DB50-T 867.12-2020 安全生产技术规范 第12部分：家具制造企业

13.100A90

DB50 DB

50/T

867.12—2020安全生产技术规范第

12

部分：家具制造企业 重庆市市场监督管理局 发

布

II

10

18

2010

2111

2412

2513

2614

2715

29

30

36

56

57

106

867.122020《安全生产技术规范》DB

867分为若干部分：本部分为DB

本部分按照GB/T

本部分由重庆市应急管理局提出并归口。II

867.122020

12

GB

GB

4053.3-2009

第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB/T

GB

GB/T

GB

11341-2008

GB/T

GB/T

12801-2008

GB

GB/T

14561-2003

GB

15603-1995

GB

15630-1995

GB/T

15706-2012

GB/T

16754-2008

GB

17945-2010

GB/T

29639-2013

GB

GB

50028-2006

GB

50053-2013

GB

50058-2014

GB

50187-2012

GB

50444-2008

GB

50974-2014

GB

51309-2018

GBZ

1-2010

GBZ

158-2003

GBZ

188-2014

867.122020TSG

G0001-2012

TSG

T7001-2009

TSG

ZF001-2006

AQ/T

AQ

AQ/T

AQ/T

AQ/T

GA

DB50

DB50/T

867.2-2018

3.1

3.2

Lifter4.1

安全生产管理，应体现“一岗双责、齐抓共管、失职追责”的原则，通过有效的交流和沟通，落实具体责任，从细节上防范生产安全事故发生。4.2

867.122020

DB50/T

867.2-2018

13

5.1

100

100

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

i)

a)

b)

867.122020c)

5.2

a)

b)

5.3

5.4

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

i)

j)

k)

l)

m)

建设项目安全设施、职业病防护设施“三同时”管理；n)

o)

p)

q)

r)

s)

t)

u)

v)

w)

x)

867.122020y)

z)

aa)

5.5

20

20

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

i)

j)

k)

l)

m)

5.6

5.6.1.1

5.6.1.2

5.6.1.3

5.6.1.4

5.6.2.1

32

12

5.6.2.2

867.1220205.6.2.3

5.6.3.1

5.6.3.2

24

5.7

5.8

5.9

计提依据，采取超额累退方式逐月平均提取。

a)

b)

c)

d)

e)

f)

867.122020g)

h)

5.10

5.10.1

5.10.2

的要求开展安全文化建设。5.11

5.11.1

5.11.2

5.11.2.1

5.11.2.2

5.11.3

5.11.3.1

a)

b)

c)

d)

e)

5.11.3.2

5.12

5.12.1

5.12.1.1

5.12.1.2

5.12.1.3

5.12.1.4

5.12.2

5.12.2.1

867.1220205.12.2.2

5.12.2.3

5.13

5.13.1

5.13.1.1

5.13.1.2

5.13.2

5.13.2.1

GB/T

29639-2013

5.13.2.2

5.13.2.3

5.13.3

5.13.3.1

5.13.3.2

5.13.3.3

5.13.4

5.13.4.1

5.13.4.2

5.13.4.3

5.13.4.4

5.13.4.5

AQ/T

AQ/T

5.13.5

5.13.5.1

小时内向县级以上安全生产监督a)

867.122020b)

c)

d)

e)

5.13.5.2

a)

b)

c)

6.1

a)

b)

c)

GB

50187-2012

5.1、5.2、5.3、5.6、8.1

d)

GB

50016-2014

e)

最大允许建筑面积符合

GB

50016-2014

中生产的火灾危险性丙类的规定；使用金属、

GB50016-2014

中生产的火灾危险性戊类的规定。油漆、稀释剂等仓库的楼层数和面积符合

GB

50016-2014

GB

50016-2014

GB

50016-2014

3.3.2

f)

GB

50016-2014

GB

50016-2014

g)

办公和住宿的楼层数和每个防火分区的最大允许建筑面积符合

GB

50016-2014

h)

产、易燃房之与易燃的、包成品民用等的间距GB

50016-2014

i)

GB

50016-2014

j)

个；建筑面积且同一时间的作业人数符合

GB

50016-2014

4、5

项的规定可设一个；通道、安全出口位置明显畅通，厂房内任一点至最近安全出口的直

GB

50016-2014

3.7.4

k)

GB

50016-2014

中丙

867.122020l)

仓库的安全出口的数量符合

GB

50016-2014

3.8.2、3.8.3

条的规定；通道、安全出口位置m)

n)

防雷接地系统采用共用接地网的接地电阻应不大于

6.2

a)

b)

c)

d)

6.3

a)

存放物品应符合剁距不小于

0.5m

b)

2m

c)

d)

e)

6.4

托专业机构检测有害物质排放浓度，使之符合职业健康的要求。通风设施应符合

6.5

a)

b)

c)

d)

6.6

GB

4053.3-2009

的规定；

GB

A1

7.1

10

867.122020a)

b)

0.5MΩ；c)

d)

e)

a)

b)

c)

d)

e)

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

a)

b)

c)

d)

e)

a)

b)

c)

d)

11

867.122020e)

f)

悬挂输送机应满足GB

a)

b)

电源开关具有隔离、短路、过载等保护功能，机壳要有良好接地

PE

c)

d)

a)

b)

c)

d)

e)

配电回路应按“一机一闸一保护”设置，电焊机一次侧电源线长度不超过

f)

30m；g)

h)

i)

j)

a)

30mA

b)

c)

d)

e)

7.1.10

a)

b)

c)

d)

12

867.122020e)

f)

7.1.11

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

i)

j)

7.2

7.2.1.1

a)

b)

c)

d)

7.2.1.2

a)

b)

c)

电源开关开启前，务必确认所有开关都在

位置上，正常工作前，先检查砂带的清洁锐利砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致d)

7.2.1.3

a)

13

867.122020b)

c)

d)

e)

f)

7.2.1.4

a)

b)

0.6

c)

d)

e)

7.2.1.5

a) b) c)d) e)

f) 7.2.1.6

a)

禁止戴手套操作；b)

c)

包边过程中要注意压合情况，踏板灵活配合，防止钢带边歪斜，损坏密封面或滚轴面。7.2.1.7

a)

b)

c)

d)

e)

7.2.2.1

a)

14

867.122020b)

c)

d)

7.2.2.2

a)

b)

c)

d)

e)

f)

7.2.2.3

a)

b)

c)

7.2.2.4

a)

b)

c)

d)

7.2.2.5

木工二、三、四面刨床a)

b)

c)

7.2.2.6

a)

b)

c)

15

867.122020d)

e)

7.2.2.7

a)

b)

7.2.2.8

a)

b)

利用顶尖带动棒料的木工车床应在棒料上方设置活动式防护罩，防护罩应为透明材料制成；c)

7.2.2.9

a)

b)

防护网开启应与机器启动联锁。7.2.2.10

a)

b)

7.2.2.11

a)b) c)d)e)7.2.2.12

a)

b)

c)

d)

16

867.1220207.2.2.13

a)

b)

7.2.2.14

a)

b)

c)

a)

b)

c)

30cm

7.2.4.1

a)

b)

c)

d)

7.2.4.2

a)

b)

c)

d)

7.2.4.3

a)

b)

7.2.5.1

17

867.122020a)

b)

c)

d)

e)

f)

7.2.5.2

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

i)

j)

其它或自制设备的设计、采购、制造、安装应符合GB/T

15706-2012、GB/T

12265.3-1997、GB/T8196-2018、GB/T

a)

b)

压力表、温度计等安全装置应指示灵敏、刻度清晰,并在检验周期内使用；安全门门机连锁可c)

d)

8.1

a)

b)

c)

d)

18

867.122020e)

f)

g)

h)

8.2

a)

入出库日期、领用单位、管理责任人[常用气瓶的检验周期为：一般气瓶（氧气、乙炔）每

30

b)

c)

d)

5m

e)

f)

空、实瓶分开放置，保持

1.5m

以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全；立放时妥善8.3

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

钢丝绳编接长度应大于

15

倍绳直径，且不小于

300mm，卡接绳卡间距离不小于

倍绳直径，i)

j)

k)

7.1.11

8.4

a)

b)

c)

d)

19

867.1220208.5

a)

b)

TSG

G0001-2012

TSG

ZF001-2006

8.6

a)

厢内粘贴检验合格证；b)

TSG

T7001-2009

8.7

a)

b)

c)

d)

e)

9.1

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

20

867.122020i) 9.2

a) 变电所设计符合

GB

50053-2013

的要求；低压配电系统接地型式应采用

TN

系统；交流电动机b)c) 固定电气线路应满足：裸导体线路室内敷设时，与地面无遮拦布线最小净距为

3.5m，采用网孔遮拦最小净距为

d) 单独电源开关控制，每一回路插座数量不宜超过

10

个，用于计算机电源的插座数量不超过

e)

14.3

f)

TN-S

入配电箱、柜或用电设备时，应接至主

PE

端子排；明敷的

PE

干线的表面应涂

15mm-100mm

临时低压配电线路应满足：履行审批手续，期限为

15

天，架设安全；当预期超过三个月的临应与

PE

线连接可靠；线路应设置总保护开关，且每台设备应配备专用保护开关，保护动作电h)

i)车间照明照度应大于

150lx，卤钨灯和额定功率不小于

100W

的光源的吸顶灯、槽灯、嵌入式

60wj)

IP54

10 10.1

10.1.1

100

21

867.12202010.1.2

10.1.3

10.1.4

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

i)

j)

k)

l)

10.1.5

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

h)

i)

j)

k)

l)

10.2

10.2.1

10.2.2

22

867.12202010.3

10.3.1

10.3.2

10.3.3

10.3.4

10.3.5

10.4

10.4.1

GBZ

12801-2008

10.4.2

10.4.3

10.4.4

AQ

10.4.5

10.4.6

10.5

10.5.1

10.5.2

10.5.3

10.5.4

GBZ

158-2003

10.6

10.6.1

10.6.2

a)

b)

10.6.3

GBZ

188-2014

4.5、4.6

10.6.4

GBZ

188-2014

4.9

23

10.6.5

10.6.6

a)

对有职业禁忌的从业人员，调离或者暂时脱离原工作岗位；b)

c)

d)

e)

11

11.1

11.1.1

11.1.2

11.1.3

DB50/T

11.1.4

11.1.5

11.1.6

11.1.7

11.1.8

11.1.9

11.1.10

GB

17945-2010

11.1.11

11.2

a) 占地面积大于

GB/T

14561-2003

的要

GA

654-2006

b)占地面积大于

24

867.122020c) 灭火器的配置应符合但不限于：

固体类火灾场所（木材、木粉、纸或发泡材料等）应选择水

GB

50444-2008

d)

GB

15630-1995

6.10.1

e)

GB

51309-2018

f)

GB

50974-2014

5.1、5.3、6.1、6.2

g)

GB50016-2014

8.3、8.4、8.5、10.1

h) i) 11.3

11.3.1

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

11.3.2

11.4

11.4.1

11.4.2

11.4.3

a)

b)

c)

d)

e)

11.4.4

11.4.5

12

12.1

12.2

12.3

25

867.12202012.4

a)

GB

15603-1995

5、7、9

b) 库房内通道畅通，有隔热、降温、通风、防雨等措施；c)d)

e) f)13

13.1

13.1.1

13.1.2

13.1.3

13.2

13.2.1

13.2.2

13.3

13.3.1

13.3.2

13.3.3

13.4

13.5

13.5.1

13.5.2

13.5.3

13.6

a) b) c)26

867.122020d)

e)

f)

g)

h)14

14.1

a) b)c)d)

2m

e)f) g)14.2

a)b) c)d)e)f)g)h) i)14.3

a)静电装置；调漆间、喷漆间等设置可燃气体泄漏浓度报警器（安装宜在距离地面

30cm～60cm27

867.122020b)挥发甲苯气体、二甲苯气体的场所按

GB

50058-2014

章的规定划分危险区域，设置抑爆、

GB

50058-2014

c)d) e) f)g) 在木粉尘收集系统、木粉尘堆集区按

GB

50058-2014

章的规定划分危险区域，设置抑爆、

GB

50058-2014

h)i)产生木粉尘区域使用的电动清洁、清扫设备达到相应防爆要求；j)14.4

a) b)c) d) e)f)g) h)五定i)j)k) 作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力，作业过程中不得擅离职14.5

GB

2894-2008、GB

15630-1995

的规定，在作业场所或区域设置明显的警示标志和消防a)b)依照

GB

13495.1-2015

3.2

c) d) e) 28

867.122020f)g) 坡等场所设置围栏和警示标志；h)15

29潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单固体(A

4.人员疏散通道和安全出口、阻或不5.易燃物超量或分散堆放，6.易燃物与火源或点火源较IV

11.2

6.1、11.3、14.5

液体(B

12.4

11.2

6.1、11.3、14.5

867.122020

30潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单气体(C

14.3

11.2

6.1、11.3、14.5

IV

14.3

11.2

6.1、11.3、14.5

867.122020潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单IV

14.3

11.2

6.1、11.3、14.5

11.2

6.1、11.3、14.5

压力容器炸后可能飞出金属片，一定范围内的人员损坏

2.

11.2

6.1、11.3、14.5

867.122020潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单II

9.2、14.4、14.5

13

4.2m

II

9.2、14.4、14.5

13

101.3m

9.2、14.4、14.5

11

9.2、14.4、14.5

7、8

867.122020潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单

13

12II

13

II

9.2、14.4、14.5

13

141mII

9.2、14.4、14.5

6.2、14.1

15

9.2、14.4、14.5

6.1、11.3、14.5

13

867.122020潜在风险危险因素触发条件事故后果风险等级隐患排查清单

Hazard

Hazard

该法一般在项目的发展初期使用。当只希望进行粗略的危险和潜在事故情况分析时，也可以用PHA对已建成的装置进行分析。为了评判危险、有害因素的危害等级以及它们对系统破坏性的影响大小，预先危险性分析法给出了各类危险性的划分标准。该法将危险性的划分4个等级：I级：

III级：

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任管理机

未设置安

理机构或配备专职安全生产第二十一条第二款：从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的管理职

主要负责安全管理负责人等未履行安全管理职

操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救

867.122020

36监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任第十六条：生产经营单位设置安全生产工作负责人职务的，该负责人对本单位的安全生产工作承担综合监督管理责任，履行下列职责：（一）负责安全生产日常监督检查安全生产标准化建设，组织落实事故隐患排查及整改；（三）协调解决及时、如实报告并立即赶赴现场，组织抢救，保护现场，做好善后工作，督促执第十七条：生产经营单位设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的，其安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当履行下列职责：（一）组织或者组织或者参与本单位安全生产宣传、教育和培训，如实记录安全生产宣传、教育和培训情况；（三）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；（四）组织或者参与本单位应急救援演练；（五）制定安全生产检查计划，检查本单位的安全生产状况，及时排查事故隐患，提出改进安全生产管理的建议，如实记录检查情况；（六）督促落实本单位安全生产整改措施，如实记录整改情况；（七）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；（八）发现有危及从业人员人身安全的紧急情况，指令从业人员暂停作业或者在采取必要的应急措施后第十八条：生产经营单位设置技术机构或者配备技术人员的，其技术机构以及技术人员应当履行下列职责：（一）组织制定、实施生产经营单位安全技术规程、作业规范、技术标准；（二）组织制定、实施重大危险源的管理方案和危险作业技术措施、应急预案；（三）发现生产经营过程中可能出现的安全技术问题并及

867.12202037监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任安全生

未逐级签订以年度安全生产目标为控制点的安全生产责第十九条：生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容；生产经营单位应当建立相应的机制，加强对安全生产责任安全生产规章

未编制安全生产规章制度文件或缺失第十四条：生产经营单位应当建立安全生产规章制度，落实安全生产责任制，明操作规

未编制操作规程文件或缺失

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任第十六条：生产经营单位设置安全生产工作负责人职务的，该负责人对本单位的安全生产工作承担综合监督管理责任，履行下列职责：（一）负责安全生产日常第十七条：生产经营单位设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的，其安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当履行下列职责：（一）组织或者第十八条：生产经营单位设置技术机构或者配备技术人员的，其技术机构以及技术人员应当履行下列职责：（一）组织制定、实施生产经营单位安全技术规程、

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任安全生产培训

未有主要负责人及其他人员培训教育第二十二条：生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员履行下列职责：（二）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育第二十五条：生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业

掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业；生产经营单位使用被派遣劳动者的，应当将被派遣劳动者纳入本单位从业人员统一管理，对被派遣劳动者进行岗位安全操作规程和安全操作技能的教育和培训。劳务派遣单位应当对被派遣劳动者进行必要的安全生产教育和培训；生产经营单位接收中等职业学校、高等学校学生实习的，应当对实习学生进行相应的安全生产教育和培训，提供必要的劳动防护用品。学校应当协助生产经营单位对实习学生进行安全生产教育和培训；生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案，如实第二十六条：生产经营单位采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门第二十七条：生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任相关方

1.

全生产责任的相关方未约定和履行各自的安全生产管理2.

承包方不具备安全生产条件或者相应第四十五条：两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职第四十六条：生产经营单位不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。生产经营项目、场所发包或者出租给其他单位的，生产经营单位应当与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责；生产经营单位对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，定期进行安全

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任建设项目安全

企业未履行建设项目安全设施“三同第二十八条：生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设安全生

未建立安全生产费用提取和使用台账或台账明第二十条：生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全有关生产经营单位应当按照规定提取和使用安全生产费用，专门用于改善安

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任建设项目消防设备设施竣工

a)建设项目消防设备设施未验第二十四条：依法经审核合格的建设工程竣工后，建设单位或者个人应当向公安机关消防机构申请消防验收；其他建设工程，建设单位或者个人应当组织设计、施工、工程监理单位进行消防竣工验收，并在竣工验收之日起七个工作日内报公安机关消防机构备案，公安机关消防机构应当依法进行抽查；依法应当进行消防验收的建设工程，未经消防验收或者消防验收不合格的，禁止投入使用；其他建设工程经依法抽查不合格的，应当停止使用；对设有建筑自动消防设施的建设工程，建设单位或者个人在申请验收时应当提交具备检测资质的检测机构出具的对生产设

不符合本规范的要第二十条：生产经营单位的生产经营场所规划、布局、设计应当符合相关法律法（二）场所安全平面布局，安全警示标识，消防应急照明、疏散指示标识应当明根据生产、使用、储存危险物品的种类设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、防泄漏、防雷、隔离操作等安全设施。（四）同一生产经营场所和职工宿舍由两个以上单位管理和使用的，应当明确各方的安全责任，并确定责任人对公用的疏散通道、安全出口等进行统一管理。（五）国家标准、行业标准或者地方

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任生产设本规范

专用设备不符合本规范的要特种设本规范

现场特种设备不符合本规范

30

应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置第二十六条：特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：(一)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；(二)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；(三)特种设备的日常使用状况记录；(四)特种设备及其安全附特种设备运行故障和事故记录；(六)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况第二十七条：特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。特种设备使用单位应当对在用特种设

2000

30

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任检修，并作出记录。锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水(介)第二十八条：特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全

检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行第二十九条：特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。特种设备不符合能效指标的，特种第三十条：特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特第三十一条：电梯的日常维护保养必须由依照本条例取得许可的安装、改造、维

15

10

20

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任职业健

卫生管理不符合规第十五条：产生职业病危害的用人单位的设立除应当符合法律、行政法规规定的设立条件外，其工作场所还应当符合下列职业卫生要求：（一）职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准。（二）有与职业病危害防护相适应的设施。（三）生产布局合理，符合有害与无害作业分开的原则。（四）有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施。（五）设备、工具、用具等设施符合保第二十条：用人单位应当采取下列职业病防治管理措施：（一）设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职或者兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病防治工作。（二）制定职业病防治计划和实施方案。（三）建立、健全职业卫生管理制度和操作规程。（四）建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案。（五）建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度。（六）建第二十四条：产生职业病危害的用人单位，应当在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果；对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明产生职业病危害的种类、第三十五条：对从事接触职业病危害的作业的劳动者，用人单位应当按照国务院安全生产监督管理部门、卫生行政部门的规定组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，并将检查结果书面告知劳动者。职业健康检查费用由用人单位承

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任

消防管理不符合规标准；（二）制定灭火和应急疏散预案，并定期组织有针对性的演练，提高组织疏散逃生的能力；（三）落实消防安全责任制，组织防火安全检查，及时消除火灾隐患，提高隐患整改的能力；（四）开展消防安全知识宣传教育，提高宣传教育的能力；（五）按照国家有关规定配置、维护消防设施和器材，确保消防设施和器材完好、有效；（六）保障消防车通道、疏散通道和安全出口畅通，满足扑救场地灭火救援的需要；（七）依法组建、管理专职消防队、志愿消防队，开展

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任危险化

使用不符第二十八条：使用危险化学品的单位，其使用条件（包括工艺）应当符合法律、行政法规的规定和国家标准、行业标准的要求，并根据所使用的危险化学品的种类、危险特性以及使用量和使用方式，建立、健全使用危险化学品的安全管理规

10

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任劳动防

1.

护用品和器具不合2.

护用品和器具工作第四十二条：生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳

作业安

1.

业人员有违规、违2.

业环境安全的电气防爆不达第十七条：生产经营单位设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的，其安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当履行下列职责：（七）制止和纠第十八条：生产经营单位设置技术机构或者配备技术人员的，其技术机构以及技术人员应当履行下列职责：（一）组织制定、实施生产经营单位安全技术规程、作业规范、技术标准。（二）组织制定、实施重大危险源的管理方案和危险作业第二十条：生产经营单位的生产经营场所规划、布局、设计应当符合相关法律法

867.12202049监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任3.

境必要安全防护措规规定，并符合以下要求：（三）根据生产、使用、储存危险物品的种类设置相第二十二条：生产经营单位进行爆破、吊装以及国家规定的其他危险作业，应当安排专门人员实施以下现场安全管理：（一）确认作业人员具备相应资格，其身体状况符合现场作业要求。（二）向作业人员说明危险因素、操作规程、作业安全要求和应急措施。（三）确认劳动防护用品符合安全作业要求，现场作业条件符合安全生产要求。（四）对作业场所的各种情况进行及时协调，发现事故隐患安全警

14.5

有较大危险因素的区域或有关设施设备上未张贴明显的安全警示标志或安全警示标志模糊不第三十二条：生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任第二十条：生产经营单位的生产经营场所规划、布局、设计应当符合相关法律法规规定，并符合以下要求：（二）场所安全平面布局，安全警示标识，消防应急照明、疏散指示标识应当明显、保持完好，便于从业人员和社会公众识别以及紧淘汰安全性落

现场使用

关部门和重庆市人民政府公布的应当淘汰的安全性落后第三十五条：国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行淘汰制度，具体目录由国务院安全生产监督管理部门会同国务院有关部门制定并公布。法律、行政法规

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任风险隐患排查

5.11

5.12

月安全检整改等记录资料和相关人员

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任第十七条：生产经营单位设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员的，其安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当履行下列职责：（五）制定安全生产检查计划，检查本单位的安全生产状况，及时排查事故隐患，提出改进安全第十八条：生产经营单位设置技术机构或者配备技术人员的，其技术机构以及技术人员应当履行下列职责：（三）发现生产经营过程中可能出现的安全技术问题第二十七条：物业服务企业应当在自身经营范围内对其服务区域的人流干道、消防通道、化粪池、电梯等重点部位、重要设施进行经常性检查；对检查中发现的安全隐患，应当立即处理，并发出警示。对存在重大事故隐患的，还应当及时报

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任应急救

5.13

应急管理措施不符第二十二条：生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员履行下列

第十八条：生产经营单位设置技术机构或者配备技术人员的，其技术机构以及技术人员应当履行下列职责：（二）组织制定、实施重大危险源的管理方案和危险第二十七：物业服务企业应当在自身经营范围内对其服务区域的服务对象进行安

867.122020监督检查项监督检查依据不符合项法律依据法律责任事故报

发生生产安全事故后不立即组织应急救援并对事故情况第八十条：生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部门，不得隐瞒不报、谎报或者迟报，不意故意破坏事故

867.122020评定等级评审评分安全绩效≥75≥60

867.122020

C.1 C.2

个考评类目、32

70

——评价细则的“评定得分/扣分说明”列中，企业及评审机构应根据“达标要求”和“扣分项”

D1）中逐条列出自评内容。——评价细则共计

分（现场管理占

700

300

分）。最终评审评分换算成百分制，S=[A/（1000-B）]100C.3 表C.1

表C.1

考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明1.

定文化的生产针和控制生产安全事故率和职业病发生率据各门在经营动中面临事故风险的程度，综合设计年度安全生产目标并落实全员目标责任制查阅主要负责人签署文无该项制度未以文件形式发布生效的；终止评审。

在生产经营活动中所承担的职能，将目标分解为指标并制定实施计划和考查阅企业

况进行检查，并保存有关检查记录资查阅企业

查阅企业

867.122020

考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明行评估和考核，根据考核评估结果，实施计划的调整、修改记录应形成文

专（兼）职安全管理人员；设置职业卫生管理机构或配备专（兼）职职业查阅管理人员任命文未设置或配备，未以文件形式进行任命的；终止评审。

立的安全生产委员会或领导小组，查阅企业

组每季度应至少召开一次安全专题会，协调解决安全生产问题。会议纪查阅企业

和职业病防治责任制，并对落实情况进行考核。责任制应体现全员参与的特征，有对各级人员履行职责和义务情况进行经济或行政考核、奖惩的办法、措施；要明确全员参与的义务和查阅企业责任书签订情未建立安全生产责任制未以文件形式发布生效的；终止

产法律法规赋予的职责，全面负责安检查企业

867.12202058考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明

检查企业

使用管理制度；保证安全生产费用专款专用，并建立安全生产费用使用台查阅企业

制定包含但不限于以下方面的安全生产费用的使用计划：a)完善、改造和维护安全和职业病防护设施设备；b)安全生产教育培训和配备个体防护装备；c)危险源监控、事故隐患排查和治理；d)职业病危害因素检测、监测和职业健康检查；e)设备设施安全性能检测检验；f)应急救援器材、装备的配备及应急救援演练；g)安全警示标志和职业病危害标识；h)其它与安全生产直查阅企业

纳足的工险费障受查阅缴费水单和工伤处

大型家具造企通过查看企业公开展板、标

867.12202059考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明

培养从业人员的安全行为习惯，形成422.

立识、获评审更新全生产法律法规、标准规范与其他要求的管理制度；及时将识别和获取的安全生产法律法规、标准规范与其他要求融入到企业安全生产管理制度查阅企业

全规制度不限于以内容：a)目标管理；b)安全生产责制；c)安全生产承诺；d)安全生产投理；g)文件、记录和档案管理；h)安全风险管理、隐患排查治理；i)职业病危害防治；j)教育培训；k)班组全活动；l)特种作业人员管理；m)建同时”管理；n)设备设施管理；o)施工和检维修安全管理；p)危险物品管理；q)危险作业安全管理；r)安全示标志管理；s)安全预测预警；t)安12查阅企业安全生产制度未有文件化制度发布的；终止评审。

867.12202060考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明v)变更管理；w)个体防护用品管理；x)应急管理；y)事故管理；z)安全生产报

20

庭作坊式家具制造企业应根据工艺流程制定可行的岗位作业规程，明确安

大型家具制造企业应根据投入使用设备情况，制定安全操作规程。安全作规程应包括但不限于以下内容：a)机械设备和高温热成型加工设备的使用；b)手持电动工具的使用；c)油漆（涂料）分装、调漆、喷漆（涂漆）和烘干作业；d)油漆（涂料）装卸气输送及管道检查与维护；g)通风吸尘和排气系统检查与维护；h)可燃气体、有毒有害气体监测；i)涉及漆、胶水、粉尘、噪声、高温的作业环境下的防护用品使用；j)供配电设备检修、巡查、倒送电操作；k)特种设备的使用和操作；l)压缩空气系12查阅企业

12

10

867.12202061考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明

年技部门全管部门起组织其他部门，对安全生产法律法操作规程的执行情况和适用情况至少进行一次检查、评估。对缺陷进行修检查企业

403.

查阅企业

训效果进行评估和改进。做好培训记全生管理定期查生产班组的安全教育活动，月度安全教

检查企业

要负人、安全责人

32

12

检查企业

业人普通工）成安基础知识和相关的安全操作规程的培训后，应经考核合格后上岗，每年12检查企业

867.12202062考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明

进和转岗员应行厂部、间、班组等三部门安全教育培训经考核后上岗。新进和转岗人员的

24

新工、新、新料、设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培

事特作业种设作业人员应按照有关规定，经专门安全作方可上岗作业，并定期接受复审；离岗六个月及以上重新上岗时，应重新14检查特种

14

14

关方临时人员入作现场前，企业应对其进行安全教育培来人员有关安全规定、可能接触到的检查企业

867.12202063考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明

危险因素、作业安全风险分析及安全控制措施、职业病危害防护措施、应

48

同时施工、同时投入生产和使用”手续，根据项目情况按有关规定进行安全评价、职业病危害评价、提交审查20查阅企业

建设项目，是否履行相关程

终止评审。

以下安全要求：a)生产用房建设需取得消防设计审核或备案、消防工程验收或备案的法定手续；b)生产厂区改扩建的永久性建（构）筑物，应有合法审批和验收手续；c)生产厂区平

GB

50187-2012

、5.2、5.3、5.6、8.1

条的

GB

50016-2014

的要，环防车不得堵塞，尽头式消防车通道，回车

藤、塑料、塑胶、布料、皮革等易燃物生产家具厂房的楼层数和每个防火70查阅企业资料和现场查看相结合检

70

70

867.12202064考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明

GB50016-2014

中生产的火灾危险性丙类的规；使用金属、石材的楼和每个防火分区的最大允许建筑面积

GB

50016-2014

的火灾危险性戊类的规定；油漆、稀

GB50016-2014

3.3.2

中储存的火灾危

GB50016-2014

3.3.2

中储存的火灾危险性丙类的规；不燃的原料、成

GB50016-2014

3.3.2

中储存的火灾危险性戊类的规；f)混合生产厂房

GB

50016-2014

定；合使库的

GB

50016-2014

住宿的楼层数和每个防火分区的最

GB

生产、加工易燃物厂房之间及与易燃的原料、包材、成品仓库、民用建筑

867.12202065考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明

GB

建筑之间距的规定；i)生产、加工燃物和生产、加工不燃物厂房之间及与不燃的原料、成品仓库等的防火间

GB

50016-2014

类、戊类厂房及与戊类仓库之间距的规定；j)生产、加工厂房内每个防火分区或一个防火分区内的每个楼层，其安全出口的数量应经计算确定，且不应少于

个；建筑面积且同一时间

GB

50016-2014

3、4、5

通道、安全出口位置明显畅通，厂房内任一点至最近安全出口的直线距离

GB

的火灾危险性丙类或戊类的规定；k)易燃的原料、包材、成品仓库之间及

GB50016-2014

3.5.2

中丙类仓库及与民用建筑之间距的规定；l)仓库的安

GB

50016-2014

3.8.2、3.8.3

条的规定；通道、安全出口位置明显畅通；m)厂房和仓库禁止设置员工宿舍；n)防雷接地系

867.12202066考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明采用共用接地网的接地电阻应不大于

的厂房应每年进行一次防雷接地系

12查相关台

12

安全生产的设备设施进行检修；落实“五定”原则，即定检维修方案、检维修人员、定安全措施、定检维修18查相关资

分；检维修记录归档不规范及时的，每处扣

分；检维修完毕

于以下安全要求：a)变电所设计符合GB

50053-2013

TN

应装设短路保护、过载保护和接地故障的保护；b)电气设施及配电间环境整洁、留有安全间距、门窗及孔洞封堵、警示标志及工作标志齐全、绝缘及绝缘操作工具完整、照明及应急照20

实、询问，必要时抽样检

20

867.12202067考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明手持电动工具及移动电气设备电源线采用护套软线，无接头及破损，在供电末级装设剩余电流动作保护器；c)固定电气线路应满足：裸导体线路室内敷设时，与地面无遮拦布线最小净

2.5m；与需经常护的管道同侧敷设时，应敷设在管道的上方；与经常维修管道及与生产设备最突出部位最小净距为

1.8m；d)动力（照明）配电箱（柜、板）应满足环境要求，采取风、防尘、防水、防腐蚀、防小动物的措施；刀闸、开关、接触器应动作灵活、接触可靠、合闸到位，触头无烧损；插座回路应有单独电源开关控

10

于计算机电源插座数量超过

个；电源总开关应具有隔离、短路、电源开关箱及电源线路下不应堆放可调漆间、油漆、稀释剂和胶水库房等场所应使用防爆型电气设备，防爆等级符合规定；f)接地系统应满足：

TN-S

867.12202068考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明

PE

PE

15mm-100mm

宽度相等的绿、黄相间的标识条纹；当使用胶布时，应采用绿黄双色胶带；g)临时低压配电线路

15

架设安全；当预期超过三个月的临时低压电气线路，应按固定线路方式进行设置；路径应避开易造成绝缘损坏的危险地方，有电气裸露时必须设置围栏或屏护装置、并设有警示信号；所有用电设备、插座电路、移动线盘

PE

保护开关，且每台设备应配备专用保护开关，保护动作电流与切断时间可靠；严禁在有爆炸和火灾危险的环境中架设；h)不应将电气线路缠绕在护栏、管道、脚手架、钢结构上；不应使用老化电线；不应在电气线路上悬物件不应电压

移动式灯具；i)车间照明照度应大于

100W的光源的吸顶灯、槽灯、嵌入式灯，其引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材

867.12202069考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明料作隔热保护；易燃物库房不应使用

高压纳灯、金属卤化物灯、荧光高压汞灯等，照明开关宜设在库房外；j)多尘、潮湿场所应选用外壳防护等级

IP54

a)300m²

GB/T

14561-2003

GA

1500m²地下地面

500m²的木器厂房应设置自动灭火系统，除不宜用水保护或灭火者，宜采用自动喷水灭火系统；无法获取自来水或压力无法达到消防要求的，宜测算修建

100m

的取水池，配备水泵、管道、水带、水枪或其它取水工具；c)

类火灾场所（木材、木粉、纸或发泡材料等）应选择水型灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器；液体类火灾场所（油漆等）应选择泡沫灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、磷酸铵盐干粉灭火器、30

实、询问，必要时抽样检

30

867.12202070考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明二氧化碳灭火器、灭液体类火灾的水易燃气瓶等）应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、二氧化碳灭火器；其现场管理、检查、维修

GB

50444-2008

GB

15630-1995

6.10.1

条的规定；e)人员密集厂房和办公住宿楼的应急照明和疏散指示系

GB

51309-2018

；f)

GB

条的规定；g)自动灭火系统、火灾自动报警系统、防烟和排烟设施、消防供电系统的设

GB

50016-2014

控室的，应符合美观、整齐、清洁，有灭鼠防鼠措施的要求及相关规定；i)消防设备设施应加强日常管理，托具有相应资质的机构进行检测、维

安全要求：a)开敞式污水池应标明池深，应有围栏和警示标志；b)输送

查、判断、核实、询问，必

867.12202071考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明连轴器裸露部分有防护罩；c)作业应采取强制通风换气和有毒气体检测指标合格等安全技术措施；d)作业

要时抽样检

要求：a)存放物品应符合剁距不小于1m

0.3m

0.5m

的安全距离；b)重叠堆码物品高度应低于

2m，不得歪斜；堆码高度超

2m

度不小于

2m；d)作业点和通道采光照

100%

查、判断、核实、询问，必要时抽样检

全要求：a)油漆、稀释剂、胶水等易

GB

、7、9

章的规定；b)库房内通道畅通，有隔热、降温、通风、防雨等措施；c)易燃化学品贮存区域，电d)化学品应按其危险特性

MSDS（安全技术说明书）进行分类、分区或分库贮存；e)易燃化学品应由专人管理在放置处张贴贮存限量标识和应急处10

实、询问，必要时抽样检

10

867.12202072考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明置措施牌；f)应急抢险、消防器材等

式水帘、负压净化式通风、金属物防静电聚集等安全防护装置。定期委托专业机构检测有害物质排放浓度，使之符合职业健康的要求。通风设施应

AQ

/T

10

实、询问，必要时抽样检

10

下安全要求：a)干燥房（箱）结构牢固，构造应使用不燃材料；b)应设置超温联锁保护控制或报警装置；c)应按照安全容积，限量放入木材；d)燃烧加热室应密封，不得有火星向四10

查、判断、核实、询问，必要时抽样检

4.2.10

天然气管道及供气站、工

GB

GB

A1

10

实、询问，必要时抽样检

10

4.2.11

其它或自制设备的设计、

GB/T

、GB/T

16754-2008

的规定，安全装置应符合但不限于以20

查、判断、核实、询问，必要时抽样检

867.12202073考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明下要求：a)有高压、高温等设备，应配备超上限或下限信号报警装置和防误入、能量卸载等安全防护措施；b)压力表、温度计等安全装置应指示灵敏、刻度清晰,并在检验周期内使用；安全门门机连锁可靠；急停按钮应有能防误启动；停止状态应有“明显的指示；c)安全泄压装置应完好；检验、调试、更换记录齐全，并在检验周期内使用。d)非安全电压用电设4.2.12

4.2.12.1

潜水泵应满足以下安全要求：a)采用具有接地极的插座和头，接地线必须与电动机外壳可靠连接。电源开关具有隔离、短路、过载

30mA

装置；b)安装潜水泵时，复测电机绝缘电阻不低于

0.5MΩ；c)潜水泵放入水中或提出水面时，先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管；d)定期检查电机，如发现下盖有裂纹、橡胶密封以防水渗入；e)若有人员进入水池业，应先切断潜水泵的电源，严禁启70

查、判断、核实、询问，必要时抽样检

867.12202074考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明4.2.12.2

水泵应满足以下安全要求：a)电机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；b)联轴器裸露部分有防护罩；c)若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有足够的巡检和检修空间；d)运转过程无常声响、无异常气味，无漏水现象；e)电源开关具有隔离、短路、过载4.2.12.3

码垛、卸垛机应满足以下安全要求：a)装箱机上的各紧固要连接可靠；b)装箱机外表无油漆落、各部位无锈蚀；c)抓取机械背动半径范围内需要加装安全护罩或网、联锁安全开关，同时设置“严禁靠近”等警示标识；d)装箱机各部运行正常，无异常响动和振动；e)各仪表测量准确、数据可靠；f)急停关完整且便于操作；g)设备应采用4.2.12.4

链板输送机应满足以下安全要求：a)输送机的链板无脱落或

867.12202075考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明损坏；b)输送机上的各紧固件要连无异常响动和振动；d)急停开关位明显且便于操作；e)设备应采用接地

30mA

4.2.12.5

皮带输送机应满足以下安全要求：a)输送机的皮带无脱落或损坏；b)输送机上的各紧固件要连可靠；c)输送机各部件运行正常，异常响动和振动；d)电机皮带、链轮等传动部位有安全防护罩；e)急停关位置明显且便于操作；f)设备应采

30mA

4.2.12.6

GB11341-2008

4.2.12.7

罗茨风机应满足以下安中间接头应绝缘密封，不能拖在潮湿短路、过载等保护功能，机壳要有

PE

罩；d)机壳锈蚀严重，出现带电现象4.2.12.8

电焊机应满足以下安全

867.12202076考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明要求：a)电源线、焊接电缆与电焊连接处的裸露接线板，应采取安全防护罩或防护板隔离，以防止人员或金属物体接触；b)焊机应有良好接地护；永久性的接地应做定期检查；c)严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置；d)每半年应对电焊机绝缘电检测一次，且记录完整；e)配电回路应按“一机一闸一保护”设置，电焊机一次侧电源线长度不超过

5m；f)电

钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠；h)严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用；i)在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地；j)电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方；在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常4.2.12.9

砂轮机应满足以下安全

867.12202077考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明

漏电保护装置；b)各紧固件要连接可靠；c)砂轮护罩必须完好牢固；d)砂轮牢固可靠，有软垫，转动时不能有异常声音；e)沿砂轮旋转方向不得对

以下安全要求：a)根据使用的环境不同选择相应的绝缘等级；b)按规定进行绝缘电阻检测，且记录完整有效；c)防护罩、盖板及手柄应完好，无损，无变形，不松动；d)电源线中间不允许有接头和破损；e)电源线不得跨越通道使用；f)使用

类手持电动

30mA

全要求：a)电线应完整不得有接头和破损，不得随意放在地面上，应采取相应的防护措施；b)吊绳应完好，不得有毛刺、断股现象；c)升降机的底座应平稳，配重应合理，配重体应固定结实；d)电机皮带应有防护罩，运行前应检查皮带不打滑；e)倒顺开关应灵敏；f)吊运中吊环（吊钩）与导

867.12202078考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明向轮之间的距离不得小于

20cm；g)起吊物料时，必须垂直起吊，起吊臂下严禁站人；h)起吊重量不得超过额定

或其它物体伸如滚轴筒内；j)设备

30mA

4.2.13

4.2.13.1

4.2.13.1.1

裁边机应满足以下安b)旋转部位的防护装置完好有效；c)夹紧或锁紧装置完整可靠；d)安全4.2.13.1.2

宽带砂光机应满足以下安全要求：a)旋转部位的防护装完好有效；b)机器上的安全装置，勿随意拆除，不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上，如扳手等，以免异物卡住而导致机器损坏；c)电源开关开启前，务必确认所有开关都在

的清洁锐利程度，检查砂带的安装方确(胶轮转向一致)，砂带规格是否适用，70

查、判断、核实、询问，必要时抽样检

867.12202079考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明砂带摆动是否适中，砂带松紧是否适中，输送带运行轨迹是否适中，输送带松紧是否适中；d)加工前所有的护盖不得移开，必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内，调整正确的加工厚度，木料过厚，将会导致输送带卡死，断裂，该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光，不能用于木料弯曲的水平矫正工作，且三角形，菱形和圆弧形木料均不能加工，避免工件上不能有金属等附件，以免损坏机4.2.13.1.3

三辊式砂光机应满足以下安全要求：a)旋转部位的防护装置完好有效；b)机器上的安全装置请勿随意拆除，不可将任何非工作物以免异物卡住而导致机器损坏；c)保持机器润滑油供足；d)弯卷钢板出塔头时不准工作；e)刀头、皮带等旋转部位的安全防护罩应齐全；f)机器4.2.13.1.4

双端铣机应满足以下安全要求：a)锯不同种类的板材，选用不同种类的锯片及齿数；b)气源

867.12202080考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明力应保持在

Mpa-0.8Mpa；c)吸尘装置工作良好；d)在加工前调整好压料架位置，以防在加工过程中锯到压4.2.13.1.5

封边机应满足以下安全要求：a)检查个人衣着佩戴有无做到“三紧”领口紧、衣袖紧、上衣下摆紧，工作时严禁戴手套；b)将机及作业场所整理干净，检查吸尘系统是否正常；c)通过试机，看封边机运

e)

应立即按“急停”开关，立即停机检4.2.13.1.6

包边机应满足以下安全要求：a)禁止戴手套操作；b)设备各部件齐全，运行状况良好；c)包边过程中要注意压合情况，踏板灵活配合，防止钢带边歪斜，损坏密封面或4.2.13.1.7

钻孔机应满足以下安使其首先工作，并打开气源；b)钻孔

867.12202081考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明机工作前拖板必须润滑加油；c)除尘箱中的废渣及时排除；d)工作结束上拖板必须退回原位，并关掉气源；e)4.2.13.2

4.2.13.2.1

木工圆盘锯应满足以下安全要求：a)木工圆锯机的旋转锯片应设置防护罩，手动进料圆锯机应设置分料刀；b)自动进料圆锯机应设置止逆器、压料装置和侧向防护挡板；c)具有横截功能的圆锯机应设压紧或夹持锯切工件的装置，并设置限制移动的装置；锯片向操作人员一边移动时，不应超出工作台范围。锯机应保证能使锯片强制回位，并稳定在原始位置上；d)自动进给纵剖木工圆锯机的开启锯轴和锯片部分的防4.2.13.2.2

木工带锯机应满足以下安全要求：a)木工带锯机的锯轮锯条应设置防护罩；b)机器上锯轮动升降操纵机构应与锯机起动操纵机构联锁；c)机器下锯轮上应设置制动装置；d)机器上应设置清除粘着在轮和带锯条上的锯屑、树脂等黏着物

867.12202082考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明的装置必要时停机清除；e)带锯条的厚度应根据带轮的直径规格来选择，不应小轮径选用大厚度的锯条；f)带锯条接头焊接应牢固平整，焊接头不应超过

个，接头与接头之的长度应为总长的

以上；接头度应与锯条厚度基本上保持一致；锯4.2.13.2.3

木工平刨床应满足以下安全要求：a)手动进给木工平刨应设置固定在机器上的可调式或自调式的防护装置；b)刀具的传动机构应设置固定式防护罩；c)进给操作者应4.2.13.2.4

木工单面压刨床应满足以下安全要求：a)应设置指形止逆器和限制机器安全加工最大切削深度的深度限位器；b)机械进给的机器应设置防护装置，防护装置开启应与器启动联锁；c)刀具传动机构应设固定式的防护装置。使用活动式防护装置时，防护装置开启应与机器启动联锁；d)进给操作者应可触达急停4.2.13.2.5

木工二、三、四面刨

867.12202083考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明立刀轴、送料机构、链传动、带传动等装置的外露旋转件应设置防护罩，二面木工刨床应设置切削深度限位器；b)机器的进给一端应设置止逆器等防止工件回弹装置；c)机器上的刀具不参与切削部分应设置与加工工件宽度相适应的可调式防护罩完全罩4.2.13.2.6

木工铣床应满足以下安全要求：a)铣刀头应设置防护罩，防护罩应能覆盖住切削工件所需部分以外的刃口；b)设置工件安全进给导向板；导向板的高度应大于机器所能安装刀具的最大高度，其长度之

导向板的长度之和不应比工作台长度

并应确保切断动力后制动持续时间小

10s；e)设置固定主轴的止动装置，4.2.13.2.7

木工开榫机应满足以下安全要求：a)铣削头和圆锯片应置防护罩，将不参加切削的圆周完全罩住，手动进料开榫机应在定位夹具

867.12202084考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明上设置紧固或压紧装置；b)工件夹紧4.2.13.2.8

木工车床应满足以下女工发辫应挽在帽子内；b)利用顶尖带动棒料的木工车床应在棒料上方设置活动式防护罩，防护罩应为透明材料制成；c)无跟刀架的木工车床应4.2.13.2.9

涂胶机应满足以下安全要求：a)应安装防止手和上肢伤害的防护网，防护网安全可靠；b)防护

下安全要求：a)砂光设备的跑偏行开关、光电控制、制动装置等安全装置齐全可靠；b)砂光设备的侧门开

全要求：a)工作前必须穿好工作服，女工发辫应挽在帽子内；b)要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分都要有可靠的防

867.12202085考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明护装置，工、卡具完好，否则不准动；c)钻床的平台要紧住，工件要夹紧；d)钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品；e)钻床运转时，不准离开工作岗位

安全要求：a)机器必须由专人操作；b)操作前应对机台的油路、电路、板中有无异物等进行全面检查，并要空车试运行，检查各开关，按钮，阀门，限位装置以及压力系统等，确认良好，方可作业；c)装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾，以防发生挤伤事故；d)操

下安全要求：a)刀具所装方向是否

安全要求：a)在操作之前要仔细检查

867.12202086考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明具，所使用的电源插座必须设有接地作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘

用时，除有接地保护外，还应采用短4.2.13.3

藤竹手工艺家具贴皮设皮设应满下安要求a)开机前必须检查设备装置的紧固丝是否松动，工作台面严禁堆放任何杂物；b)闭合电源总开关，检查主的启动和停止，上胶的启动和停止，收卷的启动和停止，烘道是否加热，抽风的电源开关和仪表的指针等，观察设备运转是否正常，有无异常声音和焦味；c)操作时手只能在距离滚筒30cm

以外，不能进入危险处，衣服和4.2.13.4

4.2.13.4.1

裁剪机应满足以下安b)磨钢带砂轮应有防护罩；c)移动裁剪机导线应使用橡胶护套线，长度不超过

5m；d)裁剪工作台的地面宜设

867.12202087考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明4.2.13.4.2

工业缝纫机应满足以下安全要求：a)旋转、冲压、用刀部位应安装防护装置；b)护针器应安4.2.13.4.3

锏花机应满足以下安切片机防护罩保持干净透明完整并安装牢固；b)防护罩开启应与机器启动4.2.13.5

4.2.13.5.1

金属切削机械应满足以下安全要求：a)机床的外形应确保具有足够的稳定性，各种管线排列应合理、无障碍；有惯性冲击的往复运动件应设置缓冲措施；b)距操作面垂直距

以下的运动部件和传动装置应有隔离措施；c)各类联锁装置、限位装置、压敏装置和其他安全装置应完好、可靠；d)夹持装置应确保不会使工件、刀具坠落或被甩出，工作台上不准摆放未固定的物品；e)控制装置的位置应确保操作时不会引起机

867.12202088考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明4.2.13.5.2

冲、压、剪机械应满牢固；b)离合器动作应灵敏、可靠无连冲；c)制动器性能可靠，且与离合器相互配合动作；d)距操作面垂

有隔离措施；e)设备应在主操作台每个操作工位设置急停开关；f)外露在工作台外的脚踏开关、脚踏杆均应封闭式冲压线、弯管机、联合冲剪机及折弯机均应配置一种以上的安全保

GB/T

时应使用防止下滑的安全防护器具；i)卷板机的主传动部分应设置制动置，对可升降的工作辊应采用限位控制并与控制系统联锁；j)剪板机的压料脚应平整，危险部位应设置可靠的4.2.14

4.2.14.1

使用工业气瓶应满足以下安全要求：a)对购入气瓶入库和发放70

实、询问，必要时抽样检

70

70

867.12202089考评类目基本要素达标要求评定分值评分方式扣分项评定得分扣分说明编号、检验周期、外观检查、入出库日

30

瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好；c)气瓶立放时有可靠的防倾倒装置或措施，瓶内气体不得用尽，按规定留有剩余重量；d)气瓶不得靠近热源，瓶与点距大于

5m

上，

5m

地沟、暗道，严禁明火和其他热源，有防止阳光直射措施，通风良好，保持干；f)

以上距离，且有明显标记；存放整齐，瓶帽齐全。立放时妥善固定，卧放时头4.2.14.2

使用起重机械应满足以下安全要求：a)行车有出厂合格证明文件，安全装置齐全；b)行车装有能从地c)吊运物行走的安全路线，不跨越有人操