二级直齿圆柱齿轮减速器机械课程设计报告机械制造机械理论及资料

15箱壁距离108+22+20+5h=5455R1＝101.15箱壁距离108+22+20+5h=5455R1＝101.σ],所以绝对安全。3.轴3的校核(1.受力分析Ft12.页η12η22η33η4=0.992x0.982x0.993x级传动比的分配1.传动装置总传动比i总=nm/nw=960/机械设计——减速器课程设计说明书1225页脚.必须要准备些什么，要怎样去安排工作，并学习机械设计的一般方法,轴,轮毂的材料都为钢必须要准备些什么，要怎样去安排工作，并学习机械设计的一般方法,轴,轮毂的材料都为钢,查得许用挤压应力[οp]=100~12rF(a垂直平面支反力vFvF2vF1=AYR=255.4速为3600r/min,轴径为40~48之间,由估算可选两边运输带速度允许误差±5%;页脚..644N查表13-5:X2=1,Y2=0P2=fP*Fr2相抵消,.644N查表13-5:X2=1,Y2=0P2=fP*Fr2相抵消,以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。高速级一般做成斜齿,低速级可做成直齿。两级同轴式圆柱齿轮减速:特点及应用:减速5mm输入到此处页脚.18查[2]25P(二“滚动轴承的润滑轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相页脚.是很确论知识，没有过此类设多往往是一个参数所取问题，而白白花mm考虑键:有一个键槽是很确论知识，没有过此类设多往往是一个参数所取问题，而白白花mm考虑键:有一个键槽,D≥22×(1+5%=23.01mm杆式油标结构简单，应用广泛，选择杆式油标尺，其结构见[2]表承的选择和校核1.Ⅱ轴轴承的选择选择Ⅱ轴轴承的一对深沟620从性能和尺寸以及经济性上考虑选择两级展开式圆柱齿轮减速.量==总页脚.I轴：与之配合的轴的直径是55mm，查红书表15-8P145I轴：与之配合的轴的直径是55mm，查红书表15-8P145机械课程设计中，我遇到了很多问题，但同学讨论和老师指导起到了.43kw3.选择电动机转速页脚.由[2]表2-3推荐的传动按300天计算。2.根据滚动轴承型号,查出rC和orC。Cr围为nw=D选定电动机型号为Y132M-2。mwmn页脚.-2P6查得η1=0.99,η2=0.97,-2P6查得η1=0.99,η2=0.97,η3=0.985aσ查表15-1得[1-σ]=60mpa,因为caσ<[1-a8(0.8~0.8588．58箱座凸缘厚1.5度b箱盖凸缘=29500NCor=18000N页脚.3.校核1轴轴承是否w联减速器的总传动比为联i页脚.减速器箱体设计及附件的选择和说明一、箱体主要设计尺寸名称箱座in。2.分配传动装置各级传动比减速器箱体设计及附件的选择和说明一、箱体主要设计尺寸名称箱座in。2.分配传动装置各级传动比i总=i联×i齿1×i齿2分=218.18r/minnⅢ=nⅡ/i页脚.齿2=218.1mnⅠ=nm联nⅡ=nⅠⅡ页脚.5CD=79.5DB=61在X0Y平面上:BYR=376.95CD=79.5DB=61在X0Y平面上:BYR=376.9能力训练，很好地提高了我们实践能力和运用综合能力的水平。我们3=30.628N查表13-5:X1=1.41,Y1=0查表滑页脚.因为I轴II轴齿轮圆周速度v>2m/s,滚动轴承采用P0=Pddη4PⅡ=PⅠη2η32η页脚.C2轴承旁凸台半径R1凸台高度hC2轴承旁凸台半径R1凸台高度h作图得到轴承座宽度C1C2(5×20=15120.75df＝0.4x20=882.5×8油润滑,故也用油润滑,但由于齿轮不能飞溅润滑,故要用刮油板把定电动机型号为Y132M-2。二、传动装置总传动比的确定及各3T0=9550PdⅠⅠⅡⅡⅢ页脚.6小时4.制作条件及生产批量:6小时4.制作条件及生产批量:一般机械厂制造,可加工7~8级于第一轴选用了油润滑,故也用油润滑,四、校核Ⅱ轴的强度齿轮的2rF(a垂直平面支反力vFvF2vF1=AYR=255.461.34=397.474N查表13-5:X2=1,Y2=0Ⅲ5页脚.副传动比合理围联轴器传动i联=1两级减速器传动副传动比合理围联轴器传动i联=1两级减速器传动i减=9~25料为40Cr;根据齿轮直径mm100≤,热处理方法为正火。2(i齿=3~5则传动装置总传动比的合理围为i总=i联×i齿1齿轮;加工条件:小批量生产。生产30台6.部件:1.电动机,67页脚.(1工作机卷筒上所需功率PwPw=Fv/1000=3200X2.V带传动或链传动(1工作机卷筒上所需功率PwPw=Fv/1000=3200X2.V带传动或链传动,3.减速器,4.联轴器,5.输送带6.校核1轴的轴承1.1轴轴承的选择选择Ⅱ轴轴承的一对深沟620有较大的刚度。高速级齿轮布置在远离转矩输入端,这样,轴在转矩8页脚.d3查[3]表3P26(0.4-0.5df308=0.8x8d3查[3]表3P26(0.4-0.5df308=0.8x8实践经验，还必须有一个好的导师。设计让我感到学习设计的紧，能分析:由计算(下页可知电机的转速的围为:601~1671r/可以通过设计，明白到学习的容的目的，更加明确大学学习的目标方页脚.支反力1rF、2rF页脚支反力1rF、2rF页脚.1rF=106.04N2rF=33=≥τ页脚.页脚.二、Ⅱ轴的结构设计1.选择轴的材料及热处理选择和校核一、2轴大,小齿轮键,1.大键的选择页脚.选用普通。(2求轴承径向支反力1rF、2rF(a垂直平面支反力vFv9页脚.式:=22mm再查表15-3,A0=(112~97D≥式:=22mm再查表15-3,A0=(112~97D≥=22.03N(5计算轴承的当量载荷1rP、2rP由于Fa1=30.8d2查表（0.7～0.8）×105.76272727dd0Nmm合成弯矩C断面CM31023页脚.T=53420Nc页脚.6取载荷系数=Pf1.1,查表13-46取载荷系数=Pf1.1,查表13-4取温度系数=tf1,计轴承P2计算,查表13-6取载荷系数=Pf1.1,查表13-21.2516a250时,n0.5~0.6df0.5x20=动,因而用弹性联轴器与电机相连.两级展开式圆柱齿轮减速器的特由于电机的输出轴轴径为38mm==3TKTAca1.5×53.42=80.13N.m又由于电机的输出轴轴径为38mm页脚.546Ncaσ页脚.查表15-1546Ncaσ页脚.查表15-1得[1-σ]=60mpa,因Ⅲ=PⅡη2η页脚.3=5.13x0.98x0.99=4.7NvF2=BYR=30.95N(b水平面支反力hFhF2hF0,l2110,d7,n8,4,通气器结构见表14-9,p1得1轴的轴径为38mm。故联轴器合用。查表14-1转矩变化很小可取KA=1.540mm.联轴器合用.页脚.10.850.85×86.86.81021121301021有较大的刚度。高速级齿轮布置在远离转矩输入端,这样,10.850.85×86.86.81021121301021有较大的刚度。高速级齿轮布置在远离转矩输入端,这样,轴在转矩r。选用同步转速为1000r/min,输出轴直径为38mm选1的强度1,小齿轮的受力分析齿轮轴2.页脚.22轴的跨度和齿=22mmD≥=22mm页脚.df、2至外箱壁距离C1dfdf、2至外箱壁距离C1df、d2至凸缘边缘距离查表2414,η4=0.99,η5=0.96,则传动装置的总效率为η总=用机械设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决-2P6查得η1=0.99,η2=0.97,η3=0.9851AnPd=≥τ页脚.可以通过设计，明白到学习的容的目的，更加明确大学学习的目标方260=A考虑键:d≥可以通过设计，明白到学习的容的目的，更加明确大学学习的目标方260=A考虑键:d≥40×(1+5%=45mm查[2]20宽度b=14mm,高度h=9mm,2.键的校核键长度小于轮毂550PⅢ页脚./nⅢ=9550x4.78/66.84=68页脚.，也明白只有在学习理论基础上才能做设计，让我以后更加注重理论,高速级齿轮的承载能力难于充分利用。从性能和尺寸以及经济性上5.5kwPⅠ，也明白只有在学习理论基础上才能做设计，让我以后更加注重理论,高速级齿轮的承载能力难于充分利用。从性能和尺寸以及经济性上5.5kwPⅠ=Pdη4=5.5x0.99=5.37kwPⅡ输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如查的扭转强度估算轴的最小直径的公式:页脚.10.850.85×86.86.81021121301021器横向尺寸较小,两对齿轮浸入油中深度大致相同。但轴向尺寸大和0.510.850.85×86.86.81021121301021器横向尺寸较小,两对齿轮浸入油中深度大致相同。但轴向尺寸大和0.5×9=4.5mm由式6-1得οp=30.6Mpa所以所5mm输入到此处页脚.18查[2]25P(二“滚动轴承的润滑考虑键:d≥40×(1+5%=45mm页脚.~42之间,由于电机的轴径固定为38mm,~42之间,由于电机的轴径固定为38mm,而由估算可得1轴的X310Nmm在XOZ平面上:BZR=56.88NAZR=1in。2.分配传动装置各级传动比i总=i联×i齿1×i齿2分择选择Ⅱ轴轴承的一对深沟6213轴承,查机械手册软件版校核轴考虑键:d≥45×(1+5%=47.25mm输入到此处页脚.6小时4.制作条件及生产批量:6小时4.制作条件及生产批量:一般机械厂制造,可加工7~8级=6.41.5×81.5×812.7512.752.50.7，掌握机械设计的一般规律；也通过课程设计实践，培养了我综合运轴承P2计算,查表13-6取载荷系数=Pf1.1,查表13-算齿轮速度v”页脚.考虑选择两级展开式圆柱齿轮减速.卷筒同输出轴直接同联轴器相连了重复定。这是自己设计思维不太严谨，没有很好地熟悉一些理计的66.84=14.36考虑选择两级展开式圆柱齿轮减速.卷筒同输出轴直接同联轴器相连了重复定。这是自己设计思维不太严谨，没有很好地熟悉一些理计的66.84=14.36式中nm----电动机满载转速,9600.96=0.824==总ηwdPP4.48/0.824=5页脚.油润滑,故也用油润滑,但由于齿轮不能飞溅润滑油润滑,故也用油润滑,但由于齿轮不能飞溅润滑,故要用刮油板把15-1选择轴的材料为优质碳素结构钢45;根据齿轮直径大于2运动和动力参数计算一、电动机的选择1.确定电动机类型按工作要程设计.华中科技大学[3]王利华主编；侍红岩，迎春，王耕1页脚.分析:由计算(下页可知电机的转速的围为分析:由计算(下页可知电机的转速的围为:601~1671r/5/960=54.01mNTⅠ=9550PⅠ/nⅠ=9550种激励奋斗的作用，让我更加对课堂所学容的更加理解和掌握。这次于第一轴选用了油润滑,故也用油润滑,四、校核Ⅱ轴的强度齿轮的y在X0Y平面上:BYR=376.95NAYR=255.47NC断面CZM=4.5AYR=12.39X310NmmD断面DZM=61BYR=22.99X310Nmm在XOZ平面上:BZR=376.98NAZR=255.55NC断面CYM=AZRX48.5=12.394X310NmmDYM=BZRX61=22.995X310Nmm页脚.方法查表14-1选择轴的材料为优质碳素结构钢45;根据齿轮直方法查表14-1选择轴的材料为优质碳素结构钢45;根据齿轮直2rF(a垂直平面支反力vFvF2vF1=AYR=255.4min由经济上考虑可选择常用电机为960r/min.功率为5查表13-5,选用弹性套柱销联轴器:TL6,其许用转矩[n]合成弯矩C断面CM310合成弯矩D断面DM=32.516X310因为DM>CM,所以D断面为危险截面。T=53420Nσ页脚.长度mmmm10~5且键长不宜超过d8.1~6.1,前面算得长度mmmm10~5且键长不宜超过d8.1~6.1,前面算得壁厚箱盖壁厚1计算依据计算过程0.025*123+3＝6.0.8d2查表（0.7～0.8）×105.76272727dd料和手册、运用标准和规。还有就是激发了我的学习兴趣，能起到一轴的跨度和齿轮在轴上的位置的受力如上图。A-C-B-DAC=38.5CB=123.5DB=70.5在X0Y平面上:BYR=30.95NAYR=99.29NC断面CZM=38.5AYR=3.822X310Nmm在XOZ平面上:BZR=11.54NAZR=37.25NC断面CYM=AZRX38.5=1.434X310Nmm合成弯矩C断面CM页脚.(c合成支反力1rF、2rF1rF=361.34N2rF=5(c合成支反力1rF、2rF1rF=361.34N2rF=5,低速级可做成直齿。两级同轴式圆柱齿轮减速:特点及应用:减速Ⅰ轴的联轴器:由于电机的输出轴轴径为38mm查表14-1由于料和手册、运用标准和规。还有就是激发了我的学习兴趣，能起到一T=53420N页脚.i页脚.齿1=8.30/4.877=3.2i页脚.齿1=8.30/4.877=3.2三、运动参数和动力3=30.628N查表13-5:X1=1.41,Y1=0查表×i齿2i‘总=1×(9~25=(9~25电动机转速的可选围参数计算1.各轴转速计算n0=nm=960r/minnⅠ=nD-A-C-B在X0Y平面上:BYR=156.28NAYR=354.04NC断面CZM=49AYR=17.347X310Nmm在XOZ平面上:BZR=56.88NAZR=127.69NC断面CYM=AZRX49=6.256X310Nmm合成弯矩C断面CM页脚.=123.5DB=70.5在X0Y平面上:BYR=30.95=123.5DB=70.5在X0Y平面上:BYR=30.95”,及说明书“六、计算齿轮速度v”0.9002v页脚.s,由表14-14p139其尺寸选择为:M20X1.55.起吊装置=250N.m,许用最大转速为3800r/min,轴径为32Cr=31500NCor=21500N页脚.度系数=tf1,计算轴承工作寿命:6310(60rhCLnPr/min;n度系数=tf1,计算轴承工作寿命:6310(60rhCLnPr/min;n页脚.w----工作机的转速,66.84r/m级的传动比为i齿1=i3.=4.4低速级的传动比i齿2=i/i页脚.齿1=8.30/4.877=3.2三、运动参数和动力vF1=AYR=255.47NvF2=BYR=376.95NhF1=AZR=255.55NhF2=BZR=376.98N页脚.(1工作机卷筒上所需功率PwPw=Fv/1000=3200Xη12η22η33η4=0.992x0.982x0.993x(1工作机卷筒上所需功率PwPw=Fv/1000=3200Xη12η22η33η4=0.992x0.982x0.993x轴承P2计算,查表13-6取载荷系数=Pf1.1,查表13-查的扭转强度估算轴的最小直径的公式:3062.01055.9Cr=29500NCor=18000N页脚.页脚.67页脚.8页脚页脚.67页脚.8页脚.页脚.9页脚.页脚.§5联轴器的选择动,因而用弹性联轴器与电机相连.两级展开式圆柱齿轮减速器的特作;运输带速度允许误差±5%;两班制工作,3年大修,使用期限受力分析:页脚.119页脚.20y截面顺序为A,C,D,B;vF1=AYR=99.29NvF2=BYR=30.95NhF1=AZR=37.25NhF2=BZR=11.54N页脚.8kw3.各轴输入转矩T0=9550Pd/n=9550x5.66.84r/minnd=i‘总×8kw3.各轴输入转矩T0=9550Pd/n=9550x5.66.84r/minnd=i‘总×nw=(9~25×nw=9方法查表14-1选择轴的材料为优质碳素结构钢45;根据齿轮直107.215046～200160d3定位销直径d0.7~0页脚.00,热处理方法为调质。周三联轴器为GY7型刚性联轴器,00,热处理方法为调质。周三联轴器为GY7型刚性联轴器,为了,低速级可做成直齿。两级同轴式圆柱齿轮减速:特点及应用:减速构见表14-4p133,165l3150,b1140,b21.628N查表13-5:X=1,Y=0查表13-6取载荷系数Cr=57200NCor=40000NvF1=AYR=354.04NvF2=BYR=156.28NhF1=AZR=127.69N页脚.37.25NC断面CYM=AZRX38.5=1.434X316取载荷系数37.25NC断面CYM=AZRX38.5=1.434X316取载荷系数=Pf1.1,查表13-4取温度系数=tf1,计3号轴的大齿轮键B=20h=12L=55§9减速器的润滑、密~42之间,由于电机的轴径固定为38mm,而由估算可得1轴的hF2=BZR=56.88N页脚.0Nmm合成弯矩C断面CM310230Nmm合成弯矩C断面CM31023页脚.T=53420Nc页脚.查“润滑方式”,及说明书“(12计算齿轮圆周速度v”v速为3600r/min,轴径为40~48之间,由估算可选两边配原则:(1i齿=3~5i齿1=(1.3~1.4i齿2减速器b=14mm,高度h=9mm,键的工作长度l=L-b=65-14=51mm,相同的选择键的L=37B=20h=12L=55页脚.承型号,查出rC承型号,查出rC和orC。页脚.Cr=57200NCor=4.8d2查表（0.7～0.8）×105.76272727dd封和润滑牌号的选择一、传动零件的润滑1.齿轮传动润滑因为齿轮选用的平键强度足够。2.小键的选择相同的选择键的L=37二.I轴：与之组合的轴的直径是38mm，查红书表15-8P145，选d=40mm毡圈油轴承旁凸台半径R1凸台高度h作图得到轴承座宽度C1C2(5~m1、m轴承端盖外径D2轴承旁联接螺栓距离Sm1轴承外径62+5×8=10272+5×8=112100+5×8=130S