先张法预应力管桩检验批质量验收记录及夏季、雨期混凝土施工质量保证措施

先张法预应力管桩检验批质量验收记录(GB50202-20XX)表5.3编号：010402□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录检查项目质量要求单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范2桩位允许偏差(mm)盖有基础梁的桩垂直基础梁中心线mm100+0.01H沿基础梁中心线mm150+0.01H桩数为1~3根桩基中的桩mm100桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长最外边的桩1/3桩径或边长中间桩1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。3承载力按基桩检测技术规范一般项目1成品桩质量外观隙。桩径mm±5管壁厚度mm±5桩尖中心线mm＜2顶面平整度mm10桩体弯曲mm＜1/1000l2接桩焊缝质量见本规范表5.5.4-2电焊结束后停歇时间min＞1.0上下节平面偏差mm＜10节点弯曲矢高mm＜1/1000l3停锤标准设计要求4桩顶标高mm±50施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日010402□□□说明强制性条文5.1.3打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。5.1.5工程桩应进行承载力检验。5.3先张法预应力管桩5.3.1施工前应检查进入现场的成品桩，接桩用电焊条等产品质量。5.3.2施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。重要工程应对电焊接头做10%的焊缝探伤检查。5.3.3施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验。5.3.4先张法预应力管桩的质量检验应符合表5.3.4的规定。表5.3.4先张法预应力管桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本规范表5.1.3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目及允许偏差1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径管壁厚度桩尖中心线顶面平整度桩体弯曲mmmmmmmm±5±5＜210＜1/1000l用钢尺量用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量，l为桩长2接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高见本规范表5.5.4-2用本规范表5.5.4-2秒表测定用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长minmm＞1.0＜10＜1/1000l3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm±50水准仪表5.5.4-2钢桩施工质量检验标准检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值电焊接桩焊缝：(1)上下节端部错口(外径≥700mm)(外径<700mm)(2)焊缝咬边深度(3)焊缝加强层高度(4)焊缝加强层宽度(5)焊缝电焊质量外观mmmmmmmmmm≤3≤2≤0.522用钢尺量用钢尺量焊缝检查仪焊缝检查仪焊缝检查仪无气孔，无焊瘤，无裂缝直观注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。HYPERLINK南京长江第四大桥E标夏季、雨期混凝土施工质量保证措施编制：审核：二〇XX年六月

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、工程概况 22、工程进度及预制计划 23、夏季、雨期混凝土施工控制意义 3（1）气候介绍 3（2）夏季、雨期混凝土施工控制意义 34、夏季、雨期混凝土施工保证措施 3（1）混凝土配合比设计 3（2）混凝土的生产 3（3）混凝土的运输 4（4）混凝土的浇筑 4（5）混凝土养护 5（6）成品保护 5

1、工程概况南京长江第四大桥（石埠桥位）位于江苏南京市区段内，行政区划属南京市栖霞区和六合区，西距南京长江第二大桥约12.5km处，东距润扬大桥50km，是南京市绕越高速公路的重要组成部分。桥位布置图见下图。南京长江第四大桥桥位布置示意图本桥引桥施工项目E标段包含南引桥和北引桥两大部分，其中南引桥长1489.6m，北引桥长1313m，北引桥又分为跨划子河引桥和划子河以南引桥两个部分，南北引桥合计长2802.6m。南引桥及划子河以南引桥采用短线匹配预制，现场拼装，先简支后连续，跨划子河引引桥采用短线匹配预制，现场悬臂拼装。南北引桥箱梁共2142榀，其中预制2074榀，现浇68榀。箱梁预制场设于安徽省芜湖市裕溪口，预制场为二航局所有，毗邻长江，水上运输较为方便。2、工程进度及预制计划南京四桥E标节段箱梁预制施工从2010年1月10日开始，至目前（2010年6月19日）已完成423榀。预制计划工期至2011年6月底。3、夏季、雨期混凝土施工控制意义（1）气候介绍 南京四桥E标项目的预制场地位于北亚热带湿润季风气候区，主要气候特点是：四季分明、气候温和、雨量丰沛、梅雨显著、光照充足。年降雨量1200毫米，主要集中在6~8月份。日照时数2000小时左右，年平均气温15~16℃。（2）夏季、雨期混凝土施工控制意义夏季气温较高，混凝土运输和浇筑时，水泥的水化、硬化快，混凝土的水分蒸发加快和混凝土的内外温差较大，引起新拌混凝土坍落度损失加快、凝结时间缩短、表面塑性收缩开裂增加及含气量难以控制，造成硬化混凝土外观质量下降、后期强度降低、温度裂缝增多及耐久性降低。夏季降雨量较多，在运输和浇筑过程中，雨水会增大混凝土的用水量，使水灰比变大，导致混凝土离析、强度降低，刚浇筑好尚处于凝结或硬化阶段的混凝土，强度很低，在雨水冲刷和冲击作用下，表面的水泥浆极易流失，易产生露石现象。因此，正确认识高温、多雨天气对混凝土施工产生的不利影响，进而采取有效的技术保证措施，以消除或者减少不利因素对混凝土的影响是十分必要的。4、夏季、雨期混凝土施工保证措施（1）混凝土配合比设计夏季混凝土施工应根据不同的施工环境和工程结构进行适当调整，选择合理的夏季施工配合比。可以选择低热水泥、减少水泥用量、适当增加粉煤灰、矿渣粉的掺量、使用高减水率且缓凝型的复合型外加剂、改进粗细骨料级配等技术措施，努力降低水化热和延缓水化热的发展。进行配合比调整时应注意进行坍落度经时损失试验、凝结时间试验和强度试验。（2）混凝土的生产夏季施工时根据设计或规范要求的混凝土入模温度、当地气温，通过热工计算确定原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等）和拌合用水进入搅拌机的温度。为避免夏季高温、多雨对混凝土施工质量的影响，我部已在搅拌站进料仓、传送带、水箱水管以及砂、石料场安装遮阳遮雨棚（见下图），以便降低原材料进入搅拌机的温度，减少对原材料含水量的影响。（3）混凝土的运输 混凝土运输根据现场生产需要每榀梁采用2台输送车，气温较高时，应经常测定混凝土坍落度的损失情况，以调整运输、滞留时间及采取其他特殊措施，保证混凝土的坍落度；运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程中加水搅拌。现场使用门机提升混凝土料斗连续下料，确保混凝土下料的连续性，以防止结构物出现混凝土施工冷缝。（4）混凝土的浇筑 ①夏季混凝土浇筑前，做好充分的准备，保证施工人员就绪，以及施工机械的正常运转，保证连续进行浇筑。混凝土从出机到入模时间应尽量缩短，避免出现“料等人”的现象。 ②混凝土浇筑温度应控制在32℃以下，（特殊构件控制在25℃以下），尽量避免在温度较高时进行浇筑。无法避免时，充分利用现场养护棚（见下图），随时封闭养护棚，尽量减少混凝土接受日晒。 ③混凝土浇筑尽量避开大雨天气。如无法避免，充分利用现场的养护棚和彩条布等设备覆盖整个受雨面，只留出小口进行下料。下料后，立刻关闭养护顶棚后，进行振捣。 ④加快混凝土的修整速度，修整时使用喷雾器洒少量的水，防止表面裂纹，但不准直接往混凝土表面洒水。（5）混凝土养护养护时盖好顶棚，防止箱梁受到日光曝晒。各台座准备两套土工布，保证两榀箱梁顶板顶面、底板顶面以及腹板内侧能够覆盖。具体分为：A、匹配梁、新浇梁段同时养护；B、待浇梁段和匹配梁的养护,覆盖养护方式见下图。随时保持覆盖土工布的箱梁表面湿润，且不得让水流入待浇梁段的模板内。在预制台座的节段梁腹板内侧及外侧的养护要特别引起重视，使用养护机械或喷壶每隔2~3个小时喷洒湿润一次。二次浇筑的转向块肋板使用喷壶每隔2~3个小时喷洒湿润一次。按照规范及施工要求，洒水应保证7天。对于吊运至修整台座的节段箱梁，养护时间不满7天的，顶板及底板顶面