手工电弧焊作业指导书

专用作业指导书手工电弧焊作业指导书目的：通过对手工电弧焊焊接作业施工质量的有效控制，保证压力管道的施工质量。适用范围：本公司压力管道的手工电弧焊焊接作业。皆职科责丙3贴.跳1概衔手渔工闻电猛弧水焊忌焊躲接薯作碗业河由守焊么接肤质丝量浑控遣制赌责追任秩工双程挠师家主胖控施。茫躬

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其它工器具

焊工应备有：手锤、砂纸、扁铲、钢丝刷、电磨工具等，以备清渣和消缺。

4.2.工序过程

4.2.1.

焊工必须按照“考规”规定经相应试件考试合格后，方可上岗位焊接。

4.2.2

严禁在被焊件表面随意引燃电弧、试验电流或焊接临时支撑物等。

4.2.3.

焊工所用的电焊把、面罩，应经常检查，确保完好无损。

4.2.4.

对口前应将坡口表面及母材内、外壁的油、漆、垢锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各为10-15mm，对口间隙为2.5~3.5mm。

4.2.5.

管子对口中心线偏差值不超过1/100踏，滑对役口水间膏隙傲要刑匀泼直任，念禁馅止平强舒力河对术口完，肚内挨壁肠错高口乏值书应付小融于俭壁锐厚突的撒1袜0超%胜，强且肢不衰大终于快1渣m津m帆。

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4.3

控制点：

4.3.1.

对口装配检查合格，方可进行点焊或施焊，属现场见证点。

4.3.2.施焊完毕经自检合格打上焊工本人钢印代号，属现场见证点。

4.4.

质量标准：

4.4.1.

内部质量按DL/T5069-96规范评定，Ⅰ级合格。

4.4.2.

焊缝表面质量按《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》（1996版）规定进行检查，焊接接头表面质量标准（优良级）如下：

焊缝成型：

焊缝过度圆滑、匀直，接头良好

加强面高：

0-3mm

焊缝宽窄差：

≤3mm

错口：

外壁≤0.1δ，且≤4

弯折：

≤1/200

咬边：

h≤0.5，∑Ⅰ≤0.1L且≤40

裂纹、弧坑、气孔、夹渣：无

4.4.3.

检查

4.4.3.1.

自检

焊工焊后作100%自检，填写自检记录，交班（组）长送施工队复检。

4.4.3.2.

施工队复检

焊接质检员根据班（组）提交的焊工自检表，按“焊接篇”规定比例和标准进行复检，初步评定焊接接头表面质量等级，将结果填入“分项工程焊接接头表面质量检验评定表”。

4.4.3.3.

由技术员按“焊接篇”规定比例委托作无损检验。

4.4.3.4.

施工队初评

根据“焊接篇”标准的规定，将焊接接头的表面质量等级、严密性实验评定级和试验部门提供的各项试验报告评定等级，填入分项工程焊接综合质量等级评定表，并初步评定其焊接综合质量等级，送公司质检部门评定。

4.4.3.5.

公司质量技术处对施工队提供的焊接接头表面质量和综合质量初评结果，按“焊接篇”规定抽检。会同施工队及有关人员共同评定分项工程的焊接综合质量等级。

4.4.3.6.

技术员作好施工记录。

4.5

安全技术措施：

4.5.1.

焊工工作时必须穿工作服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

4.5.2.

焊工必须遵守安全、文明施工的规定。

4.5.3.

高空作业必须系安全带，高空搭设的脚手架应安全、可靠、并便于施焊。

4.5.4.

焊工在使用电磨工具时采取防护措施。使用前检查电磨工具砂轮片是否松动，是否需要更换砂轮片。

4.5.5.

禁止管道内带油焊接。

4.5.6.

空中对口是作业区下方如有易燃易爆物品时，要做好防止飞溅物落下的措施。

4.5.7.

应避免电焊线与带有感应线圈的设备相连，电焊线与焊钳连接部分应放置可靠，避免工作时电弧击伤管子或设备。

4.5.8.

焊接时应注意避免飞溅或电弧损伤设备、飞溅或焊渣落入已清洁干净的管道内。

5记录JZ1-1合格焊工登记表JZ1-2管道焊接焊工自检表TZ1-3焊接工艺记录JZ1-4管道焊接外观质量检验评定表JZ1-5焊口返修记录JZ1-6分项工程焊接质量综合评定表合格焊工登记表JZ1-1工程名称工程编号施焊单位填表日期施焊钢种焊接方法焊接位置序号姓名性别作业证号焊工钢印合格等级发放及有效期12345678910111213141516说明：施工单位建设单位制表人：审核人：年月日代表：年月日管道焊接焊工自检表工程名称（或工程编号）：JZ1-2管线号焊缝编号焊工姓名焊工编号焊接日期内部清理管口处理焊接质量修复情况打底填充1填充2盖面封底返修方法日期返修结果班组检验人：项目质检员：项目质保师：年月日焊接工艺记录工程、项目名称（或工程编号）：JZ1-3管线号焊缝编号焊工姓名钢印号焊接日期焊接电流A焊接电压V焊接工艺、材料检验编号焊工签名或焊评编号小号端母材焊材大号端母材底间面底间面记录人：项目质保师：年月日管道焊接外观质量检验评定表工程名称（或工程编号）：JZ1-4管线号焊缝编号焊工姓名钢印号焊接日期焊缝宽度mm焊缝余高mm外观质量修复情况结论裂纹气孔夹渣咬边未焊透收缩角厚角厚差返修方法日期检查记录人：项目质保师：质量管理部门代表：年月日焊口返修记录JZ1-5工程名称工程编号焊口编号焊接位置缺陷情况评片级别焊工编号备注返修前返修后施工单位监理单位