粉刷工程质量通病防治措施全套

粉刷工程质量通病防治措施全套粉刷工程7.1、阴阳角不垂直、不方正1、现象和问题：阴阳角垂直度或方正均不符合要求。原因：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋处离阴阳角距离较远。防治措施：1.抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚线；2.先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两个上角用1：3水泥砂浆各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角作出灰饼，拉线，间隔1.2～1.5米做墙面灰饼，冲纵筋（宽100mm）同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰；3.经常检查修正抹灰工具，尤其避免刮杠变形后再使用，抹阴阳角时应随时检查角的方正；内墙所有阴角（包括墙阴角、平顶及梁板阴角）弹线粉刷或批嵌，用专用工具抽成香烟圆小圆角（即4mm半径）。4.罩面灰施抹前应进行一次验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工。7.2、室内抹灰层空鼓、开裂、起砂现象和问题：室内抹灰层空鼓、开裂、起砂。原因：1.基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；2.基层平整度偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。门窗框两边堵塞不严，预埋木砖距离过大或松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓；3.拌合后的水泥砂浆不及时用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性和粘结强度。4、砂浆配合比控制不严格。防治措施：要求：1.抹灰前基层要严格处理，表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等均应清除干净。墙面脚手眼应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，先用1：3水泥砂浆或细石混凝土堵严抹平；2.抹灰前墙面应浇水湿润。抹灰用砂浆的原材料应符合要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同；严格控制砂浆配合比。3、甩浆前清扫干净，隔夜湿润，甩浆配比应合适，甩浆后养护不少于三天。4、门窗边、开头盒边应先湿水后嵌填密实。门窗边缝宽宜在20～30㎜间，过宽的应支模浇混凝土。5、抹灰完成，门窗洞口用彩条布封闭，减弱穿堂风。6、砂浆宜有325#水泥配制，反对将已硬化的落地灰加水泥后再用。7、.基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度应控制在8～10mm为宜，并且应加设钢板网等加固措施。固定钢丝网的射钉间距、位置应符合要求。先打底压实，避免钢丝网崩弹。要求：空鼓裂缝——用切割机切割后凿除空鼓粉刷，洒水湿润、界面处理、分层粉刷。7.3、粉刷层平整度差卫生间墙面过于粗糙，影响交付1、现象和问题：平整度差、墙面过于粗糙，影响交付。原因：及时交底不清。控制措施不到位。防治措施：要求：1、对砂浆用砂：中砂，使用前应用5mm孔径筛子过筛。2、严格控制墙面平整度。3、墙面粉刷同室内大墙面，最后在表面用海绵拉细毛（竖向）。在砂浆干硬过程中适当进行润湿养护。7.4、涂料饰面起皮、开裂、脱落、表面起花1、现象和问题：涂料饰面起皮、开裂、脱落、表面起花。原因：1、涂膜附着力差，不能形成连续涂膜造成龟裂，遇水或湿气即会脱落。2、基层疏松有浮尘、油污等不洁物。喷、刷涂料后出现咬色、泛黄。3、施工不当，第一道涂层未完全干燥，即施涂第二道涂料。4、基层面不平整，有明显接槎，喷刷后在光影下深浅不一，形成“花脸”。防治措施：要求：1、清除基层杂物，油污、铁锈用洗涤剂清洗干净。2、钢丝刷清除酥松、起砂，用合适的腻子批嵌孔洞，凹凸不平的部位。3、刷涂、滚涂施工时，刷、滚方向长短应一致。喷刷涂料不得过厚。如喷刷二遍时，第一遍充分干燥后再进行第二遍。4、涂料自上而下，每一区域涂刷以分格缝、阴阳角交接处为界，不能任意留槎。7.5、外墙孔洞封堵不密实1、现象和问题：外墙对拉螺栓孔处理不彻底，未将PVC管凿除，有渗水隐患。原因：交底不清，检查验收措施不到位防治措施：要求：螺栓孔内可打发泡剂，但外侧面须用冲击钻将PVC管打碎，凿除厚度40，用防水砂浆抹实。2、现象和问题：外墙