拆包机招标技术文件

技术文件项目名称：设备名称：吨袋拆包机招标编号：招标单位：二○○九年九月

目录1.概述 22.用途及规定 23.数量及供货范围 24.原则规定 25.技术规格性能参数 26.设计制造技术规定 37.设备维护规定 38.质量保证及管理 39.设计联络、检查和建造、安装培训技术服务 49.1设计联络 49.2验收与监造 59.3安装、培训服务 6附表： 8附表一供货范围 8附表二备品备件 8

吨袋拆包机招标技术文献1.概述XXXX企业拟议标的吨袋拆包机，包括吨袋拆包机及其配套装置的设计、制造、安装调试指导和有关服务等，为交钥匙工程。2.用途及规定吨袋拆包机用于吨袋装原料的拆包卸料作业。拆包卸料作业时，车间起重机将料袋吊装到拆包机，安顿在活动托板上；操作人员拉出料袋放料口，并将料袋放料口放进操作仓上的手动隔离阀，然后关闭手动隔离阀；操作人员在操作仓中打开放料口封口，然后关闭操作仓密封门，再旋开手动隔离阀，开始放料。放料时，活动托板通过气缸作上下推挤动作，促使包装袋内的物料通过自重落到下方储料仓中。3.数量及供货范围本次拟采购吨袋拆包机2台。吨袋拆包机最大卸料能力10袋／h台2供货范围为：设备及其配套装置的设计、制造、安装调试指导和有关服务等，为交钥匙工程。4.原则规定吨袋拆包机的设计、制造、安装调试、验收等将执行下列原则：⑴有关国家及行业原则⑵制造单位的企业原则5.技术规格性能参数⑴物料名称⑵堆积密度⑶物料硬度⑷物料粒度⑸物料温度常温⑹卸料能力最大10袋／h⑺承载物料重量≥1.5吨⑻吨袋外形尺寸900×900×1800mm（袋+吊耳）⑼安装方式地面固定安装⑽电源三相五线制380V50Hz6.设计制造技术规定6.1吨袋拆包机由机架、卸料仓组件以及电气控制装置等构成，不配置起重设备。材料为Q235。6.2设计制作重要参照行业原则和制造企业原则及其引用的原则等，以及本技术文献规定。6.3卸料仓组件，由活动托板、手动隔离阀、操作仓以及其电控装置等组件构成。6.3.1手动隔离阀由人工控制启动度，并有良好的密封性，防止吨袋放料时粉尘外溢。6.3.2活动托板通过控制两块托板单边升降，使吨袋两侧受到挤压，促使袋内物料排放。6.3.3在工作过程中密封性能良好，物料排放均匀。6.3.4操作仓底部卸料口法兰与仓顶卸料口法兰直接连接。6.3.5随机配置单机振打式除尘器。6.4电气：配置机旁操作箱，预留端子。7.设备维护规定吨袋拆包机在设计时必须考虑到维护和维修的以便性，对于机械运动部件必须便于润滑，对于电气部件必须便于更换和检修，系统设计时不能出现维护除尘的死角和积尘部位。8.质量保证及管理8.1卖方应按有关原则以及技术文献规定进行吨袋拆包机的设计、采购、制造、检查及试验。应保证其提供的吨袋拆包机是全新的，未使用过的，采用的是优质材料和先进工艺，并在各方面符合协议规定的质量、规格和性能。卖方应保证吨袋拆包机在对的安装、操作和维护的状况下，在其寿命期运转良好，并承诺所供设备（非易损件）的使用寿命不少于。8.2本设备的所有供货和服务都应严格遵守买方招标文献及卖方最终投标书中波及的所有原则和规范。其中未包括的内容执行现行的国家和行业合用于该设备的对应原则、规范。卖方有责任理解并严格遵守这些原则和规范。8.3质保期应为设备投运验收后12个月。8.4在质量保证期内，由于卖方设备的设计、材料、工艺等质量问题而导致缺陷或故障而停运时，卖方应负责尽快更换有缺陷或损坏的部件直至更换整机，并赔偿对应损失，同步设备的质保期将延长，延长时间为设备重新投运后12个月。保质期后在合理的期限内，由于设备的质量或性能问题而引起故障时，卖方也应免费负责修理更换对应的零部件。8.5卖方应对协议设备的设计、材料选择、加工、制造和试验等建立质量保证体系，并在协议设备的整个制造过程中严格执行。8.6设备在制造过程中，必要时，买方对协议设备将分批派遣有经验的工程师去卖方制造厂对设备的组装、出厂试验和包装等方面进行监制和抽查验证。买方监制人员不签订任何质量证明，买方人员参与监制既不解除卖方按协议规定所应承担的责任，也不替代买方到货的检查。卖方在设备制造前应向买方提供生产计划表，以便买方选定来厂日期和需参与验证的项目和内容。8.7对协议设备卖方应采用通过运行证明的成熟技术，若采用卖方过去未采用过的新技术，应征得买方的同意。8.8卖方从其他厂采购的设备或部件，一切质量问题应由卖方负责，并应按质量保证体系的规定进行进厂验收试验。8.9卖方在交货前应对协议设备进行检查和试验，并向买方提交产品质量合格证以及检查和试验记录。这些文献将视为协议中规定的质量保证的合格证。协议设备的检查和试验中所发生的所有卖方的费用由卖方承担。9.设计联络、检查和建造、安装培训技术服务9.1设计联络9.1.1为协调设计及其他方面的接口工作，根据需要买方与卖方应召开设计联络会。卖方应制定详细的设计联络会日程。签约后的19.1.2a．决定最终布置尺寸，包括外形和其他附属设备的布置；b．复核吨袋拆包机的重要性能和参数，并进行确认；c．检查制造总进度、质量保证程序及质控措施；d．决定土建规定，运送尺寸和重量，以及工程设计的多种接口的资料规定；e．讨论交货程序；f．处理遗留问题；g．讨论监造、工厂试验及检查问题；h．讨论运送、安装、调试及验收试验；i．其他规定讨论的项目：地点：根据买方规定日期：大概在卖方向买方提议设计联络会方案后5天内会期：1天买方参与会议人数：2～4人卖方参与会议人数：自行决定9.1.3除上述规定的联络会议外，若遇重要事宜需双方进行研究和讨论，9.1.4每次会议均应签订会议纪要，9.2验收与监造9.2.19.2.2买方有权派遣其检查人员到卖方及其分包商的车间场所，9.2.3如有协议设备经检查和试验不符合技术规范的规定，买方可以拒收，卖方应更换被拒收的货品，或进行必要的改造使之符合技术规范的规定，9.2.4买方对货品运到买方所在地后来进行检查、试验和拒收（假如必要时）的权利，不得因该货品在原产地发运此前已经由买方或其代表进行过监造和检查并已通过作为理由而受到限制。买方人员参与工厂试验，包括会签任何试验成果，既不免除卖方按协议规定应负的责任，9.2.5卖方应在发货前10天卖方应告知买方派员赴厂检查，检查项目由卖方提交给买方确认（检查项目包括但不限于卖方提供的所有项目），买方将确定对协议设备的那些试验项目和阶段要进行目睹，然后买方将派出技术人员前去卖方和（或）其分包商生产现场，以观测和理解该协议设备工厂试验的状况及其运送包装的状况。若发现任一货品的质量不符合协议规定的原则，或包装不满足规定，买方代表有权刊登意见，卖方应认真考虑其意见，并采用必要措施以保证待运协议设备的质量，9.2.6若买方不派代表参与上述检查，卖方应在接到买方有关不派员到卖方和（或）其分包商工厂的告知后，或买方未准时派遣人员参与的状况下，9.2.7为对协议设备进行实地理解，卖方应对买方派出人员组织一次由卖方提供设备安装运行的类似设备的9.2.8卖方须在设备交货期前109.2.9卖方应在货品装车完毕后2个工作日内以传真形式将协议号、装车日期、货品名称、数量、箱件号、总毛重、总体积、运送工具名称等告知买方。同步以特快专递的形式邮寄下列资料一式六（1）产品质量检查合格证及原产地证明（包括外购设备零部件的产品质量检查合格证及原产地证明等）。（2）多种安装调试、测试、验收等资料及竣工资料。（3）所有设备随机资料（包括计算规格书、检查记录、使用阐明书、试验汇报、供货范围（表）、备品备件（表）、图纸等）。9.3安装、培训服务9.3.1a．卖方应指定一名工地代表，配合买方及安装承包商的工作。卖方应指派合格的有经验的安装监督人员和试验工程师，对协议设备的安装、调试和现场试验等进行技术指导。卖方指导人员应对所有安装工作的对的性负责，除非安装承包商的工作未按照卖方指导人员的意见执行，不过，卖方指导人员应立即以书面形式将此状况告知买方。b．协议设备的安装工期初步确定为周，买卖双方据此共同确认一份详尽的安装工序和时间表，作为卖方指导安装的根据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型及数量。c．买卖双方应当根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的专业、人员数量、服务的持续时间、以及抵达和离动工地的日期。9.3.2a．卖方指定的工地代表，应在协议范围内全面与买方工地代表充足合作与协商，以处理有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改协议。b．卖方技术人员代表卖方，完毕协议规定有关设备的技术服务，指导、监督设备的安装、调试和验收试验。c．卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文献、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析措施和有关的注意事项等，以及解答和处理买方在协议范围内提出的技术问题。d．卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。e．卖方技术人员的技术指导应是对的的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修补期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。f．卖方代表应尊重买方工地代表，充足理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和提议，使设备的