电气焊安全工作管理制度

电气焊安全工作管理制度第一篇：电气焊安全工作管理制度电气焊安全工作管理制度1工作前必须穿戴好各种工作所需要的防护用品，使人体及眼睛免受强光损伤，并打开通风设备，保证良好通风，在高空作业时应系好安全带。2.工作前必须检查焊接设备的各部位是否漏电，漏气、阀门压力表等安全装置是否灵敏可靠。3.乙炔、氧气、等设备必须检查各部位安全装置，使用时不得碰击、振动和强光下暴晒。气瓶更换前必须保持留有一定的压力。4.在煤气、乙炔、氧气管和贮存过易燃物品的金属容器焊接时，必须清洗（用肥皂水或水清洗），并用蒸气和压缩空气吹净，容器所有通气口打开与大气相通，否则严禁焊接。5.工作前应检查电焊机和金属台有无牢固的接地装置，电焊机外壳必须有单独合乎规格的接地线，接地线不得接在建筑物和各种金属管上。清除周围易燃物品并围上挡板。6.电极夹钳的手柄外绝缘必须良好，否则应立即修理，如确实不能使用，应立即更换。7.焊接大件及加工厚重零件时，须配备搬运人员，焊接时应摆放稳固，以防倒塌或坠落伤人。8.在金属容器内进行焊接时，至少应该在容器外面设一人监护并准备好相应的通风设备。9.在焊接工作之前应预先清理工作面，备有灭火器材，设置专人看护。10.工作完毕后，检查焊接地点有无火星遗留，并清理电焊机卫生，要安全文明生产，做到工完料净现场清。四级风以上天气严禁使用焊接设备。11.焊接中发生回火时，应立即关闭乙炔和氧气阀门，应先关乙炔后再关氧气，并立即检查，查找回火原因。12.氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件严禁有油脂沾污（油脂与氧气接触时，会立即氧化产生高温，产生燃烧爆炸），发现有油脂时用四氧化碳洗涤。13.氧气瓶严禁在强日光下暴晒，震动和其它热源附近贮存，氧气瓶存放室温不得超过39度。14.乙炔气瓶阀门应保持严密。乙炔、氧气管道、压力表应定期清洗试压检测。15.动火前必须开动火证，焊工做到执证上岗。16.焊接工序应避免与其它工序交叉作业如与油漆作业及其它产生挥发性易燃气体工序同时作业。第二篇：电气焊安全技术措施10.2.1人员安排与职责1、施焊人员在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。按工艺要求进行相应的电、气焊（割）作业。2、参与电、气焊（割）作业的其他人员，配合电、气焊（割）工作和做好灭火准备工作。3、洒水人员在电、气焊（割）过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；电、气焊（割）工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。10.2.2电气焊作业前1、严禁在回风巷、密闭前、附近20米范围内巷道顶部和支护背板后有瓦斯积存的地点、综采工作面由机尾开始向机头方向30架范围内、油脂等易燃易爆品存放的地点、有可能瓦斯积聚或突然涌出的地点、瓦斯或煤尘超标的地点进行电气焊作业。严禁在带压设备、带电设备、正在运转的设备、油箱附近进行电气焊作业。2、电气焊作业前,措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。3、氧气瓶和乙炔瓶要求分装分运,不得同油脂、易燃易爆品同车运送,装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠,防止抛摔、滚动,气瓶上震胶圈必须齐全完好,搬运前安全帽必须拧紧。4、氧气瓶和乙炔瓶必须放在焊割点进风侧10米以外,同时氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不得小于5米。5、气瓶必须装置安全帽、减压器、止回阀。减压器上应当设有安全阀。使用的气瓶必须直立放置,使用焊枪和气管必须完好,不得出现漏气现象。6、气割用具必需完好,气带接头连接处使用专用卡子固定可靠,不得用铁丝代替。7、焊割设备的气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂,以防遇氧燃烧爆炸。发现焊割设备漏气或密封不严时,停止作业。8、当氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵,停止作业并更换。9、电气焊作业前,应清除焊割地点前后10米范围内的易燃易爆物品,对无法清除的易燃物,必须采取洒水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。10、电气焊作业地点上风侧5m范围内人员容易到达的地点必须至少备有干粉灭火器，有供水条件的地点,必须将水管引至作业地点,并保证有水,无供水条件的地点,必须准备不少于50升的灭火水。11、电气焊设备及工具必须完好,作业时焊机外壳必须接地,焊把线和地线必须到位。12、焊工必须持证上岗,未取得电气焊作业资格证的人员不得作业;现场作业人员必须具备一定的消防安全知识,能熟练使用消防灭火器材。13、现场负责人确认安全后,由现场负责人确认方可开始作业。10.2.3电气焊作业过程中1、电气焊作业时,洒水人员要及时扑灭明火,发现火灾隐患,必须立即进行处理。灭火器必须放置在作业地点上风侧5m范围内人员容易到达的地点,需要时,洒水人员和施焊人员可立即拿到。2、施焊人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧;必须背风作业,风大时上风侧应设挡风设施,下风侧设档火星焊渣设施。工作过程中一定要站稳站实。3、作业暂停时,施焊人员须及时切断电源和气源。10.2.4后期处理电气焊作业结束后,施焊人员须及时切断电源和气源,作业人员必须对施工现场进行彻底清理,喷洒水人员再次用水喷洒,确认无起火危险或其它异常须将电气焊设备、工具等全部回收后方可离开作业现场。第三篇：电气焊安全操作规程电焊工安全技术操作规程1．焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。2．作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套。防护面罩、扩目镜等防护用品，高处作业时系安全带。3．焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。4．雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清徐积水、和雪后方可作业。5．作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。6．严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。7.焊接曾储存易燃易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次更换及清洗．并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。8．在密封容器内施焊时．应采取通风措施、间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件而离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。9．焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。10．施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业。配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。11．焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。12.工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。13．高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2.5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固。设良好的接地保护装置。14．焊接时二次线必须双线到位．严禁用其他金属作二次线回路。15．焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。16．焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线利器物损伤的措施。17．清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。18．下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。19、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工操作规程1．焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。2．作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时要求正确系好安全带。3．焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。4．雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清换积水、积雪后方可作业。5．点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。6．点火时，焊炬口不得对着人。不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。7．作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。8．作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。9．高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶。液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。10．不得将橡胶软管背在背上操作。11，作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。12．冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸汽或暖气设备化冻；严禁用火烘烤。13.工作结束，应检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。第四篇：电气焊安全操作规程专题电气焊操作规程1、电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。2、工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m，距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。3、操作时(包括打渣)所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。4、对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态(敞开口，旋开盖)，再进行工作。5、在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。6、电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。7、在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须办理动火报告。相关安全监督人员到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。8、高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有人监护。严禁将工作回线缠在身上。9、焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。10、操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电(气)焊的安全全常识。电焊工安全操作规程1、电焊工必须经过专门安全技术培训和实际操作，考核合格取得操作证后，上岗操作。2、电焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋必须有遮盖，脚面应有鞋盖。3、固定或移动的电焊机以及工作台必须接地良好，其电源装拆应由电工进行。安放要平稳，避免震动和碰撞。安放地点应通风良好、干燥，要有防雨措施。4、电焊机的裸露导电部位和转动部位以及冷却用的电扇，均应装有防护罩。电焊机必须安装漏电保护器，额定漏电动作时间应小于0.1S。5、焊机要经常吹扫，保持清洁干净。在有腐蚀性气体和导电性灰尘的场所，必须做隔离维护。6、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套，侧面操作。7、电焊工在合闸前，应先检查电焊设备。机壳接地良好，引出线是否有绝缘损伤，短路或接触不良等现象。8、电焊钳必须能牢固的夹住焊条，焊条和焊钳接触良好，握柄绝缘、隔热良好。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，把线必须使用绝缘良好的软线，如有接头，必须连接牢固、绝缘。严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道、钢丝绳或其他金属搭接代替零用线使用。10、施焊时，应戴电焊手套，穿绝缘鞋。在潮湿地方工作，应站在绝缘板或干燥的木板等绝缘体上。当身体出汗使衣服潮湿后，不得靠在带电的钢板等焊件上。11、更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作。在带电情况下，焊钳不得夹在腹下去搬动焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。12、严禁在带压力的容器管道上施焊。焊接带电设备必须先切断电源。13、在密闭金属容器内施焊时，容器必须接地，通风良好，并应有人监护或两人轮流施焊，严禁往容器内输入氧气。照明应用12V安全型灯。14、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。15、焊接预接工件时，应由石棉布或挡板等隔热措施。16、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。17、多台焊机在一起集中施焊时，应设有隔光板。18、在起吊部件过程中，严禁边吊边焊，摘掉钢丝绳后，方可施焊。19、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。20、钍钨极要放置在密闭铝盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。21、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。22、钨极氩弧焊必须采用专用焊枪电缆，施焊过程注意防止紫外线和高频对人体的损伤。23、雷雨时，应停止露天焊接作业。24、施焊现场周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应以有关部门检视许可后，方可施焊。25、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。手工气焊(割)安全操作规程1、一般规定(1)严格遵守《焊工一般安全规程》和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊(割)的安全操作规程。(2)工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油脂及油垢。(3)检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火。严禁用火试验漏气。(4)氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在l0m以上。如条件限制，也不准低于5m，并应采取隔离措施。(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。3(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶解乙炔气阀或管道要用40℃以下的温水溶化；回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23～30%氧化钠热水溶液解冻、保温。(7)焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。经常检查压力器件及安全附件状况。2、橡胶软管(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。(2)软管长度一般为L0～20m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。(3)氧气软管为红色，乙炔软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可错乱。(4)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。3、氧气瓶(1)每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上安全帽，要用专用胶轮小车，4放置牢固，轻装轻卸，防止震动，严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工肩扛手抬搬运。(2)氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。(3)禁止使用没有减压器的氧气瓶。(4)氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有lkg／c㎡以上的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。(5)开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。(6)氧气瓶和乙炔瓶并用时，两个压力表(减压器)不能相对，以防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。(7)气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫加以绝缘。4、溶解乙炔气瓶(1)乙炔气瓶在使用、运输和存储时，环境温度—般不得超过40℃。(2)乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。(3)使用乙炔气瓶时应遵守下列规定：①不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞；②吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁超重机和链绳吊装搬运。③严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上；④工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使用乙炔气瓶和氧气瓶时，应避免放在一起。⑤使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。⑥必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。⑦能用压力不得超过1.5kgf／c㎡,输气流速不应超过1．5～2．0m3／时?瓶.⑧严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于70%。⑨瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力：环境温度℃L00－1515－2525－40剩余压力kgf/c㎡0.5123(4)熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑，滚、碰、车、船装运时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氧化碳灭火器)。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。(5)在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5瓶。超过5瓶但不超过20瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过20瓶，应设置乙炔气瓶库。5、减压器(1)减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。(2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在开关上的尘土和水份。(3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。(4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。(5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀门不可靠时，禁止使用。6(6)各种气体的减压器不能互换使用。(7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。6、焊(割)炬操作(1)通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止使用铁丝。(2)使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力是否良好。(3)焊(割)炬射吸检查正常后，楼上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，再把乙炔气管也接在乙炔接头上。氧气管必须与氧气进气接头连接牢固。乙炔管与乙炔进气接头应避免连接太紧，以不漏气并容易插上拨下为准。(4)根据焊、切材料的种类、厚度正确选用焊炬、割炬及焊咀、割咀。调整合适的氧气和乙炔的压力、流量。不准使用焊炬切割金属。(5)焊炬(或割炬)点燃操作规程：①点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。②对于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。③进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。④使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。⑤使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。(6)熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。(7)工作中焊、割咀不准往铁板上按，不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。7(8)回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。(9)氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氧气，再点燃．熄灭时先关氧气，再关氧气，最后关乙炔气。(10)短时间休息，必须把焊(割)炬的阀门紧闭．较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。(11)工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。(12)氧气和乙炔皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。(13)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。第五篇：电气焊安全及操作规程电气焊安