灰库区设备操作使用说明

一、灰库区设备清单序号代号名称及规格数量使用位置备注1YSZ-300手动插板阀300x3001台灰库2KD150S库底卸料器1台灰库3GHJ-100汽车干灰散装机1台灰库4DRK-15电加热器15KW1台灰库7SF508508真空释放阀1台灰库8MFSR-80罗茨鼓风机58.8KPa/3..02m3/min1台灰库9DMC-48仓顶布袋除尘器1台灰库10QHB150x300气化槽150x3008块灰库11KDX.00库顶卸灰箱1台灰库二、干灰散装机和库底卸料器设备名称：GHJ-100干灰散装机1台KD150D库底卸料器1台YSZ-300手动插板阀1台概述GHJ-100型汽车干灰散装机合用于电力、冶金、建材、化工、粮食等行业把干燥粉状物料装入罐式散装汽车运送设备中。在重要用于干式除尘器灰斗或储灰库下的粉煤灰或其他粉状物料装车。当车满后，可自动停止装料。本机必须与库底卸料器联锁运行，实现装卸过程自动化。本机由传动系统、松绳机构、风机、下料口、中间连接管、下料管、收尘管、压力控制开关以及电控装置等构成。本机构造简朴、紧凑、可靠、操作维修以便，装车效率高、粉尘污染小、料位控制稳定、精确，是粉状物料散装装车的理想设备。KD150D型库底卸料器，该设备用于粉料仓底部卸料用，设备带有流化妆置，卸料时能使物料流态化排出，通过输送管道或斜槽，配合散装机直接装料；该系列设备有气动和手动两种控制方式，气动采用电磁阀控制气缸伸缩运动，实现卸料阀门的启闭，手动为转动手轮启闭阀门。（二）重要技术参数1、干灰散装机型号GHJ-100装卸能力100t/h传动系统电机型号Y90S-6（1.1KW）下料管直径200mm散装头行程1600mm散装头升降速度9m/min风机电机型号Y112M-2（4KW）引风机流量1174-2062m3引风机风压4000Pa外形尺寸（长x宽x高）见外形图控制方式手动/自动2、库侧卸料器型号KD150D装卸能力100t/h卸料口尺寸DN150气缸规格125x120气缸工作压力0.4-0.6Mpa气化压力不小于0.15Mpa耗气量约0.5-1.0m3/t（三）安装与调试安装尺寸和配套安装设备见后附图调试本机调试一般分为两种：手动调试及运行按照图纸规定对的安装，电器接线对的，根据现场规定调整上限位、下限位、库底卸料器和气化阀的开关限位开关的位置。上限位调整位置是满足散装头收缩到顶部，满足现场规定，单不能卡死伸缩筒。下限位调整位置散装头下降到低于运送车辆的车厢进灰口的位置时动作。根据运行状况调整KT2延时头的时间0-30秒。将选择开关置于手动位置，分别点动下降按钮、上升按钮，判明升降电机转向。启动风机按钮、停止按钮，库侧卸料器开按钮、关按钮，开、关后对应指示灯亮；观测各个设备运行状况，即可实现散装头的下降提高，以及风机、库侧卸料器和气化电磁阀的启动和停止等动作的调试。手动运行时，首先启动下降按钮，使散装头对运送车辆，下降到位后松绳开关动作，停止下降；然后分别启动风机和打开库侧卸料器和气化电磁阀，卸料满后关闭库侧卸料器和气化电磁阀，按动散装头上升按钮，使散装头上升，上升到上限位后停止，停止风机运行，工作状态恢复到起始状态。自动运行将选择开关置于自动状态，再按自动开关按钮，使散装头下降对准运送车辆，即可自动完毕装料、自动提高到位、停机等动作，自动运行程序如下：自动运行程序图开始→按自动运行按钮→散装头下降→松绳开关发出到位信号→引风机、压力风机启动→库侧卸料器和气化电磁阀启动→卸料过程开始→料满后使压力控制开关动作→库侧卸料器和气化电磁阀关闭→延时散装头上升、关闭引风机、压力风机→上限位行程开关发出到位信号→散装头到位停止→完毕一种工作循环。停止误操作自动处理程序图开始→误按自动运行按钮→散装头下降→下限位行程开关发出误操作信号→散装头提高→行程开关发出到位信号→散装头到位停止→完毕一次误操作处理过程。停止调试过程中应注意如下几点：在设定上下极限开关时，应使散装头的行程不不小于滑套式下料管的伸缩量，否则会卡死或拉坏滑套式下料管。散装头下降限位开关与滑块螺母的相对位置应保证散装头在下降到最大行程前下限位开关动作，以保证散装头的下降不超限。散装头提高限位开关与滑块螺母的相对位置应保证散装头在提高的最大程度前限位开关动作，以保证散装头的提高不致拉坏下料管及收尘管。(四)使用与维护本机在出厂前已通过全面调试，在我企业技术服务指导下按图纸对的安装，通过现场调试，即可投入使用。安装调试人员和操作人员，必须仔细阅读本阐明书，熟悉该机工作原理，并且在使用和维护的过程中，要注意如下事项：1.瞬间通电，判明电机、引风机和散装头的运行方向与否对的。否则干灰散装机的一切保护系统将失灵，导致设备事故。2本机在出厂时及安装调试时，对各行程限位开关已经精确定位，在使用过程中不得随意移动，以免发生设备事故。3各个行程限位开关，松绳开关、微压力开关是控制系统的关键部分，一旦损坏，必须立即更换，否则将发生设备故障。4各轴承部位定期加注润滑脂，检修时更换润滑脂，以保证各轴承部位润滑良好。减速机按其阐明书维护与保养。5气缸的电磁阀气源要保证通过两联件，气源通过处理，两联件要油润滑。三、DYK-15电加热器与MFSR-80罗茨鼓风机（一）概述DYK空气电加热器是运用电能转换成热能的成套装置，具有能源供应以便，构造紧凑，温度自动控制，便于安装维护，无污染等长处。可作为电厂干式除灰系统的配套设备，也可用于机械零件热处理淬火后去湿保温及多种需要加热空气的场所。本加热器为卧式管形，由带安底脚、进出气法兰的气舱、电加热管总成和电器接线架三部分构成，使用配套的空气加热温度控制电源柜供电。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管，内部发热元件由0Cr27Al17Mo2高温电阻丝，结晶氧化镁构成；温度控制采用可控硅调整，数字显示，在温度控制范围内，可任意设定所需温度，并自动保持恒温，控制温度±5℃流动空气进入电加热器后，由导流板引导，在加热器壳体内波浪流动，与管状电热元件的表面热能进行充足的热互换。加热器的出口处设置温度传感元件，以便对加热空气的温度进行测量，并作为反馈信号输入温度控制电控柜进行加热功率调整。罗茨鼓风机构造阐明三叶型罗茨鼓风机工作原理是：电机通过联轴器带动风机，使从大气中吸入的气体通过一对三叶型叶轮的回转而排到出气侧，有关详细构造见附图风机管道要挠性连接，不要在上面放杂物；管道材料采用无缝钢管能承受排气时的温度和风压管道内部要清洁，严禁异物进入安装一种单向阀，防止由于逆转而引起的回流进入风机。（二)设备详细技术参数1DYK-15电加热器型号：DYK-15电加热器总功率：15KW工作电压：220v工作电流：3x23A工作介质压力：2x9.8x104Pa空气出口最高温度：300加热量：54x103KJ/h温度调整范围:0-300℃2MFSR-80罗茨鼓风机型号：MFSR-80空气流量：3.34m3/min工作压力：58.8Kpa转速：1400r/min电机功率：5.5KW（三）安装与使用1、空气电加热器用地脚螺栓紧固在基座上，连接按电源柜电气原理图进行。2、气电加热器与进、出气管道现场连接时，法兰间应加石棉或其他耐热密封垫，保证不漏气，并规定与加热器进、出口垂直方向的直管不短于500mm。3、空气电加热器配接的进、出气管道较长时，应考虑管道的冷凝积水有无也许回灌入空气电加热器壳体内；如有也许，应在加热器进、出口合适位置设置积水罐，并在停机时打开排水阀门，严防电加热器进水。4气电加热器外壳应有效接地，并保温。5电热管的工作电压不不小于额定值220V的1.1倍。罗茨鼓风机操作前注意事项：1检查螺栓，螺母连接松紧状况，管道与否有漏气现象2检查齿轮油，由于运送缘故，齿轮箱中无油，因此要加油到油标中央，加油过多会导致漏油。3轴承加油在皮带轮侧有两个油脂嘴，通过黄油枪注油4检查联轴器与否同心，旋转时与否有异响。5检查电源的电压和频率6点动观测联轴器的旋转方向，从联轴器看回转方向为逆时针。7每次重新启动前，要打开排空阀门把管道内的压缩空气放掉。8起动阶段也许由于润滑油的粘带而有噪音或电流过高，这种状况10—20分钟可消失。9气流量的调整流量不能通过阀门调整，单可以通过变化回转速度或排气管道而调整。风机应在规定压力范围内工作。尤其注意：调整电加热器的智能温控仪，设定温度一般在50-80℃之间，超高温报警设定在150℃电加热投入前必须先打开风机，电加热器退出后10分钟后关闭罗茨风机四、DMC-48仓顶布袋除尘器概述DMC型脉冲布袋除尘器是我企业消化吸取国内外同类产品先进技术通过不停改善后设计而成的小型布袋除尘器，该布袋除尘器采用高压（0.5-0.7Mpa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其他单机布袋除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻、构造简朴紧凑、安装轻易、维护以便，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环境保护除尘的理想设备。构造及工作原理仓顶布袋除尘器构造该设备重要有如下几部分构成：箱体部分：包括布袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门等。箱体设计耐压为5000Pa。出风系统有两种形式：一种压差出风（靠灰库与外界的压力差排出净化空气）；另一种靠引风机的风压抽出净化空气。喷吹系统：包括主气管、气包、喷吹管、脉冲阀、脉冲控制仪。进气、排灰部分有两种形式：一种为侧进气口带灰斗式，另一种为敞开法兰式。工作原理含尘气体由进气口或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不停增长，使布袋除尘器的阻力不停上升，为使设备阻力不超过1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定期次序起动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5—0.7Mpa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴伴随气流的反向作用抖落粉尘，到达清灰的目的。使用过程中根据现场状况，调整喷吹脉冲的长度和间隔，以到达做良好的清灰效果。设备技术参数设备型号DMC-48滤袋数量48条除尘效率99.5%过滤面积36m2设备阻力<1200Pa喷吹压力0.5—0.7Mpa过滤风速0.8—1.0m/min工作温度<120处理风量1800-2500m3/h脉冲电磁阀数量6个滤袋规格φ120x耗气量0.4m3/min风机电机型号：Y100L-23.0KW五、压力真空释放阀（一）、用途及特点压力真空释放阀安装在干灰库顶部，持续运行。当灰库背压过高或负压过高时能及时动作，调整干灰库的工作压力在正常范围之内，使灰库不承受过高的正压或负压，从而保证灰库安全，该阀特点为动作可靠，密封严密，使用寿命长，是灰库系统中不可缺乏的重要设备。（二）、重要技术参数型号SF508口径φ508mm原则透气设定值：压力760Pa真空220Pa最大透气值：压力2636Pa真空880Pa重量125Kg外形图纸：见后附图六、QHB150x300气化槽（一）性能特点本装置设置于物料贮存库底部，卸料时，接通通过净化和加热后的压缩空气，使物料流态化，增长物料流动性，使卸料畅通。本装置气化板是碳化硅颗粒烧结成形，具有良好的透气性和耐磨性，槽体内表面采用酸洗镀锌，抗氧化不易生锈，气化板与槽体之间采用耐高温橡胶树脂密封（二）、重要技术参数型号:QHB150x30