件及止水带等处的构造形状不直顺，尺寸也较小，首先振捣不以便，首先振捣时混凝土中的空气不轻易完全排出，因此这些部位在施工时，应在机械振捣的基础上，再辅以人工插捣，这样有助于空气的排出，有助于振捣密实。

③加强混凝土养护

湿养护有助于水泥的充足水化，以减少混凝土的孔隙率和切断毛细孔的持续性。因此，混凝土浇筑完毕后，应根据现场气温条件及时覆盖和洒水，实践证明，混凝土养护14天，可以大大提高其抗渗性能。

5.监理完善的岗位责任制度和质量检查系统

从施工开始到结束，从混凝土选料、配比、浇筑、养护以至满水试验、竣工，每一道施工环节都要有有关人员对质量进行检查工作，这样才能成为一种完整的质量检查系统，这些试验工作在施工规范中也均有规定，重要的是必须很好组织专职检查人员去完毕。

结束语：对于整个工程的质量来说，好质量的工程是干出来的，而不是检查出来的；操作人员与质检