数字美的智慧工业白皮书 2023

1101 智慧工业是指将信息技术、网络技术和智能技术应用于工业领域，并与未来先进制造技术和绿色节能降碳技术相结合，形成的新的数字化、智能化和绿色化工业体系。它在自动化生产制造的基础上，增加了数字化和智能化能力，采用计算机技术模拟企业在采购、制造、质检、用能、物流、营销、服务等全价值链过程中的活动，以进行分析、推理、判断、构思和决策，从而扩大、延伸甚至替代人类大部分的体力和脑力劳动，实现知识密集工业企业经过智慧物联赋能升级，将实时采集和高效分析生产数据，提高人机协同度、强化生产过程可控性、减少生产线上的人降低产品成本和能源资源消耗，把传统生产运营范式提升到数字化、智能化和绿色化新智慧工业作为新一代信息通信技术、智能技术、先进制造技术与绿色节能降碳技术融合的产物，是深化供给侧结构性改革、推动工业作为国之重器，是提升经济实力、科技实力和综合国力的重要支撑。近年来，美国、德国、日本、中国等主要工业国家均出台国家顶层战略，加快推动工业数字化转型，强化工业核2014年成立工业互联网联盟（IIC）、2018年提出《关键与新兴技术国家战略》等。为加快数字化、智能化、绿色化技术在制造业的应用，进一步于2020年更新《关键和新兴技术清单》德国率先提出工业4.0概念，在2010年提出《高技术战略2020》、2014年发布《高技术战略2025》、2016年发布《数字战略2025》。为持续扩展和深化人工智能等数字化技术在工业领域的应用推广，在2019年发布《工业战略2030》和《人工智能过数据促进价值创造的数据管理方法和架构》，为进一步强调数据应用、推进互联工业，2018年和工业化深度融合发展规划》和《“十四五”智能制造发展规划》等文件，全面部署“十四五”时期两化深度融合和智能制造发展工作重点，在更广范围、更深程度、更高水平上加速工业数字化转型，实现两化融合发展；2022年，党的二十大报告进一步交通强国、网络强国、数字中国。在构建新发展格局的大背景下，促进信息通信技术与工业融合创新，加速传统制造业向智能制造和服务型制造的转型提质升级，推进智慧工业现代化进程，已成为政产学研各界的广泛共识。全球主要工业大国均将智慧工业转型发展视为增长的“新动能”，期待工业企业探索智慧化升级，开展全新生产模式乃至商业范式创新。智慧工业的快速健康发展对我国而言尤其重要。我国工业化具有明显的“时空压缩”特征，制造业处于“2.0（电气化）补课、3.0（自动化、数字化）普及、4.0（智慧化）试点”并行发展阶段。智慧工业是推动中国式现代化，实现工业高质量发展标识解析体系建设取得标志性成果，5+2国家顶级节点全面建成影响力的平台达到240个，双跨工业互联网平台服务企业数量突破72积极开展分类分级安全管理实践，发现、处置安全风险，企业安全防护水平得到提升。二是融合应用实践日益活跃。智慧工业相关解决方案/产品在45个国民经济大类得到广泛应用。根据截至2022年底，“5G+工业互联网”建设项目超4000个。我国工业企业关键工序数控化率和数字化研发设计工具普及率分别达到58.6%、77%，重点工业互联网平台连接设备超过8100万台（套）。试点示范项目生产效率平均提高45%、产品研制周期三是产业供给能力显著增强。工业互联网产业加快壮大，2022年产业规模达到1.2万亿元。智能制造装备市场满足率超过四是智能制造水平稳步提升。根据中国电子技术标准化研究院数据，2019-2022年，我国制造企业智能制造能力成熟度处于一级及以下的比例，已由85%降至63%；其中，32%的制造企业已达到智能制造能力成熟度一级，量大化改造，成为智能制造发展的生力军。二级（实现核心业务环节的数字化网络化）、三级（实现网络化集成及单点智能）、四级及以上（实现深度智能化，引领中国式智能制造创新发展）的近年来，全球工业呈现出重视安全、模式革新、一是供应链韧性和短链化的重要程度日益凸显。近年在新冠疫情大流行及国际政经局势持续动荡等冲击下，全球产业链供应链安推动供应链短链化已成企业核心关注点，供应链运转过程二是用户需求“千人千面”引领生产模式创新。个性化消费趋势正推动生产模式从生产者为中心向消费者为中心转变，并逐步形成需求精准感知、产品个性化生产、用户在线交易、供应链实时响应的C2B生产模式，配套的高附加值个性化和数字化服务也愈三是数智驱动生意、商业和工作模式变革。随着数字化变革的推广普及和深入渗透，领军企业已实现多元业务的一致管理、用户直达的渠道变革和构建起数字供应链，并沉淀形成可赋能多个行业的解决方案，相关工作可以结合智能决策助手和通过专有数据劳动力成本不断上升；工业资本的投资回报持续下降。美德日等国家纷纷制定制造业新战略，力推新技术革命提升生产率，抵消五是先进制造业与现代服务业融合发展。因应研发设计、第三方物流、节能环保、检验检测认证、电子商务、服务外包和售后等03践行可持续发展新加快数字化转型新产业供给能力显著增强，智能制造水平稳步提升，这些均为智慧工业的进一步升级发展打下了坚实基础。智而行”，推动工业数字化、智能化和绿色化变革，促进制造技术优化升级，实现产业发展模式和企业形态根本性转变，提高工业发展质量和效率效益，减少资源能源消耗，畅通产业链供应链，助力碳达峰碳中和，促进我国工业迈向全球价值链中高端。 对全球工业发展新趋势和我国工业发展新战略，美的勇于变革，近十年来围绕着数字化、智能化和自动化重构价值链，已成长为全 持续发展工业企业TOP50强；在海外，美的先后获得联合国工业发展组织“节能环保杰出贡献奖”、德国作为一家扎根传统制造业的企业，美的从2012年开始持续发力数字化转型，目前已成为拥有智能家居、工业技术、楼宇科技、机器人与目前，美的工业技术已在中国、印度、日本等地建成27个研发试验中心，累计授权专利5600多件；完成对科陆电子的收购，合康新能楼宇科技在全球拥有6大产品制造基地和7大研发中心，业务辐射全球，覆盖暖通系统、楼宇智能化、电梯业务、能源管理等与智慧建机器人与自动化领域完成对KUKAAktiengesellschaft（库卡）的全面收购。通过正推动美的机器人使用密度由550台/万人向1500台/万人快速提升，将库卡中国市场生产发货量创下新高，与头部新能源客户持续深化合作，对消费电子行业的覆盖力度加大，并推出了专门面向中小客户的在创新型业务板块，美云智数美擎工业互联网平台入选全国“双跨”平台，已广泛应用于50多个细分领域，服务企业超千家。同时，该板块还成功孵化了供应链服务（物流）企业安得智联。安得智联构建起了强大的仓网体系与数字化运营服务能力，服务客户规模已超3000家企业。其中，宝洁、雀巢、益海嘉里、在数字化转型和五大板块业务快速发展的过程中，美的构建起以科技领先为核心，数智驱动、用户直达和全球突破为一体支撑的四大战科技领先：构建研发规模优势，加大对核心前沿技术的布局和投入数智驱动：通过全面数字化全面智能化，内部提升效率外部紧抓用户用户直达：改造现有价值链和商业模式，实现用户心智直达全球突破：重点区域寻求市场、渠道和商业模式等维度突破，服务全球用户0405数智驱动是美的的四大战略主轴之一，在践行数智驱动战略的过程中，美的实现了生意模式、商数智驱动战略下美的的三大模式改变生意模式改变：以“一个美的、一个体系、一个标准”打造了“632”系统平台，实现对集团多业务、多区域的一致性管理，推进了渠道短链化变革、供应链数字化协同和用户直达化沟通商业模式改变：基于成熟的数字化工具、方法、能力，以及社会化资源等，促进美的家电、暖通、中央空调等传统业务升级，并赋能其它行业发展，从销售硬件转型为提供解决方案和服务，以及实现后销售收入等工作模式改变：引入大数据应用和全面拥抱AIGC，每个员工基于自身专属的数据驾驶舱和智能决策助手，可以完成全部工作。同时，与合作伙伴等的交互方式更为便捷高效近十年来，美的积极投身数字化转型，相继成立了美的集团AI创新中心和软件工程院等数字化研发机构，历经数字化1.0-2.0转型，以06①让消费者数据驱动企业的经营生产，统仓统配一盘货、网批等新模式落地，线上线下场景融合。2018年，深化工业互联网技术，整合软件体系、硬件服务，发布M.IoT美的工业互联网1.0，对外输出“制造业知识、软件、硬件”三②2020年，发布美的工业互联网2.0，工业互联网的能力层更加清晰、丰富，以数智驱动全价值链数字运营，形成“四横八纵”的赋能制美的数字化底座涵盖数据基础设施和数据中台两大部分。数据基础设施包含以数据中心为核心的基础设施，以云衍生③为代表的操作系统基于底层扎实的数据基础设施和强大的数据中台，美的数字化底座已开始全面赋能业务提质增效。数字化底座的底层系统可以灵活支撑集团任一业务的数字化应用需求，很好地解决整个集团业务系统灵活度低和业务需求改造重复低效等问题；数据中台可以通过美的各种复杂场景的数据抓取和处理捕捉到消费、营销等方面的变动和需求，为美的提供决策参考，助力降本增效。①美的称以客户为导向的产销模式为“T+3”模式，即把产品从下单到交付分为4个阶段—下单、备料、生产和发运，每个阶段都需要一定周期，T0是下单周期，T1是备料周期，T2②“四横”就是美的工业互联网平台2.0的四个层级：能力层、应用层、商业层和产业层；“八纵”是指商业层的八个子板块，包括美云通与楼宇、美的金融、美的采购中心、美的模具。其中，美云智数是美的对外输出工业互联网解决方案的窗口。③所谓云衍生，即是将集团的数据系统架构在云端，可以根据各个业务模块的实际动态需求，来提供支持，避免了各个业务单元重复建设的弊端。④所谓微服务，即是一个分布式的架构，有众多独立的功能接口，可以匹配一线业务的细小迭代需求，使得数字系统能迅速响应业务变化。072022年，美的集团在多年数字化实践经验沉淀和技术能力积累的基础上，创新发布“数字美的2025”战略。“数字美的2025”战略是美的推进新一轮数字化转型，以及通过数字化、智数据业务化：基于用户视角和数据驱动，实现智慧化运营赶上高科技行业标准数字技术：建立并不断加强核心技术能力，保持数字技术行业领先优势，物联网中台达到10亿级连接能力智能家居：成为全球智能家居行业首选数字创新：数字技术融入产品和服务，数字化支撑商业模式创新，发展数字创新业务，孵化1美 的近十年来围绕着数字化、智能化和绿色化重构价值链，已成功转型成为一家拥有智能家居、工业技术、楼宇科技、机器人与自动 化、创新型业务五大业务板块的全球“科技集团”。美的结合自身五大业务板块的知识沉淀，以及十年来源自零碳和灯塔工厂的数字化实践经验和技术能力积累，在“数字美的2025”战略指引下，推出美的智慧工美美的智慧工业解决方案美的智慧工业解决方案是一个灵活组合的，数字化、智能化和绿色化的工业方案，其整体包含三层架构，由上至下分别为解决方案、产品和底座。创新组织为解决方案、产品和底座的创新开发和解决方案依据服务的环节/领域不同，主要划分为绿色能源、智能制造、智慧物流和智慧楼宇四大模块，能为工业企业/园区等单位按需提供绿色能源生产配置、制造业数字化升级、高效物流及配套服务、智慧绿色低碳生产办公生活环境等一体化解决方案和服务。基于相产品涵盖软件产品和平台，以及硬件产品两大部分。其中，平台分别包括能源管理平台、美擎工业互联网、物流云平台和iBUILDING。各平台联同所属的模块化软件和IoT硬件产品，集成形成四大模块相应的解决方案，通过系统协同，将创造更多业务场景，满足不同客户底座是形成产品、一体化解决方案和服务的底层支撑。美的经过多年的管理沉淀，形成了统一的数字化底座和一批核心技术，具备了自主可控提供软硬件一体化产品/服务的能力，结合美的内外部多年丰富的数字化实践经验，支撑形成了多项一体创新组织则是形成统一底座、迭代优化软硬件产品和平台以及解决方案的核心资源能力。美的智慧工业方案资源能力优势分布式存储、DevOps、中间件平台、低代码平台和IoT平台等在内的统一数字化底座，以及覆盖工业自动化、新能源管理、智慧建筑等在内的多项核心技术。目前该底座在美的内外已连接了超过400万台工业设备和能源设施，为用户提供全场景的数字化、智能化和绿色分析和转发，快速开发和迭代优化软件产品、平台和解决方案；四大模块解决方案互联互通，便于为客户按需提供协同融合的一体化解使储能设备运行更加高效、可靠，并及时发现和解决潜在问题，提高设备利用率和寿命。配合智能化光伏发电运维技术，为用户提供高09智慧物流方面，物流云平台提供前端生产物流服务、流通端的一盘货服务、末端送装一体服务。为客户提供一站式智慧物流解决方案，实现前端物料入厂提供JIT及时配送、及时补货、多品类物料集成，以及基地仓、干线运输、区域仓/城市前置仓、配送2B/2C整体流智慧楼宇方面，iBUILDING平台为客户提供从暖通设备、电梯、楼宇自控、边缘计算、云服务、SaaS应用到垂直行业解决方案的全栈数字化综合服务能力，实现人、设备、空间全生命周期美的智慧工业解决方案背后具有强大的数字化团队，人员规模在5000人以上，分布在包括I还启动了全员数字化能力培养与评估认证相关工作，除了专业数字化人才外，目前已经有6000多人拿到数字化人才一级认证。近10年美的旗下的合康新能、科陆电子等企业在绿色能源板块具备提供端到端全价值链的光伏、储能等解决方案的实力；库卡机器人、瑞仕格、高创运动为智能制造板块的核心解决方案供应商；安得智联可为客户提供从原料至成品的生产物流精益数字化变革、线上线下一盘货、Tob/C一体化、仓干配一体化及送装一体化服务的系统解决方案；楼宇科技能为客户提供覆盖用能提效、全流程数字化碳管理、园区智其中，科陆电子2009年涉足储能领域，是国内较早进入储能行业的企业之一，在AGC调频、电网调峰、可再生能源配套等领域积累了库卡是全球领先的工业机器人制造商之一，专注于安得智联从早期线下渠道为主，到如今的全渠道时代，作为成员企业陪伴美的走过了中国商业变革的全过程，对不同周期的商流与物流有深刻的理解与洞察，并基于经营实践建立了端到端全链路数字化的物流运营迭代能可快速复制推广的智慧工业发展经验。相关实践经验成果包括5家灯塔工厂、多场景下（注塑、钣金、电子等）黑灯工厂、14家国家级绿色工厂、1家海外国家级绿色工厂、3家零碳工厂、3家国家级绿色供应链，美擎工业互联网平台入选工 美的在绿色能源领域的能源供给环节可提供工业园区分布式光伏解决方案替代化石能源；能源配置环节可提供采用一二次融合智能开关的供配电系统解决方案；能源消费环节基于高效节能变频解决方案可提高能源利用效率；能源调控环节通过工商业储能和储能热管理解决方案，提高园区负荷可调性，保障供电；能源管理环节可提供工业园区能源智能量测解决方案。工业园区分布式光伏解决方案主要由太阳能电池组件、并网逆变器、汇流箱、交流控制等组成，在用户所在场地或附近建设运行，以用工业园区分布式光伏解决方案屋顶分布式光伏发电系统太阳能发电系统作为建筑物一部分，以建材形式与建筑融合，取代传统玻璃和遮阳系统，有效降低室内太阳得热。高效发电、节能降耗，降低运营期间能源成本；无机械部件，维护成采光顶发电系统及光伏幕墙发电系统库卡机器人（一期、二期）屋顶分布式光伏发电项目库卡机器人（一期、二期）屋顶分布式光伏发电项目俯瞰传统运维方式已难以适应安全和经济用能需求：供配电设备规模和系统架构日益庞大复杂，停电检修、离线试验的传统运检模式亟待智综合能源管理需求迫切：大型园区亟待实现多能协同优化互补、源网荷精准评判；提供智能运维云服务；针对不同能源资源和负荷类型，打造综合能源管理平台，实现园区源网荷储充协同规划和互补互济。工业园区供配电系统解决方案信号控制及安全保护等功能；配套智能配电自动化终端，可采集控制配电信息，ms级判断故障点并切除，对非故障区恢复供电。涵盖SF6气体和环保气体两大绝缘系列。模块化设计，标准化系数高；尺寸小巧；材料可回收；全封闭、免维护；低压力、大空间，散热对流良好；易扩展，方案配置灵活。配套智能配电自动化终端,可监控柱上开关状态，检测、定位和隔离故障，对非故障区恢复供电。单母线及单母线分段系统的成套配电装置。智能化柜充具备开关柜断路器和接地开关的全电动操作、智能诊断分析、触头温度在线监测、包括自主或合资品牌多种型号。设计紧凑，柜体骨架结构、操作性能、互换性能、防护性能等均较好，具备一定的自诊断、温度反演涡一站式满足园区供配电需求：可提供供配电全套电力设备，还可按需提供设备安装、电力运维和数字能源服务，供配电工作效率提升达到主动运维效果：智能中低压开关设备与变压器可实时监测设备状态，推送状态信息和运维建议；非计划停电概率下降50%；设备运实现配电设备预测性维护，运维工作量减少顺德区政府配电系统智能化改造项目顺开园区综合能源管理平台采用分布式存储技术，通过云计算框架、分析引擎等大数据基础服务和物联网连接，整合园区内所有子项系顺开园区源网荷储充应用示范项目众多行业泵类能耗及成本高：冶金、化工、电力、市政供水和采矿等行业泵类负载耗电高，占到整体能耗约40%，电费占企业成本高低压变频器高效节能解决方案广泛用于机械加工、风电、水泵、压缩机、提升机、空调、电梯、输送机等领域，可平稳启动电机、精集全数字控制系统、多语言界面、瞬时停电保护、高压软上电、并网同步切换、能耗制动等功能于一体；内置数据监控平台，可视化检测运行数据；智能化逻辑控制，保护机组快速启动。适用多种电动机和各类负载。广泛应用于制造、建筑、能源、冶金、矿山等行业。提高生产效益：集成多种控制算法，实现设备互联互通，高效分析和优化生产过程某电力工厂为4×330MW凝汽式燃煤汽轮发电机组，每台机组配置三台50％MCR容量电动给水泵。采用给置泵单独加电动机驱动方案。通过液力偶合器调节给水泵转速控制给水流量，机组正常运行工况下给水泵运行方式为两用一备。某电厂为凝汽式燃煤汽轮发电机组配置电动给水泵为设备提供有效保护：电机软启动电流不超过额定电流1.2倍，电机使用寿命延长；无极变频调速，使提升机柔性启动，有效保障其运行可靠性与稳定性；适应电网电压波动能力强工业园区面临多种能源接入、峰谷电价拉大和转型为虚拟电厂等挑战，迫切需要通过工商储能实现园区负荷可调节，保障可靠供电，并以储能为核心，在工业园区构建能源网络架构，基于储能网络接口，实现工商业储能的协调控制，支持多元化能源友好接入。热管理、消防、动环监控和配电等系统以及模块化储能变流器，配有汇流柜，可多机并联，作为独立设备接入电网。成效：综合收益全网第一。储能电池性能及安全问题突出：储能系统大量电池紧密排列，易使产热和温度分布不均、电池间温差大，导致电池充放电性能、容量和寿命下降，严重时或热失控，造成安全事故储能系统的地理分布特征对热管理系统稳定性提出高要求储能热管理解决方案各主要型号产品国内工业园区能源管理数字化水平普遍较低：变压器-线路侧-生产侧用工业园区智能量测解决方案在配电及用电负荷节点部署具备法制计量及监测功能的智能设备。基于环境感知及高级量测技术，全链路调控及感知配电系统。支持园区量测数据汇集、负荷分支回路法制计量、配电开关感知、光伏等多元化能源并网接入和负荷精准控制。工业园区智能量测解决方案降低扩展应用成本：能源控制器、物联网电能表等“边”“端”侧核心设备采用“硬件模块化，软件APP化”设计，支持更换不同硬件广州南沙区某工业园引入智能量测方案，实现能源精细管理、负荷精准控制。方案支持负荷分支回路量测、充电桩及光伏并网接入；智提升工业园区能源数字化管理水平，实现从提升能源法制计量覆盖度，部署用电需求侧响应技术能力提升系统兼容性，适应分布式能源、新型负荷应用发展要求美 数字工厂解决方案和黑灯车间解决方案。美的两大智造方案融合软硬件、技术、服务等能力，提供执行层、控制层、平台层、软件层、解决方案层产品与服务，提升企业全价值链数字化经营、生产、运维能力，带动全产业链协同发展。美无法快速找到匹配的供应来源生产缺乏高效系统规划，精益生产执行困难：排产效率低；自动化程度不足，设备OEE低、能耗浪费大，协同效率慢；检测效率低、品运营管理粗放低效：产线数据、设备状态、制造过程、工厂园区等全要素不可视，数据缺失或孤岛、管理粗放现象严重，智能化程度和美的灯塔工厂｜数字工厂解决方案从数字化、精益化、自动化三个维度，赋能企业打造端到端全价值链卓越运营灯塔｜数字工厂，降低品质不良和交付成本，提升人效、缩短交期、降低能耗。主要子方案/服务包括制造运营管理、数字供应灯塔工厂｜数字工厂解决方案基于数字化工厂大脑，实现计划调度、制程、工艺、仓储物流、质量、设备、能耗等制造全场景一体化可美擎制造系统MES适配离散和流程行业，在前工序加工、加工后储存、半成品以及成品包美擎数据管理水晶球基于美云智数新一代大数据平台，帮助企业构建数据制造运营管理解决方案通过物流、信息流、资金流、商流的互通和共享，打造面向订单敏捷交付、数字赋能、需求驱动、企业内外部高效协同的精益供应链，美擎高级计划与排产APS满足离散和流程制造企业产在虚拟世界模拟和优化工业生产过程，实现运营场景线上化和智能优化，提升产能综合利用效率，实现生产周期和周转库存面积下降，美擎研发平台自研自主，承载研究一代、储备一代、开发一代的IPD模式，缩短生产周期，减少周转库存面积；产品智能检验、品质可视，去人为化供应链全链拉通协同，保供能力大幅提升：数字供应链建设凝练美的转型经验最佳实践，驱动计划业务流程和全价值链的拉通协同，促进供应链计划决策优化，构建起敏捷、韧性的保供能力运营管控全盘透视：汇聚多来源、全价值链数据，沉淀和共享数据资产，支持战略目标到执行的闭环管理美的集团面对家电行业的激烈竞争以及电子商务领域的快速发展局面，2020年利用第四次工业革命技术改造家用空调广州南沙工厂，实美的家用空调广州南沙工厂端到端互联价值链项目美的微波炉顺德工厂数字化改造提升项目4.04.0美的为发展电商业务和扩大海外市场份额，2021年通过采购数字化、弹能化和销售数字化等一系列举措，改制造系统升级拥有三十年历史的荆州工厂2022年大规模引入柔性自动化、物联网和人工智能技术改变制造系统，高效满足消费者日益多美的冰箱荆州工厂制造系统升级项目为了满足国内高端市场的需求和海外市场拓展的需要，合肥美的洗衣机有限公司2022年在整个端到端价值链广泛部署人工智能和物联网美的洗衣机合肥工厂市场响应和供应链效率提升项目为了满足在更短交货期内交付高质量产品的需求，美的厨热顺德工厂2022年在端到端价值链中应用人工智能、数字孪生和其他第四次工美的厨热顺德工厂交付效率和产品质量提升项目某新能源龙头智能制造项目统一业务流程和打通全价值链：制造运营、供应链、质量、数字孪生、物流等领域完成数据互联互通，实现生产段落自动化、透明化，（7）爱玛科技“361数智化工程”利用大数据、5G、工业互联网等先进技术拉通全价值数据，构建高品质、快交期、低成本的自识别、自决策电动车行业灯塔工厂。某建筑防水材料上市龙头企业数字柔性供应链变革项目黑灯车间解决方案通过全流程数字化设计、AI检测及自动化技术突破实现操作人员、仓库面积和能耗压降，以及品质提升。主要子方案/聚焦制造业内部物流智能化升级，建立自动化立体仓库，实现物流自动化、机器人集成及应用、自动化产线及物流规划。其中：美云自控系统综合运用信息和物流控制等技术，优化和监管物流过程，实现全方位、全生命周期物流信息控制管理和智能决策物料配送自动化解决方案LA物流自动化提供全系移动机器人、多行业跨场景全流程智慧物流解决方案、托盘及小件存储堆27面向智能制造设备及系统，由美的旗下高创传动提供全套自动化解决方案，满足高端设备对运动控制的高速，高精度和高响应需求。其中3D工业相机、运动控制器、伺服驱动器、伺服电机和编码器等核一站式满足客户物料配送自动化和高精密运动控制需求：针对物料配送，提供需求分析高精密运动控制，具备从上层运动控制器到下层减速机完整的运动控制解决方案设计和实施能力，尤其在半导体、锂电、机器人等高新大幅提升投资和生产效益：支持遴选最优物流配置参数及AGV投入的最优需求数量，实现智能设备最优规划及最佳投资回报比；物流设备具备自适应/自识别智能导航能力，兼容各类载具、工装、料车，确保7*24H物流全智能无缝对接；仓储物流空间利用率提升20%，运行能耗仅为传统解决方案的20-30%；生产效率美的绿色智能黑灯工厂项目降本增效节能提质显著，注塑厂减人95%，已实现无人化；钣金工厂减员59%投资和运行成本低，故障影响小：四向车2度电可不间断运行某家电头部企业洗碗机工厂为解决产能提升、品质不稳定、人员管理等问题，建设自动化装配产线。某家电头部企业洗碗机工厂自动化装配产线新工艺大跨度龙门搬运设备普通的通过控制器的电子齿轮来实现的龙门控制效果不好，高速时主从负载容易不均衡，造成拉扯而报错停止。高创独特的柔性龙门算法，在出现机械偏差时可自动矫正，使龙门运动更快， 得智联作为美的集团旗下数字化创新业务板块核心成员建立了端到端全链路数字化的物流运营迭代能力，对外输出“1+3”供应链 服务模型，可为客户提供从原料至成品的生产物流精益数字化变革、线上线下一盘货、Tob/C一体化、仓干配一体化及送装一体化服务的系统解决方案，协助企业推动渠道变革、供应链数字化升级，提升竞争优势，助力客户实现可持续性发展。安得智联一体化智慧物流服务是一体两面的，既能够在物流环境里为企业提供智慧系统与运营服务，又能在商流环境里助力企业转型升传统生产物流体验差、制约生产提效：物流链路长、管理混乱、碳排放高、仓储环境差；工业品入厂物流可视化程度低、齐套品质检查无法前置，导致库存高和等待浪费安得智联生产物流变革方案将原材料零部件出厂到下游厂商生产全过程，分为入厂干仓配和厂内物流两个板块，通过物流模式变革、精益化管理、智能化改造、全链路数字化及运包一体融合等子方案对全过程进行升级，满足工业4.0柔性供应链低碳一体化建设方案包括取货线路路由规划、订单计划数字化拼载、系统智能排车调度三大核心模块。根据不同供应商的业务场景、分布区域及下游生产需求，制定多模式集约运输和优势路线合并方案，对前端原材料零部件供应商集中地实现循环串点取货、远端HUB集约干线运输、近31供应商产品根据下游厂商生产计划，前置下游工厂以物流包装单元标准化、循环化和数字化设计应用为切入点，协同供应链合作伙伴优化运输、存储、装卸、搬运、分拣等各环节，助力供送货计划精准度，统一3PL取货，降低供应商各自委托车队配送造成的收货管理复杂和安全品质风险VMI整合结束工厂周边多个外租仓造成的沟通不畅、资源浪费及管理混乱：对比现有供应商独立设库送货，统一VMI中心管与规模叠加，减少仓库数量及库存规模；集约配送，减少车次数和碳排放高效分拣与零出错作业支持生产企业敏捷交付，降低碳排放，存储密度提升4由于变压器较重，过往物流包装为强化版纸箱、纸质档隔和护角，成本高、不环保。通过投放可折叠围板箱，可循环使用、承重更强且微清变压器运包一体改造前后对比促进效率显著提升：单件体积降低5%+，直接适配生产自动化上线要求；包装尺寸标准化提高车辆装载率及存储坪效，免拆包人效提升一盘货解决方案使多段供应链向一体化供应转型，并实现端到端数字化。建立共享仓实现统仓统配，一跳到小b的短链交付模式，替代原有多层级仓储调拨运输。结合端到端数字化升级，实现库存共享、智能调拨、产销协同，打造柔性化供应链。通过数字化运配系统加持末端城配，结合绿色运力让复杂动态场景智能配送：针对末端城配及取货物流面临的收货时段、限行、多点装/卸、订单位置距离等复杂约束条件，与上海交大共研算法，植绿色运输：投入天然气、氢能源、纯电动货车等新能源运力，以及与中铁合作进行干线铁路运输。城配运输规划2021-2025年拥有/合作新能源运力规模1500辆。为美的、雀巢、脉动、达能、维他奶、拉卡拉城绿色运输全国覆盖范围绿色运输全国覆盖范围3C电子、泛消费品等多行业实施验证，确保最短链路、最少库存、最优配送路径、最快时效完各经销商有独立小物流体系，末端物流服务体验差。对该啤酒品牌河南省区实施一盘货绿色降本增效减碳方案，建立大区共配中心，实某啤酒品牌线下一盘货解决方案家电家具、新能源充电桩、光伏等行业快速增长，全渠道布局下沉，但现有供应链送装体系难以满足业务发展需求送装体验差：送、装由不同三方负责，订单分离、送到和安装分离，配送方无拆装能力、安装方缺取旧运输能力，导致履约服务断层，终端客户等待时间长，多次联系，体验感差送装一体解决方案以工程师网点运营为抓手，依托数字化、智能化系统工具，搭建高品质送装服务网络，提升市场服务渗透率。38送装一体解决方案通过CSP系统有机整合配送与安装，提供第一时间调试开机、取旧送新、配送售后，并对服务即时反馈评分，掌控市场送装一体标准化服务安得为新能源充电桩、光伏发干仓配装，再到售后一体化供应链服务，以数字技术支持供道一盘货融合、末端城市仓直渠道物流融合，全国无挑战履新能源送装一体化服务末端履约服务体验数字化升级、成本优化：有效通过安得数字化送装服务平台整合配送与安装过程，打造“一次就好的服务”心智，节安得智联为天猫商城、美的商城、京东商城、美的线下分销商的美的家电产品提供送装一体服务。内部拉通干、仓、配、装链路，同时承接外部非美的系家电及安得智联与锦天联合开发户用光伏市场，依托前端送装网点工程师熟悉当地市场，做好前期勘测及施工方案，通过安得送装一体化平台完成最终安装及售后运维。现已开发安及专业工程师支持场站勘测和联合开发，为快速占领市场提供有力保障实现渠道库存拉通、时效预警、智能配载调度美 筑解决方案深入应用于地产、基础设施、公共事业、商业服务、工农生产五大业务板块，不断提升楼宇建筑智能化程度，改善建筑能耗美美的工业用能提效解决方案引入先进设备和技术，改进设备运行模式，合理调度管理能源使用，实现能源最大化利用和企业绿色转型。高效机房系统提供从设计到交付的EPC交钥匙服务，并对机房能效结果提供担保。通过对冷站负荷模拟、设计优化、控制调优、高效建集成冷站提供100-900集成冷站提供100-900RT制冷系统，采用高效冷水机组和具标准化、模块化特点，支持多种集成形式（见下表）；还可根据工厂需求定制，实现个性化服务；快速部署，只需简各集成形式冷站系统1台冷水主机，1台冷冻水泵，1台冷却水泵，1套强弱电控制柜，1套BMS控制柜、1套水处理、1套定压系统简介，可靠性工厂、小型商业中心等有一台主机需求的2台冷水主机，3台冷冻水泵，3台冷却水泵，1套强弱电控制柜，1套BMS控制柜、1套水处理、1套定压传感器、管路分为两个运输模块，现场通过4个软连地铁站等有两台主机冷量较大，多台主机并箱，各个模块数据中心等多台主机媒微通道散热技术，为核心电控部件带来独立运行环境。具有高落差、长配管、大匹数优势，可通过多联机位送风系统，达到岗位舒适和节能的目标。设备简单、故障率低、可靠性高，一般10%负荷运行即可实现调节。配备多种终端控制器、协议网关和集控平台，结合i管家运维系统，为运维人员提供设备和各区域状态信息，赋能其角色管理、系统集控、节能分析、健康度分析等。外机安装联网模块即可实现美的磁悬浮空压机及节能情况美的从自然冷热源利用、冷热品质分级、工业热回收等方面提出工业能源梯级利用解决方案，提高工业厂房和园区能源使用效率。工业级离心式热泵机组（包括土壤源热泵和污水源热泵）使用环保制冷剂R134a，单机制热范围为500-3000RT，热水出水温度达60℃。其中变频高温螺杆热泵机组，最高出水可达85℃。水/地源热泵技术充分利用可再生能源，将地下水、江河水、土壤源、工业废热/水、电厂废热/水、城市污水/再生水等各种合适温度的低品位热源转化为可以利用的高品位热能，避免了传统锅炉燃烧过程中产生土壤源热泵和污水源热泵架构方案中温水解决方案针对多数工业厂房只有热负荷无湿负荷的工况需求，根据生产工艺用要求制定合适的冷冻水温度。中温工况可降低机组的压头，提高运行效率。因此，工业项目经常出现中温冷冻水全年运行的情况。美的中温水解决方案采用磁悬浮变频机组方案，在冷冻水和冷却水之间温差很小的情况下，通过美的磁悬工业余热回收解决方案引入热泵（热回收）技术，收集生产过程中排放的余热废热(如工厂空压机废热)，利用变频高温螺杆热泵机组，工业蓄冷解决方案利用夜间低谷电价蓄冰，白天电价或负荷高峰时融冰供冷，用以部分或全部满足建筑物空调负荷的需要，达到减少装多联机及集控解决方案采用全密闭电控盒，适合-30-50℃运行；MDV-L磁悬浮离心式空压机解决方案提供Class0级高品质压缩空气，100%出风无油；高效节能，性能无衰减，传动效率接近100%，相比传统空压机可节能20%，主机使用寿命长达20年。相比传统压缩机定可靠；数字化智能控制，实时故障诊断，操作简单，售后无忧工业级离心式热泵机组可广泛用于区域能源中心、大型工业厂房、节能改造、工艺生产等供热（暖）场合，省却锅炉房和冷却塔，避免锅炉燃烧过程中产生的排烟污染热泵热水解决方案采用热泵加热或预热，可节省大量运行费用；机组制热量更大，成本更便宜，热水温度更高，运行更稳定，不用考虑工业蓄冷错峰蓄冰融冰，减少装机容量，降低运行费用华南某电子工厂原系统采用6个独立空调系统环路共9台模块机，负责不同生产线岗位送风。模块机整体能效不高，管理人员根据生产智能发现能耗浪费问题：基于工作日多联机云端分析，发现办公楼空调存在下班忘关空调现象，忘关机时长占室内机工智能化节能降耗：通过美的i管家智能化日程管理，避免多联机忘关机现象，使运行阶段降低空调能耗22.1%广东佛山某工厂配套办公楼美的为北京大兴国际机场能源梯级利用提供包括全降膜变频离心热泵机组、螺杆热泵机组在内的，总装机规模约67MW的，区域锅炉房数据不统一：工业用户的碳排放来源复杂，数据采集难度大。水电气数据采集颗粒度不够、其他数据难以在线化等，严重影响了碳排放数据的完整性和准确性碳管理粗放：由于国内外碳排放标准繁多、碳计算标准不统一，以及碳管理工具缺乏等因素，企业面临碳管理底层数据粗放、无法进行精细化碳管理等问题绿色低碳服务解决方案支持精细化碳管理：精细掌握碳排放分布&趋势&异常，支持可量化到设备的碳排放管理；可溯源高碳排放原因；能针对特定场景分析重要碳排放指标；输出详细碳盘查报告，助力用户准确落实碳减排工作美的通过该方案成功打造国家级绿色工厂、零碳产线，实现精准追踪产生产安全隐患多等问题。运维人员难以掌握园区公辅系统设备运行情况和能效水平，园区运营效率较低。设备设施管理系统可实时监控设备设施运行状态，提前预警设备故障；基于大数据分析技术，进行预测性运维，极大减少停机时间；与50通过楼宇数字化平台控制供暖、通风、空调、照明等系统功能联建筑节能管理平台架构美的面向工业园区生产和仓储流程中的原材料、半成品、成品垂直运输需求，提供工业智慧载重货梯垂直运输解决方案。美的菱王智慧货梯采用自研大吨位具备大载重曳引机，最大吨位载重可达60吨，提升高度达100m,运行速度0.5m/s。5吨载重下，速度最高达3m/s。同时，美的菱王智慧货梯深度结合数字化技术，可实现AGV小车与电梯联动，支降低园区能耗，确保生产稳定性和安全性。同时，结合模拟仿真技术，在虚拟环境中模拟和优化生产过程，减少实物试验成本和风险。综合能源管理满足能耗分析审计、排名公示、能源分配、自动管理、多维预警、及时反馈等需求，支持节能决策、节能意识培养和用能大户管控，高效处理异常，减少人力成本设备设施管理系统支持实时和远程设备监控、设备告警实时通知，实现工单联动，自动化派单智慧载重货梯可5m*4.7m超大开门，载重量达50吨，高度提升至100米；具备光幕、三维光束、关门过载功能三重电气保护；能与数字孪生模型库丰富，自带2700+电子组件库；数据接口开放，高度融合厂区数据资源，可综合监测分析产品/设备/生产/碳排放/美的楼宇荆州工厂数字孪生项目荆州工厂2022年建成投产，项目总投资21.3亿、占地937亩，将成为美的楼宇科技事业部国内最大研发、生产基地，并带动相关配套美的能为传统工业企业和园区等提供绿色能源、智能制造、智慧物流和智慧楼宇等一体化解决方案和服务。智能制造领域，美的可融合软硬件、技术、服务等能力，提供执行层、控制层、平台层、软件层、解决方案层产品与服务，提升企业端智慧物流领域，可为客户提供从原料至成品的生产物流精益数字化变革，线上线下一盘货，Tob/C一体化，仓干配一体化及送装一体化服务的系统解决方案，协助企业推动渠道变革、供智慧楼宇领域，能为工业企业和园区提供覆盖重点用能设备提效、工业能源梯级利用、从碳盘查到碳核查“边-源-算-报”的全流程数工业正以前所未有的速度步入全面智慧化新阶段。数字化、智能化和绿色化技术为工业等实体产业注入转型升级原动力，促成企业降本增效、产业融合创新、宏观经济绿色可持续发展，智慧工业正成为工业经济发展的主旋律。未来，作为智慧化转型需求方的工业企业在1.方向进程：智慧工业中短期内将向“新四化”方向加速发展，长期内全方位、全流程智能化将成为现实），工业网络将构建起IT与OT融合的一张网，通过智能运维实现网络的高度自治，并构建安全韧性的网络能力。工业软件将依托云、AI、大数据等关键底层技术，以“基于模型”为核心理念，以工业根服务的共建共享为基础，培育工业软件新生态和工业新范式。工业数据将作为全新的生产要素，需要释放价值，驱动业长期内，随着各类新兴数智技术的发展与进步，工业企业将在集成协同平台、人机交互、共享制造和大模型应用等方向持续探索创新，追求订单需求、产品研发、产品设计和制造进度的有效同步，最终实现产品、生产、销售及服务、管理等全方位、全流程的智能化。2.生产模式：以用户需求为引领的生产模式创新将加快全球价值链重塑伴随科技进步和经济发展，个性化、定制化的消费趋势愈发明显，正在推动生产模式重构，从以生产者为中心向以消费者为中心转变，并逐步形成需求精准感知、产品个性化生产、用户在线交易、供应链实时敏捷响应的C2M生产组织方式。同时，基于用户需求的定制化生产，催生形成兼具个性化和数字化的产品与服务生产模式，对于工业领域附加值的提升逐步从生产制造环节的降本增效，转向提供高3.核心能力：数据资产盘活与运营将成为数智经济时代下工业企业的核心竞争力数智经济背景下，工业发展将进入数据驱动时代，以全面数据挖掘与利用能力为核心的工业数字化转型是未来十年工业的演进方向。在研发设计环节，基于人工智能建立的工业知识库显著缩短产品研发周期，降低研发成本。在生产制造环节，应用机器学习算法对实施生产数据进行深度挖掘，实现精准化的设备维护和高效的生产要素配置。在售后服务环节，应用机器学习算法提供产品的故障诊断服务，经营管理等方面的数字化程度日益完善，数据将成为企业各类信息汇集的载体。未来以数据驱动的业务形式将成为主流，全渠道的数据盘活将成为企业的核心竞争力。因此，数据资产有效盘活与运营，将成为数智经济时代下工业企业的核心竞争力。4.关键技术：工业机器人、大模型、云服务、数字孪生等数智技术将在智慧工业发展中发挥重要作用运维管理、产品服务等全生命周期业务过程进行低成本、高效率的动态模拟和改进优化；同时，基于AR与多模态人机交互技术的结合，将越来越多精准地识别眼动、手势、语音等多模态生理信号，使智能工厂人机协作变得更加智能化、个性化。5.基础保障：数字信任成为智慧工业长期发展的核心议题从封闭走向开放。同时，病毒、木马、黑客入侵等诸多网络信息安全威胁正加速向工业数字平台/系统渗透，工业核心数据、企业用户数1.方向进程：智慧工业中短期内将向“新四化”方向加速发展，长期内全方位、全流程智能化将成为现实），工业网络将构建起IT与OT融合的一张网，通过智能运维实现网络的高度自治，并构建安全韧性的网络能力。工业软件将依托云、AI、大数据等关键底层技术，以“基于模型”为核心理念，以工业根服务的共建共享为基础，培育工业软件新生态和工业新范式。工业数据将作为全新的生产要素，需要释放价值，驱动业长期内，随着各类新兴数智技术的发展与进步，工业企业将在集成协同平台、人机交互、共享制造和大模型应用等方向持续探索创新，追求订单需求、产品研发、产品设计和制造进度的有效同步，最终实现产品、生产、销售及服务、管理等全方位、全流程的智能化。2.生产模式：以用户需求为引领的生产模式创新将加快全球价值链重塑伴随科技进步和经济发展，个性化、定制化的消费趋势愈发明显，正在推动生产模式重构，从以生产者为中心向以消费者为中心转变，并逐步形成需求精准感知、产品个性化生产、用户在线交易、供应链实时敏捷响应的C2M生产组织方式。同时，基于用户需求的定制化生产，催生形成兼具个性化和数字化的产品与服务生产模式，对于工业领域