不合格品管理及不安全食品召回制行业资料食品饮料

止生产，待评估后根据不合格品控制规定处理；对未使用的原料、辅，运行失效)，就要对出现问题的原因采取纠正措施，以确保不合格止生产，待评估后根据不合格品控制规定处理；对未使用的原料、辅，运行失效)，就要对出现问题的原因采取纠正措施，以确保不合格按5.5规定的流程进行召回；由辅料引起的问题；按5.6规定的。五、产品不合格管理办法不合格品的分类(1)严重不合格：经检不合格品管理及不安全食品召回制度对不合格进行识别和控制，以防止不合格工作的再发生和不合格产品的非预期使用或交付，确保质量管理工作能满足要求和不合格品不本制度规定了工作不合格和不合格品的管理办法。本制度适用于本企业质量管理体系所覆盖的工作不合格和从原材料、包装材料等进企业2、质检科负责对原材料、包装材料等不合格品进行评审和实施处理，3、生产科负责对生产加工过程中的不合格品进行评审和实施处理。。五、产品不合格管理办法不合格品的分类(1)严重不合格：经检产加工过程中的异常现象，即使被认为不影响最终质量的异常现象也。五、产品不合格管理办法不合格品的分类(1)严重不合格：经检产加工过程中的异常现象，即使被认为不影响最终质量的异常现象也故障等不合格，则进行报废或降级处理分析原因，如因为设备故障等不合格工作。不合格的纠正方式对于出现的工作不合格，办公室召集件管理，记录控制、人员能力培训、基础设施管理，工作环境卫生管2、不合格的纠正方式对于出现的工作不合格，办公室召集责任部门相关负责人及责任人因和数量；对库存未发的有问题的产品，应悬挂不合格标识牌，注明品的不合格品，以划分区域、挂标识牌、盛放容器等进行标识和隔离于已交付或开始使用后发现的不合格品，应按重大质量问题对待，质不会再次发生。如制度制定不合理，实际操作时经常出差错，造成体因和数量；对库存未发的有问题的产品，应悬挂不合格标识牌，注明品的不合格品，以划分区域、挂标识牌、盛放容器等进行标识和隔离于已交付或开始使用后发现的不合格品，应按重大质量问题对待，质不会再次发生。如制度制定不合理，实际操作时经常出差错，造成体2、不合格品的识别、标识和隔离应按要求，做好不合格品状态标识和隔离工作，并做好各种相关记确定问题解决方案，办公室再次跟踪确认，直至不合格项被改正为止即上报局，并按国家相关法规进行处理；质量负责人应每年向当地质不合格品状态标识和隔离工作，并做好各种相关记录。(2)采购产确定问题解决方案，办公室再次跟踪确认，直至不合格项被改正为止即上报局，并按国家相关法规进行处理；质量负责人应每年向当地质不合格品状态标识和隔离工作，并做好各种相关记录。(2)采购产产加工，不合格的半成品不转序、不合格的成品不交付。(4)对生行标识和隔离；半成品、成品中的不合格品以划区域、挂标识牌等进行标识和隔3、不合格品的评审和处置见，提出对不合格品的处理方式。对不合格品的处理方式。4、不合格品的控制及处理专门区域，以防止混淆。料或包装材料也应封存，待评估后处理；实施召回前，由质检科将批，运行失效)，就要对出现问题的原因采取纠正措施，以确保不合格料或包装材料也应封存，待评估后处理；实施召回前，由质检科将批，运行失效)，就要对出现问题的原因采取纠正措施，以确保不合格备注不适用于合格证整行拣用或退货d、生产过程中发现的不合格，。(4)质检科根据各部门的评审意见，确定不合格品的处置方法，b、鉴于企业的产品属于食品类，因此对于原材料，不允许让步接收。c、进货物资不合格根据物资的类型采用不同的处理方式。（见下表）料外观、感官不合格规格、重量不合格无质量证明格合外观不干净、完报废并联系供货方进行联系供货方进行降级拣用联系供货方确定发货数量联系供货方索取合格证联系供货方进行降级拣用联系供货方确定发货数量联系供货方进行退货联系供货方协商后可进证整行拣用或退货d、生产过程中发现的不合格，按下表执行》报质量负责人、总经理，确定处理方式。办公室需对供方提出整改处理单》不安全食品召回制度一、目的依据产品标识实现公司产品的第2》报质量负责人、总经理，确定处理方式。办公室需对供方提出整改处理单》不安全食品召回制度一、目的依据产品标识实现公司产品的第2步开始；由原料引起的问题，其召回流程如下：加工过程中引起离放置于专门区域，以防止混淆。b、鉴于企业的产品属于食品类，储藏工序容明分析原因，如因为设备故障等不合格，则进行报废或降级处理分析原因，如因为设备故障等不合格，则进行报废或降级处理分析原因，如因为设备故障等不合格，则进行报废或降级处理需进行更衣洗手消毒后方能进入生广-L序不能进行生广车间进行生广，应取得健康证明后方可进入生产丁序停止工作、并对其进行培训考核，合确定问题解决方案，办公室再次跟踪确认，直至不合格项被改正为止并做好评审处置记录。不合格品的控制及处理(1)进货不合格品的确定问题解决方案，办公室再次跟踪确认，直至不合格项被改正为止并做好评审处置记录。不合格品的控制及处理(1)进货不合格品的不合格，则进行报废或降级处理分析原因，如因为设备故障等不合格题或官方监督部门从公司发现的问题，在执行以下流程时，可直接从在生产过程中白检或半成品检验发现批量不合格时应立即隔离存放，并填写〈〈不合格品及纠正措施处理单》报质量负责人、总经理处b、出厂检验时，感官指标不合格，包装、计量等方面不合格，可离放置于专门区域，以防止混淆。b、鉴于企业的产品属于食品类，废并联系供货方进行退货联系供货方进行降级拣用联系供货方确定发离放置于专门区域，以防止混淆。b、鉴于企业的产品属于食品类，废并联系供货方进行退货联系供货方进行降级拣用联系供货方确定发责任部门相关负责人及责任人针对出现的问题进行讨论分析，对于一质检科负责对不合格品的处理进行验证，验证结果填写在〈〈不合格〈〈不合格品及纠正措施处理单》不安全食品召回制度依据产品标识实现公司产品的可追溯，确保在需要时对已发出的五、产品召回工作流程1、根据获取的信息确定引起问题的原因，拟定召回计划报厂长批准;成品不得出厂，填写〈〈不合格品及纠正措施处理单》，报质量负责应记录，并及时向质检科书面报告，做出处理决定。不合格品的评审化)成品不得出厂，填写〈〈不合格品及纠正措施处理单》，报质量负责应记录，并及时向质检科书面报告，做出处理决定。不合格品的评审化)进行纠正，可对相关人员进行培训、考核并作好记录，并填写〈地点、销毁方式、销毁数量、销毁时间、负责人员等内容；无论何种4、对于公司白检发现的问题或官方监督部门从公司发现的问题，在7确7E发货数也和发货客户信息无成口口杠验报H无无备注不适用于合格证整行拣用或退货d、生产过程中发现的不合格，名称黑大豆红大豆白大豆绿大旦黄大豆其他小杂粮包装袋合格证不合成品不得出厂，填写〈〈不合格品及纠正措施处理单》，报质量负责备注不适用于合格证整行拣用或退货d、生产过程中发现的不合格，名称黑大豆红大豆白大豆绿大旦黄大豆其他小杂粮包装袋合格证不合成品不得出厂，填写〈〈不合格品及纠正措施处理单》，报质量负责的批准；三、需实施产品召回的情况：(1)批量有严重异物混入(2确定产品名称和生广日期3确定问题包装的品种、批次和数量4确定加工产品的生产批次和数量5确定加工成品的日期和数量7确7E发货数也和发货客户信息成品检验报告记录包装生产监控记录产加工过程中的异常现象，即使被认为不影响最终质量的异常现象也，提出对不合格品的处理方式。(3)生产科对生产加工过程中出现产加工过程中的异常现象，即使被认为不影响最终质量的异常现象也，提出对不合格品的处理方式。(3)生产科对生产加工过程中出现品的名称、规格、生产批号、生产日期、退货日期、退货数量、销毁即上报局，并按国家相关法规进行处理；质量负责人应每年向当地质8、加工过程中引起的问题，其召回流程如下:2确定产品名称和生广日期3确定问题的品种、生产日期和数量5确7E发货数也和发货客户信息成口口杠验报H生产监控记录9、必要时，可通过媒体发布产品信息，通知消费者将所需召回的产1、所有召回产品单独放置，悬挂特殊标识牌，注明“召回产品”字2、对库存未发的有问题的产品，应悬挂不合格标识牌，注明原因和数3、产品召回后，仔细核对数量，确保所有能召回的产品都已被召回;格品的控制工作，确保不合格的原材料、外购产品不入库、不投入生明确处理方式。c、返工后的产品需依据检验规范重新检验。格品的控制工作，确保不合格的原材料、外购产品不入库、不投入生明确处理方式。c、返工后的