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共板法兰风管制作施工方案-CAL-FENGHAI-(2023YEAR-YICAI)_JINGBIAN\l“_TOC_250013“一、编制依据 3二、工程概况 3工程简介 3\l“_TOC_250012“设计概况 3\l“_TOC_250011“三、施工方案 3\l“_TOC_250010“工艺选择及材料选用 3风管加工设备 4风管制作加工 7\l“_TOC_250009“共板法兰风管制作安装留意事项 18\l“_TOC_250008“风管安装 22\l“_TOC_250007“设备安装 26\l“_TOC_250006“风管附件安装 28风管密封及漏光检测 30管道保温 33四、施工技术、质量保护措施 36施工技术保证措施 36\l“_TOC_250005“施工质量保证措施 36\l“_TOC_250004“各系统质量把握点及把握措施 37\l“_TOC_250003“五、成品保护措施 37\l“_TOC_250002“六、文明施工及环境保护措施 38\l“_TOC_250001“七、工期保证措施 39\l“_TOC_250000“八、应急安全保证措施 41九、消防、保卫措施 43一、编制依据PPP工程施工组织设计PPP工程机电工程施工组织设计PPP工程通风空调及采暖施工图纸GB50243-2023GB50235-97GB50738-2023公共场所集中空调通风系统卫生标准施工图纸及图纸会审答疑文件……序号项目内序号项目内容1工程名称PPP工程2工程地址双流县城北上街与航林路交汇处3建设单位双流县交通建设投资4设计单位四川省建筑设计争论院5监理公司四川鼎和工程建设治理询问6施工总包中国建筑一局〔集团〕设计概况159层;承受框架构造。1、通风防排烟系统及加压系统A中25mm厚带铝箔的离心玻璃棉板材〔材料容重为32kg/㎡〕保温。三、施工方案工艺选择及材料选用管连接方法是法兰连接,即用角钢制作法兰,通过角钢法兰将风管连接在一起,需要大量的角钢,人工、机械、关心材料消耗很大。而共板法兰风管连接不需要角钢,只需要将制作风管的边角余料制作成卡具,便可将风管连接,风管密封性能更好。节约了角钢,节约了人工及机械,节约本钱,可取得良好的经济效益。全部本工程通风排烟系统工程施工中选用共板法兰风管制作安装。材料上划线后用剪板机或剪刀切割,或者使用等离子设备切割,但不行用气割等方法。依据图纸要求选择矩形风管钢板厚度如下表〔中、低压系统〕绘制风管加工草图:〔风管标高、走向及与其它专业协调状况〕,按风管管尺寸。冲剪机〔3〕切角机〔4〕咬口机〔5〕折方机〔6〕冲孔机剪板机:压筋机:用于风管的加固联合咬口机:用于标准方管咬口制作共板法兰成型机:用于制作直边的共板法兰:1、电脑全自动把握柜 2、开卷机组3、冲剪于一体机组4、皮带、滚杠传送线、双侧咬口机3、5、滚杠、链条传送线、双侧共板成型机组 、共板折方机组风管制作加工〔一〕共板法兰整体示意〔二〕共板法兰制作流程〔三〕生产线流程图龙门架龙门架开卷机此处需加弧形支撑校平机剪板机五线压筋机共板法兰折方机共板法兰成型机咬口机注:图中五线压筋机可依据工艺要求选用〔四〕、卷板校正但是卷板必需经过校正,否则会由于钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。校平机对于的钢板具有较为满足的校平效果,同时,在整条生厂线中,作为牵引开卷的动力源,与开卷机协作,完成了卷材开卷展平的过程,并为剪板下料供给了拉动力。本校平机使用时要留意卷板的进料方向〔如图〕,同时确定要调整开卷机,使之水正确开卷方向此处需加弧形支撑正确开卷方向此处需加弧形支撑龙门架开卷机校平机〔五〕、剪板下料500mm的风管可承受单片式下料。〔依据法兰成型机调整,本机为62mm〕,并按以以下图尺寸倒角。单双边预留单双边预留法兰成型预留单双边预留法兰成型预留〔如上图〕,再进展后续工作。〔六〕共板法兰配件安装4、风管共板法兰制作类型5、风管板材连接形式两片式:6、风管加固原则上全部风管均需楞筋加固,对于长边大于等于800mm的风管需同时进展通丝内加固。加固承受M10镀锌通丝,按400mm×400mm成矩阵布置。铁皮两面均需用螺母加垫片锁丝,通丝不能超出外螺母,且断口须经防锈处理。为增加风管保温后的美观效果,建议风管外螺母承受薄型螺母。同时建议干净风管PVC管。如严格依据国家标准,则干净风管均不允许承受楞筋加固,也不允许内加固,对此可承受与传统角钢法兰风管一样的角钢外加固。具体选择何种加固形式,可以依据现场状况,灵敏变化。1、风管加固—管内加固1;管内C/F型加固以以下图2.风管加固—管内加固:M10镀锌通丝杆负压风管加固方式正压风管加固方式风管加固—管内加固:金属套管1、金属套管加固具有较好抗压强度,常用于负压风管加固2、套管材质为δ=1mm薄壁电线管风管加固—管外加固管内C型加固以以下图1;管内C/F型加固以以下图2风管加固—管外加固:Z型加固法兰高度法兰高度30mm35mmA29mm34mmB20mm20mmδ~风管加固—管外加固:V型加固A29mm34mmB34mm40mmδ~法兰高度30mm35mm风管加固法兰高度30mm35mm对于共板法兰矩形风管,流水线生产常承受此中管外加固方式7、风管法兰垫料安装方法3~5mm的闭孔海绵橡胶板〔橡胶板〕作密封垫圈;防火阀及排烟风管的法兰垫圈承受软质阻燃型密封垫。法兰夹安装法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm,安装时应尽量使螺栓朝向和间距全都,并留意使法兰夹平坦,削减法兰的变形。垫法兰垫料和法兰连接时,应留意的问题。正确选用垫料,避开用错垫料。法兰外表应干净无异物。法兰垫料不能挤入或凸人管内,否则会增大流淌阻力,增加管内积尘。法兰连接后,严禁往法兰缝隙填塞垫料。连接法兰的螺母应在同一侧。不锈钢法兰连接用螺栓,宜用同材质不锈钢螺栓。铝板风管法兰连接应承受镀锌螺栓,并在法兰两侧垫镀锌垫圈。聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接承受镀锌螺栓。品字形搭接方式〔适用于净化空调系统〕垫料横断面 阶梯型搭接方式品字形搭接方式〔适用于净化空调系统〕风管法兰四角密封安装留意:1、在拐角处用密封胶把漏风缝隙封住。2、密封胶固化后应保证有弹性。3、密封胶与风管板应有粘着性。4、密封胶具有防霉特性。共板法兰风管制作安装留意事项1、专业化辅材2、共板法兰安装共板法兰装嵌及安装安装后法兰侧视图 安装前 安装角码安装角码二 安装角码三 后示意图共板法兰装嵌及安装两方管螺栓连接示意 共板法兰密封垫安装3、共板法兰安装总成图法兰角粘贴密封胶条耐热100℃,15厚防法兰角粘贴密封胶条耐热100℃,15厚防漏胶搭接量43.风管弹簧夹安装间距弹簧夹间距顶丝卡间距风管安装1、施工工艺流程确定标高制作支吊架 支吊架定位及安装风管验收检查风管排列风管组对吊装就位找平找正检验2、风管支吊架的制作安装风管支吊架依据标准图集及验收标准用料规格和作法制作。支吊架在制作前,首先要对型钢进展矫正,小型钢材承受冷矫正,较大的型钢须900℃左右后进展矫正。矫正的挨次为先矫正扭曲后矫正弯曲。钢材的切断及打孔,不得使用氧乙炔焰。吊架安装前,核对风管坐标位置和标高,找出风管走向和位置。按风管的中心的中心线对称安装。线法找出中间各支架的标高进展安装。吊杆用料规格见下表:(mm)吊杆规格≤1250Φ8>1300Φ10求。圆形风管直径或水平风管间距垂直风管间最少吊架数(mm)≤400≤1000(m) 距(m)4m 4m3m(付)2付2付>1000>10002m2m2付防火阀、消声器等部件单独设置支吊架。630mm时,在阀体上安装支吊架。200mm。3、风管安装吊架安装完毕,经确认位置、标高无误后,将风管和部件按加工草图编号预排。风管安装时,据施工现场状况,可以在地面连成确定长度,承受吊装的方法就管。风管安装后,水平风管的不平度允许偏差,每米不大于3mm,总的偏差不大于2mm10mm。不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。各种阀件安装在便于操作的位置。止。4、风管连接①由于风管生产线与施工场地不行能在一处,应在车间先按绘制的草图加工成半成品,并按系统编号,在工地上依据编号进展风管的组装。③分支管与主管连接承受联合咬口或反边用拉钉与主管铆接,并在连接出用玻璃胶密封以防漏风。TFD法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接。⑤当风管大边尺寸超过450mm时,为了加强法兰及风管的强度,需使用法兰固定卡。法兰角的工艺尺寸见下表:法兰最小尺寸〔法兰最小尺寸〔mm〕角连接板厚法兰夹卡厚度风管长边高宽度〔mm〕〔mm〕400以下450~75030750~12001200以上法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸〔mm〕图200不用加中心加一个250-550等距离加两个间距600-1000250以下加一个1050以上120-150mm机制风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合以下规定:①风管水平安装,长边尺寸≤400mm4400mm,不325米时应加装防止摇摆的固定点。4m2个。寸〔mm〕〔mm〕〔mm〕〔mm〕400~12504φ8L40*41300~15003φ10L50*41600~20233φ10[52023~25003φ12[2500以上按设计规定风管长边尺最大间距吊杆尺寸风管长边尺最大间距吊杆尺寸托架尺寸属风道穿越楼板做法:金属风道穿楼板处,应浇注或砌筑出一不小于500mm的台,与楼板间洞口留50mm间隙,四周间隙应填塞非燃性填料,角钢柜与风道铆接。当送风道穿越重要房间或火灾危急性较大的房间时,应设置防火阀。断面较小的风道也可直接穿越洞口,洞口与风管四周间隙填塞石棉绳。金属风管穿楼板做法金属风管穿楼板做法〔a〕图施工。一般通风管道不宜穿防火墙和建筑物的沉降缝,当必需穿过时,应按图〔b〕〔c〕做法施工,沉降缝两侧必需加防火阀。2.3.4.5.6.墙体墙面20mm以上,以便于安装操作。设备安装根本工艺流程查根底复核、放线吊装就位基座安装就位、安装查根底复核、放线吊装就位基座安装就位、安装附属仪器安装电动机空机试运转 机组调试 机组空载试运行1〕1〕转联合试运转联动调试竣工验收天内,会同业主、监理、厂家对设备开箱,依据定货合同和随机文件进展核对检查,作好设备开箱记录且签字齐全。对临时不能安装的设备和零部件要放入库房,并封闭设备外接收口,以防掉入杂物等,有些零部件的外表要涂防锈漆和实行防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内,安排专人保管。设备的主要检验工程有:①设备随机文件,如装箱清单、出场合格证明书、安装说明书、安装图等。②核实设备及附件的名称、规格、数量。并核实设备的接口位置是否与图纸相符。③进展外观质量检查,不得有破损、变形、锈蚀等缺陷。题,由业主、厂家、施工单位协商解决。根底验收平坦度等是否与设计要求全都,具体内容包括:①用测量仪器检查根底的长度、宽度和高度以及定位尺寸是否与图纸全都。②根底外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。③设备根底各局部的允许偏差见下表工程名称工程名称偏差〔mm〕根底外型尺寸+30根底坐标位置+202~-201设备场内运输及吊装禁过大的震惊,撞击和任意倒转。大型设备吊装应依据现场实际状况,编制设备吊装方案。其他部件的主要尺寸,进、出风口的位置等要与设计相符;叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定。检查外观和外露局部有无碰伤、变形或锈蚀等状况,手动盘、叶轮有无卡滞现象。环上。绳索和外壳接触处要加衬垫,保护机体外表和其它部位。6〕100mmm,出风口软接长度为150mm,接缝处要严密结实,不允许软接头变径。风机进出风口,在与风管或其他设备连接前,应作封闭处理;进、出口风管直通大气处加装防护网。7〕风机在安装位置上要考虑修理、不阻碍人员等通行,高度尽量提高,增大使用空间。70℃,滚动轴承80℃,风机运转中轴承的径向振幅应符合设备文件的规定,风机试运转检查合格后,可进展连续运转,连续运转应不少于两小时。风管附件安装防火阀的安装方法和留意事项1〕安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵敏性,确认阀门方都正常之后再进展安装。防火阀与防火墙〔或楼板〕之间的风管应承受的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。防火阀设单独支吊架以避开风管在高温下变形影响阀门功能。200毫米的净空间经以利检修。450×450。录。安装方法参考图.吊杆易熔片气流轴流风机 帆布 防火阀 防火阀 检查门吊顶消声器安装调系统为恒温,要求较高时,消声器外壳应与风管同样作保温处理。2〕消声器安装后,可用拉线或吊线的方法进展检查,不符合要求的应进展修整。器法兰及支吊架上。依据消声器的型号、规格和建筑物的构造状况,依据国标或设计图纸的规定选用。否安装结实、可用支、吊架必需保证所担当的载荷。6〕消声器的型号、尺寸必需符合设计要求,并标明气流方向。7〕检验方法:尺量和观看检查。7〕1消声器框架必需结实,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与壁板结合处紧贴,外壳严密不漏。检验方法:手扳和观看检查。7〕2消声片单体安装,固定端必需结实,片距均匀。检验方法:手扳和观看检查。7〕3消声器安装方向必需正确,并单独设置支吊架。检验方法:观看检查。风口的安装饰面贴实,到达无明显缝隙。风口安装中,散流器安装比较重要且是难点。常规安装例图如下:风口与风管的连接应严密、结实,与装饰面紧贴,外表平坦不变形,调整灵敏、牢靠口的安装高度应全都,排列应整齐。10mm。风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000。风管密封及漏光检测1.风管的密封风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于风管密封及漏光检测1.风管的密封共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进展密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40~50mm处进展密封;高压风管还应在风管纵向咬口30~40mm。4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏,联合咬口离法兰角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏,密封胶应设在风管的正压侧。共板风管密封的具体做法见附图。B密封部位例密封密封密封密封

B密封部位例密封

C密封部位例风管组合材料、加强材料的铆钉、螺钉、拉杆等穿过风管的穿通处密封风管与配件的咬口缝严密,宽度全都,折角平直,圆弧均匀,两端面平行;10mm300mm时,为2mm300mm3mm;2mm;3mm;角铁与共板法兰四角接口的固定应稳固,紧贴,端面应平坦,相连处不应有缝隙大于2m材强材料的铆钉、螺钉、拉杆等穿过风管的穿通处密封风管安装检查强度:咬口处其他连接处以倍工作压力试验应无张口,开裂等现象。〔QL,QM,QH〕指标〔m3/(h·m)〕QLQMQH≤连接性能:咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。800mm;管段长并大于1250mm风管漏光检测本工程风管均为中低压风管,在风管系统安装完成后,承受漏光法对风管严密性5%,且抽检不得少于一个系统。漏光法检测是承受光线36V100W以线,则说明风管有漏点,并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测承受分段检测、汇总分析的方法,被测系统的风管不允许102处,100米101处,100米接缝8处为合格。漏光检测中如觉察条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进展处理。如是法兰漏光严峻,则重制作安装该段风管,并重作漏光测试。直至符合标准要求。风管的漏光法检测如以以下图所示。漏光法检测是承受光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进展检测的方法。漏光法检测的标准承受漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10米接缝,漏光点不大于100米接缝平均不大于16处为合格;对中压风管每10米接缝,漏光点不大于1处,且100米接缝平均不大于8处为合格。漏光法检漏的具体操作方法承受具有确定强度的安全光源,不小于100W带保护罩的低压照明灯作漏光检有光线射出,则说明查到明显漏风部位,并做好记录。系统风管承受分段检干管为主。漏光检测中如觉察条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进展处漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试。风管保温25mm厚带铝箔的离心玻璃棉板材〔材料容重为32kg/〕保温。离心玻璃棉执行的标准是《绝热用玻璃棉及其复制品》(GB/T13350—92),承受保温钉粘接方式。风管保温承受的工艺(图1),现将其施工技术介绍如下。施工预备材料的质量把握治理做燃烧试验。挤而造成变形.不得任凭拆箱造成材料散乱受潮,施工领用应依据当日当班的使用妥当。作业条件现场土建构造已完工,无大量施工用水状况发生。风管、部件安装质量符合质量标准,需防腐部位已做好刷漆工作。后进展。操作工艺〔1〕工艺流程(图2)图2离心玻瑁棉保温工艺流程图壁上的尘土、油污、垃圾等擦净。然后将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上,稍后再将其粘上,钉粘上后应待12~24h后再铺覆保温材料,否则粘接强度得不到保证。所选用的粘挤剂应具备无腐蚀、固化快、不老化、粘接强度高及在潮湿环境下不脱落等性能。风管四周保温钉密度应均布,防止分布不均集中受力,使保温钉脱落影响保温质16个,侧面不少于10个,顶面不少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿应小于120mm。两头顶在大面上(图3)。(图4)。拼缝不允许设在法兰处。小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。离心棉玻璃棉每块之间搭接5—8mm,搭头实行图5的做法。风管法兰处保温层另加~层保温层。由于离心玻璃棉具有较强的吸水性,一旦受潮,保温性能大大降低,外表结霜,进一步受潮,形成恶性循环。所以必需重视防潮隔汽层的旋工,接缝处贴铝箔胶带之前,将离心玻璃棉的铝箔外外表清理干净。铝箔胶带的宽度不小于50mill,铝箔胶带应结实地粘贴防潮隔气面层上,不得有胀裂和脱落。为了保证防潮隔气层的完好性,要用铝箔胶带对保温钉进展密封处理。明启闭标记,操作灵敏便利。四、施工技术、质量保护措施施工技术保证措施认真贯彻国家标准及标准,组织各专业人员学习设计图纸和标书文件,领悟设治理工作。坚持按程序开展工作,落实各级技术治理岗位责任制,分岗定员,落实承包。加强业务治理,坚持技术交底制度,各道工序之前应对施工人员进展交底,明面的要求,并做到手续完备,签字齐全。质量。的使用状态,保证检测数据的准确性、牢靠性。加强测量放线复核制度,加强对构筑物轴线和标高的复核。理性、科学性,准时调整方案中存在的各类问题。集、整理和归档工作。施工质量保证措施建立以工程经理为首的质量治理网络。工程部设专职质检员,各班组设兼职质检员。认真执行我处一整套成熟的、行和行政手段三管齐下。认真做好技术交底工作,切实起到指导施工的目的,并依据相关工序的关键工程标准进展交代布置。施工中认真做好测量工作的治理,运用科学的测量手段,做好全面测量工作,已完成的管线准时做好竣工测量。各项施工记录,必需准时、准确、真实、认真填写,严禁弄虚作假。觉察质量订正措施,并监视施工人员实施。序。〔7〕施工中做好原始记录、材料试验及见证试验及工序自检等质量保证资料。在施整改。各系统质量把握点及把握措施质量把握点及把握措施分项工程 质量把握点风管制作 质量通病孔洞预留 位置、标高准确套管安装 度、垂直度准确管道安装 风管阀部件支吊架间距安装 安装方向性材料粘接点保温 理外保护调试

质量把握措施 严格按工艺标准操作绘制管道留洞图、洞口检查表绘图解决施工穿插问题严格按工艺操作编制专项施工方案,严格操作五、成品保护措施安装完的风管外表光滑清洁,室外风管应有防雨措施。暂停施工的风管,应将风管敞口封闭,防止杂物进入。风管法兰和风管支吊架上。钢板放在宽阔枯燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。法兰用料分类码放,露天放置应实行防雨、雪措施。风管成品装卸时应轻拿轻放,避开来回碰撞,损伤风管。码放在平坦、无积编号、整齐、合理,便于装运。已安装好的支吊架和管道上。管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。阀门手柄在安装时应保护好,防止变形。全部风管漏光检测完毕,并已办好预检、隐检手续后,方可开头保温安装。面、柱角等弄脏、砸坏。设备开箱时,先清理干净包装箱上的污物,用专用开箱工具〔起钉器、撬杠首先拆掉,不得用锤、斧乱拆,以免设备受振动。六、文明施工及环境保护措施1、建立总平面治理及文明施工治理责任制,实行文明施工。核,树立良好的文明施工及环保意识。3、开展文明施工和环保的宣传工作,现场要有标识。尘措施。关制度,防止病从口入,职工膳食、饮水符合卫生规定。种用品和工具放在指定地点,专人保管。量洒水,以削减扬尘。废水集中沉淀后排入城市下水道,避开污水遍地流的不文明现象发生。机械夜间停顿作业。10、加强对现场四周公共设施的保护11、定期进展检查和评比以促进工作的开展。七、工期保证措施一、总工期目标的分解及阶段目标把握1、总体进度把握打算2023101日,20231001日竣工验收完成,交付使用。2、总控打算分解为各阶段进度目标本工程施工总进度把握打算为总的施工进度把握大纲,其中考虑了局部不行预见度打算,主要把握各阶段施工完成日期。二、总承包进度打算治理方案1、建立完善的打算治理体系立体打算治理体系图3、分级打算把握在进度打算体制上,实行分级打算形式,结合本工程各分项工程量,制定总控保证总控进度打算的实现。〔1〕、一级总体把握打算体部署的依据,主要实现对各专业工程打算进展实时监控、动态关联。、二级进度把握打算以专业及阶段施工目标为指导,分解形成细化的该专业或阶段施工的具体实专业工程进度的把握。、三级进度把握打算是指各专业工程进展的流水施工打算,供各分包单位基层治理人员具体把握每1~2打算报业主、监理审批。4、制定配套保证打算制定了具体的分包招标、定标及进场打算。进场后,钢构造工程、机电安装工程、装修工程各专业及专业之间都需要进展深化设计,编制了深化设计进度计划,来满足以上分项工程各阶段完成进度。八、应急安全保证措施落实安全治理制度,实行安全标准化技术措施并做好安全专项方案。序号制度名称序制度名称号1安全治理制度11安全资金专款专用制度2安全生产责任制度12天气预报制度3安全教育和持证上岗制度13特别工种证书年审制度4安全宣传制度14危急状况停工制度5安全生产协议书制度15责任领导值班制度6安全技术交底制度16重要过程旁站制7安全检查和隐患整改制度17防护变更批准制度8安全验收制度18交通安全治理制度序号制度名称序制度名称号9安全生产奖罚制度19消防保卫安全治理制度10劳动保护治理制度20其它制度为标准施工现场安全防护治理工作,使安全防护在力求安全的同时,实现统一〔脚手架〕作业安全防护、个人安全防护、施工用电安全防护、施工机械安全防护等几个方面阐述安全防护标准化措施。专项安全措施一、.管井洞口作业安全措施详尽的施工方案,并报监理、上级治理部门等审批,经审批合格后,方可施工。作业人员坠落伤人等。二、送电试运行安全措施票和监护制度,以确保送电试运行工作安全顺当完成。设备器材预备:好、安全牢靠。警告标志牌和围栏:制作警告标志牌。操作票和监护制度:倒闸操作人填写操作票,每张操作票只能填写一个操作任务,操作人和监护人应根应拉合的断路器和隔离开关;检查接地线是否撤除;装拆接地线;切换保护回路和检验是否确无电压等。编号。制止约时送电。在绝缘垫上,使用合格的绝缘工具。负责人或主管电气工程师报告,清楚无误后再操作。送电前检查与测试:缘测试合格,并经主管电气工程师签字认可后,方可申请送电。三、动火作业安全措施

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