工程机械轮子中滚动轴承的安装

工程机械行走轮

滚动轴承安装注意点昆山土山建设部件有限公司2023/9/282轴承使用基本情况我公司采用滚动轴承（向心球轴承或圆锥滚子轴承）的轮子，超过有60个型号从轴承与轮体内孔及轴的结构形式来分，目前看到的大致有8种不同的设计情况个别型号因结构设计的原因，难以合理地装配轴承，对在装配过程中可能会造成轴承精度和性能丢失的情况2023/9/283滚动轴承安装基本要求轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行。安装前的准备工作：根据不同轴承尺寸大小和应用环境，采用不同的安装法；准备好安装所必需的部件、工具及设备；准备好所有需要安装的零件，并在安装前彻底地清洗；按图纸对所有需要安装的零件尺寸和形状精度进行检查。注意：在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免使轴承受到污染。2023/9/284安装前准备–

孔、轴的形位公差整体轴承座

分离式轴承座

孔和轴肩的装配圆角要小于轴承的倒角尺寸2023/9/285相关形位公差垂直度圆柱度粗糙度圆度同轴度2023/9/286典型的安装不当–

直接捶打轴承禁止野蛮作业2023/9/287园柱孔轴承安装2023/9/288球轴承的装配/布氏压痕产生布氏压痕布氏压痕内圈钢球正确压入方法内圈压入内圈、外圈同时压入轴座轴2023/9/289轴承安装不对中2023/9/2810装配中的歪斜2023/9/2811安装错误与正确歪斜间隙毛刺、垃圾2023/9/2812安装错误与正确内圈安装内、外圈同时安装2023/9/2813球轴承的内部游隙与装配后的变化径向游隙轴向游隙冷热减小的

径向游隙扩张压缩2023/9/2814滚动轴承配合的使用2023/9/2815圆锥滚子轴承损坏后2023/9/2816圆锥滚子轴承的基本安装方法1加力于内圈，将轴承压到轴肩为止，不得压到保持器和滚子；将外圈压入座孔中2将轴插入已安装有外圈的壳体中3在轴上压入另一个内圈，留有一定的间隙4调整内圈到所需要的间隙2023/9/2817轴向间隙调整间隙的作用是给内、外圈与滚动体受热膨胀预留空间和保持润滑油膜，间隙不当会：过大会造成部件窜动，产生侧倾，使滚子受力不均匀而造成异常磨损，影响浮封工作面的均匀接触过小会造成温度升高而过盈，进而导致轴承烧毁调整方法有：垫片调整螺母松紧调整垫片调整螺母调整滚动轴承代表型号的安装方法昆山土山建设部件有限公司2023/9/281910T0342AY2主要结构特征轴上有台阶，可对轴承的内圈进行轴向定位轮体内孔无台阶，轴承外圈在孔中最后的轴向定位，是依靠装配完轴承后，靠两侧装配的リテ—ナ⑤的内侧面来实现的2023/9/282010T0342AY2安装关键点虽轴承能方便地装到孔中，但由于安装时没有明确的轴向位置，在安装的过程中会产生轴承内、外圈通过钢球传递装配力的错误安装结果，导致轴承沟道及钢球伤的产生或在安装リテ-ナ时产生使轴承外圈移位的附加力，同样会使轴承处在承受较大轴向力的状态关键是在非工作状态，能使轴承应处于无轴向力状态。2023/9/282110T0342AY2安装建议避免内、外圈之间通过钢球传递装配压力工装端面要平齐，无毛刺和损伤，工装端面硬度稍低于轴承硬度（轴承HRC60-64）压入模头部应为球面，为了轴承压入时圆周均匀受力。安装时注意轴承及周边的清洁安装完轴承的轮体与轴的组件，不要使轴再受到强烈的轴向力作用2023/9/282210T0342AY2安装图示2023/9/282310C0017AY2主要结构特点轮体内孔有轴承档位置台阶，轴上中间部位轴承有内圈定位台阶，轴端的轴承无定位台阶轴承轴向间隙无法调整仅靠端板限位间隙2023/9/282410C0017AY2安装关键点圆锥滚子轴承的内圈和滚子组件与外圈是可分离的，并有互换性外圈可以在轮体两端分别压到台阶为止，一个内圈和滚子组件也可以先压到轴的中间部位的轴承档上到台阶为止然后将此轴放入轮体中，以轴的一端面为基准在轴另一轴承安装端安装轴承内圈和滚子组件，关键是这个内圈和组件压到的位置。2023/9/282510C0017AY2安装关键点右上图中轴端部用螺钉紧固的轴承止动板部分，从机械角度来看只是限制内圈的脱出从轴承使用角度来看，圆锥滚子轴承应有预紧力存在，图示设计没有考虑到预紧力的实现图中尺寸链也说明外圈与内圈和滚子组件因存在间隙而分离，这是不利于轴承正常工作的为符合轴承使用要求，对轴承必须施加一定预紧力。右下图是一种简单的加力方法2023/9/282610C0017AY2安装建议由于目前无法对轴承施加预紧力，因此建议工位6在压入轴端的轴承内圈和滚子组件时，先考虑内圈的大端面与轴端平齐为止，这样虽会使轴承存在间隙，但可以避免因压入力不好控制，而一旦压入力过大时会压坏轴承的可能2023/9/282710C0017AY2安装图示-12023/9/282810C0017AY2安装图示-22023/9/282910C0013AY3主要结构特点轮体内孔有轴承档位置台阶，轴上中间部位轴承有内圈定位台阶，轴端的轴承无定位台阶，只由后安装的卡簧⑥限制轴端轴承内圈的轴向向外移位。2023/9/283010C0013AY3安装问题点由于轴的外部另有φ38的台阶，限制了泥水密封④的内环只能从图示轴的左端最先装好，而且因泥水密封的结构，泥水密封④的外环也同样要事先与内环一起定位到轴上。然后才能将轴承内圈压到轴上当这个已装在轴上的轴承要进入轮体孔中时，施加压力只能加力在轴上传递到内圈，再通过钢球将力传递到外圈的沟道，才能使外圈压入到轮体的轴承档的台阶，此时第一个轴承的沟道和钢球都要受到第一次损2023/9/283110C0013AY3安装问题点如右图所示，在安装轴端的一个轴承时，可以用同一平面压住内、外圈向下压。但无法使已装的轴承的内、外圈下端面同时受力，将受二次损伤力的传递如图中红箭头所示。因此这种类型的结构，总有一个轴承会受到损伤沟道、钢球损伤的情况见下图所示2023/9/283210C0013AY3安装解决方案在轴端与轮体端同时置于经调整高度后的垫块上后(轴承不再受力)，再将左端内、外圈同时压入方可避免第二个轴承压伤也可以避免第一个轴承的二次受伤，但两垫块调整到第一个轴承处于不受力状态比较困难调整2023/9/283310T0413AY3主要结构特点轴上有轴承档台阶，轮体内孔为直筒状，轴承外圈靠C形卡簧挡圈限制其轴向位置。2023/9/283410T0413AY3安装关键点为了使安装在轴上的第一个轴承能到达卡簧挡圈的内侧位置，工装C的伤工作端面为台阶型，台阶高度正好为一个卡簧挡圈的厚度，使轴承内、外圈端面处于同一水平面上。当压入第二个轴承时，压模工作端面要平整地同时压到轴承的内、外圈端面那样讲轴承同时压到轴上和轮体的孔中。这样，在轴承安装过程中，不会使轴承受到损伤。注意工装端面的平整、无损伤。垫块C工作端面的台阶应考虑让出卡簧挡圈的耳部。2023/9/283510T0413AY3安装图示2023/9/283610T0413AY3安装泥水密封在安装泥水密封时，也应考虑到往轴上和轮体口部上压入时，同样采用不要使轴承受力那样的方法安装第一个泥水密封时，相对侧的轴承要用工位4的工装C将内、外圈同时垫住第二端泥水密封安装参见10C0013AY3安装解决方案2023/9/283710T0171AY3主要结构特点轮体内孔中有台阶，直轴轴承档使用卡簧挡圈限制轴承内圈轴向位置2023/9/283810T0171AY3安装关键点同上第四个代表型号(10T0413AY3)，只是现在轴上装好一个卡簧挡圈，用垫块(上工作端面做成相差一个卡簧挡圈厚度的台阶，以便能使内、外圈在同一平面上)垫好卡簧挡圈后，用压内圈的压模将轴承压到轴承档为止。再用外圈压模将轴上的轴承压到轮体孔中到台阶为止。采用同一垫块和能同时压住内、外圈的压模将另一个轴承压到轴上和孔中，到轴承档台阶为止。工位示意图(略)2023/9/283910C0108AY2主要结构特点轮子采用可分离型圆锥滚子轴承。ブラケット和轴的轴承档均有台阶分别限制内、外圈的轴向位置。轮子将轴承的内圈紧压到轴的轴承档台阶为止。2023/9/284010C0108AY2主要结构特点圆锥滚子轴承安装后需要有一定的预紧力，尤其是重负荷工作的场合，否则，轴承的外圈、内圈与圆锥滚子之间不能很好接触来承受负荷。在这个结构中，由加工决定的轴向尺寸的变化直接影响轴承的安装状态，无法通过调整等方法来满足需要的预紧力，本型号中如果轴承采用4级或5级精度，格局图纸规定的公差就可能有间隙存在。如果零件加工超过公差规定，间隙还是过紧(过紧会造成轴承滚道和滚子的永久变形)更无法保证。2023/9/284110C0108AY2安装关键点滚子与内圈组件或外圈的压入，都是以压到台阶为止。如果都到位了还有轴向间隙，装配工人需测量后知道；但过紧时可能会压伤轴承，此时工人会(只能)采用敲击轴端来做部分的退出，这还要伤及轴承。当轮子压到轴上直接又顶到了内圈关键是轴承的装配高与轴肩尺寸、ブラケツト台肩尺寸的吻合很重要工位图示（略）2023/9/284210C0148AY3主要结构特点轮体内孔有轴承档台阶确定轴承外圈的轴向定位，轴上中间部轴承档有台阶，轴端部轴承档用轴承限位挡板和C形卡簧限位。2023/9/284310C0148AY3安装关键点主要是关注在安装轴端部的第二套轴承时，避免使已装在轴上的轴承受到通过钢球的力的传递而被损伤。可以采用可调节高度的垫块垫住外圈，保持已安装在轴上的轴承的内、外圈处于同一个平面上。保持压模和垫块端面的平整2023/9/284410C0148AY3安装图示2023/9/284510C0046AY2主要结构特点轮体内孔有外圈轴向定位的轴承档台阶，轴上轴承档无台阶，轴承内圈与滚子组件的轴向定位是靠两端的外侧ケ—ジ，ケ—ジ与轴是用M60×2的螺纹联接通过ケ—ジ在轴上的旋动来限制轴承内圈与滚子组件的轴向位置的一侧是以ケ—ジ平面与轴的铣削平面平齐为准，用骑缝螺钉固定。另一侧则在旋紧ケ—ジ的同时，一起转动轮体，当轮体趋于，当轮子不能转动时，再将ケ—ジ返回15～30°，此时两侧的ケ—ジ基本处于同样的方向。

2023/9/284610C0046AY2主要结构特点12023/9/284710C0046AY2安装关键点外圈是很容易压到轮体的轴承档的。第一端的内圈与滚子组件是先行压到轴上的，图纸说明压入尺寸是91.1±0.05(轴端平面与轴承内圈的大端面)，此时当ケ—ジ旋动到外侧面与轴的铣削端面平齐时，与轴承内圈大断面的额间隙基本为“0”。2023/9/284810C0046AY2安装关键点另一端的轴承内圈与滚子组件也是压到同样的尺寸为止，然后是使轮体随ケ—ジ的旋动一起转动，到轮体不能自然转动而停止。此时将ケ—ジ回退15°-30°。从一起旋转到停止转动，说明ケ—ジ在旋动的同时，将轴承内圈与滚子组件在向前推进，最终使圆锥滚子轴承产生了一定的预紧力才使轮体不能随之一起转动了。2023/9/284910C0046AY2几个问题点探讨

如按轴承在重负荷下低速工作，最好是有预紧力、负游隙，所以①第一端的内圈与ケ—ジ小端面之间应保证没有间隙，否则在重负荷下工作后内圈会向外退，形成轴承的内部游隙，不利于轴承的工作。所以压入的尺寸可是当减小，最后靠ケ—ジ的旋动在推进内圈的压入，此时相互间隙为0。②另一端的轴承内圈与滚子组件压入时，从图纸说明来看，滚子组件还没有接触到外圈滚道，最后是靠ケ—ジ的旋动将其推进到相应的位置的。但ケ—ジ回退会使轴承产生间隙。③两端的内圈与滚子组件都有压过头的可能，此时都会产生内、外圈通过滚子来传递压力的情况。如果要满足图纸规定那样的间隙，不是很方便能实现的。④内圈与滚子组件先不压到位，然后通过力矩扳手将ケ—ジ旋动到设计的要求为止。2023/9/285010T0189AY2主要结构特点轮体内孔有轴承档台阶限制外圈的轴向位置。轴为光轴，轴承内圈与滚子组件分别靠两端的卡拉3、4来限位。并由一端的卡拉3通过螺钉11和端盖板5来调节轴承的轴向间隙。2023/9/285110T0189AY2安装关键点轴承外圈很容易被压入轮体的轴承档，由台阶限位。卡拉4和平钢6用螺钉12紧固于轴上后(含O形圈)，将一个轴承内圈与滚子组件压入到这个卡拉的内端面为止，此时平钢与轴上沟槽外侧平面接触安装好浮封后将此轴放入轮体中，将另一个轴承内圈与滚子组件用压模压到预定的位置(滚子组件与外圈稍有间隙