抹灰施工方案

目录第一章编制根据 2第二章工程概况 2第三章施工准备 23.1材料准备 23.2机具准备 33.3作业条件 33.4抹灰范围 4第四章施工措施 54.1外墙面抹灰 54.2内墙面抹灰 64.3冬、雨期施工 7第五章质量规定 75.1质量原则 75.2容许偏差及检查措施 85.3应注意的质量问题 8第六章成品保护 9第七章安全文明施工 10第八章抹灰管理人员配置表 11第一章编制根据《建筑施工手册》第四版；《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300－；《建筑装饰装修工程施工质量验收规范

》

GB50210-；《建筑施工高处作业安全技术规范

》JGJ80-91；《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99；本工程设计图纸、设计联络单、图纸会审纪要等设计文献。第二章工程概况第三章施工准备3.1材料准备3.1.1商品砂浆：使用预拌砂浆。3.1.2界面剂：遇混凝土墙、柱，刷界面剂一遍。3.1.3建筑胶、801胶：掺入水泥浆内使用。3.1.4水：采用市政自来水。3.2机具准备砂浆搅拌采用预拌砂浆现场搅拌，水平运送采用手推车，垂直运送使用外用电梯。抹灰时使用的重要工具有：靠尺板、线坠托线板、方尺、筛子、木抹子、铁抹子、锤子、阴阳角抹子、质量检测器、喷雾器（用于抹灰砂浆的养护）等。3.3作业条件3.3.1施工前，认真查阅图纸、洽商、方案和有关规范，找出抹灰施工中的要点和难点，并提出最佳处理措施,使问题在施工前得以及时处理。由于装修比较繁琐，变化多端。故施工员、责任工程师等要及时对作业层进行详细的技术交底，并施工过程中及时检查，以免形成返工。3.3.2必须经有关部门构造工程质量验收合格后，方可进行抹灰工程的施工，并弹好+50cm水平线和墙体轴线控制线。3.3.3抹灰前应检查门窗位置与否对的，与墙连接与否牢固。连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大，应在砂浆中掺入少许麻刀嵌塞，使其塞缝严实。门窗缝隙处理按照设计规定嵌填。3.3.4墙体（砼墙、空心砼砌块墙、实心砼砌块墙）基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理洁净，并在抹灰前一天洒水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润（视天气状况现场控制）。对于墙体表面的油渍，采用10%火碱水除去油垢后，再用水将碱液冲洗洁净并晾干。3.3.5应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1:3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。3.3.6预埋铁件、管道等应提前安装好，构造施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1:3水泥砂浆分层补衬平。3.3.7根据室内高度和抹灰现场的详细状况，提前准备好抹灰高凳或脚手架。外墙抹灰用脚手架：将原构造施工用脚手架改造加固，操作面满铺脚手板，操作层上也满铺脚手板。内墙用架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。严禁在墙面上预留临时孔洞。3.3.8冬季室内温度保持在5℃以上，方可进行室内墙抹灰。不得在负温度和冻结的墙抹灰。3.4抹灰范围3.4.1抹灰类型及重要部位抹灰类型抹灰环节重要部位墙面内墙WT17厚1:3水泥砂浆打底13厚1:3水泥砂浆粉面120mm厚实心混凝土砌体墙两侧各20mm厚隔音抹灰内墙WT2无抹灰200mm厚加气混凝土砌体墙内墙WT3（地下）7厚1:3水泥砂浆打底8厚1:3水泥砂浆中层灰10厚1:3水泥砂浆粉面200mm空心混凝土砌体墙两侧各25mm厚隔音抹灰内墙WT3（地上）7厚1:3水泥砂浆打底10厚1:3水泥砂浆中层灰13厚1:3水泥砂浆粉面200mm空心混凝土砌体墙两侧各30mm厚隔音抹灰未注明砌体墙7厚1:3水泥砂浆打底13厚1:3水泥砂浆粉面200mm空心混凝土砌体墙两侧各20mm厚隔音抹灰外墙及外柱梁基层梁柱墙1:3水泥砂浆找平屋顶机房外墙、一二层室外廊柱梁、屋顶室外柱梁。踢脚踢脚120厚1:2水泥砂浆结合层自行车停车场、电梯厅、机房、厨房、楼梯间、前室等踢脚2墙体刷纯水泥浆一道地下室的营销办公室、财务办公室和人力资源办公室踢脚315厚1:2水泥砂浆括糙100高10厚1:2水泥砂浆粉光办公室、储备室、办公区等注：（1）精装修区域、厨房及后勤办公区域等有吊顶部位顶板均不做抹灰与批嵌；（2）所有采用砌体砌筑的排风道，排烟竖井，各类管道井均需在内部做水泥砂浆粉刷。当不能内部粉刷施工时，其井道内壁规定边砌边刮平砌筑砂浆。(3)精装修区域内墙抹灰面层均拉毛，涂料墙面抹灰面层压光。3.4.2墙面隔音抹灰示意图隔音做法详图（010建施-5016-2）第四章施工措施4.1外墙面抹灰4.1.1工艺流程：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→抹底及中层灰→贴分格条（先弹线）→抹面层灰→养护4.12基层处理：同砼顶板基层处理4.1.3吊垂直、套方找规矩、贴灰饼冲筋：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋。4.1.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度不小于或等于35mm时，应采用加强措施。不一样材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应不不小于100mm4.1.5外墙抹灰：应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的状况下，根据图纸规定，采用1：3水泥砂浆做找平层。抹灰每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，铁抹子压实压光。4.1.6养护：抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。4.2内墙面抹灰4.2.1工艺流程：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹底及中层灰→贴分格条（先弹线）→抹面层灰→抹踢脚板→养护4.2.2基层处理：同砼顶板基层处理4.2.3吊直、套方、找规矩、贴灰饼：墙面凹面较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等措施贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板根据。灰饼宜用与抹灰层相似砂浆做成5cm见方，水平及高度间距约为1.2m～1.5m左右。套方时根据墙体控制线进行，保证抹灰完毕面符合设计净尺寸。4.2.4墙面冲筋：根据已贴好的灰饼，在水平和垂直方向各灰饼之间用与灰饼层相似的砂浆冲筋，应反复搓平，上下吊垂直，筋宽为5cm。4.2.5做护角：墙面、柱面、门窗洞口和楼梯梁等室内所有阳角均做1:2水泥砂浆护角，宽为60mm，高为2100mm（门窗洞口处粉到顶）。4.2.6抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度不小于或等于35mm时，应采用加强措施。不一样材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应不不小于100mm4.2.7内墙抹灰：应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润的状况下，根据图纸规定，先刷界面剂一度或素水泥浆一道，随刷随打底灰。底灰每遍厚度宜在5～7mm，应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。底层灰抹好后第二天，先将墙面湿润后即可进行抹面层灰。抹面层灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。4.2.8踢脚抹灰：要注意出墙厚度一致，上口平直、光滑。4.2.9养护：抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。4.3冬、雨期施工4.3.1冬期施工，应采用保温措施。涂抹时，砂浆的温度不适宜低于5℃，环境温度最低应保持0℃以上。4.3.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。大气温度低于5℃时，抹灰砂浆中可掺入能减少冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆中不得掺有食盐和氯化钙。4.3.3冬期施工为防止灰层初期受冻，砂浆内应不掺石灰膏，为保证灰浆的和易性，可用掺入同体积的粉煤灰替代。4.3.4不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。4.3.5雨期抹灰时，在室外部分应采用防雨措施，防止抹灰层终凝前受淋而损坏。第五章质量规定5.1质量原则5.1.1主控项目项次项目检查措施1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除洁净，并应洒水湿润检查施工记录2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计规定。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计规定检查产品合格证书、进场验收记录、复检汇报和施工记录3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度不小于或等于35mm时，应采用加强措施。不一样材料基体交接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应不不小于100mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝观测：用小锤轻击检查；检查施工记录5.1.2一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：一般抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整洁、光滑；管道背面的抹灰表面应平整。（3）抹灰层的总厚度应符合设计规定；（4）有排水规定的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整洁顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应不不小于10mm。5.2容许偏差及检查措施项次项目容许偏差(mm)检查措施一般抹灰1立面垂直4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查注：1、外墙抹灰，立面总高度的垂直偏差符合现行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的有关规定。5.3应注意的质量问题5.3.1墙面、踢脚板等处抹灰空鼓、裂缝。其重要原因如下：（1）基层清理不洁净或处理不妥，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸取。处理措施：认真清理和提前浇水。（2）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理措施：分层找平，每遍厚度宜为5～7mm。（3）配制砂浆和原材料质量不好或使用不妥，必须针对不一样基层按图纸配制不一样的砂浆，同步加强对原材料的使用管理工作。5.3.2抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。重要原因如下：（1）抹完面层灰后，灰浆尚未收水就压光，因而出现起泡现象。处理措施：适时掌握压光时间。（2）底灰过度干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。5.3.3抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。重要是抹灰前吊垂直，套方以及做灰饼不认真。5.3.4墙面、踢脚板等面灰接槎明显或颜色不一致。重要是由于操作时施工缝留设位置不妥。处理措施：施工缝尽量留在阴角处或门窗框边。5.3.5踢脚板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。重要是操作不细，墙面抹灰时下部靠近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。5.3.6抹灰完毕后，在精装修施工之前检查墙面与否有空鼓、裂缝等质量缺陷，并应及时处理。5.3.7抹灰砂浆尽量2小时内用完，砂浆当日必须使用完，不容许隔天再次使用。5.3.8落地砂浆及时的回收运用起来，但只可以用于抹底层灰，不可作为面层灰使用。第六章成品保护6.1推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完毕抹灰的墙面上。6.2拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏墙面。6.3抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。6.4保护好墙上的预埋件、电线槽、预留孔洞等，不要随意堵死。6.5搬运料具时要注意不要碰撞已完毕的设备、管线、埋件和已完毕粉刷饰面的墙柱面。6.6砂浆水平运送及垂直运送装在固定容器中,运送前将容器边缘擦洗洁净,不得溢洒。6.7保护好地面、地漏，严禁在地面上拌灰及直接在地面上堆放砂浆。第七章安全文明施工7.1施工前由负责人逐层做好安全技术交底。严格执行上级下达的安全操作规程，贯彻安全生产责任制。在施工中及时纠正违章操作行为。7.2检查完善安全防护设施，设备口处应铺设牢固遮盖物，做到防止为主。7.3进入施工现场必须戴安全帽，2米以上施工系好安全带。7.4脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等与否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。7.5所有用电设备应配置三级箱,严格按照用电规范取电.7.6使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。7.7在黑暗处作业及夜班施工时，使用36Ｖ低压灯进行照明。7.8使用外用电梯作垂直运送工具时，待联络好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。7.9室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得不小于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同步作业，严禁在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的作业。7.10易燃物品、胶剂