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文档简介

精益生产实务主讲人：乔毅第十章精益生产评价第二节精益生产评价过程精益生产评价体系1精益生产评价分析2一、精益生产评价体系精益生产评价体系提供了一套标准，用于对精益生产改造进行测量和评价。评价结果可以用于精益生产现场改造，检查预定改造目标完成情况，用于指导现场改造。Ⅰ价值流管理1.价值流分析2.工作场地布置3.精益生产组织4.价值流差距评估Ⅱ连续流与拉动生产1.生产周期2.生产节拍3.连续流生产4.拉动生产Ⅲ工作场地改善1.5S管理2.目视管理3.地址系统4.物料呈递5.车间信息中心6.生产现场信息区域Ⅳ精益质量管理1.质量领导2.质量体系3.用户保护4.测量系统5.工序能力指数6.质量检验7.检测、解决和防止质量问题8.持续改进9.测量与反馈Ⅴ综合提高运行效率1.认识和改进2.生产报表制度3.快速响应系统4.全员生产维护5.主人翁精神6.备件管理7.快速切换Ⅵ精益生产物流1.成品发送2.均衡生产3.零件计划4.指定存储位置5.物料箱管理6.拉动系统7.内部配送8.物料接收Ⅶ多能工小组与组织环境支持1.信仰与价值观2.企业内部沟通交流3.健康与安全4.员工培训5.多能工6.表彰激励7.合理化建议8.多能工小组9.标准操作规程制定精益生产评价指标体系，用于对精益生产当下改造情况进行测量和评价。评价结果可以用于检查目标完成情况，指导持续改进。“评价体系”包含7部分内容，每部分又由若干个基本要素构成，对每一基本要素在进行评价时根据实施情况划分为4个等级：0级：未得到实施1级：得到部分实施2级：得到较好实施并取得一定成效3级：得到全面有效的实施并取得显著成效二、

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