产品质量控制之一分钟质量检查

一分钟质量检查＆班组长3*3*3主讲：

TEL：培训主要内容第二部分班组长3*3*3质量检查基本知识第一部分一分钟质量检查基本知识第一部分一分钟质量检查知识培训内容·

一分钟检查的基本知识·

为什么要开展一分钟检查·

如何开展一分钟检查·活动过程的注意事项第二部分班组长3*3*3质量检查知识培训内容一分钟质量检查定义：一分钟质量检查是生产线操作工进行质量检查的一种工具，它要求员工在做完第一件产品和最后一件产品后，停线一分钟进行质量检查，确保当班生产状况进入正常状态。生产线一分钟检查的基本知识正确指导和规范操作工进行一分钟质量检查，做好制造过程的质量控制。一分钟质量检查目的：是一分钟质量检查的一种形式一分钟质量检查质量控制最基本的方式

常用的过程检查方式有：自检、互检、专检质量控制方法1)标准化工作预防2)集中精力生产3)应用防错及辅助装置4)定时检查工艺条件三检的重要性为什么要开展一分钟检查质量三不原则不接受不制造不传递错误不能发生:检查工艺条件是否满足正式生产的要求。一个错误已在前面发生:在进入工序之前,找出已知的缺陷，并反馈避免缺陷的再次发生。工序错误正在发生:发现工艺条件不能满足正式生产要求，查找原因并改正，避免缺陷传递。最满意的满意的开展一分钟检查的目的：培养员工自检/互检意识利用标准化的格式指导员工开展自检/互检工作培养员工发现和解决问题的能力正确指导和规范员工做好制造过程的质量控制

目标：

防止缺陷离开本工位缺陷一分钟质量检查相关人员职责员工作业指导员工段长工程师精益办1、负责自检/互检、记录每天产品的质量缺陷2、解决自己操作中所产生的问题并对不能解决的问题进行反馈负责跟踪、督促员工做质量检查负责指导员工做质量检查负责《一分钟质量检查单》自检/互检要素的编写负责协调组织《一分钟质量检查》的推广和跟踪指导如何开展一分钟检查1）每个班次在接班装配完或产品换型第一台车和最后一台车后，应停线做质量检查，检查时间为一分钟。2）操作工应按照本工位的《一分钟质量检查单》中的车型、检查内容、检查标准、检查方法对自己所装配的车逐项进行检查，合格项打“√”，不合格项打“×”并进行返工，自己无法返工的应该马上向班长反馈。3）操作工在完成质量检查后，应在《一分钟质量检查签名单》记录所检查车辆的白车身号或VIN码，并签名。4）班组长应在线跟踪、监督操作工做质量检查。5)《一分钟质量检查单》由班组长编写，工段长审批，并签字。6）《一分钟质量检查单》和《一分钟质量检查签名单》应在工位栏板上目视。操作说明：一分钟质量检查表格如何编制一分钟质量检查表格（1）1、从工艺卡、标准化操作单中梳理本岗位在生产操作条件下可以执行检查的关键质量特性一分钟质量检查填写要点：1、根据梳理结果定义检验内容和标准2、检验项目必须能够在生产线上直接自检/互检如何编制一分钟质量检查表格（2）如何编制一分钟质量检查表格（3）填写车型/零件填车相应的检查内容填写检查标准用黑点标识检查方法如何编制一分钟质量检查表格（4）班次根据检查内容、标准、方法对产品进行逐项检查，合格打“√”，不合格打“×”并进行返工，自己无法返工的必须马上向作业指导员报告操作工检查完毕后签名，作业指导员确认一分钟检查表格正面一分钟检查表格背面一分钟检查表格模板分析问题人员技能缺乏经验机器设计精度限位位置不合适漏油松动无保养夹具与工具无培训计划备用工具规格错误不易发现

检具不合适磨损无保养夹具设计夹紧不合理定位保养缺乏培训不好材料零件正确性磕碰方法零件与零件磕碰零件有缺陷无标识标准没有设备操作标准环境工作后进行清洁不干净加工铝屑铝屑过多缺陷零件与工位器具磕碰无工艺卡测量错误抽样错误地面滑漏油操作未按加工参数加工未做好三检解决问题分析否是否检查出质量缺陷开始判断是不是本岗位问题反馈上一工序及作业指导员判断质量缺陷自己能否解决反馈作业指导员马上返工能一分钟检查问题解决流程能达到目视效果吗？现场使用的现状检验项目必须能够在生产线上直接检验，检查时间为一分钟检验标准必须是指导员工直接判断的质量标准作业指导员应在线跟踪、监督员工做质量检查《一分钟质量检查单》应在工位栏板上目视活动过程的注意事项培训主要内容第二部分班组长3*3*3质量检查基本知识第一部分一分钟质量检查基本知识·

管理思想·

班组长3*3*3概念·

如何开展班组长3*3*3·活动过程的注意事项车间主任工段长1班组长1操作工1操作工2操作工3班组长2123很多企业的质量管理流程、制度看起来很严密，但是产品质量就是很差，为什么呢？质量不好，是因为操作工“不听话”；质量受企业一切制度、活动的影响。质量管理者们多数是忽略了班组长对质量管理的作用，或者说是质量管理流程并没有结合组织管理流程，这样，“严密的质量管理制度”就变成了“空中楼阁”。其实班组长是最熟悉每个工位的人，对产品质量一致性而言，班组长对质量管理的有效性对其他任何一个层级都有效。班长3×3×3与初物管理就是让班组长参与质量管理、提高质量管理有效性的一些方法。管理思想班组长3×3×3与初物管理班长3×3×3：是指班组长以上管理人员，结合当班次人机料发环（初物）等方面最可能出现的质量异常现象，进行定期监测并控制的有效形式。过程（工序）输入输出人机料法环产品3*3*3初物管理班长3×3×3的概念班长“3×3×3”抽样数量：每次检查3件产品检验频次：每天检查3次检验项目：每件产品检查3个最可能发生的问题。班长3*3*3是现场管理人员根据每日出现的变化点，分析最可能发生的问题，并采取措施进行控制的一种有效方法。开展班组长3*3*3的目的不只是为了控制质量，更是为了每个工序制造质量的稳定和提高提供支持，在班组也可以开展三找活动：找上家之不妥找自身之不足找下家之不满上道工序向下道工序了解情况生产班组到质量确认站了解情况上游班组向下游班组了解情况……班组长3*3*3表格初物管理的概念初物管理——表示工艺条件发生变化后的质量控制方法。初物——表示变更的工艺条件。工艺条件操作工人设备/工装/工具物料工艺参数/方法环境或地址思考：举几个工艺条件变化的例子？新员工上岗，顶岗，……设备维修，工装调整，……材料变更，车型配置变化，……电流、电压、加工温度、速度、时间……空气清洁度，湿度，工位地址建议改为此表格模板班组长3×3×3与初物管理推进思路班组长3*3*3与初物管理是基层管理人员进行过程质量控制与确认的重要方法。可以有效地指导班组长执行标准检验控制流程，遏制质量问题发生。班组长3*3*3与初物管理的思路如下：方案设计确立3*3*3推进组织与职责设计3*3*3推进方案培训《3*3*3与初物管理》工段样板建设选择样板工段现状调查最近一月的质量缺陷分布工段关键质量特性清单制定3*3*3检查标准制定班组3*3*3与初物管理目视墙培训员工跟踪验证机制建设制定3*3*3与初物管理办法将3*3*3与初物管理纳入主管分层审计与称职员工评价将3*3*3与初物管理纳入《精益现场工具操作手册》要提高质量管理的有效性（特别是制造质量管