高炉炉前撇渣器凝结应急处置规程

—高炉炉前撇渣器凝结应急处置规程由于炉前操作不当撇渣器长时间不过铁，尤其炉温偏低时没有按时放净撇渣器内的残铁。或是出完铁没有按时推净砂口内的残渣，未撒保温剂保温等原因会造成撇渣器冻结的恶性事故，处置不当会造成高炉长时间不能出铁，甚至需要高炉休风来处理，会给公司造成巨大的经济损失。因此，一旦发生撇渣器冻结或凝聚后，必需快速实行正确的处置方法，防止事态进一步恶化，把事故损失降到最低程度，特制定本应急处置规程。1、主题内容本规程规定了中铁2350立米高炉发生撇渣器冻结事故的应急处置程序。2、适用范围本规程适用于中铁2350立米高炉3、职责3.1各班炉前组长、撇渣器维护工切实把握本应急规程，一旦发生撇渣器凝聚或冻结，听从指挥，按规程认真处理。3.2各班调度主任要熟识本规程，正确指挥处理并按时汇报。4、撇渣器凝聚或冻结事故的原因4.1炉凉或渣铁温度低4.2出铁间隔时间长4.3临时短期休风时间因故延长，事先撇渣器存铁未放。4.4新砂口未充足烤干，铁水温度低在撇渣器内储存时间长4.5铁后撇渣器内的渣子未推净，未撒保温剂保温，存铁少，铁水温度低，天气寒冷。5、撇渣器凝聚或冻结事故的预防5．1强化撇渣器的维护工作，出完铁后按时推净撇渣器内的残渣并加上充足的保温剂，以削减撇渣器内的热量损失。5.2休风超过肯定时间或因其它原因该撇渣器超过肯定时间不能过铁必需要放尽撇渣器内残铁。依据我厂规定撇渣器不过铁不能超过六小时。5.3炉温过低，渣子粘稠时，铁后要将砂口内的渣子推净，恰当盖些保温剂，必要时将铁放掉。出铁时若铁流小，应按时在撇渣器内盖好保温剂。。5.4对新运用的撇渣器第1—2次铁要排空，并按时清净过道残渣。5.5炉温过高，渣铁流淌性差时，也不宜闷砂口操作。5.6高炉长期休风复风后第一炉铁须保证200～300吨的铁量，防止先来渣后来铁，铁口打开前，应在主沟后端制作小坝，防止渣铁进入过道眼内堵住流铁通道。6、撇渣器凝聚或冻结应急处置6.1假如因炉温低，渣子流淌性差，渣子在撇渣器上方结盖，造成撇渣器假性凝聚，应按时组织人员清理，并用挖掘机协作把撇渣器上方的渣子按时清理洁净后，按时组织出铁。如因其他原因不能出铁，应按时组织人员，放净撇渣器和大沟内的渣铁，以防止事故扩大，造成巨大损失。6.2在每次出铁前，撇渣器维护工和炉前组长必需检查砂口是否能顺当过铁，如不能必需处理后才能出铁。假如铁口打开后才发现撇渣器凝聚，炉前组长必需快速通知调度主任和高炉主控室，值班工长必需立刻减风降压。炉前组长在通知主控室的同时，并立刻组织炉前人员堵住铁口。铁口堵上后，炉内仍须维持低风量操作。炉前同时加高主沟两侧及下砂坝，防止铁水外溢及流入下渣沟，发生爆炸事故。炉前快速组织另一铁口出铁。待出铁正常时，炉内可渐渐恢复。6.3在另一铁口出铁时，调度主任组织其他人员处理凝聚或冻结的撇渣器。同时汇报给有关领导。撇渣器上部凝聚先用挖掘机挖掉上部的凝渣，用钢钎或挖掘机捅开凝聚的盖子，捅开的洞越大越好，再快速组织出铁。如捅不开，应快速组织人员用氧气烧，烧开后（直径越大越好）再组织出铁。以化掉残渣铁。同时应加高大沟两侧。假如上部凝聚的比拟深，在组织人员烧上部两通道的同时，应立刻烧开残铁孔，尽可能的把没有凝聚的铁水放出来，因铁水凝聚是从上往下逐步凝聚的。在烧上部两通道时，烧掉的残渣铁应按时清理掉。直到两孔道都烧通为止，再组织出铁，出铁方法与前相同。撇渣器下部凝聚撇渣器一旦发生下部凝聚，说明事故已经比拟严峻。一方面组织另一铁口维持生产，以削减炉况的波动。同时组织人员处理凝聚的砂口。处理方法与上部凝聚相同，假如已经全部冻死，应组织更换该撇渣器。在处理期间维持单铁口作业，炉内操作参数必需与之相顺应。6.4撇渣器凝聚事故应急情况的汇报程序炼铁厂应认真组织全体炉前工学习把握撇渣器凝聚的应急规程，做到再应急情况下不手忙脚乱正确处置，并按时汇报。撇渣器被渣子凝聚不能过铁应急汇报程序（未开铁口）撇渣器工立刻通知炉前组特长理同时通知调度主任。撇渣器被渣子凝聚不能过铁应急汇报程序（开铁口后）撇渣器工在立刻通知值班工长，同时通知调度主任。撇渣器上部凝聚应急汇报程序炉前组长在一分钟内通知调度主任五分钟内通知分厂主管领导。6.5