装配式PC钢筋灌浆套筒连接方案（前注浆）

工程钢筋灌浆套筒连接方案1/25名目\l“_TOC_250032“一、编制依据 4\l“_TOC_250031“二、工程概况 4\l“_TOC_250030“1、工程概况 4\l“_TOC_250029“工程根本信息 4\l“_TOC_250028“工程涉及注浆连接PC构件信息 4\l“_TOC_250027“灌浆套筒注浆形式 5\l“_TOC_250026“2、灌浆料信息 6\l“_TOC_250025“3、灌浆套筒及预留钢筋信息 6\l“_TOC_250024“本工程灌浆套筒材料选用 6\l“_TOC_250023“PC柱预留插筋高于构造板面信息统计 8\l“_TOC_250022“4、座浆料信息 8\l“_TOC_250021“三、施工工艺 9\l“_TOC_250020“1、施工预备 9\l“_TOC_250019“机具预备 9\l“_TOC_250018“人员预备 9\l“_TOC_250017“其他相关预备 10\l“_TOC_250016“2、总体施工流程 11\l“_TOC_250015“柱底座浆料封堵 12\l“_TOC_250014“注浆孔编号 12\l“_TOC_250013“灌浆料拌置 12\l“_TOC_250012“注浆施工工艺 13\l“_TOC_250011“补浆施工工艺 14\l“_TOC_250010“2.5后期养护 15\l“_TOC_250009“四、质量掌握措施 16\l“_TOC_250008“1、材料要求 16\l“_TOC_250007“灌浆料要求 162/25灌浆套筒要求 16\l“_TOC_250006“2、施工要求 17\l“_TOC_250005“一般规定 17\l“_TOC_250004“构件制作 18\l“_TOC_250003“安装与连接 19PC注浆施工时间及温度掌握 21\l“_TOC_250002“3、试验要求 22\l“_TOC_250001“4、其他要求 24\l“_TOC_250000“五、安全保证措施 243/25一、编制依据《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2023《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2023《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2023《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023二、工程概况1、工程概况工程根本信息工程名称：上海市浦江镇万达广场工程设计单位：上海联创立筑设计监理单位：安徽省建设监理40%；工程涉及注浆连接PC构件信息PCPCPC〕，6.79t，6088型号GTZB420/22BPCGTZB425/25BGTZB428/28BGTZB4型号GTZB420/22BPCGTZB425/25BGTZB428/28BGTZB432/32B梁GT4254/25GT4GT428灌浆套筒注浆形式现阶段钢筋灌浆套筒连接注浆形式分为“前注浆”和“后注浆”两种〔PC柱吊装2；PC〕；“前注浆”和“后注浆”综合比照分析序号 比照工程 “前注浆”分析 “后注浆”分析施工工艺介绍

PC工作完成后，开头注浆；

楼层内全部PC〔除PC〕、楼层构造施工完成后，开头注浆；PC施工要求 待灌浆料到达强度之后，再开始进展下道工序施工；

当前楼层构造施工完成后，PC开头灌浆施工；〔注：楼层内混凝土浇筑完成后，在上一层工序施工前完成PC〕〔1〕〔1〕施工在前期，PC柱稳定完成后开头灌浆，PC“优点分析”

性掌握好；〔2〕PC柱安装完成后就可灌浆施工，施工速度较快、周期短；

施工中，和其他工序互不影响；〔3〕未灌浆之前，对PC性要求不高；〔1〕如PC“缺点分析”无法修复；〔2〕对下道工序有影响，注浆完成后，待强度到达

〔1〕PC较差，无法承受水平力；“综合比照”5分析

依据“前注浆”和“后注浆”比照分析后，本程承受“前注浆”方式〔已经支设完毕支模架的区域，同层混凝土浇筑完毕后〕5/252、灌浆料信息与套筒相匹配备案状况相匹配，具体资料详见附表一；检测工程流淌度/mm

性能要求初始 ≥300

30min1d3d28d

≥260≥35≥60≥85竖向膨胀率/% 3h24h与3h差值氯离子总含量/%泌水率/%3、灌浆套筒及预留钢筋信息

≥0.020.02～0.5≤0.030本工程灌浆套筒材料选用PC22mm/25mm/28mm/32mm，PC25mm、28mm半灌浆套筒剖面图6/25半灌浆套筒参数表分别式灌浆套筒实体图7/25PCPC序号钢筋直径〔mm〕插入套筒内长度(mm)1222002252203282504322804、座浆料信息堵；8/25三、施工工艺1、施工预备机具预备套筒灌浆料〔工地现场需留意防水、防晒保护〕；电子称：精度1g；手〔最大注浆压力≤1.5MPa〕；手持式注浆器；拌合水：符合JGJ63《混凝土用水标准》；截锥圆模、卷尺、钢化玻璃板〔500mm×500mm×5mm〕拌容器、导管、快速堵漏材料等。人员预备3班组；每个班组工人：3～4名，主要负责装料、搅拌、运输、灌浆等；每个班组技术人员：1〔注：灌浆施工人员须进展灌浆操作培训，经考核合格前方可上岗。灌浆施工人员培训，考核编号可在上海市人力资源和社会保障局网站“://www/“(12333)(shjsxh)工人员严禁以个人名义承揽灌浆施工业务。〕9/25其他相关预备并且必需经过地产、监理和工程部检查，材料经试验室试验来确定；〔或出浆口〕的位置做好标识，注浆时应尽量避开使用该通道作为注浆口；承受连通腔灌浆方式时，灌浆施工前应对各连通灌浆区域进展封堵，40MPa，需特别留意不易施工操作处的封堵；并确保灌注时连通腔内无明水；问题。10/252、总体施工流程第一步： 其次步域进展封堵；

第三步 第四步制并进展流淌度检测；

注浆施工：料入灌浆机、进展灌浆；第五步 第六步出浆孔封堵承受专用堵头封堵出浆并补浆施工：检查灌浆密实饱满度，如有准时补浆； 空洞，应查明缘由准时补浆；第七步11/25柱底座浆料封堵浆施工。2厘米应打磨出足够的高度；前进展润湿处理并确保灌注时连通腔内无明水；40MPa，需特别留意不易施工操作处的封堵；大风天气或高温环境时，应准时对座浆材料进展洒水养护，避开收缩开求时，方可进展注浆施工；天气，需进展掩盖保护；注浆孔编号孔位应依据挨次编制，便利以后我们观看和记录灌浆状况；灌浆料拌置称取施工所需套筒灌浆粉料，并按砂浆：拌合水=1:0.13称取规定拌合〔实际用水量应依据现场温度、湿度环境进展适当调整，以满足流淌性要0.14〕，浆体流淌度不宜过大，流淌度320~340mm为宜；搅拌时间不应小于5min，以浆体搅拌均匀无结块为准。为保证浆体获得12/2570%~80%30s后，在搅拌的状态下缓慢投入剩余粉料，待粉料完全投入后，高速搅拌2~3min〔单次搅拌量较多时，可适当延长搅拌时间〕，静置1~2min，期间可以1min2~3min，待外表气泡消逝后，即可进展灌注施工；c〕搅拌过程需要有专人负责计时，并将加水量、加水时间、搅拌时长、流淌度做具体记录；3次，标准养护28d后进展抗压强度试验。图一 粉料与用水称量示意图注浆施工工艺

图二 砂浆搅拌示意图对竖向钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业应承受压浆法从灌浆套筒下注浆口堵；对水平钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业应承受压浆法从灌浆套筒灌浆孔注筒外外表最高点时停顿灌浆，并准时封堵灌浆孔、出浆孔；开启注浆机后，应先将注浆枪头对空，用浆体将注浆管内部的水和残渣施工；注浆速度掌握：注浆过程中应保持连续匀速缓慢注浆，尽量避开引入气13/25应亲热留意注浆料斗中的浆体存量，严禁设备空载运行；出浆封堵：当浆体以整股状〔圆柱状〕从出浆口流出时，可进展出浆封浆口下部，待上部空气排空后完全封堵，并用橡胶锤击打塞紧；侧部位，假设消灭漏浆，应暂停灌浆作业并准时承受快速封堵材料进展封堵；g〕30~60min，应检查灌浆密实饱满程度，如有空洞，应查明缘由并准时补浆。PC柱注浆效果图PC梁注浆效果图补浆施工工艺工艺按如下规定进展：补浆时机：当灌浆施工消灭无法出浆的状况时，应查明缘由，实行的施14/25工措施应符合以下规定：30min应承受手动设备结合细管压力灌浆；水平钢筋连接灌浆施工停顿后30s检查灌浆套筒的密封或灌浆料拌合物的排气状况，并准时补灌；补浆施工：橡胶塞全部取下，重按注浆封堵流程操作；填充内部空腔体，待出浆口出浆时，连续推动活塞注浆并将细管缓慢拔出，同时，快速塞紧橡胶塞；灌浆料凝固后再次检查其位置符合设计要求。2.5灌浆料同条件养护试件抗压强度到达35MPa后，方可进展对接头有扰动的载要求后进展。15/25四、质量掌握措施1、材料要求灌浆料要求

流淌度/mm

性能要求初始 ≥300抗压强度/MPa

30min1d3d28d

≥260≥35≥60≥85竖向膨胀率/% 3h24h与3h差值氯离子总含量/%泌水率/%a〕材质要求尺寸要求16/25

≥0.020.02～0.5≤0.030其他要求2、施工要求一般规定筒；灌浆施工的操作人员应经专业培训后上岗。17/25试灌浆。施工现场灌浆料宜储存在室内，并应实行防雨、防潮、防晒措施。构件制作预制构件钢筋及灌浆套筒的安装应符合以下规定设计锚固深度要求；橡胶环、螺杄等固定件避开混凝土浇筑、振捣时灌浆套筒和连接钢筋移位；与灌浆套筒连接的灌浆管、出浆管应定位准确、安装稳固应实行防止混凝土浇筑时向瀍浆套筒内漏浆的封堵措施。内容：纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置；锚固方式及锚固长度;度及平直段长度;e)预埋件的规格、数量和位置;以下相关规定。预制构件灌浆套筒和外露钢筋的允许偏差及检验方法工程灌浆套筒中心位置外露钢筋

+20+20+100

检验方法尺量、封盖措施。18/25清理灌浆套筒内的杂物。安装与连接筋的位置、长度和顺直度，并应避开污染钢筋。应清理干浄。预制构件就位前，应按以下规定检查现浇构造施工质量：JGJ1过允许偏差的应予以处理；现浇构造施工后外露连接钢筋的位置、尺寸允许偏差及检验方法工程外露长度、顶点标高

允许偏差〔mm〕+30+80

检验方法尺量d)当外露连接钢筋倾斜时，应进展校正。预制柱、墙安装前，应在预制构件及其支承构件间设置垫片；a)钢筋水平连接时，灌浆套筒应各自独立灌浆1．5m；竖向预制构件不承受连通腔灌浆方式时，构件就位前应设置坐浆层。预制柱、墙的安装应符合以下规定：临时固定措施的设置应符合现行国家标准《混凝士构造工程施工标准》19/25GB50666封堵材料不应减小结合面的设计面积。工措施应符合以下规定应准确、颜色应清楚；封堵措施；5mm，超过允许偏差的应予以处理；筋同轴、稳固的装置；灌浆套筒安装就位后，灌浆孔、出浆孔应在套筒水平轴正上方土45°应符合以下规定：拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定；加水量应按灌浆料使用说明书的要求确定，并应按重量计量；灌浆料拌合物应承受电动设备撹拌充分、均匀，并宜静置2min后使用；搅拌完成后，不得再次加水；每工作班应检查灌浆料拌合物初始流淌度不少于1次；强度检验试件的留置数量应符合验收及施工掌握要求。灌浆施工应按施工方案执行，并应符合以下规定：录；灌浆施工时，环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求；环境温度低30℃时，应实行降低灌浆料拌合物温度的措施；20/25浆孔应重翻开，待灌浆料拌合物再次流出后进展封堵对水平钢筋套筒灌浆连接，灌浆作业应承受压浆法从灌浆套筒灌浆孔注入，当灌浆套筒灌浆孔、出浆孔的连接收或连接头处的灌浆料拌合物均灌浆料宜在加水后30min内用完；水后混合使用当灌浆施工消灭无法出浆的状况时，应查缘由，实行的施工措施应符合以下规定:30min并应承受手动设备结合细管压力灌浆；30s，当觉察灌浆料拌合物下降，应检查补灌应在灌浆料拌合物到达设计规定的位置后停顿，并应在灌浆料凝固后再次检査其位置符合设计要求。35N／mm²后续施工承载要求后进展。PC注浆施工时间及温度掌握1〕注浆时间掌握本工程灌浆施工是承受“前注浆”方式；PCPC2PC21/25灌浆料应在搅拌后30分钟内用完，未用完的灌浆料制止使用；〔2〕注浆温度掌握措施5℃-30℃5℃时不易施10℃；0℃30℃时，应实行“冰水”作为拌合水搅拌拌合料或安排夜间注浆的措施安排施工；3、试验要求灌浆料进场时，应按规定随机抽取灌浆料进展性能检验。在灌浆施工过程中，当按规定留置灌浆料标准养护28d抗压强度试件，并应当留置同条件养护抗压强度试件。同条件养护试件抗压强度未到达35N/mm2，不得进展对接头有扰动的后续施工。型式检验报告。验收时应核查以下内容：告应合格有效；型式检验报告送检单位与现场接头供给单位应全都；与现场使用的产品应全都；〔场〕验收日期确定；报告内容应包括本规程附录A规定的全部内容〔场〕时，应抽取灌浆套筒检验外观质量、标识和尺寸偏差进展复核；10001030min3d24h3h结果灌浆技术要求22/255t业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG／T408的有关规定随机抽取灌浆料制作试件。定：① 灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同，灌浆前应再次进展工艺检验；② 工操作要求进展；③ 3④ 40mm×40mm×160mm1⑤ 28d；⑥ 接头试件在量测剩余变形后可再进展抗拉强度试验；⑦ 第一次工艺检验中133⑧ 工艺检验应由专业检测机构进展；〔场〕时，应抽取灌浆套筒并承受与之匹配的灌浆料制作3．2．2条的有关规定。3检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。3140mmX40mmX160mm28d灌浆应密实饱满，全部出浆口均应出浆。当施工过程中灌浆料抗压强度、灌浆质量不符合要求时，应由施工单位23