彩钢板施工工艺

净化区彩钢板装饰方案（吊顶、隔断） 选材 彩钢板彩钢板是一种新型的多功能建筑材料，外形美观，色泽鲜艳、强度高，使用寿命长，安装以便，具有防火、防水、保温、隔音、防磁等长处，是目前洁净厂房多选的装饰材料。本工程采用的彩钢板为50㎜手工岩棉玻镁夹芯彩钢板，钢板的材质采用冷轧钢板经热镀锌后再喷涂而成，基板厚度0.5mm，无偏差。工艺有四道：第一道为镀锌层（正、背面）；第二道为化学转化层（正、背面）；第三道为初涂层底漆（正、背面）；第四道为正面清涂层（正面漆），背面精涂层（背面漆），彩钢板保温垫料为岩棉防火材料，容重120kg/m3，其中玻镁板有良好防火性能，是不燃板材，火焰持续燃烧时间为零，800℃不燃烧，1200℃无火苗，到达最高防火不燃级别A1级，及优质龙骨制作的隔断系统，耐火极限到达3小时以上，遇火燃烧的过程中可以吸取大量的热能，延迟周围环境温度的升高。玻镁板的表观密度为0.8-1.2g/cm3，减轻了建筑荷重，使建筑内墙重量减少60%以上，同步增长了使用面积5-8%。质轻有助于构造抗震，有效减少基础和构造主体造价。玻镁板重量虽轻，但构造紧密，稳定性好，不变形，具有木材般的韧性，在抗冲击、抗压、抗拉和抗断性能上体现杰出，刚韧并重，抗弯强度到达322kgf/cm2（垂直）和216kgf/cm2（水平），抗冲击强度可达25MPa。彩钢板经压塑机压塑成型，经手工粘合而成，粘合剂3kg/㎡。主板采用专用中字铝并接，并接缝≤2-3mm；顶板采用大中字铝并接起吊，并接缝≤2-3mm。立板可预留孔洞，预留孔周围设置镀锌扣件固定。立板一般采用地槽铝（槽铝）厚度一般为≥1mm；一般采用10#膨胀螺栓固定。R角的几何尺寸为50mm，厚度为0.8-1mm，一般为铝合金静电喷涂，电泳或磨砂处理，配套PVC塑料底座安装。密封胶采用道康宁。道康宁在工业密封及粘结方面有广泛的应用;及空气中的水分固化成为耐用、弹性的硅橡胶。特性:非流动性，应用于架空或侧壁表面不会产生滑动或垂流现象，优秀的耐天候、防振动、防潮，耐臭氧、耐高温性能；使用温度范围广，固化后（多种颜色），在-62~232℃下持续使用仍可保持弹性，在260℃时，可间歇使用。假如需要在较高温度下使用时，黑色的道康宁732多用途密封胶可在232℃下持续使用并保持弹性，并且间歇使用温度达280℃;及多种表面粘合良好;100％的硅橡胶;符合许多认证机构的认。彩钢板整体安装垂直度为89.5°-90°；水平度为180°。为了保证彩钢板无划痕，该工程彩钢板复膜层必须在竣工验收前清除。 铝合金材料铝合金材料：型材采用亚光氧化层，型材式样应为新型、合理的基础上选用，必要时可根据有关合理化提议开模具取代。 选材技术规定顶棚采用企口型隔热夹芯板（按房间尺寸下料）保证无接头，拼缝采用净化专用中性硅胶装饰处理，顶棚采用3#、4#、5#角钢及Φ10-Φ12㎜圆钢，法兰调整螺丝平整、加固处理吊件接头间距不不小于2m。净化改造部分的隔断采用隔热夹芯板，拼缝采用净化专用中性硅胶装饰密封处理，中间部分视状况采用50型净化专用槽铝带双面斜压线的型材及大块玻璃，配套橡胶条密封固定，采光为双层玻璃密封窗，隔断部分根据现场需要局部地方彩板可到顶，门为彩钢板净化门，门包边、门框采用净化专用的铝型材，门锁采用不锈钢执手型门锁、合页采用不锈钢（暗装式），门的三边缝（上、中、下）要统一不得不小于2.5㎜，下底口不得不小于6㎜（在地面水平的状况下），净化区及非净化区彩板门加装进口闭门器，安全门采用专用铝材制作，框内装钢化玻璃，门平时不准启动，进出设备时可启动，但关闭后一定要重新密封处理。安全门边上配套敲玻璃专用榔头一把，如紧急状况发生可敲碎玻璃，人员撤走。净化室的四面阴、阳角均采用铝合金园弧角线处理，在安装园角内座时采用中性硅胶密封处理后安装铝合金园弧角线。 洁净室构造安装工艺纲要 洁净室建筑装饰施工进度安排应及其他专业工种制定明确的协作计划，按程序施工，互助配合。 洁净室建筑装饰施工除符合现行国标《装饰工程施工及验收规范》GBJ210和《地面及楼面工程施工及验收规范》GBJ209的规定外，还应保持施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁，有防腐规定期，还应符合现行国标《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ212的规定。 洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃，但对特殊的装饰工程，应按照装饰材料阐明书规定的温度施工。 用于洁净室嵌缝的弹性密封材料必须有注明成分、品种、出厂日期、贮存有效期和施工措施的阐明书及产品合格证书。不得使用过期产品和未鉴定的产品。 预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固，并作对应的防锈处理。 不一样材料相接处采用弹性材料密封时，应预留合适宽度和深度的槽口或缝隙。 所有净化配构件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应及主体构造相联，不应及设备支架（如传送带吊件、风管吊杆以及有振动的设备）和管线支架相联接。 净化妆饰及门窗的缝隙应在正压面密封。 结净室的装饰板材表面质量的规定顶棚部份：不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿、霉变、板缝平齐、密封性良好、压缝条应平直，缝隙不不小于0.5MM隔断部份：不产尘、无裂痕、可耐清洗、耐潮湿、霉变、板缝平齐、密封性良好、压缝条应平直缝隙不不小于0.5MM 净化妆饰工程必须及各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周围、基础打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。 在洁净室净化妆饰施工过程中，必须随时扫灰，对隐蔽空间（吊顶和夹层内部等）还做好打扫记录。 应保护已完毕的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、交叉作业等导致板凹陷、暗裂和表面装饰和污染。 对已安装高效过滤器的房间，不得进行有灰尘的作业。 密封胶嵌固前，应将基墙内的杂质，油污清除洁净，并保持表面干燥。 洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭防止尘土杂物进入。 施工现场应保证良好的通风和照明。 净化工程围护构造的壁板、顶板、梁、门窗等，均所有保质保量按期在厂内加工完毕，发运至现场。 安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并在施工过程中，对零部件和场地随时打扫、擦净。 严格按施工程序及金属壁板安装工艺节点的详细规定进行施工。 下马槽及地坪的连接必须牢固，不得松动，接缝处注胶密封。 彩钢板安装措施及原则规定 彩钢板的加工为了减少在现场的二次加工工序，防止表面拉毛和挥霍，为施工提供以便，应量好尺寸，按照实际需要的规格加工，一次成形。 彩钢板运送和保管。彩钢板出厂应采用保护措施，采用妥善包装双面贴膜，这样在运送搬动过程中可以保证其面层不受损坏，运送中要防止下雨和捆扎不结实，彩钢板寄存场地必须平整、坚实、堆放高度不得超过1.5m，下部用木条或泡沫板辅垫，垫木间距离不不小于1.5m。 彩钢板的安装，应在建筑构造工程完毕后，技术夹层必须在粉刷后才能实行施工，室内空间清洁、无积尘。在安装过程中对板面和沟槽及零件以及施工场地随时打扫、擦试洁净。 在安装时，应首先进行吊挂、锚固件等立体构造和楼、地面的联结件固定，施工中产生的垃圾要及时清场。 地面面层必须平整，在作涂料面层时，应考虑及垂直壁板交接处的密封。 隔断安装前，必须严格放线尺寸，墙角应垂直交接，防止累积误差导致壁板斜扭曲，隔断的垂直偏差不得不小于0.2%。 吊顶应按房间宽度方向后拱，使吊顶在受载荷后的使用过程中保持平整。吊顶周围应及墙体交接紧密，应采用专用铝槽或角铁来作固定。 安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，严禁撞击和踩踏板面。 多种构配件和材料应放在有围护构造的清洁、干燥的环境中，平整地放在薄膜上。 设备和构配件的启动应在清洁的环境中进行，应严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件严禁使用，并及时告知采购员、项目经理。 需要粘贴面层的材料、嵌封密封胶的表面和沟槽，必须严格打扫、清洗、除去杂质和油污，保证粘贴密实，防止脱落和积灰。 板及板的接合缝隙、板及构配件的安装缝隙，必须所有用密封胶密封好。 隔断及隔断、隔断及顶板相接形成的各个夹角要用阴（阳）角铝镶嵌，隔断及地面相交的夹角处应预加固。 气密性是指彩钢板构造外部密封性能，是洁净厂房施工工程质量上的控制点，也是施工中的重中之重。彩钢板及土建墙面的构造部位，地槽、吊顶上各类介质的管道，动力配线管道等凡穿越洁净室（区）的必须严格密封处理。内外都用硅胶密封。施工过程中必须层层把关严格检查，每一道密封工序都必须有记录。铝合金型材规定及安装原则 观测型材与否氧化、完好、有无色差现象。 型材及型材之间的拼缝应紧密。 型材切割后应将毛刺挫去。 洁净室内墙及墙，墙及地，墙及吊顶之间所形成的阴角，均采样R=50的铝合金压条扣封，背面采样硅胶密封。 门、窗安装规定 门、窗角应进行角尺，对角线误差不不小于3㎜ 门的下沿离地面不不小于6㎜。 安装后门不能有倾倒现象；能在任意角度停留。 门锁安装应牢固。 铝合金型材切割后，应将毛刺挫去。 铝合金固定窗玻璃应采用优质5㎜厚浮法玻璃及黑色密封条，固定窗料采用专用圆弧净化铝合金。铝合